專利名稱：快接潛水管道泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泵，尤其是一種快接潛水管道泵。
背景技術(shù)：
潛水管道泵用于洼坑臨時(shí)排水、高處臨時(shí)灌水、管道增壓，當(dāng)單臺(tái)泵提升揚(yáng)程不夠時(shí)，可方便的臨時(shí)組合串接同樣的泵提升高度或輸送距離。可用編織水帶快速編組連接，用于井下排水、上山灌溉?？商娲恐氐母邏憾嗉?jí)泵以及配套的高壓鋼管和管道的繁瑣連接，反之確無法代之。特別之處可在很短的時(shí)間內(nèi)無需吊裝設(shè)備就能快速組織排水，用于礦井透水搶險(xiǎn)，爭(zhēng)取生命時(shí)間，尤為合適。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝維護(hù)方便、高效省材、輕便快速、應(yīng)變組合靈活的快接潛水管道泵。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述快接潛水管道泵，在底座上固定有泵殼；泵殼的左端部為錐管形的吸入口，泵殼的右端部為錐管形的排出口，在泵殼上固定有過壓自動(dòng)排放閥與水下電連接器座，在水下電連接器座內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)電源線；在泵殼內(nèi)設(shè)有充油式電動(dòng)機(jī)，充油式電動(dòng)機(jī)具有電動(dòng)機(jī)外殼，電動(dòng)機(jī)外殼的左、右兩端分別安裝有左、右端蓋，在電動(dòng)機(jī)外殼的左端蓋與右端蓋之間轉(zhuǎn)動(dòng)密封架設(shè)有電動(dòng)機(jī)主軸，電動(dòng)機(jī)主軸的左端部通過葉輪螺母固定有葉輪；在電動(dòng)機(jī)外殼與泵殼之間固定有導(dǎo)葉，相鄰兩片導(dǎo)葉之間所隔出的空間為介質(zhì)流道；在導(dǎo)葉上連接有拉簧，拉簧的另一端連接有止回閥組件。所述泵殼它包括泵殼本體、吸入口、排出口與止回閥配合段泵殼，在泵殼本體的左端部連接有吸入口，在泵殼本體的右端部連接有止回閥配合段泵殼，泵殼本體的長(zhǎng)度方向與止回閥配合段泵殼的長(zhǎng)度方向一致，在止回閥配合段泵殼的右端部連接有排出口，所述泵殼本體為一段管狀體，止回閥配合段泵殼為一段與泵殼本體橫截面形狀吻合的管狀體，且止回閥配合段泵殼的左端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸大于泵殼本體的右端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸，在泵殼本體與止回閥配合段泵殼的連接部具有止回端面，吸入口為一段與泵殼本體的橫截面形狀吻合的錐形管體，吸入口的內(nèi)徑從左向右呈逐漸增大形狀，排出口為一段與止回閥配合段泵殼的橫截面形狀吻合的錐形管體，排出口的內(nèi)徑從左向右呈逐漸縮小形狀。所述的止回端面與泵殼本體的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置；所述的泵殼本體為一段圓管體，且泵殼本體、吸入口、排出口與止回閥配合段泵殼呈同軸設(shè)置。在吸入口的左端部連接有與吸入口呈同軸設(shè)置的左連接管，在左連接管上加工有外螺紋；在排出口的右端部連接有與排出口呈同軸設(shè)置的右連接管，在右連接管上加工有外螺紋。所述泵殼本體的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置；所述止回閥配合段泵殼的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置。[0009]所述止回閥組件它包括呈錐形的內(nèi)圈板，在內(nèi)圈板的外邊緣上一體連接有外圈板，在內(nèi)圈板的中部具有通孔，在內(nèi)圈板的內(nèi)錐面上固定有至少三個(gè)拉耳，在內(nèi)圈板的內(nèi)錐面上固定有至少三根導(dǎo)向桿。所述的內(nèi)圈板為圓錐形,一體連接在內(nèi)圈板的外邊緣上的外圈板為圓環(huán)形，內(nèi)圈板所在圓錐的頂點(diǎn)位于外圈板的右側(cè)，外圈板的左端面所在平面垂直于內(nèi)圈板的軸線。 