專利名稱：蒸汽噴射壓縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽噴射壓縮器，屬于蒸汽噴射器技術(shù)領(lǐng)域，該蒸汽噴射壓縮器可以用于回收多效蒸發(fā)器的二次蒸汽，也可以用于從汽輪機(jī)上捕集尾汽或從工業(yè)廢液中回收熱量。
背景技術(shù)：
在輕工、化工、化肥等行業(yè)的糖廠、鹽化工廠、堿廠、酒精廠、 賴氨酸廠、味精廠、環(huán)氧丙烷廠和磷肥廠中，凡是有多效蒸發(fā)的工藝，如采用大氣冷凝器或水噴射真空泵進(jìn)行抽空和冷凝從溶液中蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽，造成熱量嚴(yán)重浪費(fèi)。這一裝置還可用于從汽輪機(jī)上捕集尾汽和從工業(yè)廢液中回收熱量。蒸汽噴射壓縮器是利用較高壓力的蒸汽能量，把壓力較低的蒸汽壓縮到中等壓力水平，中等蒸汽可以作為可利用的能源，用于其它設(shè)備。這樣的蒸汽噴射壓縮器主要用水蒸汽作動(dòng)力，也大多用于水蒸汽的壓縮。但是原則上說(shuō)，蒸汽噴射壓縮器可用任何蒸汽帶動(dòng)，能夠傳送各種各樣的蒸汽。由于蒸汽噴射壓縮器傳送的速度很高，很容易克服巨大的蒸汽量。結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，因而購(gòu)置費(fèi)用低廉，使用壽命長(zhǎng)。由于沒(méi)有活動(dòng)部件，運(yùn)行很安全，且無(wú)需保養(yǎng)。鑒于這些優(yōu)點(diǎn)，蒸汽噴射壓縮器廣泛應(yīng)用于干燥、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾、脫氣。它用來(lái)提高廢蒸汽的壓力，作為可利用的蒸汽能源使用。在一些為了節(jié)約蒸汽的場(chǎng)合，尤其是在抽氣負(fù)荷和排出壓力有波動(dòng)的情況下，因壓縮器的噴嘴喉徑是不可改變的，通過(guò)的蒸汽量無(wú)法調(diào)節(jié)，在抽氣負(fù)荷小于正常工況時(shí)，通過(guò)噴嘴喉部的蒸汽量沒(méi)有減少，壓縮器混合后的出口壓力更高，同時(shí)造成了部分動(dòng)力蒸汽的浪費(fèi)。公開(kāi)號(hào)為CN101932820A的專利說(shuō)明書(shū)，公開(kāi)了一種抽吸噴射泵。該抽吸噴射泵設(shè)置有一個(gè)閥件，該閥件和抽吸室相配合，閥件和抽吸孔構(gòu)成抽吸閥。但是該抽吸閥只能作用于抽吸口，通過(guò)控制吸氣口的大小來(lái)調(diào)節(jié)噴射泵的流量和壓力，具有控制成本高，控制不方便，能量損失大等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，使用安全可靠，操作靈活，控制精度高，可調(diào)節(jié)噴嘴的噴出的蒸汽流量和噴出蒸汽的壓力的蒸汽噴射壓縮器。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該蒸汽噴射壓縮器，其特征是包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥桿、噴嘴和噴射泵本體，所述噴射泵本體設(shè)置有蒸汽室、吸汽腔、擴(kuò)張孔、進(jìn)汽口和吸汽口，所述進(jìn)汽口和蒸汽室連通，所述吸汽口和吸汽腔連通，所述噴嘴安裝在吸汽腔內(nèi)，該噴嘴的入口端與蒸汽室連通，該噴嘴的出口端與吸汽腔連通，所述擴(kuò)張孔和吸汽腔連通，所述閥桿的一端和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，該閥桿的另一端位于噴嘴內(nèi)；所述閥桿與噴嘴相配合，令閥桿的閥桿頭和噴嘴喉部的距離可調(diào)。調(diào)節(jié)閥桿頭和噴嘴喉部的距離可以調(diào)節(jié)噴嘴的蒸汽流通截面積，以調(diào)節(jié)噴嘴的蒸汽流量和壓力。蒸汽噴射壓縮器作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述閥桿的軸線和噴嘴的軸線重合。使得閥桿和噴嘴內(nèi)壁之間的距離各個(gè)方向一致，令蒸汽流速均勻，壓力分布均勻，使得閥桿各個(gè)徑向受力一致，減少振動(dòng)，增加使用壽命。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，執(zhí)行精度聞。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括定位器，所述定位器安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)。定位器可以保證閥桿能夠自動(dòng)調(diào)整到所需要的位置。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括連接件和螺塞，所述連接件的一端和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，該連接件的另一端和噴射泵本體連接，所述連接件內(nèi)設(shè)置有軸套和耐高溫石墨盤根，所述 閥桿套裝在軸套內(nèi)，所述螺塞套裝在連接件內(nèi)。使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)和噴射泵本體可以方便拆卸和安裝，提高了維護(hù)的便利性。