專利名稱:電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路及電源裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路及電源裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,電源裝置在為用電器提供供電電源時,由于其自身發(fā)熱,因此需要通過采樣電路將電源溫度信號轉(zhuǎn)換電壓信號后,由風(fēng)扇控制電路根據(jù)該電壓信號調(diào)節(jié)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,從而對電源裝置進行散熱?,F(xiàn)有技術(shù)中,采樣電路包括一熱敏電阻,該熱敏電阻可根據(jù)電源的溫度的變化而改變自身的阻值,從而將電源的溫度信號轉(zhuǎn)換為電壓信號。由于熱敏電阻的電源一般采用恒壓電源,當(dāng)熱敏電阻的阻值較小時,流過該熱敏電阻的電流將較大,從而使得熱敏電阻的工作時產(chǎn)生的熱量較大,進而影響熱敏電阻對電源溫度采樣的精度。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,旨在提高熱敏電阻對電源溫度采樣的精度。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,該電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路包括:溫度采樣子電路,包括用于根據(jù)電源溫度產(chǎn)生阻值變化的熱敏電阻;恒流子電路,用于供所述熱敏電阻提供恒定電流;直流電源,用于供所述恒流子電路提供工作電壓;脈寬調(diào)制子電路,用于根據(jù)所述熱敏電阻的電壓變化端的電壓產(chǎn)生脈寬調(diào)制信號;風(fēng)扇驅(qū)動子電路,與所述脈寬調(diào)制子電路連接,以根據(jù)所述脈寬調(diào)制信號控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。優(yōu)選地,所述脈寬調(diào)制子電路包括比較器、三角波信號源、第一電阻和電容,其中比較器的反向輸入端通過三角波信號源與所述直流電源的負極連接,同向輸入端分別通過所述第一電阻與熱敏電阻的電壓變化端連接,通過電容與所述直流電源的負極連接,輸出端與所述風(fēng)扇驅(qū)動子電路連接。優(yōu)選地,所述熱敏電阻為負溫度系數(shù)電阻,所述直流電源為恒壓電源,所述恒流子電路包括第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻和第一三極管,所述直流電源的正極通過依次串聯(lián)的第二電阻、第三電阻和第四電阻與該直流電源的負極連接;第一三極管為NPN晶體管,其基極連接至所述第三電阻與第四電阻的連接處,發(fā)射極通過所述第五電阻與負極連接,集電極通過所述熱敏電阻與正極連接;所述熱敏電阻的電壓變化端為熱敏電阻與第一三極管的集電極連接的一端。優(yōu)選地,所述第一三極管的集電極與熱敏電阻之間還連接有第二三極管,該第二三極管為NPN晶體管,其發(fā)射極與所述第一三極管的集電極連接,集電極與所述熱敏電阻連接,基極連接至所述第二電阻與第三電阻的連接處。優(yōu)選地,所述熱敏電阻為正溫度系數(shù)電阻,所述恒流子電路包括第六電阻、第七電阻、第三三極管和第四三極管,其中第三三極管和第四三極管均為PNP晶體管,所述第三三極管的發(fā)射極與直流電源的正極連接,基極與所述第四三極管的發(fā)射極連接,集電極通過第六電阻與直流電源的負極連接;第四三極管的發(fā)射極還通過第七電阻與所述直流電源的正極連接,基極與所述第三三極管的集電極連接,集電極通過所述熱敏電阻與負極連接;所述熱敏電阻的電壓變化端為熱敏電阻與第四三極管的集電極連接的一端。優(yōu)選地,所述比較器的同向輸入端還通過第八電阻與所述直流電源的負極連接。優(yōu)選地,所述風(fēng)扇驅(qū)動子電路包括第九電阻、第十電阻、第五三極管、第六三極管和用于控制負載通斷電的開關(guān)管,其中第五三極管為NPN晶體管,其集電極與直流電源的正極連接,基極分別與第六三極管的基極和所述比較器的輸出端連接,并通過第九電阻與直流電源的正極連接,通過第十電阻與該第五三極管的發(fā)射極連接,該發(fā)射極分別與第六三極管的發(fā)射極和開關(guān)管連接;第六三極管為PNP晶體管,其集電極與直流電源的負極連接。優(yōu)選地,所述開關(guān)管為NPN晶體管或場效應(yīng)管。