專利名稱：液壓葉片泵轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓泵，尤其涉及一種液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子上沿其徑向設(shè)有若干葉片，葉片可伸出到轉(zhuǎn)子外側(cè)或縮進(jìn)到轉(zhuǎn)子內(nèi)。。
背景技術(shù)：
用于對(duì)流體進(jìn)行泵壓的泵主要有三種結(jié)構(gòu)形式，即柱塞泵、齒輪泵和葉片泵，葉片泵因其具有優(yōu)良的工作性能而在許多機(jī)械領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的葉片泵的結(jié)構(gòu)主要包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于定子內(nèi)，定子與轉(zhuǎn)子之間形成有空腔。定子的內(nèi)壁面呈近似橢圓形，從而在空腔內(nèi)形成有流體吸入?yún)^(qū)、流體壓縮區(qū)和葉片回縮區(qū)。在轉(zhuǎn)子內(nèi)沿其徑向設(shè)有若干葉片槽，在每個(gè)葉片槽內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)有一片葉片。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后，在離心力的作用下，葉片的外側(cè)部分可伸入到了該空腔內(nèi)。 中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?01110059277. 8)中就公開了一種液體定容式機(jī)械的一種高壓液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，是針對(duì)解決現(xiàn)有同類VQ葉片泵中由于在過渡區(qū)的壓力突然變化引起母葉片與定子內(nèi)表面產(chǎn)生沖擊而噪音較大的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)。該葉片泵包括后蓋、后支撐板、雙金屬側(cè)板、子葉片、母葉片、定子、轉(zhuǎn)子、前支撐板、前蓋、傳動(dòng)軸，其中轉(zhuǎn)子設(shè)有葉片槽，以及與該葉片槽相通的斜孔，雙金屬側(cè)板設(shè)有圓弧形長槽、圓形油槽，其中相鄰的兩個(gè)圓形油槽聯(lián)接弧形潤滑槽；其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于所述圓弧形長槽兩端設(shè)有逐漸變小的過渡槽，所述相鄰的兩個(gè)圓形油槽各自聯(lián)接弧形潤滑槽，且該兩個(gè)弧形潤滑槽相互分隔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作時(shí)壓力穩(wěn)定，壓力脈動(dòng)減小，泵的噪音明顯降低，提高了泵的工作壓力和使用壽命。這種液壓葉片泵中的轉(zhuǎn)子只要在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在離心力的作用下，位于空腔內(nèi)流體吸入?yún)^(qū)和流體壓縮區(qū)位置處的葉片均可伸入到空腔內(nèi)，從而對(duì)位于空腔內(nèi)的流體進(jìn)行推動(dòng)。但在實(shí)際的應(yīng)用中，如液壓頂舉機(jī)構(gòu)把重物頂舉到位后，因液壓頂舉機(jī)構(gòu)內(nèi)本身設(shè)置有限定液壓油反向流動(dòng)的結(jié)構(gòu)，有時(shí)并不需要液壓葉片泵轉(zhuǎn)子繼續(xù)推動(dòng)流體流向頂舉重物的方向上。在車輛的液壓系統(tǒng)中，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這樣的問題。在上述的這些情況中，如果葉片泵仍在繼續(xù)有效地工作，一方面會(huì)增加能量消耗，另一方面也由于整個(gè)液壓管路中的液壓油停止流動(dòng)，葉片會(huì)對(duì)葉片泵空腔內(nèi)滯留的一小部分的液壓油持續(xù)進(jìn)行攪動(dòng)，這會(huì)對(duì)該部分液壓油的物理特性帶來變化，如粘度降低、溫度升高，進(jìn)而會(huì)使葉片泵的溫度升高。整個(gè)液壓油體系內(nèi)的物理參數(shù)差別較大，長此以往，會(huì)影響到液壓油的整體使用壽命。