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述噴射泵本體包括進(jìn)汽本體、吸汽本體和擴(kuò)張管，所述進(jìn)汽本體內(nèi)設(shè)置有蒸汽室，所述吸汽本體內(nèi)設(shè)置有吸汽腔，所述擴(kuò)張管內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)張孔，所述噴嘴卡裝于吸汽本體的法蘭和進(jìn)汽本體的法蘭之間。使得噴射泵本體可以方便拆卸后運(yùn)輸，如果其中一個(gè)部件有破損只需更換該部件即可，而不需要整體更換噴射泵本體，降低維護(hù)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型的蒸汽噴射壓縮器可以調(diào)節(jié)噴嘴的蒸汽流量，使得噴嘴的噴出蒸汽的流量和壓力都可調(diào)?？梢愿鶕?jù)吸汽口的吸汽量調(diào)節(jié)閥桿的位置，使得噴嘴噴出的蒸汽維持在一個(gè)穩(wěn)定的壓力，防止壓力波動(dòng)損壞設(shè)備。在吸汽口的吸入蒸汽流量較小時(shí)，可以調(diào)節(jié)閥桿減少噴嘴的噴出蒸汽的流量，以增加噴出氣體的壓力，減少?gòu)倪M(jìn)汽口進(jìn)入蒸汽的流量，避免浪費(fèi)蒸汽。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽噴射壓縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明執(zhí)行機(jī)構(gòu)1，閥桿2，閥桿頭201，噴嘴3，噴嘴喉部301，噴射泵本體4，進(jìn)汽本體410，吸汽本體420，擴(kuò)張管430，蒸汽室6，吸汽腔7，擴(kuò)張孔8，進(jìn)汽口 9，吸汽口 10，連接件12，螺塞13。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。如圖I所示，本實(shí)施例的蒸汽噴射壓縮器包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)I、閥桿2、噴嘴3和噴射泵本體4。噴射泵本體4設(shè)置有蒸汽室6、吸汽腔7、擴(kuò)張孔8、進(jìn)汽口 9和吸汽口 10，進(jìn)汽口 9和蒸汽室6連通，吸汽口 10和吸汽腔7連通，噴嘴3安裝在吸汽腔7內(nèi)，噴嘴3的入口端與蒸汽室6連通，噴嘴3的出口端與吸汽腔7連通，擴(kuò)張孔8和吸汽腔7連通，閥桿2的一端和執(zhí)行機(jī)構(gòu)I連接，閥桿2的另一端位于噴嘴3內(nèi)，閥桿2與噴嘴3相配合。閥桿2的閥桿頭201和噴嘴喉部301的距離可調(diào)。本實(shí)施例中，閥桿2的軸線和噴嘴3的軸線重合。蒸汽噴射壓縮器設(shè)置有套筒，套筒可以保證閥桿2的軸線和噴嘴3的軸線重合，使得閥桿2徑向受力均勻，提高閥桿2的使用壽命。本實(shí)施例中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)I為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I可以為氣缸或者其他類型的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I。本實(shí)用新型中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)I還可以為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I或者其他類型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)I。本實(shí)施例中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)I內(nèi)還安裝有定位器。本實(shí)施例中，蒸汽噴射壓縮器還包括連接件12和螺塞13，連接件12的一端和執(zhí)行機(jī)構(gòu)I連接，連接件12的另一端和噴射泵本體4連接，連接件12內(nèi)設(shè)置有軸套和耐高溫石墨盤根，閥桿2套裝在軸套內(nèi)，螺塞13套裝在連接件12內(nèi)。 本實(shí)施例中，噴射泵本體4包括進(jìn)汽本體410、吸汽本體420和擴(kuò)張管430，進(jìn)汽本體410內(nèi)設(shè)置有蒸汽室6，吸汽本體420內(nèi)設(shè)置有吸汽腔7，擴(kuò)張管430內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)張孔8，噴嘴3卡裝于吸汽本體420的法蘭和進(jìn)汽本體410的法蘭之間。本實(shí)用新型的蒸汽噴射壓縮器使用的時(shí)候，動(dòng)力蒸汽從進(jìn)汽口 9進(jìn)入蒸汽室6內(nèi)，然后從蒸汽室6進(jìn)入噴嘴3內(nèi)，動(dòng)力蒸汽經(jīng)過(guò)噴嘴喉部301后從噴嘴3的出口端進(jìn)入吸汽腔7。由于噴嘴喉部301的直徑較小，所以動(dòng)力蒸汽經(jīng)過(guò)噴嘴喉部301后流速變快，靜壓頭變小，使得吸汽腔7呈現(xiàn)局部真空。吸汽腔7通過(guò)吸汽口 10吸取低壓蒸汽，低壓蒸汽和動(dòng)力蒸汽混合后進(jìn)入擴(kuò)張孔8，在擴(kuò)張孔8內(nèi)混合蒸汽流速降低，靜壓頭增加，便于混合蒸汽利用。