專(zhuān)利名稱(chēng)：一種密封收鹽泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收鹽泵，尤其是一種具有密封裝置的密封收鹽泵。
背景技術(shù)：
縱所周知，鹽場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境潮濕、鹽份高并且工人的收鹽勞動(dòng)強(qiáng)度大，鹽場(chǎng)工人一般是利用收鹽機(jī)或是收鹽泵將結(jié)晶在鹽池底部的原鹽收集起來(lái)，并運(yùn)送到儲(chǔ)存地堆放。現(xiàn)有的收鹽機(jī)大部分采用輸送帶收集輸送，這種收鹽方式的缺點(diǎn)有傳送帶的傳送速度慢、輸送距離短，并且需要配合收鹽車(chē)斗進(jìn)行運(yùn)鹽。另外，輸送帶多采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由于鹽田中鹽水的導(dǎo)電性強(qiáng)，使用電機(jī)具有較大的危險(xiǎn)，而收鹽泵，可以參考專(zhuān)利號(hào)為ZL201120528253. 8的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種具有攪拌裝置的收鹽泵》，其電機(jī)座開(kāi)口處，工作介質(zhì)(鹽鹵混合物)容易從電機(jī)座開(kāi)口處進(jìn)入軸承，導(dǎo)致軸承生銹。軸承生銹后，泵運(yùn)行噪音異常大，電機(jī)電流偏大、有的使電機(jī)超電流而引起燒壞、甚至有的泵在開(kāi)機(jī)瞬間電機(jī)就被燒壞。不管是更換上軸承或是下軸承都要把收鹽泵全部的部件拆下來(lái)，然而由于收鹽泵中的聯(lián)軸器與泵軸、上下軸承與泵軸以及葉輪與泵軸之間采用過(guò)盈配合，在拆卸上存在一定的難度，并且在拆卸過(guò)程中也容易損壞結(jié)構(gòu)，大大的增加了維修成本，另外頻繁拆卸各部件，也會(huì)影響收鹽泵的配合精度，進(jìn)而影響收鹽泵的運(yùn)行性能。為防止鹵水導(dǎo)致軸承生銹的問(wèn)題，有些采用以擋板密封電機(jī)座開(kāi)口處的方式，但是，這在使用過(guò)程中常會(huì)引起聯(lián)軸器散熱困難，導(dǎo)致聯(lián)軸器中間彈性體受熱變形而破裂，起不到緩沖上下聯(lián)軸器的作用，進(jìn)而引起泵軸彎曲變形甚至斷裂。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的主要發(fā)明目的在于防止鹵水進(jìn)入收鹽泵的軸承而引發(fā)軸承的生銹故障；本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于解決收鹽泵的潤(rùn)滑油流失問(wèn)題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種密封收鹽泵，包括泵體、支撐座、電機(jī)及泵軸，所述泵體具有空腔；支撐座設(shè)于所述泵體上方，支撐座自上而下依次包括電機(jī)座、支撐管，所述電機(jī)座包括頂板、底板及設(shè)于頂板與底板之間的聯(lián)軸器，所述電機(jī)設(shè)于頂板上端面并具有豎直向下的動(dòng)力輸出端，所述泵軸豎直貫穿設(shè)置于支撐座內(nèi)，其上端與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，下端伸入泵體的空腔內(nèi)，其特征在于所述支撐管和電機(jī)座內(nèi)分別設(shè)有密封裝置。進(jìn)一步，所述電機(jī)座內(nèi)密封裝置為電機(jī)座底板上沿所述泵軸的周?chē)O(shè)置的電機(jī)座鑲塊，所述電機(jī)座鑲塊內(nèi)緊配設(shè)有電機(jī)座油封，由于電機(jī)座油封具有彈性，不會(huì)隨著泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)而運(yùn)轉(zhuǎn)，該電機(jī)座鑲塊與電機(jī)座開(kāi)口處過(guò)盈配合，同樣地，電機(jī)座鑲塊與電機(jī)座油封也過(guò)盈配合，可起到很好的密封作用。進(jìn)一步，所述支撐管內(nèi)的密封裝置包括嵌設(shè)在支撐管內(nèi)的支撐管鑲塊，所述支撐管鑲塊內(nèi)緊配設(shè)有支撐管油封，所述支撐管油封同時(shí)與泵軸緊配，由于支撐管鑲塊與支撐管內(nèi)徑過(guò)盈配合，同時(shí)內(nèi)置的支撐管油封外徑軸與支撐管鑲塊過(guò)盈配合，加上支撐管油封內(nèi)側(cè)具有較強(qiáng)的彈性，這樣支撐管油封就不會(huì)跟隨泵軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，為了加強(qiáng)潤(rùn)滑作用，所述電機(jī)座鑲塊與支撐管鑲塊以及支撐管鑲塊與支撐管形成兩腔室，該兩腔室內(nèi)灌注潤(rùn)滑油。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在電機(jī)座和支撐管內(nèi)分別增設(shè)鑲塊與油封，鑲塊與油封以及油封與泵軸之間為過(guò)盈配合，其密閉性好，鹵水就不容易從電機(jī)座開(kāi)口處進(jìn)入軸承，引起軸承生銹故障，同時(shí)，還解決了潤(rùn)滑油流失而造成的因泵軸磨損給電機(jī)造成的損壞，減少維護(hù)，從而使收鹽泵的結(jié)構(gòu)受到較好的保護(hù)，其加工工藝簡(jiǎn)單，加工成本低，同時(shí)還可顯著提高其收鹽的效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的I處的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)施例的密封收鹽泵，包括泵體1、支撐座、電機(jī)2及泵軸3，泵體I具有空腔；支撐座設(shè)于所述泵體I上方，支撐座自上而下依次包括電機(jī)座4、支撐管5及油室，油室設(shè)于泵體I頂端，電機(jī)座4包括頂板41、底板42及設(shè)于頂板41與底板42之間的聯(lián)軸器43，電機(jī)2設(shè)于頂板41上端面并具有豎直向下的動(dòng)力輸出端，泵軸3豎直貫穿設(shè)置于支撐座內(nèi)，其上端與電機(jī)2的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，下端伸入泵體I的空腔內(nèi)，為防止鹵水就從電機(jī)座4開(kāi)口處進(jìn)入軸承，引起軸承生銹故障，在支撐管5和電機(jī)座4內(nèi)分別設(shè)有密封
