專利名稱：壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
如專利文獻(xiàn)I (日本專利第4103432號公報)所示的那樣，在用于壓縮在冷凍回路等中使用的制冷劑的壓縮機(jī)中，有時設(shè)置有用于將壓縮機(jī)的外殼安裝在空調(diào)裝置等的安置面并進(jìn)行支撐的支撐腳(安裝腳)。圖9是示出在專利文獻(xiàn)I中記載的鑲板(底壁部件)上安裝的安裝腳的俯視圖，圖10是示出圖9中的III-III線剖面的剖面圖。外殼的底壁部件120上安裝的安裝腳130具有腳主體131和傾斜片部132。專利文獻(xiàn)I日本專利第4103432號公報以往，這種安裝腳大多獨(dú)立于外殼制作和接合。特別是支撐較重的外殼的安裝腳，這是因?yàn)橛捎趶牡撞恐屋^重的外殼的支撐部件造成妨礙，噴涂時的噴射的反吹，固定位置周邊的涂層容易變薄。例如，在專利文獻(xiàn)I中記載的安裝腳130中，傾斜片部132和腳主體131為死胡同狀，如虛線的箭頭(參照圖10)所示的那樣，由于噴射的反吹，涂料進(jìn)入不到安裝腳130的里面。因此,通過預(yù)先修補(bǔ)(touch up)對容易由于噴射的反吹而使得涂料變薄的部分進(jìn)行涂裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的課題的目的在于提供一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有可以均勻地向安裝腳和安裝腳周邊的外殼的部分噴涂的構(gòu)造。本實(shí)用新型的第I方面的壓縮機(jī)具備外殼,其具有圓筒狀的機(jī)體部和堵住機(jī)體部的下方的碗狀的底部；以及安裝腳，其在機(jī)體部的中心軸側(cè)分別具有有緣的底面部和第I側(cè)面部、第2側(cè)面部，在安裝腳中，第I側(cè)面部的緣的上側(cè)以及第2側(cè)面部的緣的上側(cè)以第I側(cè)面部以及第2側(cè)面部在相比于機(jī)體部的水平截面上的切線方向更接近徑向的朝向上延伸的方式，被接合于外殼，外殼和安裝腳通過由底部、第I側(cè)面部的緣的下側(cè)、第2側(cè)面部的緣的下側(cè)以及底面部的緣圍起的開口部，形成從底面部與底部之間的第I空間延續(xù)到隔著開口部位于第I空間的相反側(cè)的第2空間的流通構(gòu)造。根據(jù)第I方面的壓縮機(jī)，形成從第I空間向第2空間的流通構(gòu)造，因此，即便朝向機(jī)體部的徑向進(jìn)行噴涂，由于帶著涂料的空氣流通，因此也不會反吹而能夠均勻地對底部和安裝腳進(jìn)行噴涂。本實(shí)用新型的第2方面的壓縮機(jī)是在第I方面的壓縮機(jī)中，安裝腳在3個以上，3個以上的安裝腳的第I側(cè)面部的緣以及第2側(cè)面部的緣分別具有在鉛垂方向上延伸的垂邊，3個以上的安裝腳被配置在外殼的周圍，第I側(cè)面部的垂邊以及第2側(cè)面部的垂邊分別焊接在機(jī)體部的側(cè)面，而與外殼接合。根據(jù)第2方面的壓縮機(jī)，將第I側(cè)面部的垂邊以及第2側(cè)面部的垂邊焊接，將3個以上的安裝腳配置在外殼的周圍。因此，當(dāng)從外殼的周圍朝向機(jī)體部的徑向進(jìn)行噴涂時，能夠不發(fā)生反吹而均勻地進(jìn)行噴涂。本實(shí)用新型的第3方面的壓縮機(jī)是在第I方面或第2方面的壓縮機(jī)中，第I側(cè)面部以及第2側(cè)面部分別具有設(shè)置在相比于機(jī)體部的外周更靠近中心軸側(cè)的托架部，托架部的上邊與底部焊接。根據(jù)第3方面的壓縮機(jī)，從底部對第I側(cè)面部以及第2側(cè)面部的托架部施加壓縮托架部的方向的力，因此，能夠不損害涂裝的容易性，而實(shí)現(xiàn)可以用安裝腳進(jìn)行支撐的壓縮機(jī)的重量的增加。