如果通過設(shè)置離合器的方式使轉(zhuǎn)子在上述這些情況下停止轉(zhuǎn)動(dòng)，則一方面會(huì)使葉片泵的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，另一方面也會(huì)影響到葉片泵中轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性也不能保證。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子能夠有效減少葉片泵在工作過程中的能耗。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)沿徑向設(shè)有若干葉片槽，葉片槽內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)有葉片，葉片可部分伸出到轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)或縮進(jìn)到轉(zhuǎn)子內(nèi)，其特征在于，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有用于限定葉片在轉(zhuǎn)子徑向上滑動(dòng)的限位裝置，限位裝置是通過對(duì)葉片有選擇性地施加作用力的方式，以增加葉片與葉片槽側(cè)面之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)所有葉片穩(wěn)定地縮進(jìn)在轉(zhuǎn)子內(nèi)，所述限位裝置包括設(shè)于轉(zhuǎn)子內(nèi)的通道，通道與葉片槽相通。本文中所提到的流體一般是指液體，特別是指油。本轉(zhuǎn)子為圓形，液壓葉片泵中的定子的內(nèi)壁面呈近似的橢圓形，在定子與轉(zhuǎn)子之間形成有空腔，空腔內(nèi)的流體吸入?yún)^(qū)和流體壓縮區(qū)形成在空腔的兩端部，轉(zhuǎn)子在正常工作時(shí)，葉片在流體吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)可以伸入到空腔內(nèi)，在轉(zhuǎn)速較高的情況下，葉片的外端部可抵觸到空腔的內(nèi)壁。在伸出到轉(zhuǎn)子外側(cè)葉片的作用下，流體吸入?yún)^(qū)會(huì)形成一個(gè)負(fù)壓，流體被吸入到流體吸入?yún)^(qū)內(nèi)。在葉片的進(jìn)一步推動(dòng)作用下，流體會(huì)被壓入到流體壓縮區(qū)，流體的壓 力得到增加?？涨粌?nèi)的葉片回縮區(qū)形成在空腔的中部位置處，在此處，轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙很小，在曲狀的定子內(nèi)壁作用下，葉片可完全縮進(jìn)到轉(zhuǎn)子內(nèi)。限位裝置有選擇性地對(duì)葉片施加作用力，該選擇的依據(jù)是帶有這種液壓葉片泵的液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，即液壓系統(tǒng)中的工作介質(zhì)不需要被葉片泵加壓了，則該限位裝置啟動(dòng)，對(duì)葉片施加作用力，葉片穩(wěn)定地完全縮進(jìn)到轉(zhuǎn)子內(nèi)。若所述的工作介質(zhì)需要被加壓時(shí)，限位裝置解除工作，在離心力的作用下，葉片可在所述流體吸入?yún)^(qū)和流體壓縮區(qū)位置處伸入到空腔內(nèi)。限位裝置啟動(dòng)后，由于葉片上受到限位裝置所施加的力，葉片與葉片槽的側(cè)面之間的摩擦力變大，離心力不足以克服該摩擦力而使縮進(jìn)到轉(zhuǎn)子內(nèi)的葉片被甩出到轉(zhuǎn)子的外偵牝轉(zhuǎn)子處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，此時(shí)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所消耗的能量低。限位裝置可以是如下述的利用高壓流體作為工作介質(zhì)來達(dá)到工作目的，也可以是通過機(jī)械式的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，如利用彈簧、頂桿和凸塊相互配合來實(shí)現(xiàn)，彈簧和頂桿可間隙地設(shè)置在轉(zhuǎn)子內(nèi)的通道中，凸體活動(dòng)地設(shè)置在轉(zhuǎn)子端部所設(shè)的端蓋上，凸塊具有與空腔內(nèi)流體壓縮區(qū)和流體吸入?yún)^(qū)相對(duì)應(yīng)的周向尺寸，或者凸塊為環(huán)形。