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      引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5497061閱讀:324來源:國知局
      專利名稱:引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種冷卻系統(tǒng),尤其涉及一種引風(fēng)機的煙氣冷卻系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      我國第一臺采用小汽機驅(qū)動引風(fēng)機的1000麗等級超超臨界機組,其每臺機組配置兩臺引風(fēng)機,并列運行。當(dāng)一臺引風(fēng)機正常運行,另外一臺引風(fēng)機需啟動時,由于小汽機有暖機的過程,在此過程中,小汽機帶動引風(fēng)機轉(zhuǎn)動,引風(fēng)機入口關(guān)閉,形成風(fēng)機空轉(zhuǎn)。引風(fēng)機空轉(zhuǎn)會造成引風(fēng)機的密封材料燒毀,同時也會造成軸承溫度升高而產(chǎn)生的軸振。因此,需設(shè)置冷卻系統(tǒng)對啟動狀態(tài)的引風(fēng)機進行冷卻。
      發(fā)明內(nèi)容基于此,本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻·系統(tǒng),該系統(tǒng)能對啟動狀態(tài)的引風(fēng)機進行冷卻,使引風(fēng)機安全可靠運行。其技術(shù)方案如下一種引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其包括有冷卻管道和至少兩臺引風(fēng)機,所述引風(fēng)機連接有進氣管道和出氣管道,所述的冷卻管道設(shè)有開關(guān)裝置,冷卻管道的兩端分別連接在一臺引風(fēng)機的進氣管道上和另一臺引風(fēng)機的出氣管道上。下面對進一步技術(shù)方案進行說明所述的冷卻管道設(shè)為兩根,所述的引風(fēng)機設(shè)為兩個,第一冷卻管道的兩端分別連接在第一引風(fēng)機的進氣管道上和第二引風(fēng)機的出氣管道上,第二冷卻管道的兩端分別連接在第一引風(fēng)機的出氣管道上和第二引風(fēng)機的進氣管道上。所述的進氣管道或冷卻管道上連接有風(fēng)管,該風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)門。所述風(fēng)管與進氣管道或冷卻管道的連接位置臨近所述冷卻管道與引風(fēng)機的進氣管道的連接位置。所述的冷卻管道上設(shè)有電動調(diào)節(jié)門。所述的引風(fēng)機設(shè)有入口和出口,所述冷卻管道與引風(fēng)機的進氣管道的連接位置臨近引風(fēng)機的入口,該冷卻管道與出氣管道的連接位置臨近引風(fēng)機的出口。所述的出氣管道上設(shè)有煙道擋板門,所述的引風(fēng)機設(shè)有進口擋板門。所述的煙道擋板門臨近所述冷卻管道與引風(fēng)機的出氣管道的連接位置但相對遠離引風(fēng)機的出口。所述的開關(guān)裝置為管道擋板門。當(dāng)有多臺引風(fēng)機時,所述的冷卻管道的數(shù)量可根據(jù)需要利用上述技術(shù)方案來冷卻的引風(fēng)機的數(shù)量來進行設(shè)置。當(dāng)該多臺引風(fēng)機均需要利用上述技術(shù)方案來冷卻時,其具體設(shè)置方式包括有以下情形第一種情形為循環(huán)連接冷卻,即第一引風(fēng)機通過冷卻管道來實現(xiàn)對第二引風(fēng)機的冷卻,而第二引風(fēng)機又通過冷卻管道來實現(xiàn)對第三冷風(fēng)機的冷卻......依此類推,最后引風(fēng)機又通過冷卻管道實現(xiàn)對第一冷風(fēng)機的冷卻,第二種情形為分支連接冷卻,即是由第一引風(fēng)機的出氣管道上分別連接多根冷卻管道到其他引風(fēng)機的進氣管道上,實現(xiàn)第一引風(fēng)機分別通過冷卻管道對其他的引風(fēng)機的冷卻。當(dāng)該多臺引風(fēng)機中只有部分引風(fēng)機需要利用上述技術(shù)方案進行冷卻時,則只須對需要利用上述技術(shù)方案冷卻的引風(fēng)機連接上相應(yīng)的冷卻管道即可,具體連接情形可參照上述的兩種情形或其明顯變型。所述的“第一”引風(fēng)機,“第二”引風(fēng)機......“最后”引風(fēng)機,“第一”冷卻管道,