本實(shí)用新型的第4方面的壓縮機(jī)是在第I方面至第3方面的任意一個方面所述的壓縮機(jī)中，安裝腳通過折疊一片金屬板來形成底面部、第I側(cè)面部、以及第2側(cè)面部。根據(jù)第4方面的壓縮機(jī)，能夠通過折疊一片金屬板來形成安裝腳，能夠廉價地得到安裝腳。本實(shí)用新型的第5方面的壓縮機(jī)是在第I方面至第4方面的任意一個方面所述的壓縮機(jī)中，還具備在流通構(gòu)造的周圍的外殼和安裝腳上均勻形成的涂膜。根據(jù)第5方面的壓縮機(jī)，可以不通過修補(bǔ)來進(jìn)行涂裝，因此均勻地形成流通構(gòu)造周圍的涂膜，外殼與安裝腳的接合部附近不易生銹。本實(shí)用新型的第6方面的壓縮機(jī)是在第2方面所述的壓縮機(jī)中，在所述安裝腳中，通過折彎一片金屬板而形成所述底面部、所述第I側(cè)面部以及所述第2側(cè)面部，所述第I側(cè)面部以及所述第2側(cè)面部分別具有在相比于所述機(jī)體部的外周更靠近所述中心軸側(cè)設(shè)置的托架部(32n、33n)，所述托架部的上邊(32bn、33bn)被焊接于所述底部，所述壓縮機(jī)還具備在所述流通構(gòu)造周圍的所述外殼和所述安裝腳上均勻形成的涂膜。在本實(shí)用新型的第I方面的壓縮機(jī)中，能夠容易地對安裝腳和外殼進(jìn)行均勻的噴涂。在本實(shí)用新型的第2方面的壓縮機(jī)中，能夠從接合安裝腳的外殼的周圍朝向機(jī)體部的徑向進(jìn)行噴涂，能夠容易地進(jìn)行噴涂，因此，能夠降低壓縮機(jī)的制造成本。在本實(shí)用新型的第3方面的壓縮機(jī)中，在保持了涂裝的容易性的同時，能夠提高基于安裝腳的外殼支撐的可靠性。在本實(shí)用新型的第4方面的壓縮機(jī)中，通過削減安裝腳的成本，能夠廉價地提供壓縮機(jī)。在本實(shí)用新型的第5方面的壓縮機(jī)中，形成流通構(gòu)造的外殼與安裝腳的接合部附近不易生銹，能夠提高壓縮機(jī)的耐候性。

圖I是用于壓縮機(jī)的外觀的側(cè)視圖。圖2是示出接合了安裝腳的底壁部件的俯視圖。圖3是圖2中的I-I線剖面圖。圖4是示出噴涂時的空氣的流動的安裝腳和底壁部件的部分俯視圖。圖5是示出噴涂時的空氣的流動的安裝腳和底壁部件的部分剖面圖。圖6是示出噴涂時的空氣的流動的安裝腳和底壁部件的部分剖面圖。圖7是示出接合了安裝腳的底壁部件的變形例的俯視圖。[0029]圖8是圖7中的II-II線剖面圖。圖9是示出接合了以往的安裝腳的底壁部件的俯視圖。圖10是圖9中的III-III線剖面圖。標(biāo)號說明10 :壓縮機(jī)；20 :外殼；21 :機(jī)體部件；22 :上壁部件；23 :底壁部件；23b :底部；30、30A :安裝腳；31 :底面部；32 :第I側(cè)面部；33 :第2側(cè)面部。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的實(shí)施方式不限于以下說明的實(shí)施方式，可以在不脫離實(shí)用新型的宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。(I)壓縮機(jī)的概要圖I是示出第I實(shí)施方式的壓縮機(jī)的外觀的側(cè)視圖。該壓縮機(jī)10是對制冷劑氣體進(jìn)行壓縮的流體機(jī)械，是將電動機(jī)(省略圖示)收納在外殼20內(nèi)的全封閉式結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)10用于例如在室外的冷凍裝置、特別是海上運(yùn)輸用冷凍容器中使用的冷凍用壓縮機(jī)。用于室外的冷凍裝置的壓縮機(jī)10被風(fēng)吹雨淋，特別是在用于海上運(yùn)輸用冷凍容器的情況下，暴露在含有鹽分的海風(fēng)中。在提高壓縮機(jī)10的商品價值的方面，即便處于這種環(huán)境下也不使壓縮機(jī)10生銹是一個重要的要素。