專(zhuān)利名稱(chēng)：缸套及包括該缸套的泥漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆探技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種缸套及包括該缸套的泥漿泵。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們?yōu)榱烁玫目碧降V床、地層構(gòu)造、土壤性質(zhì)等，往往利用鉆探設(shè)備，取出土壤或巖心供分析研究，或利用鉆探設(shè)備獲取地表以下的資源(如石油
-rf* ) O其中，泥漿泵是鉆探設(shè)備中不可缺少的重要組成部分。泥漿泵通常用于在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液，以達(dá)到冷卻鉆頭的目的；同時(shí)將切削下來(lái)的巖屑清除并抽送到地表。因此，泥漿泵能否正常工作將會(huì)直接影響到整個(gè)鉆探設(shè)備的運(yùn)行，進(jìn)而影響到鉆探的工作效率。目前，泥漿泵通常采用活塞式，包括缸套和活塞，其利用動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泥漿泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞在缸套中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。但由于泥漿泵的工作環(huán)境惡劣，輸送的泥漿和抽送到地面的巖屑中往往混合著大量的泥土、沙石，會(huì)使得活塞在缸套中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)極易造成磨損，進(jìn)而使得缸套發(fā)生損壞，造成泥漿泵不能正常工作；因此缸套的使用壽命往往很短，需要經(jīng)常更換，嚴(yán)重地影響了鉆探的工作效率。如果采用耐磨材料制造缸套，其耐磨性能會(huì)有很大提升，但生產(chǎn)成本也會(huì)大幅提高，而且即便是用耐磨材料制造的缸套也會(huì)有一定的使用壽命，過(guò)高的成本反而會(huì)得不償失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種缸套，其耐磨性能得到提高，并擁有更長(zhǎng)的使用壽命。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種泥漿泵，其擁有更長(zhǎng)的使用壽命。本實(shí)用新型提供的一種缸套，包括金屬外套和耐磨內(nèi)襯套，所述金屬外套的內(nèi)部套接有所述耐磨內(nèi)襯套?？蛇x的，所述金屬外套和所述耐磨內(nèi)襯套粘接?？蛇x的，所述金屬外套和所述耐磨內(nèi)襯套過(guò)盈配合?？蛇x的，所述金屬外套的一端部向所述金屬外套的空腔方向延伸并形成一卡接部，所述耐磨內(nèi)襯套的一端抵靠在所述卡接部上?？蛇x的，所述耐磨內(nèi)襯套的厚度為4 8mm?？蛇x的，所述耐磨內(nèi)襯套為非穩(wěn)定氧化鋯彌散增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套?？蛇x的，所述耐磨內(nèi)襯套為釔穩(wěn)定氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套?？蛇x的，所述耐磨內(nèi)襯套為氧化鋁增韌釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷內(nèi)襯套?？蛇x的，所述耐磨內(nèi)襯套包括金屬套管和陶瓷涂層，所述陶瓷涂層設(shè)置在所述金屬套管的內(nèi)側(cè)表面上。[0016]本實(shí)用新型還提供的一種泥漿泵，包括缸套和活塞，所述缸套為上述任一種缸套，所述缸套與所述活塞配合與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的缸套，其通過(guò)在金屬外套的內(nèi)部套接一耐磨內(nèi)襯套，由于耐磨內(nèi)襯套的具有良好的耐磨性能，因此可整體提高缸套的耐磨性能,使得缸套的使用壽命更長(zhǎng)，進(jìn)而減少了缸套的更換次數(shù)，保證了鉆探的工作效率，降低了使用成本。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，金屬外套和耐磨內(nèi)襯套采用粘接相連，便于耐磨內(nèi)襯套的安裝，利于生產(chǎn)。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，金屬外套和耐磨內(nèi)襯套采用過(guò)盈配合，使得耐磨內(nèi)襯套與金屬外套套接的更加緊固，防止活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)中發(fā)生耐磨內(nèi)襯套與金屬外套脫離的情況。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，通過(guò)金屬外套的一端部向金屬外套的空腔方向延伸并形成一^Ni部，并將耐磨內(nèi)襯套的一端抵靠在卡接部上，利用卡接部對(duì)耐磨內(nèi)襯套起到限位、阻擋的作用，對(duì)耐磨內(nèi)襯套起到更好的支撐作用，進(jìn)一步防止活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)中發(fā)生耐磨內(nèi)襯套與金屬外套脫離的情況。