專利名稱：一種旋渦電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種旋渦泵，特別是一種旋渦電泵。
背景技術(shù)：
旋渦泵是一種葉片泵，主要有葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪呈圓盤狀，圓盤的圓周上設(shè)有葉片，呈放射狀均勻排列。旋渦泵通過齒狀葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體，這種通過三維流動的動量交換傳遞能量過程，在整個(gè)泵的流道內(nèi)重復(fù)多次，因此，旋渦泵具有其它葉片式泵所不可能達(dá)到的高揚(yáng)程。通過市場調(diào)查分析，現(xiàn)市場旋渦泵大都為臥式且放置于陸地上，該類旋渦泵效率低，且一般需借助自吸裝置方可實(shí)現(xiàn)自吸。例如中國專利文獻(xiàn)公開的一種旋渦泵CN202220741U，包括驅(qū)動電機(jī)、泵體支架、密封裝置、葉輪、泵體構(gòu)成，葉輪安裝于泵體支架、泵體連接后所形成的空間內(nèi)，葉輪受到驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，泵體支架在環(huán)繞轉(zhuǎn)軸的一定范圍內(nèi)相對葉輪設(shè)置不銹鋼鑲件，不銹鋼鑲件包括與葉輪相對應(yīng)的平整的貼合面和泵體、泵體支架固定連接的嵌合面，貼合面和葉輪相應(yīng)面之間設(shè)有適當(dāng)?shù)拈g隙，嵌合面折向泵體、泵體支架的嵌孔內(nèi)固定嵌合連接，在泵體、泵體支架的嵌孔的斷口拐角處設(shè)有環(huán)周的切口。該旋渦泵的驅(qū)動電機(jī)不能潛水，這樣在使用時(shí)漩渦泵的進(jìn)水口不能與水面直接接觸，需要通過自吸裝置才能將水吸出，在井用時(shí)由于驅(qū)動電機(jī)橫置，井口相對較小，這樣橫置的旋渦泵難以放進(jìn)井口，使得旋渦泵需要很大的功率將井內(nèi)的水吸出，這樣很難發(fā)揮出旋渦泵性能，使得旋渦泵的工作效率差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種旋渦電泵，該漩渦電泵具有能放置在水下工作且結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種旋渦電泵，其特征在于，包括泵體和電機(jī)，所述的電機(jī)包括呈筒狀的殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電機(jī)軸，所述泵體固定在殼體的一端上，且所述泵體和殼體保持密封，所述的電機(jī)軸的一端穿設(shè)進(jìn)泵體為安裝端，所述的安裝端上固定有葉輪，所述的電機(jī)軸與殼體之間保持密封，所述的殼體另一端設(shè)有能使殼體處于密閉狀態(tài)的密封結(jié)構(gòu)。泵體上開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，電機(jī)軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動，將水從進(jìn)水口吸進(jìn)，從出水口噴出；進(jìn)水口開設(shè)在泵體的一側(cè)，出水口開設(shè)在泵體的上部，在使用時(shí)電機(jī)的殼體豎直站立，電機(jī)的殼體一端與泵體密封，另一端通過密封結(jié)構(gòu)密封，保證了電機(jī)殼體的密封防水性，使得電機(jī)能潛水工作；由于電機(jī)與泵體豎直固定，這樣在井用時(shí)就能很容易的將電機(jī)和泵體放入井內(nèi)，出水口設(shè)置在泵體上方方便從井內(nèi)將水抽出；由于泵體的進(jìn)水口直接與水體相通，減少了旋渦電泵吸水所需要的功率，增加旋渦電泵的工作效率。在上所述的旋渦電泵中，所述的密封結(jié)構(gòu)包括底座、油囊和卡簧，所述的殼體端部具有向內(nèi)凸起的凸肩，所述的卡簧固定在殼體端部的內(nèi)壁上，且卡簧的下端面與上述凸肩相抵靠，所述的油囊設(shè)置在殼體的端部內(nèi)，且與所述的殼體保持密封，所述的底座一端作用在上述卡簧上且處于油囊和卡簧之間。底座通過卡簧固定在殼體內(nèi)，底座在安裝后具有彈性，將油囊抵靠在殼體端部的內(nèi)壁上，油囊為可伸縮的，可以在電機(jī)放入水中后平衡殼體內(nèi)外的壓力，從而增大了電機(jī)的可入水深度，保證了本旋渦電泵的密封。