壓縮機(jī)10具備的外殼20是將在上下方向上延伸的縱向較長的圓筒狀的機(jī)體部件21、圓頂形狀的上部蓋即上壁部件22、以及在下面具有凸出的曲面的碗狀的下部蓋即底壁部件23氣密接合而構(gòu)成的。而且，由于從下側(cè)支撐外殼20，因此，安裝腳30通過焊接與底壁部件23的表面23s接合。例如，在壓縮機(jī)10為渦旋式壓縮機(jī)的情況下，在壓縮機(jī)10的外殼20的內(nèi)部，除了上述的電動機(jī)以外，還設(shè)置有通過該電動機(jī)來驅(qū)動的壓縮機(jī)構(gòu)。壓縮機(jī)構(gòu)具有固定在外殼20內(nèi)的固定渦旋盤，以及與該固定渦旋盤組合的可動渦旋盤。固定渦旋盤以及可動渦旋盤的外觀以沿著機(jī)體部件21的內(nèi)壁的方式形成為圓筒形。而且，可動渦旋盤與電動機(jī)連接。用于進(jìn)行向該電動機(jī)等的布線的接線盒27設(shè)置在機(jī)體部件21上。在外殼20的上壁部件22上設(shè)置有連接排出管(省略圖示)的排出管端口 26，在機(jī)體部件21上設(shè)置有連接吸入管(省略圖示)的吸入管端口 25。通過壓縮機(jī)構(gòu)被壓縮的制冷劑從連接排出管(省略圖示)的排出管端口 26供給到冷凍回路，在冷凍回路上巡回并返回的制冷劑通過吸入管端口 25，被吸入壓縮機(jī)構(gòu)。此外，注入管用端口 29設(shè)置在上壁部件22上，構(gòu)成冷凍回路的一部分的注入回路與端口 29連接。并且，在機(jī)體部件21的上部設(shè)置有用于檢測外殼20內(nèi)部的制冷劑壓力的壓力檢測端口 28。壓縮機(jī)10具備包含固定渦旋盤以及可動渦旋盤的壓縮機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、以及用于封入高壓的制冷劑的外殼20，所以當(dāng)然變得很重。進(jìn)而，電動機(jī)和壓縮機(jī)構(gòu)在壓縮機(jī)10中動作，因此，壓縮機(jī)10自身產(chǎn)生振動。安裝腳30支撐著這個較重且振動的壓縮機(jī)10。而且，這種載荷和振動也施加到被支撐側(cè)的底壁部件23上。為了能夠承受這種載荷和振動，底壁部件23具有較厚的鐵制的壁。焊接到底壁部件23上的安裝腳30，也是由例如不銹鋼等鋼板而形成。而且，在外殼20以及安裝腳30上噴涂具有耐候性的涂料。[0043](2)底壁部件和安裝腳(2-1)安裝腳的構(gòu)造在圖2中示出焊接在底壁部件上的安裝腳30的平面形狀，在圖3中，示出局部剖開的狀態(tài)下的圖2中的I-I線剖面的形狀。安裝腳30由底面部31、第I側(cè)面部32、以及第2側(cè)面部33構(gòu)成。底面部31是平面形狀為大致方形的平坦的平板,如圖3所示,具有前緣31a和后緣31b。以使后緣31b位于底壁部件23的下側(cè)的方式來配置底面部31。在底面部31上位于前緣31a與后緣31b的中間稍稍靠近前緣31a處形成有螺紋孔31c。在該螺紋孔31c中插入螺栓來進(jìn)行壓縮機(jī)10的安裝。在底面部31中，第I側(cè)面部32和第2側(cè)面部33分別從連接這些前緣31a和后緣 31b的2個側(cè)端部31d、31e起相對于底面部31大致成直角延伸。第I側(cè)面部32和第2側(cè)面部33也分別具有前緣32a、33a和后緣32b、33b。第I側(cè)面部32由以圖3的雙點(diǎn)劃線為邊界的第I側(cè)面主體部32m和第I側(cè)面托架部32n構(gòu)成。此外，第2側(cè)面部33也以雙點(diǎn)劃線為邊界分為第2側(cè)面主體部33m和第2側(cè)面托架部33n。第I側(cè)面部32以及第2側(cè)面部33的后緣32b、33b分別由上側(cè)后緣32bx、33bx和下側(cè)后緣32by、33by構(gòu)成。