在凸塊為條形時(shí)，凸塊的設(shè)置位置與流體壓縮區(qū)和流體吸入?yún)^(qū)的位置相對(duì)應(yīng)。在不需要葉片推動(dòng)流體壓縮時(shí)，凸塊向著頂桿方向凸出，由于凸塊的凸出阻擋，使得頂桿受到反作用力，彈簧得到壓縮，彈簧上的壓縮彈力作用在葉片上。這樣，在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到流體吸入?yún)^(qū)和流體壓縮區(qū)時(shí)，葉片與葉片槽之間的摩擦力得到增加，葉片能夠被穩(wěn)定地保持在轉(zhuǎn)子內(nèi)，只不過這種機(jī)械式的限位裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。作為優(yōu)選，在轉(zhuǎn)子內(nèi)于葉片槽的位置處設(shè)有油腔，油腔與葉片槽相通。該油腔是由葉片槽側(cè)面和葉片側(cè)面圍在一起而構(gòu)成的，一般要求葉片槽側(cè)面與葉片側(cè)面之間液密封，這可根據(jù)油的粘度、油的壓力、葉片與葉片槽之間的摩擦系數(shù)、葉片的厚度，葉片槽的開口尺寸等參數(shù)來達(dá)到所述的液密封要求。作為優(yōu)選，所述油腔沿轉(zhuǎn)子軸向貫穿葉片槽，油腔位于葉片槽的一側(cè)。這使得葉片能夠穩(wěn)定地與葉片槽側(cè)面貼合。作為優(yōu)選，在轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)有端蓋，所述油腔位于葉片槽的兩端，一個(gè)葉片槽位置處的兩個(gè)油腔分別與兩只端蓋中的流道相通，從而構(gòu)成了兩個(gè)油道。形成兩個(gè)油道來對(duì)葉片施加作用力，可以為葉片提供較為穩(wěn)定的作用力，便于葉片穩(wěn)定地保持在轉(zhuǎn)子內(nèi)。[0016]作為優(yōu)選，所述兩個(gè)油道之間相互獨(dú)立。這提高了限位裝置的工作可靠性，便于對(duì)葉片施加穩(wěn)定的作用力。作為優(yōu)選，所述兩個(gè)油腔分別位于葉片的相對(duì)兩側(cè)。在兩個(gè)油腔內(nèi)高壓油的作用下，葉片可相對(duì)于轉(zhuǎn)子的軸向發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，便于葉片穩(wěn)定地保持在轉(zhuǎn)子內(nèi)。作為優(yōu)選，所述油腔位于葉片槽的一端部，油腔沿轉(zhuǎn)子軸向的尺寸大于葉片槽沿轉(zhuǎn)子軸向尺寸的一半。這可有效簡化限位裝置內(nèi)油道的結(jié)構(gòu)，一方面可以為葉片施加穩(wěn)定的作用力，另一方面葉片也可以在葉片槽內(nèi)發(fā)生一定的扭轉(zhuǎn)，保證了葉片在轉(zhuǎn)子內(nèi)的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述油腔位于葉片槽沿轉(zhuǎn)子軸向尺寸的中部位置處。這可有效簡化限位裝置內(nèi)油道的結(jié)構(gòu)，限位裝置可以為葉片施加穩(wěn)定的作用力。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子為分體式結(jié)構(gòu)，它是由兩個(gè)單體同軸地疊置在一起而形成的。 兩個(gè)單體之間可以通過焊接的方式軸向牢固地連接在一起，也可以是在葉片泵內(nèi)液壓油的壓緊作用下而軸向貼緊。轉(zhuǎn)子為分體式結(jié)構(gòu)，便于在轉(zhuǎn)子內(nèi)加工形成供流體流動(dòng)的通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在本液壓葉片泵轉(zhuǎn)子是與定子配合在一起的，帶有這種轉(zhuǎn)子的液壓葉片泵在工作過程中，轉(zhuǎn)子上的葉片可以有選擇性地伸出到轉(zhuǎn)子外側(cè)或完全縮進(jìn)到轉(zhuǎn)子內(nèi)，液壓系統(tǒng)中的工作介質(zhì)在不需要被加壓時(shí)，葉片可以完全縮進(jìn)到轉(zhuǎn)子內(nèi)，轉(zhuǎn)子可以是在空轉(zhuǎn)的狀態(tài)下持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，空轉(zhuǎn)狀態(tài)下的轉(zhuǎn)子所消耗的能量少，有利于節(jié)省本液壓葉片泵轉(zhuǎn)子的工作能耗。