本實用新型還提供一種電源裝置,該電源裝置包括電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,該電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路包括:溫度采樣子電路,包括用于根據(jù)電源溫度產(chǎn)生阻值變化的熱敏電阻;恒流子電路,用于供所述熱敏電阻提供恒定電流;直流電源,用于供所述恒流子電路提供工作電壓;脈寬調(diào)制子電路,用于根據(jù)所述熱敏電阻的電壓變化端的電壓產(chǎn)生脈寬調(diào)制信號;風(fēng)扇驅(qū)動子電路,與所述脈寬調(diào)制子電路連接,以根據(jù)所述脈寬調(diào)制信號控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。本實用新型通過設(shè)置恒流子電路為熱敏電阻提供恒定電流的電源,從而使得熱敏電阻在其電阻變化的過程中,使得熱敏電阻的發(fā)熱量基本保持不變,當(dāng)控制流過熱敏電阻的電流較小時,可使得熱敏電阻工作時消耗的功率較小,從而導(dǎo)致熱敏電阻發(fā)熱溫度較低,且電阻值僅隨采樣點處的溫度變化而變化,進而提高了熱敏電阻對電源溫度采樣的精度。此外相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,由于提高了對電源溫度采樣的精度,因此在電源處于待機和輕載時,可有效提聞風(fēng)扇控制的精度。
圖1為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路一實施例的電路圖;圖4為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路另一實施例的電路圖;圖5為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路又一實施例的電路圖;圖6為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路再一實施例的電路圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。參照圖1至圖3,圖1為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路一實施例的電路圖。本實施例提供的電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路包括:溫度采樣子電路10,包括用于根據(jù)電源溫度產(chǎn)生阻值變化的熱敏電阻RO ;恒流子電路20,用于供熱敏電阻RO提供恒定電流;直流電源V2,用于供恒流子電路20提供工作電壓;脈寬調(diào)制子電路30,用于根據(jù)熱敏電阻RO的電壓變化端的電壓產(chǎn)生脈寬調(diào)制信號;風(fēng)扇驅(qū)動子電路40,與脈寬調(diào)制子電路30連接,以根據(jù)脈寬調(diào)制信號控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。本實施例中,脈寬調(diào)制子電路30的輸入端與熱敏電阻RO的電壓變化端連接,輸出端與風(fēng)扇驅(qū)動子電路40連接??蓪崦綦娮鑂O設(shè)置在電源裝置溫度較高的部位,以對電源的溫度進行采樣。當(dāng)熱敏電阻RO檢測到電源溫度變化時,其本身的電阻將產(chǎn)生變化,而熱敏電阻RO的電流為恒定的,因此其兩端的電壓將發(fā)生變化,從而將電源的溫度轉(zhuǎn)換為電壓信號,并將該電壓信號輸出至脈寬調(diào)制子電路30,脈寬調(diào)制子電路30根據(jù)該電壓信號對應(yīng)輸出占空比一定的脈寬調(diào)制信號至風(fēng)扇驅(qū)動子電路40以控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。本實用新型通過設(shè)置恒流子電路20為熱敏電阻RO提供恒定電流的電源,從而使得熱敏電阻RO在其電阻變化的過程中,使得熱敏電阻RO的發(fā)熱量基本保持不變,當(dāng)控制流過熱敏電阻RO的電流較小時,可使得熱敏電阻RO工作時消耗的功率較小,從而導(dǎo)致熱敏電阻RO發(fā)熱溫度較低,且電阻值僅隨采樣點處的溫度變化而變化,進而提高了熱敏電阻對電源溫度采樣的精度。此外相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,由于提高了對電源溫度采樣的精度,因此在電源處于待機和輕載時,可有效提高風(fēng)扇控制的精度。應(yīng)當(dāng)說明的是,上述恒流子電路20為具有恒流輸出功能的任意電路;上述直流電源為恒壓電源。具體地,上述脈寬調(diào)制子電路30包括比較器X1、三角波信號源V1、第一電阻Rl和電容C,其中比較器Xl的反向輸入端通過三角波信號源Vl與恒流子電路20中直流電源V2的負極連接,同向輸入端分別通過第一電阻Rl與熱敏電阻RO的電壓變化端連接,通過電容C與直流電源V2的負極連接,輸出端與風(fēng)扇驅(qū)動子電路40連接。