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，耐磨內(nèi)襯套采用非穩(wěn)定氧化鋯彌散增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套、釔穩(wěn)定氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套、氧化鋯基復(fù)合陶瓷內(nèi)襯套中的任一種，利用增韌陶瓷內(nèi)襯套良好的抗磨性以及抗機(jī)械沖擊性能,進(jìn)一步保證了耐磨內(nèi)襯套的耐磨性,并使得耐磨內(nèi)襯套的抗機(jī)械沖擊性能得以提高，使得整體缸套的使用壽命更長(zhǎng)，進(jìn)而減少了缸套的更換次數(shù)，提高了鉆探的工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的泥漿泵，其采用上述的缸套，由于缸套是泥漿泵的主要磨損件，而上述缸套具有良好的耐磨性能，因此使得采用該缸套的泥漿泵擁有了更長(zhǎng)的使用壽命。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的缸套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。

1-金屬外套，2-耐磨內(nèi)襯套，3-卡接部。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本實(shí)用新型中的具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。實(shí)施例一[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一提供的缸套包括金屬外套1，金屬外套I的內(nèi)部套接有耐磨內(nèi)襯套2。其通過(guò)在金屬外套I的內(nèi)部套接一耐磨內(nèi)襯套2，由于耐磨內(nèi)襯套2的具有良好的耐磨性能，因此可整體提高了缸套的耐磨性能，使得缸套的使用壽命更長(zhǎng)，進(jìn)而減少了缸套的更換次數(shù)，保證了鉆探的工作效率，降低了使用成本。本實(shí)施例中，由于在金屬外套I的內(nèi)部需增設(shè)一耐磨內(nèi)襯套2，而活塞需在耐磨內(nèi)襯套2的內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此需要保證耐磨內(nèi)襯套2的外表面要與金屬外套I的內(nèi)表面牢固連接，同時(shí)也需要保證金屬外套I和耐磨內(nèi)襯套2之間的安裝方便，利用生產(chǎn)；因此金屬外套I和耐磨內(nèi)襯套2可粘接連接，其通過(guò)粘接保證耐磨內(nèi)襯套2的外表面要與金屬外套I的內(nèi)表面牢固連接，同時(shí)粘接也可使得金屬外套I和耐磨內(nèi)襯套2之間的安裝方便，利用生產(chǎn)；需保證的是，將金屬外套I和耐磨內(nèi)襯套2粘接的粘接劑應(yīng)采用耐高溫的粘接劑，從而保證活塞在耐磨內(nèi)襯套2的內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)磨擦產(chǎn)生的溫度，不會(huì)造成粘接劑的失效，進(jìn)而防止活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)中耐磨內(nèi)襯套2與金屬外套I脫離的情況的發(fā)生。本實(shí)施例中，金屬外套I和耐磨內(nèi)襯套2還可過(guò)盈配合套接，其中優(yōu)選的，可在金屬外套I的內(nèi)部熱鑲一耐磨內(nèi)襯套2，由于金屬外套I和耐磨內(nèi)襯套2采用過(guò)盈配合，使得耐磨內(nèi)襯套2與金屬外套I套接的更加緊固，防止活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)中耐磨內(nèi)襯套2與金屬外套I脫離的情況的發(fā)生。本實(shí)施例中，由于耐磨內(nèi)襯套2套接在金屬外套I內(nèi)，因此還可在金屬外套I的一端部向金屬外套I的空腔方向延伸并形成一卡接部3，并將耐磨內(nèi)襯套2的一端抵靠在卡接部3上，利用卡接部3對(duì)耐磨內(nèi)襯套2起到限位、阻擋的作用，對(duì)耐磨內(nèi)襯套2起到更好的支撐作用，進(jìn)一步防止活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)中耐磨內(nèi)襯套2與金屬外套I脫離的情況的發(fā)生。本實(shí)施例中，由于耐磨材料成本較高,為了有效控制耐磨內(nèi)襯套2的制造成本，進(jìn)而做到對(duì)缸套整體成本的控制，提高缸套的效費(fèi)比；因此耐磨內(nèi)襯套2的厚度范圍應(yīng)在4 8_之間，進(jìn)一步優(yōu)選的耐磨內(nèi)襯套2的厚度應(yīng)為5_，從而在保證控制耐磨內(nèi)襯套2具有良好的耐磨性能的同時(shí)，還可有效的降低耐磨內(nèi)襯套2的制造成本，進(jìn)而做到對(duì)缸套整體成本的控制。