>j-U ρ α裝直。其具體地裝配方式，如圖2所示，電機(jī)座4內(nèi)密封裝置為電機(jī)座4底板42上沿所述泵軸3的周?chē)O(shè)置的電機(jī)座鑲塊411，電機(jī)座鑲塊411內(nèi)緊配設(shè)有電機(jī)座油封422，由于電機(jī)座油封422具有彈性，不會(huì)隨著泵軸3運(yùn)轉(zhuǎn)而運(yùn)轉(zhuǎn)，該電機(jī)座鑲塊411與電機(jī)座4開(kāi)口處過(guò)盈配合，同樣地，電機(jī)座鑲塊411與電機(jī)座油封422也過(guò)盈配合，可起到很好的密封作用。另外，在支撐管5內(nèi)的密封裝置包括嵌設(shè)在支撐管5內(nèi)的支撐管鑲塊51，所述支撐管鑲塊51內(nèi)緊配設(shè)有支撐管油封52，所述支撐管油封52同時(shí)與泵軸3緊配，由于支撐管鑲塊51與支撐管5內(nèi)徑過(guò)盈配合，同時(shí)內(nèi)置的支撐管油封52外徑軸也與支撐管鑲塊51過(guò)盈配合，加上支撐管油封52內(nèi)側(cè)具有較強(qiáng)的彈性，這樣支撐管油封52就不會(huì)跟隨泵軸3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，該支撐管油封52同時(shí)與泵軸3緊配。為了加強(qiáng)潤(rùn)滑作用，所述電機(jī)座鑲塊411與支撐管鑲塊51以及支撐管鑲塊51與支撐管5形成兩腔室， 該兩腔室內(nèi)灌注一定高度的潤(rùn)滑油。
權(quán)利要求1.一種密封收鹽泵，包括泵體(I)、支撐座、電機(jī)(2)及泵軸(3)，所述泵體(I)具有空腔；支撐座設(shè)于所述泵體(I)上方，支撐座自上而下依次包括電機(jī)座(4)、支撐管(5)，所述電機(jī)座(4)包括頂板(41)、底板(42)及設(shè)于頂板(41)與底板(42)之間的聯(lián)軸器(43)，所述電機(jī)(2)設(shè)于頂板(41)上端面并具有豎直向下的動(dòng)力輸出端，所述泵軸(3)豎直貫穿設(shè)置于支撐座內(nèi)，其上端與電機(jī)(2)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，下端伸入泵體(I)的空腔內(nèi)，其特征在于所述支撐管(5)和電機(jī)座(4)內(nèi)分別設(shè)有密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封收鹽泵，其特征在于所述電機(jī)座(4)內(nèi)的密封裝置為電機(jī)座(4)底板(42)上沿所述泵軸(3)的周?chē)O(shè)置的電機(jī)座鑲塊(411)，所述電機(jī)座鑲塊(411)內(nèi)緊配設(shè)有電機(jī)座油封(422)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封收鹽泵，其特征在于所述支撐管(5)內(nèi)的密封裝置包括嵌設(shè)在支撐管(5)內(nèi)的支撐管鑲塊(51)，所述支撐管鑲塊(51)內(nèi)緊配設(shè)有支撐管油封(52)，所述支撐管油封(52)同時(shí)與泵軸(3)緊配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封收鹽泵，其特征在于所述電機(jī)座鑲塊(411)與支撐管鑲塊(51)以及支撐管鑲塊(51)與支撐管(5)形成兩腔室，該兩腔室內(nèi)灌注潤(rùn)滑油。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封收鹽泵，包括泵體、支撐座、電機(jī)及泵軸，所述泵體具有空腔；支撐座設(shè)于所述泵體上方，支撐座自上而下依次包括電機(jī)座、支撐管，所述電機(jī)座包括頂板、底板及設(shè)于頂板與底板之間的聯(lián)軸器，所述電機(jī)設(shè)于頂板上端面并具有豎直向下的動(dòng)力輸出端，所述泵軸豎直貫穿設(shè)置于支撐座內(nèi)，其上端與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，下端伸入泵體的空腔內(nèi)，所述支撐管和電機(jī)座內(nèi)分別設(shè)有密封裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在電機(jī)座和支撐管內(nèi)分別增設(shè)鑲塊與油封，鑲塊與油封以及油封與泵軸之間為過(guò)盈配合，其密閉性好，鹵水就不容易從電機(jī)座開(kāi)口處進(jìn)入軸承，引起軸承生銹故障，同時(shí)，還解決了潤(rùn)滑油流失而造成的因泵軸磨損給電機(jī)造成的損壞，減少維護(hù)，從而使收鹽泵的結(jié)構(gòu)受到較好的保護(hù)，其加工工藝簡(jiǎn)單，加工成本低，同時(shí)還可顯著提高其收鹽的效率。
文檔編號(hào)F04D29/06GK202900691SQ20122059840
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者呂繼強(qiáng), 婁棟, 王國(guó)安, 林福亮 申請(qǐng)人:浙江綠海制鹽有限責(zé)任公司