專利名稱：一種風(fēng)機(jī)支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)機(jī)支撐裝置。
背景技術(shù)：
在空分制氧領(lǐng)域一般采用大型冷卻塔系統(tǒng)冷卻工業(yè)用水，冷卻塔系統(tǒng)中要采用大直徑一體式風(fēng)機(jī)(一般風(fēng)葉直徑在6米以上)。風(fēng)機(jī)在工作時(shí)，由電機(jī)通過傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞到減速器，經(jīng)減速器減速后驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，使空氣在大氣壓力的作用下進(jìn)入冷卻塔與工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行熱交換，達(dá)到冷卻水 溫的作用。一體式風(fēng)機(jī)(其電機(jī)、減速機(jī)、葉輪組裝在一起)結(jié)構(gòu)緊湊且自重較大，一般采用“梁式”或“桁架結(jié)構(gòu)”支撐。因風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于低頻運(yùn)行，支撐結(jié)構(gòu)不可避免地隨其產(chǎn)生一定的振動(dòng)、搖晃，導(dǎo)致在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生葉輪擦碰風(fēng)筒現(xiàn)象，致使風(fēng)機(jī)葉輪斷裂，損壞冷卻塔風(fēng)筒，甚至破損的葉片飛出塔外造成危險(xiǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、制造和維護(hù)成本低，能夠保障風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行的風(fēng)機(jī)支撐裝置。為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N風(fēng)機(jī)支撐裝置，包括第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架及第四主支撐架。所述第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架及所述第四主支撐架固定連接形成框架結(jié)構(gòu)。帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)固定在所述框架結(jié)構(gòu)的中間位置。優(yōu)選地，還包括四個(gè)副支撐架。所述第一主支撐架和所述第二主支撐架上分別固定有兩個(gè)所述副支撐架。所述第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架、第四主支撐架及四個(gè)所述副支撐架構(gòu)成“井”字形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架、第四主支撐架及四個(gè)所述副支撐架設(shè)置在同一水平面上。所述第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架、第四主支撐架及四個(gè)所述副支撐架均采用C型鋼材料。優(yōu)選地，所述第三主支撐架與所述第四主支撐架之間的間距為O. 8^1. 2m。優(yōu)選地，還包括八個(gè)支撐座。所述“井”字形結(jié)構(gòu)外圍的八個(gè)端分別固定有一個(gè)所述支撐座。優(yōu)選地，還包括八個(gè)斜支撐架。每個(gè)所述支撐座還通過一個(gè)所述斜支撐架與所述“井”字形結(jié)構(gòu)固定連接。優(yōu)選地，還包括八個(gè)支撐座附件。每個(gè)所述支撐座附件通過連接件與一個(gè)所述支撐座連接。優(yōu)選地，所述連接件采用高強(qiáng)度螺栓。優(yōu)選地，所述支撐座具有一定的傾斜角度。所述支撐座的傾斜角度與風(fēng)機(jī)風(fēng)筒壁的傾斜角度一致。[0013]優(yōu)選地，所述第一主支撐架及所述第二主支撐架為等腰梯形結(jié)構(gòu)。所述第三主支撐架及所述第四主支撐架為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。所述四個(gè)副支撐架為直角梯形結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑娘L(fēng)機(jī)支撐裝置，安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、制造和維護(hù)成本低，能夠保障風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的支撐座附件主視圖。圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的冷卻塔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖f圖3，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種風(fēng)機(jī)支撐裝置，包括第一主支撐架1、第二主支撐架2、第三主支撐架3、第四主支撐架4、四個(gè)副支撐架5、八個(gè)支撐座6、八個(gè)支撐座附件及八個(gè)斜支撐架7。第一主支撐架1、第二主支撐架2、第三主支撐架3及第四主支撐架4焊接連接形成框架結(jié)構(gòu)。第一主支撐架I和第二主支撐架2上分別焊接有兩個(gè)副支撐架5。第一主支撐架1、第二主支撐架2、第三主支撐架3、第四主支撐架4及四個(gè)副支撐架5構(gòu)成“井”字形結(jié)構(gòu)8。第一主支撐架1、第二主支撐架2、第三主支撐架3、第四主支撐架4及四個(gè)副支撐架5設(shè)置在同一水平面上。第一主支撐架1、第二主支撐架2、第三主支撐架