      “第二”冷卻管道并不作為對引風(fēng)機和冷卻管道的數(shù)量和順序的限制,僅限于對引風(fēng)機和冷卻管道的名稱的區(qū)分。下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明I、該引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng)設(shè)有冷卻管道和至少兩臺引風(fēng)機,冷卻管道的兩端分別連接在一臺引風(fēng)機的進氣管道和另一臺引風(fēng)機的出氣管道上,則當(dāng)?shù)谝灰L(fēng)機正?!み\行而第二引風(fēng)機需要啟動時,先開啟第二引風(fēng)機出氣管道上的煙道擋板門,同時開啟第二引風(fēng)機風(fēng)管的風(fēng)門和第二冷卻管道的開關(guān)裝置,此時由第一引風(fēng)機出口出來的相對低溫的煙氣就會經(jīng)過第二冷卻管道到達第二引風(fēng)機的入口處,并與風(fēng)管進來空氣相混合,一起通過第二引風(fēng)機,從而起到冷卻第二引風(fēng)機的作用。啟動完畢,則順序關(guān)閉第二引風(fēng)機的風(fēng)門和第二冷卻管道的開關(guān)裝置,即可實現(xiàn)兩臺引風(fēng)機的并列運行。該引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng)的冷卻源為由第一引風(fēng)機出來的相對低溫的煙氣和由第二引風(fēng)機的風(fēng)管進來的空氣經(jīng)混合后的低溫?zé)煔猓傻谝灰L(fēng)機出來的相對低溫的煙氣經(jīng)過第一引風(fēng)機的鼓動而進入到第二引風(fēng)機,具有強制冷卻的效果,而由第二引風(fēng)機的風(fēng)管進來的空氣也作為冷卻源,其溫度相對更低,能使冷卻效果更好。2、所述的冷卻管道設(shè)為兩根,所述的引風(fēng)機設(shè)為兩個,第一冷卻管道的兩端分別連接在第一引風(fēng)機的進氣管道上和第二引風(fēng)機的出氣管道上,第二冷卻管道的兩端分別連接在第一引風(fēng)機的出氣管道上和第二引風(fēng)機的進氣管道上,則當(dāng)?shù)谝灰L(fēng)機正常運行而第二引風(fēng)機需要啟動時,可以利用第一引風(fēng)機及第二冷卻管道對第二引風(fēng)機進行冷卻,而當(dāng)?shù)诙L(fēng)機正常運行而第一引風(fēng)機需要啟動時,又可以利用可以第二引風(fēng)機及第一冷卻管道對第一引風(fēng)機進行冷卻,因此可起到雙向冷卻的作用。3、所述風(fēng)管臨近冷卻管道與引風(fēng)機的進氣管道的連接位置,則利于由第一引風(fēng)機出來的相對低溫的煙氣和由第二引風(fēng)機的風(fēng)管進來的空氣的混合。4、冷卻管道上設(shè)有電動調(diào)節(jié)門,可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)引風(fēng)機出來的煙氣,以更好地滿足冷卻所需的煙氣流量的要求。5、所述冷卻管道與引風(fēng)機的進氣管道的連接位置臨近弓I風(fēng)機的入口,該冷卻管道與出氣管道的連接位置臨近引風(fēng)機的出口,這樣可以減少冷卻管道的長度,節(jié)省了材料,降低了造價。6、所述的煙道擋板門臨近所述冷卻管道與引風(fēng)機的出氣管道的連接位置但相對遠離引風(fēng)機的出口,則利于電動調(diào)節(jié)門和開關(guān)裝置對冷卻管道的直接控制。

      圖I是本實用新型實施例所述的引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng)的流程圖。附圖標(biāo)記說明[0026]101、第一引風(fēng)機,102、第二引風(fēng)機,201、第一冷卻管道,202、第二冷卻管道,3、進氣管道,4、出氣管道,5、風(fēng)管,6、風(fēng)門,7、電動調(diào)節(jié)門,8、煙道擋板門,9、管道擋板門。
      具體實施方式
      下面對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明如圖1,一種引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其包括有兩根冷卻管道201、202和兩臺引風(fēng)機101、102,所述的引風(fēng)機101、102都連接有進氣管道3和出氣管道4,該進氣管道3連接有風(fēng)管5,風(fēng)管5上設(shè)有風(fēng)門6,所述的冷卻管道201、202設(shè)有管道擋板門9,第一冷卻管道201的兩端分別連接在第一引風(fēng)機101的進氣管道3上和第二引風(fēng)機102的出氣管道4上,第二冷卻管道202的兩端分別連接在第一引風(fēng)機101的出氣管道4上和第二引風(fēng)機102的進氣管道3上。