本實(shí)施例中，由于缸套的使用環(huán)境較為惡劣，同時(shí)由于活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)耐磨內(nèi)襯套2造成一定的機(jī)械沖擊，因此耐磨內(nèi)襯套2還需要具備一定的耐機(jī)械沖擊性能；所以耐磨內(nèi)襯套2可為非穩(wěn)定氧化鋯彌散增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套、釔穩(wěn)定氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套、氧化鋯基復(fù)合陶瓷內(nèi)襯套中的任一種，其中氧化鋯基復(fù)合陶瓷內(nèi)襯套主要材料為Y-TZPAl2O3 ;這三種陶瓷內(nèi)襯套是通過(guò)造粒、冷等靜壓成型、修坯成型、一次燒結(jié)、精加工制備而成，具有更好的斷裂韌性值和抗彎強(qiáng)度，從而進(jìn)一步保證了耐磨內(nèi)襯套2的耐磨性，并使得耐磨內(nèi)襯套2的抗機(jī)械沖擊性能得以提高，使得整體缸套的使用壽命更長(zhǎng)，進(jìn)而減少了缸套的更換次數(shù)，提高了鉆探的工作效率。本實(shí)施例中，由于金屬套管本身具有良好的抗機(jī)械沖擊性能，因此耐磨內(nèi)襯套2的主體還可選用金屬套管，然后在金屬套管的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有陶瓷涂層，用以提高金屬套管的耐磨性能；即耐磨內(nèi)襯套2包括金屬套管和陶瓷涂層，陶瓷涂層設(shè)置在金屬套管的內(nèi)側(cè)表面上；從而有效的保證了耐磨內(nèi)襯套2的耐磨性，并使得耐磨內(nèi)襯套2的抗機(jī)械沖擊性能得以提高，使得整體缸套的使用壽命更長(zhǎng)，進(jìn)而減少了缸套的更換次數(shù)，提高了鉆探的工作效率。實(shí)施例二 本實(shí)用新型的實(shí)施例二提供一種泥漿泵，包括缸套和活塞，缸套為上述實(shí)施例一中所述的缸套，缸套與活塞配合。由于缸套是泥漿泵的主要磨損件，而上述缸套具有良好的耐磨性能，因此使得采用該缸套的泥漿泵擁有了更長(zhǎng)的使用壽命。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施方式及實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施方式及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述實(shí)施方式或?qū)嵤├涊d的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施方式或?qū)嵤├夹g(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種缸套，其特征在于，包括金屬外套和耐磨內(nèi)襯套，所述金屬外套的內(nèi)部套接有所述耐磨內(nèi)襯套； 所述金屬外套的一端部向所述金屬外套的空腔方向延伸并形成一卡接部，所述耐磨內(nèi)襯套的一端抵靠在所述卡接部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸套，其特征在于，所述金屬外套和所述耐磨內(nèi)襯套粘接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸套，其特征在于，所述金屬外套和所述耐磨內(nèi)襯套過(guò)盈配八口 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的缸套，其特征在于，所述耐磨內(nèi)襯套的厚度為4 8mm ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的缸套，其特征在于，所述耐磨內(nèi)襯套為非穩(wěn)定氧化鋯彌散增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的缸套，其特征在于，所述耐磨內(nèi)襯套為釔穩(wěn)定氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的缸套，其特征在于，所述耐磨內(nèi)襯套為氧化鋯基復(fù)合陶瓷內(nèi)襯套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的缸套，其特征在于，所述耐磨內(nèi)襯套包括金屬套管和陶瓷涂層，所述陶瓷涂層設(shè)置在所述金屬套管的內(nèi)側(cè)表面上。
9.一種泥漿泵，包括缸套和活塞，其特征在于，所述缸套為上述權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的缸套，所述缸套與所述活塞配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種缸套，包括金屬外套和耐磨內(nèi)襯套，所述金屬外套的內(nèi)部套接有所述耐磨內(nèi)襯套，所述耐磨內(nèi)襯套為非穩(wěn)定氧化鋯彌散增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套、釔穩(wěn)定氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷內(nèi)襯套、氧化鋯基復(fù)合陶瓷內(nèi)襯套中的任一種；本實(shí)用新型通過(guò)在金屬外套的內(nèi)部套接一耐磨內(nèi)襯套，由于耐磨內(nèi)襯套具有良好的耐磨性能，因此可整體提高缸套的耐磨性能，使得缸套的使用壽命更長(zhǎng)，進(jìn)而減少了缸套的更換次數(shù)，保證了鉆探的工作效率，降低了使用成本；本實(shí)用新型還提供一種采用該缸套的泥漿泵，其擁有更長(zhǎng)的使用壽命。
文檔編號(hào)F04B53/16GK202900628SQ20122046650
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者汪敏, 楊少青, 徐俊, 高宇, 帥茂兵 申請(qǐng)人:四川材料與工藝研究所