3、第四主支撐架4及四個(gè)副支撐架5均采用C型鋼材料。第三主支撐架3與第四主支撐架4之間的間距為O. 8^1. 2m (如O. 8m、l. Om或1. 2m)?！熬弊中谓Y(jié)構(gòu)8外圍的八個(gè)端分別焊接有一個(gè)支撐座6。為保證支撐座6與“井”字形結(jié)構(gòu)8之間的穩(wěn)定性及強(qiáng)度，每個(gè)支撐座6還通過一個(gè)斜支撐架7與“井”字形結(jié)構(gòu)焊接在一起。每個(gè)支撐座附件通過連接件(采用高強(qiáng)度螺栓)穿過冷卻塔的風(fēng)筒9的側(cè)壁與一個(gè)支撐座6連接。支撐座6具有一定的傾斜角，支撐座6的傾斜角度與冷卻塔的風(fēng)筒9的側(cè)壁的傾斜角度一致。第一主支撐架I及第二主支撐架2為等腰梯形結(jié)構(gòu)。第三主支撐架3及第四主支撐架4為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。四個(gè)副支撐架5為直角梯形結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑娘L(fēng)機(jī)支撐裝置安裝在冷卻塔的風(fēng)筒9側(cè)壁的上端。參見圖3，將八個(gè)支撐座6固定在冷卻塔的風(fēng)筒9的側(cè)壁上，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)10安裝在“井”字形結(jié)構(gòu)8的正中央。風(fēng)機(jī)11與電機(jī)10連接，使風(fēng)機(jī)11的葉片處于冷卻塔的風(fēng)筒9的最窄位置(即風(fēng)筒9的“喉口”處)。安裝電機(jī)10和風(fēng)機(jī)11時(shí)，每個(gè)螺栓和螺母的連接處涂抹防松膠并采用開口彈簧墊圈，防止連接處松脫。本申請(qǐng)?zhí)峁┑娘L(fēng)機(jī)支撐裝置結(jié)構(gòu)緊湊，保證了風(fēng)機(jī)11穩(wěn)定、安全的運(yùn)行。本申請(qǐng)實(shí)施例具有以下有益效果1、風(fēng)機(jī)支撐裝置處于合理的自振頻率，避開了與塔體的共振區(qū)，振動(dòng)在可接受范圍內(nèi)，保證了生產(chǎn)安全。2、風(fēng)機(jī)支撐裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、制造方便，適合國(guó)內(nèi)空分冷卻系統(tǒng)使用需求。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本 申請(qǐng)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，包括第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架及第四主支撐架；所述第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架及所述第四主支撐架固定連接形成框架結(jié)構(gòu)；帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)固定在所述框架結(jié)構(gòu)的中間位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，還包括四個(gè)副支撐架；所述第一主支撐架和所述第二主支撐架上分別固定有兩個(gè)所述副支撐架；所述第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架、第四主支撐架及四個(gè)所述副支撐架構(gòu)成“井”字形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架、第四主支撐架及四個(gè)所述副支撐架設(shè)置在同一水平面上；所述第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架、第四主支撐架及四個(gè)所述副支撐架的材質(zhì)均采用C型鋼材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述第三主支撐架與所述第四主支撐架之間的間距為O. 8^1. 2m。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，還包括八個(gè)支撐座；所述“井”字形結(jié)構(gòu)外圍的八個(gè)端部分別固定有一個(gè)所述支撐座。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，還包括八個(gè)斜支撐架；每個(gè)所述支撐座還通過一個(gè)所述斜支撐架與所述“井”字形結(jié)構(gòu)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，還包括八個(gè)支撐座附件；每個(gè)所述支撐座附件通過連接件與一個(gè)所述支撐座連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述連接件采用高強(qiáng)度螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述支撐座具有一定的傾斜角度；所述支撐座的傾斜角度與風(fēng)機(jī)風(fēng)筒壁的傾斜角度一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)支撐裝置，其特征在于，所述第一主支撐架及所述第二主支撐架為等腰梯形結(jié)構(gòu)；所述第三主支撐架及所述第四主支撐架為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)；所述四個(gè)副支撐架為直角梯形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本申請(qǐng)涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)機(jī)支撐裝置，包括第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架及第四主支撐架。所述第一主支撐架、第二主支撐架、第三主支撐架及所述第四主支撐架固定連接形成框架結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑娘L(fēng)機(jī)支撐裝置，安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、制造和維護(hù)成本低，能夠保障風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)F04D29/00GK202851422SQ20122057181
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王鐵剛, 鄒燁, 郭俊, 梁以鋼 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司