其中,上述的冷卻管道201、202上均設(shè)有電動調(diào)節(jié)門7,而引風(fēng)機101、102均設(shè)有入口和出口,入口上還設(shè)有進口擋板門。第一冷卻管道201與第一引風(fēng)機101的進氣管道3 的連接位置臨近第一引風(fēng)機101的入口,第二冷卻管道202與第二引風(fēng)機102的進氣管道3的連接位置臨近第二引風(fēng)機102的入口。第一冷卻管道201與第二引風(fēng)機102的出氣管道4的連接位置臨近第二引風(fēng)機102的出口,第二冷卻管道202與第一引風(fēng)機101的出氣管道4的連接位置臨近第一引風(fēng)機101的出口。上述引風(fēng)機101、102的出氣管道4上均設(shè)有煙道擋板門8,第一引風(fēng)機101對應(yīng)的煙道擋板門8臨近第二冷卻管道202與第一引風(fēng)機101的出氣管道4的連接位置但相對遠離第一引風(fēng)機101的出口,第二引風(fēng)機102對應(yīng)的煙道擋板門8臨近第一冷卻管道201與第二引風(fēng)機102的出氣管道4的連接位置但相對遠離第二引風(fēng)機102的出口。第一引風(fēng)機101對應(yīng)的風(fēng)管5與進氣管道3或第一冷卻管道201的連接位置臨近第一冷卻管道201與第一引風(fēng)機101的進氣管道3的連接位置,第二引風(fēng)機102對應(yīng)的風(fēng)管5與進氣管道3或第二冷卻管道202的連接位置臨近第二冷卻管道202與第二引風(fēng)機102的進氣管道3的連接位置。本實施例具有以下優(yōu)點I、該引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng)設(shè)有冷卻管道201、202和兩臺引風(fēng)機101、102,第一冷卻管道201的兩端分別連接在第一引風(fēng)機101的進氣管道3上和第二引風(fēng)機102的出氣管道4上,第二冷卻管道202的兩端分別連接在第一引風(fēng)機101的出氣管道4上和第二引風(fēng)機102的進氣管道3上,則當(dāng)?shù)谝灰L(fēng)機101正常運行而第二引風(fēng)機102需要啟動時,先開啟第二引風(fēng)機102出氣管道4上的煙道擋板門8,同時開啟第二引風(fēng)機102對應(yīng)的風(fēng)管5的風(fēng)門6和第二冷卻管道202的管道擋板門9,此時由第一引風(fēng)機101出口出來的相對低溫的煙氣就會經(jīng)過第二冷卻管道202到達第二引風(fēng)機102的入口處,并與風(fēng)管5進來的空氣相混合,一起通過第二引風(fēng)機102,從而起到冷卻第二引風(fēng)機102的作用。啟動完畢,則順序關(guān)閉第二引風(fēng)機102的風(fēng)門6和第二冷卻管道202的管道擋板門9,即可實現(xiàn)兩臺引風(fēng)機101、102的并列運行。該引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng)的冷卻源為由第一引風(fēng)機101出來的相對低溫的煙氣和由第二引風(fēng)機102的風(fēng)管5進來的空氣經(jīng)混合后的低溫?zé)煔?,由第一引風(fēng)機101出來的相對低溫的煙氣經(jīng)過第一引風(fēng)機101的鼓動而進入到第二引風(fēng)機102,具有強制冷卻的效果,而由第二引風(fēng)機102的風(fēng)管5進來的空氣也作為冷卻源,能使冷卻效果更好。[0032]2、所述的冷卻管道201、202設(shè)為兩根,所述的引風(fēng)機101、102設(shè)為兩個,第一冷卻管道201的兩端分別連接在第一引風(fēng)機101的進氣管道3上和第二引風(fēng)機102的出氣管道4上,第二冷卻管道202的兩端分別連接在第一引風(fēng)機101的出氣管道4上和第二引風(fēng)機102的進氣管道3上,則當(dāng)?shù)谝灰L(fēng)機101正常運行而第二引風(fēng)機102需要啟動時,可以利用第一引風(fēng)機101及第二冷卻管道202對第二引風(fēng)機102進行冷卻,而當(dāng)?shù)诙L(fēng)機102正常運行而第一引風(fēng)機101需要啟動時,又可以利用可以第二引風(fēng)機102及第一冷卻管道201對第一引風(fēng)機101進行冷卻,因此可起到雙向冷卻的作用。3、第二引風(fēng)機102的風(fēng)管5與進氣管道3或第二冷卻管道202的連接位置臨近第二冷卻管道202與第二引風(fēng)機102的進氣管道3的連接位置,則當(dāng)?shù)诙L(fēng)機102進行啟動而需要冷卻時,這樣的連接有利于由第一引風(fēng)機101出來的相對低溫的煙氣和由第二引風(fēng)機102的風(fēng)管5進來的空氣的混合。第一引風(fēng)機101的風(fēng)管5的連接也具有同樣的效果。