所述導(dǎo)向桿均勻地設(shè)置在靠近通孔周壁位置的內(nèi)圈板上；所述拉耳均勻固定在內(nèi)圈板的內(nèi)錐面的中部位置上。在電動(dòng)機(jī)外殼的左端蓋上套接有壓力調(diào)節(jié)囊，所述壓力調(diào)節(jié)囊它包括空心環(huán)狀體與接管，空心環(huán)狀體內(nèi)具有環(huán)狀內(nèi)腔，在空心環(huán)狀體上一體連接有所述的接管，接管的管腔與環(huán)狀內(nèi)腔聯(lián)通，空心環(huán)狀體與接管由彈性材料制成。所述空心環(huán)狀體為圓環(huán)形。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝維護(hù)方便、高效省材、輕便快速與應(yīng)變組合靈活等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A— A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型中的過壓自動(dòng)排放閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中的機(jī)械密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型中壓力調(diào)節(jié)囊的主視圖。圖6是本實(shí)用新型中壓力調(diào)節(jié)囊的左視圖。圖7是圖5的B— B剖視圖。圖8是圖6的C一C剖視圖。圖9是本實(shí)用新型中短導(dǎo)葉的主視圖。圖10是本實(shí)用新型中短導(dǎo)葉的俯視圖。圖11是本實(shí)用新型中長(zhǎng)導(dǎo)葉的主視圖。圖12是本實(shí)用新型中長(zhǎng)導(dǎo)葉的俯視圖。圖13是本實(shí)用新型中的泵殼的主視圖。圖14是本實(shí)用新型中的泵殼的右視圖。圖15是圖14的D— D剖視圖。圖16是本實(shí)用新型中的充油式電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是本實(shí)用新型中的提手組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是圖17的E— E剖視圖。圖19是本實(shí)用新型中的拉簧組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20是本實(shí)用新型中的止回閥組件的主視圖。圖21是圖20的F— F剖視圖。。圖22是本實(shí)用新型中的泵快接副的主視圖。圖23是本實(shí)用新型中的泵快接副的左視圖。圖24是本實(shí)用新型中的編織水帶快接副的結(jié)構(gòu)示意圖。[0039]圖25是圖24的G— G剖視圖。圖26是本實(shí)用新型中編織水帶快接副與編織水帶的連接示意圖。圖27是本實(shí)用新型中水下電連接器組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，該快接潛水管道泵，在底座02上固定有泵殼10 ;泵殼10的左端部為錐管形的吸入口，泵殼10的右端部為錐管形的排出口，在泵殼10上固定有過壓自動(dòng)排放閥03與水下電連接器座01，在水下電連接器座01內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)電源線15;在泵殼10內(nèi)設(shè)有充油式電動(dòng)機(jī)11，充油式電動(dòng)機(jī)11具有電動(dòng)機(jī)外殼1104,電動(dòng)機(jī)外殼1104的左、右兩端分別安裝有左、右端蓋，在電動(dòng)機(jī)外殼1104的左端蓋與右端蓋之間轉(zhuǎn)動(dòng)密封架設(shè)有電動(dòng)機(jī)主軸13，電動(dòng)機(jī)主軸13的左端部通過葉輪螺母04固定有葉輪05 ;在電動(dòng)機(jī)外殼1104與泵殼10之間固定有導(dǎo)葉09，相鄰兩片導(dǎo)葉09之間所隔出的空間為介質(zhì)流道；在導(dǎo)葉09上連接有拉簧14，拉簧14的另一端連接有止回閥組件16。在電動(dòng)機(jī)外殼1104的左端蓋內(nèi)安裝有機(jī)械密封和軸承，在電動(dòng)機(jī)外殼1104的右端蓋內(nèi)安裝有軸承，在電動(dòng)機(jī)外殼1104的左、右端蓋內(nèi)通過軸承08轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述的電動(dòng)機(jī)主軸13。