在蒸汽噴射壓縮器使用過(guò)程中，使用者根據(jù)低壓蒸汽的壓力以及低壓蒸汽進(jìn)入吸汽口 10的流量，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)1，使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)I動(dòng)作，執(zhí)行機(jī)構(gòu)I帶動(dòng)閥桿2動(dòng)作。由于噴嘴3內(nèi)腔為圓錐狀結(jié)構(gòu)，噴嘴喉部301結(jié)構(gòu)尺寸和臨界速度為一定值。當(dāng)閥桿2上的閥桿頭201靠近噴嘴喉部301時(shí)，閥桿頭201和噴嘴3的內(nèi)腔壁之間的蒸汽流通截面變小，使得通過(guò)噴嘴喉部301的動(dòng)力蒸汽流量減少，吸取的低壓蒸汽量也隨之減少；相反，當(dāng)閥桿2遠(yuǎn)離噴嘴喉部301時(shí)，蒸汽流通截面變大，使得通過(guò)噴嘴喉部301的動(dòng)力蒸汽流量增大，吸取的低壓蒸汽量也隨之增大。通過(guò)控制吸汽腔7的真空度和進(jìn)入進(jìn)汽口 9的動(dòng)力蒸汽的壓力，可以方便地調(diào)節(jié)吸取的低壓蒸汽的量以及動(dòng)力蒸汽和低壓蒸汽混合后的混合蒸汽的流量和壓力。令本實(shí)用新型的蒸汽噴射壓縮器能夠適用于不同壓力和流量的低壓蒸汽。本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蒸汽噴射壓縮器，其特征是包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥桿、噴嘴和噴射泵本體，所述噴射泵本體設(shè)置有蒸汽室、吸汽腔、擴(kuò)張孔、進(jìn)汽口和吸汽口，所述進(jìn)汽口和蒸汽室連通，所述吸汽口和吸汽腔連通，所述噴嘴安裝在吸汽腔內(nèi)，該噴嘴的入口端與蒸汽室連通，該噴嘴的出口端與吸汽腔連通，所述擴(kuò)張孔和吸汽腔連通，所述閥桿的一端和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，該閥桿的另一端位于噴嘴內(nèi)；所述閥桿與噴嘴相配合，令閥桿的閥桿頭和噴嘴喉部的距離可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽噴射壓縮器，其特征是所述閥桿的軸線和噴嘴的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽噴射壓縮器，其特征是所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽噴射壓縮器，其特征是還包括定位器，所述定位器安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽噴射壓縮器，其特征是還包括連接件和螺塞，所述連接件的一端和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，該連接件的另一端和噴射泵本體連接，所述連接件內(nèi)設(shè)置有軸套和耐高溫石墨盤根，所述閥桿套裝在軸套內(nèi)，所述螺塞套裝在連接件內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽噴射壓縮器，其特征是所述噴射泵本體包括進(jìn)汽本體、吸汽本體和擴(kuò)張管，所述進(jìn)汽本體內(nèi)設(shè)置有蒸汽室，所述吸汽本體內(nèi)設(shè)置有吸汽腔，所述擴(kuò)張管內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)張孔，所述噴嘴卡裝于吸汽本體的法蘭和進(jìn)汽本體的法蘭之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽噴射壓縮器，它包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥桿、噴嘴和噴射泵本體，所述噴射泵本體設(shè)置有蒸汽室、吸汽腔、擴(kuò)張孔、進(jìn)汽口和吸汽口，所述進(jìn)汽口和蒸汽室連通，所述吸汽口和吸汽腔連通，所述噴嘴安裝在吸汽腔內(nèi)，該噴嘴的入口端與蒸汽室連通，該噴嘴的出口端與吸汽腔連通，所述擴(kuò)張孔和吸汽腔連通，所述閥桿的一端和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，該閥桿的另一端位于噴嘴內(nèi)；所述閥桿與噴嘴相配合，令閥桿的閥桿頭和噴嘴喉部的距離可調(diào)。本實(shí)用新型的蒸汽噴射壓縮器可以調(diào)節(jié)噴嘴的蒸汽流量，使得噴嘴的噴出蒸汽的流量和壓力都可調(diào)。可以根據(jù)吸汽口的吸汽量調(diào)節(jié)閥桿的位置，使得噴嘴噴出的蒸汽維持在一個(gè)穩(wěn)定的壓力，防止壓力波動(dòng)損壞設(shè)備。
文檔編號(hào)F04F5/18GK202718937SQ20122035427
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者王冬根, 樓海陽(yáng), 方強(qiáng)強(qiáng), 侯嘉明, 張夏月, 袁雪娟, 潘哲哲 申請(qǐng)人:杭州杭真真空工程技術(shù)有限公司