葉片泵可以與設(shè)備上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)直接相連接，而不需要通過中間過渡結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)聯(lián)接，有利于減化葉片泵與動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間的連接結(jié)構(gòu)。在設(shè)備上的液壓系統(tǒng)完成作業(yè)時(shí)，葉片不會(huì)對(duì)液壓油產(chǎn)生持續(xù)急烈的攪動(dòng)，這有利于液壓油物理特性的保持，從而可有效保證液壓油的使用壽命。液壓葉片泵轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，發(fā)熱小，這一方面提高了葉片泵的使用壽命，另一方面對(duì)葉片泵中的液密封結(jié)構(gòu)密封要求小。

圖I是帶有本實(shí)用新型液壓葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片泵在工作狀下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是帶有本實(shí)用新型液壓葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片泵中轉(zhuǎn)子上的葉片回縮到轉(zhuǎn)子內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子一種實(shí)施方式的縱向剖視圖。圖4是沿圖3中A-A方向的斷面圖，即轉(zhuǎn)子一個(gè)單體的內(nèi)端面圖。圖5是圖4中的M部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖3中的P向結(jié)構(gòu)示意圖，即轉(zhuǎn)子另一個(gè)單體的外端面圖。圖7是轉(zhuǎn)子與端蓋配合在一起時(shí)的一種實(shí)施方式的縱向剖視圖。圖8是一種葉片與油腔相對(duì)設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是另一種葉片與油腔相對(duì)設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是再一種葉片與油腔相對(duì)設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是又一種葉片與油腔相對(duì)設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是優(yōu)選的葉片與油腔相對(duì)設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型液壓葉片泵轉(zhuǎn)子是與定子I配合在一起而構(gòu)成葉片泵，該葉片泵的結(jié)構(gòu)包括定子I和轉(zhuǎn)子5，轉(zhuǎn)子5同軸間隙地設(shè)置在定子I內(nèi)，轉(zhuǎn)子5可在定子I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子5上沿其徑向設(shè)有若干葉片槽3，葉片槽3的開口位于轉(zhuǎn)子5的外周面上。每個(gè)葉片槽3內(nèi)均設(shè)置有一片葉片2，葉片2沿轉(zhuǎn)子5軸向的尺寸等于或略小于葉片槽3沿轉(zhuǎn)子5軸向的尺寸。轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在離心力 的作用下，葉片2的外端部分可伸出到轉(zhuǎn)子5的外側(cè)。轉(zhuǎn)子5與定子I之間形成有空腔4，定子I的內(nèi)壁類似橢圓形。在空腔4內(nèi)具有流體吸入?yún)^(qū)、流體壓縮區(qū)和葉片回縮區(qū)，流體吸入?yún)^(qū)和流體壓縮區(qū)形成在空腔4的上、下兩端部，葉片回縮區(qū)形成在空腔4中部位置處的左、右兩側(cè)。在流體吸入?yún)^(qū)和流體壓縮區(qū)處，轉(zhuǎn)子5的外周面與定子I內(nèi)壁面之間的間隔相對(duì)較大，在葉片回縮區(qū)，轉(zhuǎn)子5外周面與定子I內(nèi)壁面之間的間隔相對(duì)較小。葉片2運(yùn)動(dòng)至葉片回縮區(qū)時(shí)，在定子I內(nèi)壁面的作用下，葉片2回縮到轉(zhuǎn)子5內(nèi)。