作為另外一種情況，在上所述的旋渦電泵中，所述的密封結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在殼體端部內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋、具有外螺紋的端蓋和密封環(huán)，所述的密封環(huán)套設(shè)在端蓋上，所述的端蓋通過螺紋連接固定在殼體上。在上所述的旋渦電泵中，所述的底座與殼體的內(nèi)壁之間形成一呈環(huán)形的安裝槽，所述的油囊的截面呈U型，包括密封端和與密封端連成一體的開口端，所述的油囊的開口端設(shè)置在所述的安裝槽內(nèi)。油囊的密封端彎曲呈弓形，這樣在進(jìn)入不同水深時(shí)，封閉端根據(jù)不同的水深會發(fā)生不同程度的變性，改變油囊與底座之間的空間的壓力，達(dá)到平衡殼體內(nèi)外的壓力，保證了底座與殼體之間的密封。在上所述的旋渦電泵中，所述的殼體內(nèi)壁上還固定有上軸承座,所述的上軸承座內(nèi)安裝有上軸承，所述的電機(jī)軸由上軸承的內(nèi)圈處穿過，且電機(jī)軸固定在上述上軸承的內(nèi)圈上。上軸承座與殼體還通過螺釘固定，螺釘穿過殼體的側(cè)壁與上軸承座固定，螺釘具有多個(gè)，均勻布置在殼體的側(cè)壁處。在上所述的旋渦電泵中，所述的上軸承座和電機(jī)軸之間設(shè)有能保持兩者密封的密封圈。密封圈能防止液體從上軸承座和電機(jī)軸之間進(jìn)入殼體內(nèi)，從而避免電機(jī)的殼體進(jìn)水，防止線圈燒壞。在上所述的旋潤電栗中，所述的上軸承座和殼體之間設(shè)有0型惡'封圈。0型惡'封圈具有兩個(gè)，起到雙重密封的作用，防止液體進(jìn)入殼體內(nèi)，從而避免電機(jī)的殼體進(jìn)水，防止線圈燒壞。在上所述的旋渦電泵中，所述的上軸承為深溝球軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本旋渦電泵具有以下優(yōu)點(diǎn)1、通過漩渦泵與殼體密封的電機(jī)結(jié)合，使得本旋渦電泵能在水下工作，且電機(jī)與潛水泵為立式設(shè)計(jì)，大大增加了漩渦泵的工作效率，最大限度的發(fā)揮出旋渦電泵的特點(diǎn)。2、通過設(shè)置在電機(jī)的殼體內(nèi)油囊在不同水深時(shí)調(diào)節(jié)殼體內(nèi)的壓力，達(dá)到平衡殼體內(nèi)外壓力的作用，防止長時(shí)間水下工作時(shí)殼體滲水，從而避免電機(jī)的殼體進(jìn)水，防止線圈燒壞。

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，121、泵體；122、出水口 ；132、葉輪；221、殼體；224、凸環(huán)；231、電機(jī)軸；232、密封圈；321、底座；322、卡簧；331、油囊；411、上軸承座；412、軸承蓋；421、上軸承；431、O型密封圈；441、螺釘；511、下軸承座；521、下軸承。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0020]實(shí)施例一如圖1所示，一種旋渦電泵，包括泵體121和電機(jī)，泵體121上開設(shè)有進(jìn)水口和出水122，進(jìn)水口開設(shè)在泵體121的一側(cè)，出水口 122開設(shè)在泵體121的上部，出水122的中心線與泵軸的中心線呈一直線，電機(jī)包括呈筒狀的殼體221和設(shè)置在殼體221內(nèi)的電機(jī)軸231，泵體121固定在殼體221的一端上，且所述泵體121和殼體221保持密封，所述的電機(jī)軸231的一端穿設(shè)進(jìn)泵體121為安裝端，所述的安裝端上固定有葉輪132，所述的電機(jī)軸231與殼體221之間保持密封，所述的殼體221另一端設(shè)有能使殼體221處于密閉狀態(tài)的密封結(jié)構(gòu)。如圖1所示，密封結(jié)構(gòu)包括底座321、油囊331和卡簧322，殼體221端部具有向內(nèi)凸起的凸肩，卡簧322固定在殼體221端部的內(nèi)壁上,且卡簧322的下端面與凸肩相抵靠，油囊331設(shè)置在殼體221的端部內(nèi)，且與殼體221保持密封，底座321 —端作用在卡簧322上且處于油囊331和卡簧322之間。底座321通過卡簧322固定在殼體221內(nèi)，底座321在安裝后具有彈性，將油囊331抵靠在殼體221端部的內(nèi)壁上，油囊331為可伸縮的，可以在電機(jī)放入水中后平衡殼體221內(nèi)外的壓力，從而增大了電機(jī)的可入水深度，保證了本旋渦電泵的密封。