而且，進(jìn)而第I側(cè)面部32的上側(cè)后緣32bx可以分為相對于底面部31在垂直方向上延伸的垂邊32bm、和作為第I側(cè)面托架部32n的上側(cè)的托架部上邊32bn。同樣地，第2側(cè)面部33的上側(cè)后緣33bx可以分為相對于底面部31在垂直方向上延伸的垂邊33bm、和沿著第2側(cè)面托架部33n的上側(cè)的托架部上邊33bn。(2-2)底壁部件的構(gòu)造底壁部件23由圓筒狀的圓筒部23a、在圓筒部23a下面延續(xù)的盤狀的底部23b、以及在3a上面的大徑部23c這3個部分構(gòu)成。由于嵌入機(jī)體部件21，因此大徑部23c具有幾乎與圓筒部23a的外徑大致相等的內(nèi)徑。(2-3)向底壁部件接合安裝腳圖2所示的4個安裝腳30通過焊接與底壁部件23接合。以在俯視圖中相互鄰接的安裝腳30與底壁部件23的中心連線所成的角為大致90度的方式配置4個安裝腳30。將各安裝腳30的垂邊32bm、33bn與底壁部件23的圓筒部23a焊接。因此，在俯視圖中，第I側(cè)面部32以及第2側(cè)面部33以大致沿著圓筒部23a的水平剖面所呈現(xiàn)的圓的徑向延伸的方式接合。在圖2中通過箭頭Arl示出4個安裝腳30中的左上的安裝腳30的第I側(cè)面部32延伸的方向。箭頭Arl與圓筒部23a的水平剖面中的徑向大致一致。此外，通過箭頭Ar2示出第2側(cè)面部33的延伸方向，通過箭頭Ar3示出第2側(cè)面部33的徑向，通過箭頭Ar4示出切線方向。第2側(cè)面部33延伸的箭頭Ar2的方向稍微偏離通過箭頭Ar3示出的徑向，箭頭Ar2與箭頭Ar3所成的角0 I比箭頭Ar2與箭頭Ar4所成的角0 2小。S卩，第I側(cè)面部32以及第2側(cè)面部33在相比于圓筒部23a (機(jī)體部)的水平剖面中的切線方向更接近徑向的方向上延伸。在各安裝腳30的第I側(cè)面部32以及第2側(cè)面部33上，將第I側(cè)面托架部32n以及第2側(cè)面托架部33n的托架部上邊32bn、33bn與底部24焊接。在該托架部上邊32bn、33bn上也承受壓縮機(jī)10的載荷。另外，在圖I中示出在安裝腳30的第I側(cè)面部32以及第2側(cè)面部33與底壁部件23焊接時形成的焊縫41、42。從垂邊32bm到托架部上邊32bn連續(xù)地形成焊縫41,此外,從垂邊33bm到托架部上邊33bn連續(xù)地形成焊縫42。[0053](2-4)安裝腳周邊的涂裝如圖I所示，在將接合了安裝腳30的底壁部件23氣密地與機(jī)體部件21接合后，進(jìn)行壓縮機(jī)10的涂裝。圖4、圖5以及圖6中，通過虛線的箭頭示出在噴涂中因噴射而產(chǎn)生的風(fēng)的方向。圖4以及圖5不出從底壁部件23的側(cè)面進(jìn)行噴射的狀態(tài)，圖6不出從底部23b的下側(cè)進(jìn)行噴射的狀態(tài)。與圖10所示的以往的安裝腳130不同，在安裝腳30與底壁部件23之間，形成有圖5所示的開口部50。開口部50是被圖4所示的底面部31的后緣31b、第I側(cè)面部32的下側(cè)后緣32by、第2側(cè)面部33的下側(cè)后緣33by、以及圖5所示的底部23b圍起的區(qū)域。在圖5中，底面部31與底部23b之間的空間是第I空間Spl。隔著開口部50在第I空間Spl的相反一側(cè)的空間是第2空間Sp2。第2空間Sp2是底部23b的中心附近的下側(cè)的空間。外殼20的底部23b和安裝腳30形成具有該開口部50，且從第I空間Spl通過開口部50延續(xù)到第2空間Sp2的流通構(gòu)造。如圖4、圖5以及圖6所示，在噴涂中，當(dāng)對由安裝腳30的第I側(cè)面部32和第2側(cè)面部33圍起的區(qū)域進(jìn)行噴射時，涂料和風(fēng)一起穿過開口部50、即流通構(gòu)造，不會發(fā)生反吹。由此，當(dāng)穿過流通構(gòu)造時，涂料附著在開口部50附近的底面部31、第I側(cè)面部32、第2側(cè)面部33以及底部23b上，形成均勻的涂膜。