4、冷卻管道201、202上均設(shè)有電動調(diào)節(jié)門7,可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)引風(fēng)機101、102出來的煙氣,以更好地滿足冷卻所需的煙氣流量的要求?!?、第一冷卻管道201與第一引風(fēng)機101的進氣管道3的連接位置臨近第一引風(fēng)機101的入口,第二冷卻管道202與第二引風(fēng)機102的進氣管道3的連接位置臨近第二引風(fēng)機102的入口。第一冷卻管道201與第二引風(fēng)機102的出氣管道4的連接位置臨近第二引風(fēng)機102的出口,第二冷卻管道202與第一引風(fēng)機101的出氣管道4的連接位置臨近第一引風(fēng)機101的出口,這樣可以減少冷卻管道201、202的長度,節(jié)省了材料,降低了造價。6、所述的煙道擋板門8臨近所述冷卻管道201、202與引風(fēng)機101、102的出氣管道4的連接位置但相對遠離引風(fēng)機101、102的出口,則利于電動調(diào)節(jié)門7和管道擋板門9對冷卻管道201、202的直接控制。以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式
      ,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其特征在于,其包括有冷卻管道和至少兩臺引風(fēng)機,所述引風(fēng)機連接有進氣管道和出氣管道,所述的冷卻管道設(shè)有開關(guān)裝置,冷卻管道的兩端分別連接在一臺引風(fēng)機的進氣管道上和另一臺引風(fēng)機的出氣管道上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述的冷卻管道設(shè)為兩根,所述的引風(fēng)機設(shè)為兩個,第一冷卻管道的兩端分別連接在第一引風(fēng)機的進氣管道上和第二引風(fēng)機的出氣管道上,第二冷卻管道的兩端分別連接在第一引風(fēng)機的出氣管道上和第二引風(fēng)機的進氣管道上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述的進氣管道或冷卻管道上連接有風(fēng)管,該風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)門。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述風(fēng)管與進氣管道或冷卻管道的連接位置臨近所述冷卻管道與引風(fēng)機的進氣管道的連接位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述的冷卻管道上設(shè)有電動調(diào)節(jié)門。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述的引風(fēng)機設(shè)有入口和出口,所述冷卻管道與引風(fēng)機的進氣管道的連接位置臨近引風(fēng)機的入口,該冷卻管道與出氣管道的連接位置臨近引風(fēng)機的出口。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述的出氣管道上設(shè)有煙道擋板門,所述的弓I風(fēng)機設(shè)有進口擋板門。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述的煙道擋板門臨近所述冷卻管道與引風(fēng)機的出氣管道的連接位置但相對遠離引風(fēng)機的出口。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述的開關(guān)裝置為管道擋板門。
      專利摘要本實用新型公開了一種引風(fēng)機啟動的煙氣冷卻系統(tǒng),其包括有冷卻管道和至少兩臺引風(fēng)機,所述引風(fēng)機設(shè)連接有進氣管道和出氣管道,所述的冷卻管道設(shè)有開關(guān)裝置,冷卻管道的兩端分別連接在一臺引風(fēng)機的進氣管道上和另一臺引風(fēng)機的出氣管道上。該系統(tǒng)能對啟動狀態(tài)的引風(fēng)機進行冷卻,使引風(fēng)機安全可靠運行。
      文檔編號F04D29/58GK202707630SQ201220382009
      公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
      發(fā)明者李偉科, 吳阿峰, 霍沛強, 王正峰, 唐鵬 申請人:中國能源建設(shè)集團廣東省電力設(shè)計研究院
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