如圖1所示，底座321與殼體221的內(nèi)壁之間形成一呈環(huán)形的安裝槽，油囊331的截面呈U型，包括密封端和與密封端連成一體的開口端，油囊331的開口端設(shè)置在安裝槽內(nèi)。殼體221內(nèi)壁上具有凸出的且相互對應(yīng)的擋肩一和擋肩二，油囊331的密封端能抵靠在擋肩一和擋肩二上。擋肩一和擋肩二之間的距離小于油囊331的封閉端的寬度，使得油囊331的封閉端保持彎曲，密封端的橫截面彎曲呈弓形，這樣在進(jìn)入不同水深時(shí)能，封閉端根據(jù)不同的水深會發(fā)生不同程度的變性，改變油囊331與底座321之間的空間的壓力，達(dá)到平衡殼體221內(nèi)外的壓力，保證了本旋渦電泵的密封。如圖1所示，殼體221內(nèi)壁上還固定有上軸承座411，上軸承座411內(nèi)安裝有上軸承421,上軸承421為深溝球軸承,本深溝球軸承為市場上能購買到的，上軸承座411和殼體221之間設(shè)有O型密封圈431，O型密封圈431具有兩個(gè)，起到雙重密封的作用，電機(jī)軸231—端由上軸承421的內(nèi)圈處穿過，且電機(jī)軸231固定在軸承的內(nèi)圈上，上軸承座411和電機(jī)軸231之間設(shè)有能保持兩者密封的密封圈232，本實(shí)施例一中密封圈232為骨架密封圈232，為現(xiàn)有產(chǎn)品，在市場上可以購買到的；上軸承座411與殼體221還通過螺釘441固定，螺釘441穿過殼體221的側(cè)壁與上軸承座411固定，本實(shí)施例一中螺釘441具有四個(gè)，均勻布置在殼體221的側(cè)壁處。殼體221內(nèi)還固定有下軸承座511，下軸承座511內(nèi)安裝有下軸承521，殼體221具有向內(nèi)凸起的凸環(huán)224，下軸承座511抵靠固定在凸環(huán)224上，電機(jī)軸231的另一端由下軸承座511的內(nèi)圈處穿過，且電機(jī)軸231固定在軸承的內(nèi)圈上。上軸承座411和泵體121間還設(shè)有軸承蓋412，軸承蓋412焊接固定在電機(jī)的殼體221上，上軸承座411的一端抵靠在軸承蓋412上，泵體121通過螺栓穿過軸承蓋412和上軸承座411固定在電機(jī)的殼體221上。在使用時(shí)電機(jī)的殼體221豎直站立，電機(jī)軸231帶動泵軸轉(zhuǎn)動使得葉輪132轉(zhuǎn)動，將水從進(jìn)水口吸進(jìn)，從出水122噴出，電機(jī)的殼體221 —端與泵體121密封，另一端通過底座321和油囊331與殼體221密封，保證了電機(jī)的密封防水性，使得電機(jī)能潛水工作；使用時(shí)電機(jī)與泵體121豎直固定，這樣在井用時(shí)就能很容易的將電機(jī)和泵體121放入井內(nèi)，出水口 122設(shè)置在泵體121上方方便從井內(nèi)將水抽出；由于泵體121的進(jìn)水口直接與水體相通，減少了旋渦電泵吸水所需要的功率，增加本旋渦電泵的工作效率。實(shí)施例二本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于密封結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在殼體221端部內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋、具有外螺紋的端蓋和密封環(huán)，密封環(huán)套設(shè)在端蓋上，端蓋通過螺紋連接固定在殼體221上，本實(shí)施例二中密封環(huán)為橡膠密封環(huán)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了泵體121 ;出水口 122;葉輪132;殼體221;凸環(huán)224;電機(jī)軸231 ;密封圈232 ;底座321 ;卡簧322 ;油囊331 ;上軸承座411 ;軸承蓋412 ;上軸承421 ；O型密封圈431 ;螺釘441 ;下軸承座511 ;下軸承521等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種旋渦電泵，其特征在于，包括泵體(121)和電機(jī)，所述的電機(jī)包括呈筒狀的殼體(221)和設(shè)置在殼體(221)內(nèi)的電機(jī)軸(231)，所述泵體(121)固定在殼體(221)的一端上，且所述泵體(121)和殼體(221)保持密封，所述的電機(jī)軸(231)的一端穿設(shè)進(jìn)泵體(121)為安裝端，所述的安裝端上固定有葉輪(132 )，所述的電機(jī)軸(231)與殼體(221)之間保持密封，所述的殼體(221)另一端設(shè)有能使殼體(221)處于密閉狀態(tài)的密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦電泵，其特征在于，所述的密封結(jié)構(gòu)包括底座(321)、油囊(331)和卡簧(322)，所述的殼體(221)端部具有向內(nèi)凸起的凸肩，所述的卡簧(322)固定在殼體(221)端部的內(nèi)壁上，且卡簧(322)的下端面與上述凸肩相抵靠，所述的油囊(331)設(shè)置在殼體(221)的端部內(nèi)，且與所述的殼體(221)保持密封，所述的底座(321) —端作用在上述卡簧(322)上且處于油囊(331)和卡簧(322)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦電泵，其特征在于，所述的密封結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在殼體(221)端部內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋、具有外螺紋的端蓋和密封環(huán)，所述的密封環(huán)套設(shè)在端蓋上，所述的端蓋通過螺紋連接固定在殼體(221)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋渦電泵，其特征在于，所述的底座(321)與殼體(221)的內(nèi)壁之間形成一呈環(huán)形的安裝槽，所述的油囊(331)的截面呈U型，包括密封端和與密封端連成一體的開口端，所述的油囊(331)的開口端設(shè)置在所述的安裝槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋渦電泵，其特征在于，所述的殼體(221)內(nèi)壁上還固定有上軸承座(411)，所述的上軸承座(411)內(nèi)安裝有上軸承(421)，所述的電機(jī)軸(231)由上軸承(421)的內(nèi)圈處穿過，且電機(jī)軸(231)固定在上述上軸承(421)的內(nèi)圈上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋渦電泵，其特征在于，所述的上軸承座(411)和電機(jī)軸(231)之間設(shè)有能保持兩者密封的密封圈(232 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋渦電泵，其特征在于，所述的上軸承座(411)和殼體(221)之間設(shè)有O型密封圈(431)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋渦電泵，其特征在于，所述的上軸承(421)為深溝球軸承。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種旋渦電泵，屬于泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有旋渦電泵旋渦泵難以放進(jìn)井口，使得旋渦泵需要很大的功率將井內(nèi)的水吸出，很難發(fā)揮出旋渦泵性能等技術(shù)問題。本旋渦電泵，包括泵體和電機(jī)，電機(jī)包括呈筒狀的殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電機(jī)軸，泵體固定在殼體的一端上，且泵體和殼體保持密封，電機(jī)軸的一端穿設(shè)進(jìn)泵體為安裝端，安裝端上固定有葉輪，電機(jī)軸與殼體之間保持密封，殼體另一端設(shè)有能使殼體處于密閉狀態(tài)的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有能在水下工作，且電機(jī)與潛水泵為立式設(shè)計(jì)，大大增加了漩渦泵的工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D29/046GK202914323SQ201220576148
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者方秀寶, 米勇, 吳剛 申請人:浙江東音泵業(yè)股份有限公司