上述熱敏電阻RO可以為負溫度系數(shù)電阻或正溫度系數(shù)電阻。當(dāng)熱敏電阻RO為負溫度系數(shù)電阻時,上述恒流子電路20包括第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5和第一三極管Q1,上述直流電源V2正極通過依次串聯(lián)的第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4與該直流電源V2的負極連接;第一三極管Ql為NPN晶體管,其基極連接至第三電阻R3與第四電阻R4的連接處,發(fā)射極通過第五電阻R5與負極連接,集電極通過熱敏電阻RO與正極連接;熱敏電阻RO的電壓變化端為熱敏電阻RO與第一三極管的集電極連接的一端。本實施例中,當(dāng)電源工作時,由直流電源V2提供恒壓電源至第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4串聯(lián)后的兩端,此時第一三極管Ql的基極將產(chǎn)生穩(wěn)定的電壓,從而使得發(fā)射極產(chǎn)生穩(wěn)定的電壓,進而使得第一三極管Ql發(fā)射極將產(chǎn)生穩(wěn)定的電流,因此通過熱敏電阻RO的電流為恒定電流。應(yīng)當(dāng)說明的是,可通過調(diào)節(jié)第四電阻和第五電阻的阻值大小從而調(diào)節(jié)通過熱敏電阻RO的電流。電流的大小可根據(jù)實際需要進行設(shè)置,在此不作進一步地限定。進一步地,結(jié)合參照圖4,圖4為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路另一實施例的電路圖?;谏鲜鰧嵤├?,本實施例中,第一三極管Ql的集電極與熱敏電阻RO之間還連接有第二三極管Q2,該第二三極管Q2為NPN晶體管,其發(fā)射極與第一三極管Ql的集電極連接,集電極與熱敏電阻RO連接,基極連接至第二電阻R2與第三電阻R3的連接處。本實施例中,通過在第一三極管Ql和熱敏電阻RO之間設(shè)置第二三極管Q2,從而提高了恒流的穩(wěn)定性。參照圖5,圖5為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路又一實施例的電路圖。當(dāng)熱敏電阻RO為正溫度系數(shù)電阻時,上述恒流子電路20包括第六電阻R6、第七電阻R7、第三三極管Q3和第四三極管Q4,其中第三三極管Q3和第四三極管Q4均為PNP晶體管,第三三極管Q3的發(fā)射極與直流電源V2的正極連接,基極與第四三極管Q4的發(fā)射極連接,集電極通過第六電阻R6與直流電源V2的負極連接;第四三極管Q4的發(fā)射極還通過第七電阻R7與直流電源V2的正極連接,基極與第三三極管Q3的集電極連接,集電極通過熱敏電阻RO與負極連接;熱敏電阻RO的電壓變化端為熱敏電阻RO與第四三極管Q4的集電極連接的一端。本實施例中,由于采用第三三極管Q3的發(fā)射極與基極之間的電壓差在導(dǎo)通情況下始終為0.65V,從而使得流過第七電阻R7的電流為一恒定值從而使得流過R6的電流為一恒定值。因此流過熱敏電阻RO的電流為一恒定值。應(yīng)當(dāng)說明的是,通過熱敏電阻RO的電流的大小可根據(jù)實際需要進行設(shè)置,在此不作進一步限定。例如可調(diào)整第七電阻R7的電阻值,從而調(diào)整第四三極管Q4發(fā)射極的電流,進而改變第四三極管Q4集電極的電流。本實施例中,通過第三三極管Q3的發(fā)射極與基極之間的PN結(jié)從而穩(wěn)定第七電阻R7兩端的電壓,進而使得第四三極管Q4發(fā)射極的電流恒定,導(dǎo)致第四三極管Q4集電極的電流恒定。因此本實施例提供的電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路中的直流電源V2可以為電壓波動范圍較大的恒壓電源,從而更加適于用戶使用。進一步地,結(jié)合圖3和圖6所示,圖6為本實用新型電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路再一實施例的電路圖?;谏鲜鰧嵤├?,本實施例中,上述比較器Xi的同向輸入端還通過第八電阻R8與上述直流電源V2的負極連接。通過加入第八電阻R8,該第八電阻R8與第一電阻Rl串聯(lián)分壓,從而可提高比較器Xl輸出脈寬調(diào)制信號的占空比的調(diào)節(jié)范圍。例如,可設(shè)置直流電源為12V,第二電阻Rl的阻值為7.5K,第三電阻R3的阻值為