(3)特征(3-1)如上所述，外殼20只由第I側(cè)面部32以及第2側(cè)面部33支撐，第I側(cè)面部32以及第2側(cè)面部33在相比于圓筒部23a (機(jī)體部)的水平剖面中的切線方向更接近徑向的方向上延伸，形成于外殼20的底部23b和安裝腳30的流通空間從第I空間Spl (底面部31與底部23b)向第2空間Sp2 (開口部50的相反一側(cè))延續(xù)，因此，即便對流通構(gòu)造周邊的底部23b和安裝腳30在底部23b的徑向上進(jìn)行噴射，也不會發(fā)生反吹。因此，能夠容易地在流通構(gòu)造周邊的底部23b和安裝腳30上進(jìn)行均勻的涂裝，能夠提供廉價的壓縮機(jī)10。此夕卜，不用通過修補(bǔ)來預(yù)先涂裝，而只通過噴涂就能夠不產(chǎn)生涂斑地形成涂膜，能夠均勻地形成流通構(gòu)造周圍的涂膜，外殼20與安裝腳30的接合部附近不易生銹。(3-2)如圖2所示，將第I側(cè)面部32的垂邊32bm以及第2側(cè)面部33的垂邊33bm焊接，從而將4個安裝腳30配置在底壁部件23 (外殼20)的周圍。因此，當(dāng)從外殼20的周圍朝向機(jī)體部件21和底壁部件23 (機(jī)體部)的徑向進(jìn)行噴涂時，能夠不發(fā)生反吹而進(jìn)行均勻的噴涂。例如對于噴射，可以在使外殼20繞機(jī)體部件21的中心軸旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行噴涂，涂裝變得容易。通過容易地進(jìn)行噴涂，能夠省去通過修補(bǔ)來進(jìn)行涂裝的麻煩，從而降低壓縮機(jī)10的制造成本。(3-3)第I側(cè)面部32以及第2側(cè)面部33具有第I側(cè)面托架部32n以及第2側(cè)面托架部33n。第I側(cè)面托架部32n以及第2側(cè)面托架部33n分別從第I側(cè)面主體部32m以及第2側(cè)面主體部33m延續(xù)，第I側(cè)面托架部32n以及第2側(cè)面托架部33n與第I側(cè)面主體部32m以及第2側(cè)面主體部33m—體地構(gòu)成。因此，第I側(cè)面托架部32n以及第2側(cè)面托架部33n向底壁部件23的徑向延伸，因此不損害涂裝的容易性。而且，在壓縮第I側(cè)面托架部32n以及第2側(cè)面托架部33n的方向上對該第I側(cè)面托架部32n以及第2側(cè)面托架部33n施加壓縮機(jī)10的載荷，減少了對垂邊32bm、33bm的剪切方向上的載荷，能夠使可以由安裝腳30支撐的壓縮機(jī)10的重量增加。其結(jié)果為，能夠提高安裝腳30對外殼支撐的可靠性。該安裝腳30通過一片金屬板的折彎而形成U字型，適合支撐較重的載荷，并且能夠廉價地進(jìn)行制造。通過使用將這種金屬板彎曲成U字型的安裝腳30，能夠廉價地提供壓縮機(jī)。(4)變形例(4-1)在上述實(shí)施方式中，對設(shè)置了 4個安裝腳30的情況進(jìn)行了說明，但安裝腳30只要在3個以上即可，例如如圖7以及圖8所示，可以通過3個安裝腳30A來支撐壓縮機(jī)。圖7是底壁部件23與安裝腳30A的俯視圖，圖8是圖7中的II-II線剖面圖。(4-2)在上述實(shí)施方式中，對將安裝腳30的形狀折彎成U字型的情況進(jìn)行了說明，但安裝腳30的形狀不限于U字型。例如，也可以在平板狀的底面部上垂直地焊接2以上的側(cè)面部。該情況下，例如，也可以形成為底面部的寬度比側(cè)面部的寬度大。此外，例如，也可以是側(cè)面部以V字型或W字型或A型焊接到底面部的形式。