在轉(zhuǎn)子5上設(shè)有限位裝置，該限位裝置可有選擇性地對(duì)所有葉片2施加作用力，以增大葉片2與葉片槽3側(cè)面之間的摩擦力，使得跟隨轉(zhuǎn)子5 —起運(yùn)動(dòng)的葉片2所受到離心力不足以克服該增大后的摩擦力，葉片2能夠穩(wěn)定地保持在轉(zhuǎn)子5內(nèi)。在轉(zhuǎn)子5上于每個(gè)葉片槽3的位置處均設(shè)置有油腔6，油腔6是由葉片2的側(cè)面和葉片槽3的側(cè)面圍在一起而形成的，油腔6直接通向葉片2。葉片槽3的側(cè)面于油腔6的位置處內(nèi)凹，從而可在葉片槽3的位置處形成有凹腔9。在轉(zhuǎn)子5內(nèi)設(shè)有通道7，通道7與油腔6相通，往通道7內(nèi)通入高壓油后，高壓油進(jìn)入到油腔6內(nèi)，高壓油推動(dòng)葉片2與葉片槽3的側(cè)面緊貼，最終達(dá)到增加葉片2與葉片槽3側(cè)面之間摩擦力的目的。轉(zhuǎn)子5為分體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子5是由兩單體81、82同軸地疊置在一起而構(gòu)成的。在一個(gè)單體81上于每個(gè)葉片槽3的位置處設(shè)置有凹腔9，另一個(gè)單體82上沿其軸向設(shè)有與葉片槽3數(shù)目一致的通道7，通道7貫穿該單體82。這些通道7在該單體82上的徑向位置相同，在端蓋10上設(shè)有環(huán)形的流道11，流道11與通道7的位置重合，從而構(gòu)成了可通高壓油的油道。流道11通過管路與外接供液系統(tǒng)相通，供液系統(tǒng)通過管路、油道向葉片2供給高壓油，以增加葉片2與葉片槽3側(cè)面之間的摩擦力。圖8 —10中顯示了葉片2與葉片槽3各種不同相對(duì)設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖，這些圖中示出它們兩者之間的相對(duì)設(shè)置位置有油腔6沿轉(zhuǎn)子5的軸向貫穿葉片槽3，油腔6位于葉片槽3的任意一側(cè)；油腔6位于葉片槽3沿轉(zhuǎn)子5軸向尺寸的中部位置處；油腔6位于葉片槽3的一端部，但油腔6沿轉(zhuǎn)子5軸向的尺寸要大于葉片槽3沿轉(zhuǎn)子5軸向尺寸的一半。在這些圖中，一個(gè)葉片槽3對(duì)應(yīng)于一個(gè)油腔6。圖11、12中，一個(gè)葉片槽3對(duì)應(yīng)于兩個(gè)油腔6，這兩個(gè)油腔6分別位于葉片槽3沿轉(zhuǎn)子5軸向方向的兩端部，最優(yōu)選的是，這兩油腔6分列在葉片2的相對(duì)兩側(cè)，該兩油腔6從葉片2的相對(duì)兩個(gè)方向?yàn)槿~片2提供高壓油。與一個(gè)葉片槽3位置處的兩個(gè)油腔6相對(duì)應(yīng)，在轉(zhuǎn)子5內(nèi)分別設(shè)有與這些油腔6相對(duì)應(yīng)的通道7。轉(zhuǎn)子5兩側(cè)的油腔6、通道7可分別與兩個(gè)端蓋10內(nèi)所設(shè)的環(huán)形流道11相通，也可以是與一個(gè)端蓋10內(nèi)所的兩個(gè)環(huán)形流道11相通，從而形成兩個(gè)油道。這兩個(gè)油道可以是相互獨(dú)立的，從而可以形成兩套向葉片2提供高壓油的供液裝置；這兩個(gè)油道也可以是相通的，兩個(gè)油道的相通是通過外接的供液系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的，供液系統(tǒng)通過兩個(gè)油道同時(shí)向葉片2提供高壓油。因此，所述的限位裝置是由油腔6、通道7、流道11、管路和外接供液系統(tǒng)構(gòu)成的，供液系統(tǒng)可根據(jù)液壓葉片泵轉(zhuǎn)子的實(shí)際工作要求而有選擇性地啟動(dòng)。液壓葉片泵工作時(shí)，所述的限位裝置不啟動(dòng)，轉(zhuǎn)子5上的葉片2在離心力的作用下可伸入到空腔4內(nèi)，葉片2可以對(duì) 流體進(jìn)行增壓。在不需要對(duì)流體進(jìn)行增壓時(shí)，限位裝置啟動(dòng)，葉片2受力壓向葉片槽3的側(cè)面，葉片2與葉片槽3側(cè)面之間的摩擦力變大。轉(zhuǎn)子5在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片2所受到的離心力不足以克服摩擦力，葉片2得以穩(wěn)定地保持在轉(zhuǎn)子5內(nèi)，轉(zhuǎn)子5相對(duì)于定子I發(fā)生空轉(zhuǎn)，葉片2對(duì)空腔4內(nèi)所滯留的液壓油攪動(dòng)小。