0.75K,第四電阻R4的阻值為1.65K,第五電阻R5的阻值為1K。根據(jù)歐姆定律可計算獲得第一三極管Ql的基極電壓為1.97V,此時第一三極管的發(fā)射極的電流為1.32mA,即流過熱敏電阻的電流約為1.18mA。負溫度系數(shù)在電源溫度從20V變化至90°C時,熱敏電阻RO的阻值由IOK降低至1.8K,當(dāng)熱敏電阻RO為IOK時,比較器Xl的同向輸入端的電壓約為1.198V。三角波信號源Vl通常采用波谷為0.8V,波峰為3V,頻率為30ΚΗζ的三角波。此時比較器Xl將輸出占空比為22.95%的方波。當(dāng)溫度升至90°C時,電阻RO為1.8Κ,比較器Xl的同向輸入端的電壓將大于3V,此時,比較器Xl輸出的脈寬調(diào)制信號的占空比為100%,此時比較器Xl輸出的脈寬調(diào)制信號的占空比范圍為22.95%-100%。當(dāng)加入第八電阻R8后,可增大比較器Xl輸出的脈寬調(diào)制信號的占空比范圍。例如第一電阻Rl的值為20K,第八電阻R8的值為10K,則當(dāng)熱敏電阻RO為1.8K時,可有效降低比較器Xl的同向輸入端的電壓值,從而降低脈寬調(diào)制信號占空比范圍的下限值,從而提高較器Xl輸出的脈寬調(diào)制信號的占空比范圍。具體地,上述風(fēng)扇驅(qū)動子電路包括第九電阻R9、第十電阻R10、第五三極管Q5、第六三極管Q6和用于控制負載Rll通斷電的開關(guān)管Q7,其中第五三極管Q5為NPN晶體管,其集電極與直流電源V2的正極連接,基極分別與第六三極管Q6的基極和比較器Xl的輸出端連接,并通過第九電阻R9與直流電源V2的正極連接,通過第十電阻RlO與該第五三極管Q5的發(fā)射極連接,該發(fā)射極分別與第六三極管Q6的發(fā)射極和開關(guān)管Q7連接;第六三極管Q6為NPN晶體管,其集電極與直流電源V2的負極連接。具體地,上述開關(guān)管Q7為PNP晶體管或場效應(yīng)管。當(dāng)開關(guān)管Q7為NPN晶體管時,該NPN晶體管的基極與第五三極管Q5的發(fā)射極連接,集電極與直流電源V2的正極連接,發(fā)射極與負載Rll連接。當(dāng)開關(guān)管Q7為場效應(yīng)管時,該場效應(yīng)管的柵極與第五三極管Q5的發(fā)射極連接,源極與直流電源V2的正極連接,漏極與負載Rll連接。本實施例中,當(dāng)比較器Xl輸出的脈寬調(diào)制信號為高電平時,第五三極管Q5導(dǎo)通,第六三極管Q6均截止,從而使得開關(guān)管Q7與第五三極管Q5的發(fā)射極連接的電極為高電平,進而使得開關(guān)管Q7導(dǎo)通,負載Rll將接通電源,處于工作狀態(tài);當(dāng)比較器Xl輸出的脈寬調(diào)制信號為低電平時,第五三極管Q5截止,第六三極管Q6均導(dǎo)通,從而使得開關(guān)管Q7截止,進而使得負載Rll斷電。應(yīng)當(dāng)說明的是,本實施例中開關(guān)管Q7優(yōu)選為場效應(yīng)管,由于場效應(yīng)管的功耗較低,因此更加適于人們使用。本實用新型還提供一種電源裝置,該電源裝置包括電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,該電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路的電路結(jié)構(gòu)和原理可參照前述,在此不再贅述。由于采用了前述電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,因此提高了熱敏電阻對電源溫度采樣的精度,同時降低了采樣電路的功耗,提升了電源裝置的性能,更加適于人們使用。此外相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,由于提高了對電源溫度采樣的精度,因此在電源處于待機和輕載時,可有效提高風(fēng)扇控制的精度。例如在電源處于待機狀態(tài)時,可控制風(fēng)扇停止;當(dāng)電源處于輕載狀態(tài)時,由于電源的溫度較低,從而可控制風(fēng)扇低速轉(zhuǎn)動;當(dāng)電源處于半載時,可控制風(fēng)扇中速轉(zhuǎn)動;當(dāng)電源處于滿載時,可控制風(fēng)扇全速轉(zhuǎn)動直至電源內(nèi)部溫度穩(wěn)定在設(shè)計范圍內(nèi)。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,其特征在于,包括: 溫度采樣子電路,包括用于根據(jù)電源溫度產(chǎn)生阻值變化的熱敏電阻; 恒流子電路,用于供所述熱敏電阻提供恒定電流; 直流電源,用于供所述恒流子電路提供工作電壓; 脈寬調(diào)制子電路,用于根據(jù)所述熱敏電阻的電壓變化端的電壓產(chǎn)生脈寬調(diào)制信號; 風(fēng)扇驅(qū)動子電路,與所述脈寬調(diào)制子電路連接,以根據(jù)所述脈寬調(diào)制信號控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