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)，其特征在干，該壓縮機(jī)具備 外殼(20)，其具有圓筒狀的機(jī)體部和堵住所述機(jī)體部的下方的碗狀的底部；以及安裝腳(30)，其在所述機(jī)體部的中心軸側(cè)分別具有帶有緣的底面部(31)、第I側(cè)面部(32)和第2側(cè)面部(33)， 在所述安裝腳中，所述第I側(cè)面部的所述緣的上側(cè)以及所述第2側(cè)面部的所述緣的上側(cè)以所述第I側(cè)面部(32)以及所述第2側(cè)面部(33)在相比于所述機(jī)體部的水平截面上的切線方向更接近徑向的朝向上延伸的方式，被接合于所述外殼， 所述外殼和所述安裝腳通過由所述底部、所述第I側(cè)面部的所述緣的下側(cè)、所述第2側(cè)面部的所述緣的下側(cè)以及所述底面部的所述緣圍起的開ロ部(50)，形成從所述底面部與所述底部之間的第I空間(Spl)延續(xù)到隔著所述開ロ部位于所述第I空間的相反側(cè)的第2空間(Sp2)的流通構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在干， 所述安裝腳為3個以上， 3個以上的所述安裝腳的所述第I側(cè)面部的所述緣以及所述第2側(cè)面部的所述緣分別具有在鉛垂方向上延伸的垂邊， 3個以上的所述安裝腳被配置在所述外殼的周圍，所述第I側(cè)面部的所述垂邊以及所述第2側(cè)面部的所述垂邊分別焊接在所述機(jī)體部的側(cè)面，而與所述外殼接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在干， 所述第I側(cè)面部以及所述第2側(cè)面部分別具有設(shè)置在相比于所述機(jī)體部的外周更靠近所述中心軸側(cè)的托架部(32η、33η)， 所述托架部的上邊(32bn、33bn)被焊接于所述底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在干， 在所述安裝腳中，通過折彎一片金屬板而形成所述底面部、所述第I側(cè)面部以及所述第2側(cè)面部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)，其特征在干， 所述壓縮機(jī)還具備在所述流通構(gòu)造周圍的所述外殼和所述安裝腳上均勻形成的涂膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在干， 在所述安裝腳中，通過折彎一片金屬板而形成所述底面部、所述第I側(cè)面部以及所述第2側(cè)面部， 所述第I側(cè)面部以及所述第2側(cè)面部分別具有在相比于所述機(jī)體部的外周更靠近所述中心軸側(cè)設(shè)置的托架部(32η、33η)， 所述托架部的上邊(32bn、33bn)被焊接于所述底部， 所述壓縮機(jī)還具備在所述流通構(gòu)造周圍的所述外殼和所述安裝腳上均勻形成的涂膜。
專利摘要一種壓縮機(jī)，其具有可以向安裝腳和安裝腳周邊的外殼部分均勻噴涂的構(gòu)造。在安裝腳(30)中，第1側(cè)面部(32)的上側(cè)后緣(32bx)以及第2側(cè)面部(33)的上側(cè)后緣(33bx)以第1側(cè)面部(32)及第2側(cè)面部(33)在相比于底壁部件(23)的圓筒部(23a)的水平截面的切線方向更接近徑向的方向上延伸的方式與圓筒部(23a)接合。底壁部件(23)和安裝腳(30)通過由底部(23b)、第1側(cè)面部(32)的下側(cè)后緣(32by)、第2側(cè)面部(33)的下側(cè)后緣(33by)及底面部(31)的后緣(31b)圍起來的開口部(50)，形成從底面部(31)和底部(32b)之間的第1空間(Sp1)隔著開口部(50)延續(xù)到在第1空間(Sp1)的相反側(cè)的第2空間(Sp2)的流通構(gòu)造。
文檔編號F04B39/00GK202811270SQ20122037975
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者中村壯一 申請人:大金工業(yè)株式會社