權(quán)利要求1.一種液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)沿徑向設(shè)有若干葉片槽，葉片槽內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)有葉片，葉片可部分伸出到轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)或縮進(jìn)到轉(zhuǎn)子內(nèi)，其特征在于，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有用于限定葉片在轉(zhuǎn)子徑向上滑動(dòng)的限位裝置，限位裝置是通過對(duì)葉片有選擇性地施加作用力的方式，以增加葉片與葉片槽側(cè)面之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)所有葉片穩(wěn)定地縮進(jìn)在轉(zhuǎn)子內(nèi)，所述限位裝置包括設(shè)于轉(zhuǎn)子內(nèi)的通道，通道與葉片槽相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，其特征在于，在轉(zhuǎn)子內(nèi)于葉片槽的位置處設(shè)有油腔，油腔分別與葉片槽和通道相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述油腔沿轉(zhuǎn)子軸向貫穿葉片槽，油腔位于葉片槽的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，其特征在于，在轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)有端蓋，所述油腔位于葉片槽的兩端，一個(gè)葉片槽位置處的兩個(gè)油腔分別與兩只端蓋中的流道相通，從而構(gòu)成了兩個(gè)油道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述兩個(gè)油道之間相互獨(dú)立。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述兩個(gè)油腔分別位于葉片的相對(duì)兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述油腔位于葉片槽的一端部，油腔沿轉(zhuǎn)子軸向的尺寸大于葉片槽沿轉(zhuǎn)子軸向尺寸的一半。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述油腔位于葉片槽沿轉(zhuǎn)子軸向尺寸的中部位置處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為分體式結(jié)構(gòu)，它是由兩個(gè)單體同軸地疊置在一起而形成的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓葉片泵轉(zhuǎn)子。其解決了現(xiàn)有液壓葉片泵所消耗的能量高、易對(duì)工作介質(zhì)產(chǎn)生較大的影響、工作介質(zhì)的使用壽命不能保證的問題。結(jié)構(gòu)為一種液壓葉片泵轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)沿徑向設(shè)有若干葉片槽，葉片槽內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)有葉片，葉片可部分伸出到轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)或縮進(jìn)到轉(zhuǎn)子內(nèi)，其特征在于，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有用于限定葉片在轉(zhuǎn)子徑向上滑動(dòng)的限位裝置，限位裝置是通過對(duì)葉片有選擇性地施加作用力的方式，以增加葉片與葉片槽側(cè)面之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)所有葉片穩(wěn)定地縮進(jìn)在轉(zhuǎn)子內(nèi)，所述限位裝置包括設(shè)于轉(zhuǎn)子內(nèi)的通道，通道與葉片槽相通。
文檔編號(hào)F04C2/344GK202789515SQ201220418048
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者王新彪, 胡陽 申請(qǐng)人:浙江臺(tái)州先頂液壓有限公司