2.按權(quán)利要求1所述的電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,其特征在于,所述脈寬調(diào)制子電路包括比較器、三角波信號源、第一電阻和電容,其中比較器的反向輸入端通過三角波信號源與所述直流電源的負極連接,同向輸入端分別通過所述第一電阻與熱敏電阻的電壓變化端連接,通過電容與所述直流電源的負極連接,輸出端與所述風(fēng)扇驅(qū)動子電路連接。
3.按權(quán)利要求2所述的電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,其特征在于,所述熱敏電阻為負溫度系數(shù)電阻,所述直流電源為恒壓電源,所述恒流子電路包括第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻和第一三極管,所述直流電源的正極通過依次串聯(lián)的第二電阻、第三電阻和第四電阻與該直流電源的負極連接;第一三極管為NPN晶體管,其基極連接至所述第三電阻與第四電阻的連接處,發(fā)射極通過所述第五電阻與負極連接,集電極通過所述熱敏電阻與正極連接;所述熱敏電阻的電壓變化端為熱敏電阻與第一三極管的集電極連接的一端。
4.按權(quán)利要求3所述的電源溫度 采樣及風(fēng)扇控制電路,其特征在于,所述第一三極管的集電極與熱敏電阻之間還連接有第二三極管,該第二三極管為NPN晶體管,其發(fā)射極與所述第一三極管的集電極連接,集電極與所述熱敏電阻連接,基極連接至所述第二電阻與第三電阻的連接處。
5.按權(quán)利要求2所述的電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,其特征在于,所述熱敏電阻為正溫度系數(shù)電阻,所述恒流子電路包括第六電阻、第七電阻、第三三極管和第四三極管,其中第三三極管和第四三極管均為PNP晶體管,所述第三三極管的發(fā)射極與所述直流電源的正極連接,基極與所述第四三極管的發(fā)射極連接,集電極通過第六電阻與直流電源的負極連接;第四三極管的發(fā)射極還通過第七電阻與所述直流電源的正極連接,基極與所述第三三極管的集電極連接,集電極通過所述熱敏電阻與負極連接;所述熱敏電阻的電壓變化端為熱敏電阻與第四三極管的集電極連接的一端。
6.按權(quán)利要求3或5所述的電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,其特征在于,所述比較器的同向輸入端還通過第八電阻與所述直流電源的負極連接。
7.按權(quán)利要求3或5所述的電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,其特征在于,所述風(fēng)扇驅(qū)動子電路包括第九電阻、第十電阻、第五三極管、第六三極管和用于控制負載通斷電的開關(guān)管,其中第五三極管為NPN晶體管,其集電極與直流電源的正極連接,基極分別與第六三極管的基極和所述比較器的輸出端連接,并通過第九電阻與直流電源的正極連接,通過第十電阻與該第五三極管的發(fā)射極連接,該發(fā)射極分別與第六三極管的發(fā)射極和開關(guān)管連接;第六三極管為PNP晶體管,其集電極與直流電源的負極連接。
8.按權(quán)利要求7所述的電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路,其特征在于,所述開關(guān)管為NPN晶體管或場效應(yīng)管。
9.一種電源裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至8中任一項所述的電源溫度采樣及 風(fēng)扇控制電 路。
專利摘要本實用新型公開了一種電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路及包括該電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路的電源裝置,所述電源溫度采樣及風(fēng)扇控制電路包括溫度采樣子電路,包括用于根據(jù)電源溫度產(chǎn)生阻值變化的熱敏電阻;恒流子電路,用于供所述熱敏電阻提供恒定電流;直流電源,用于供所述恒流子電路提供工作電壓;脈寬調(diào)制子電路,用于根據(jù)所述熱敏電阻的電壓變化端的電壓產(chǎn)生脈寬調(diào)制信號;風(fēng)扇驅(qū)動子電路,與所述脈寬調(diào)制子電路連接,以根據(jù)所述脈寬調(diào)制信號控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。本實用新型可使得熱敏電阻的工作電流恒定且功耗較小,該熱敏電阻的電阻值僅隨采樣點處的溫度變化而變化,因此提高了熱敏電阻對電源溫度采樣的精度。
文檔編號F04D27/00GK202926683SQ201220544829
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者段衛(wèi)垠 申請人:深圳市航嘉馳源電氣股份有限公司