專利名稱：一種低噪音壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓縮機，具體涉及一種能夠隔音、吸音的壓縮機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)空氣壓縮機的馬達通過皮帶帶動氣壓缸組的轉(zhuǎn)輪使氣壓缸運轉(zhuǎn)，空氣通過輸氣管經(jīng)進氣連接頭進入儲氣槽內(nèi)。由于進氣連接頭內(nèi)具有單向閥門，氣壓缸不斷地將外界空氣打入儲氣槽內(nèi)，使得儲氣槽內(nèi)的氣體壓力不斷增加，傳統(tǒng)的空氣壓縮機噪音很大，不環(huán)保，壓縮空氣會產(chǎn)生水汽，需外接冷干機，造成成本高，又不能放在車間內(nèi)，造成管理、保養(yǎng)不方便。螺桿空氣壓縮機是通過雙螺桿加上油將氣體加入儲液罐，然后通過油氣分離器把油還原使氣分離出去，螺桿空氣壓縮機成本太高，是普通空壓機的2-3倍,保養(yǎng)貴,氣體充滿后不能自動停機，費電，每年保養(yǎng)費需要2千元到一萬不等，油氣分離器把油還原使氣分離出去時會產(chǎn)生很大的噪音，壓縮空氣會產(chǎn)生水汽，也需要外接冷干機。因而，一種使用方便、吸音/降噪能力強的壓縮機亟待被研發(fā)。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提供了一種低噪音壓縮機，其安裝在一個內(nèi)表面上設(shè)置有隔音層的密閉箱體內(nèi)，出氣口與氣體罐之間設(shè)置的吸音腔能夠充能地降低壓縮機壓縮氣體時產(chǎn)生的噪音。為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種低噪音壓縮機，其包括壓縮機，所述壓縮機安裝在密閉的箱體內(nèi)，所述箱體的內(nèi)表面設(shè)置有一層隔音層，所述隔音層除與壓縮機的氣體罐底面相接觸的表面外，其余內(nèi)表面都設(shè)置有若干均勻分布的凸起；所述壓縮機的氣體出口通過吸音腔與氣體罐連接。按照本實用新型所述的低噪音壓縮機，其特征在于:所述吸音腔的內(nèi)表面設(shè)置有若干條吸音槽。按照本實用新型所述的低噪音壓縮機，其特征在于:所述吸音腔采用的是海綿制成。按照本實用新型所述的低噪音壓縮機，其特征在于:所述隔音層采用的是樹脂纖維材料制成。綜上所述，本實用新型的有益效果為:1、出氣口和氣體罐之間設(shè)置的吸音腔能夠充分地吸收高壓氣體產(chǎn)生的噪音。2、壓縮機安裝在一個內(nèi)表面上設(shè)置有隔音層的密閉箱體內(nèi)，該密閉箱體及其內(nèi)表面設(shè)置有凸起的隔音層能夠有效地避免壓縮機產(chǎn)生的噪音向外界傳播，降低了噪聲對周圍環(huán)境的干擾。

[0013]圖1為低噪音壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、箱體；2、隔音層；21、凸起；3、氣體罐；4、吸音腔；5、壓縮機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步地說明:如圖1所述，該低噪音壓縮機包括壓縮機5，所述壓縮機5安裝在密閉的箱體I內(nèi)，所述箱體I的內(nèi)表面設(shè)置有一層隔音層2，所述隔音層2除與壓縮機5的氣體罐3底面相接觸的表面外，其余內(nèi)表面都設(shè)置有若干均勻分布的凸起21 ;所述壓縮機5的氣體出口通過吸音腔4與氣體罐3連接。所述吸音腔4的內(nèi)表面設(shè)置有若干條吸音槽；所述吸音腔4采用的是海綿制成；所述隔音層2采用的是樹脂纖維材料制成。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進，這些改進也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低噪音壓縮機，包括壓縮機(5)，其特征在于:所述壓縮機(5)安裝在密閉的箱體(I)內(nèi)，所述箱體(I)的內(nèi)表面設(shè)置有一層隔音層(2)，所述隔音層(2)除與壓縮機(5)的氣體罐(3)底面相接觸的表面外，其余內(nèi)表面都設(shè)置有若干均勻分布的凸起(21);所述壓縮機(5)的氣體出口通過吸音腔(4)與氣體罐(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音壓縮機，其特征在于:所述吸音腔(4)的內(nèi)表面設(shè)置有若干條吸音槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低噪音壓縮機，其特征在于:所述吸音腔(4)采用的是海綿制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的低噪音壓縮機，其特征在于:所述隔音層(2)采用的是樹脂纖維材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種低噪音壓縮機，其包括壓縮機，所述壓縮機安裝在密閉的箱體內(nèi)，所述箱體的內(nèi)表面設(shè)置有一層隔音層，所述隔音層除與壓縮機的氣體罐底面相接觸的表面外，其余內(nèi)表面都設(shè)置有若干均勻分布的凸起；所述壓縮機的氣體出口通過吸音腔與氣體罐連接。壓縮機的出氣口和氣體罐之間設(shè)置的吸音腔能夠充分地吸收高壓氣體產(chǎn)生的噪音；壓縮機安裝在一個內(nèi)表面上設(shè)置有隔音層的密閉箱體內(nèi)，該密閉箱體及其內(nèi)表面設(shè)置有凸起的隔音層能夠有效地避免壓縮機產(chǎn)生的噪音向外界傳播，降低了噪聲對周圍環(huán)境的干擾。
文檔編號F04C29/06GK202946394SQ20122063931
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者邵度凱, 蔣佩之, 汪番 申請人:成都展望能源機械有限公司