所述泵殼10它包括泵殼本體10.1、吸入口 10.2、排出口 10.3與止回閥配合段泵殼10.4，在泵殼本體10.1的左端部連接有吸入口 10.2，在泵殼本體10.1的右端部連接有止回閥配合段泵殼10.4，泵殼本體10.1的長(zhǎng)度方向與止回閥配合段泵殼10.4的長(zhǎng)度方向一致，在止回閥配合段泵殼10.4的右端部連接有排出口 10.3，所述泵殼本體10.1為一段管狀體，止回閥配合段泵殼10.4為一段與泵殼本體10.1橫截面形狀吻合的管狀體，且止回閥配合段泵殼10.4的左端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸大于泵殼本體10.1的右端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸，在泵殼本體10.1與止回閥配合段泵殼10.4的連接部具有止回端面10.5，吸入口 10.2為一段與泵殼本體10.1的橫截面形狀吻合的錐形管體，吸入口 10.2的內(nèi)徑從左向右呈逐漸增大形狀，排出口 10.3為一段與止回閥配合段泵殼10.4的橫截面形狀吻合的錐形管體，排出口 10.3的內(nèi)徑從左向右呈逐漸縮小形狀。所述的止回端面10.5與泵殼本體10.1的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置；所述的泵殼本體10.1為一段圓管體，且泵殼本體10.1、吸入口 10.2、排出口 10.3與止回閥配合段泵殼10.4
呈同軸設(shè)置。在吸入口 10.2的左端部連接有與吸入口 10.2呈同軸設(shè)置的左連接管10.6，在左連接管10.6上加工有外螺紋，使用時(shí)，左連接管10.6上通過螺紋連接泵連接副18 ;在排出口 10.3的右端部連接有與排出口 10.3呈同軸設(shè)置的右連接管10.7，在右連接管10.7上加工有外螺紋，使用時(shí)，右連接管10.7上通過螺紋連接泵連接副18。所述泵殼本體10.1的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置；所述止回閥配合段泵殼10.4的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置。所述止回閥組件16它包括呈錐形的內(nèi)圈板16.1，在內(nèi)圈板16.1的外邊緣上一體連接有外圈板16.2，在內(nèi)圈板16.1的中部具有通孔16.5，在內(nèi)圈板16.1的內(nèi)錐面上固定有至少三個(gè)拉耳16.3，在內(nèi)圈板16.1的內(nèi)錐面上固定有至少三根導(dǎo)向桿16.4，該導(dǎo)向桿16.4與電動(dòng)機(jī)外殼1104的外壁面配合。所述的內(nèi)圈板16.1為圓錐形，一體連接在內(nèi)圈板16.1的外邊緣上的外圈板16.2為圓環(huán)形，內(nèi)圈板16.1所在圓錐的頂點(diǎn)位于外圈板16.2的右側(cè)，外圈板16.2的左端面所在平面垂直于內(nèi)圈板16.1的軸線。所述導(dǎo)向桿16.4均勻地設(shè)置在靠近通孔16.5周壁位置的內(nèi)圈板16.1上；所述拉耳16.3均勻固定在內(nèi)圈板16.1左側(cè)壁的中部位置上。在電動(dòng)機(jī)外殼1104的左端蓋上套接有壓力調(diào)節(jié)囊07，所述壓力調(diào)節(jié)囊07它包括空心環(huán)狀體7.1與接管7.2，空心環(huán)狀體7.1內(nèi)具有環(huán)狀內(nèi)腔7.3，在空心環(huán)狀體7.1上一體連接有所述的接管7.2，接管7.2的管腔與環(huán)狀內(nèi)腔7.3聯(lián)通，空心環(huán)狀體7.1與接管7.2由彈性材料制成。所述空心環(huán)狀體7.1為圓環(huán)形。本實(shí)用新型中，水下電連接器座01及插頭:水下電連接器座01的插針型0101受電型與孔形給電型插頭成偶件組合配對(duì)使用。水下電連接器座01與內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的具體連接關(guān)系為:水下電連接器座01與電動(dòng)機(jī)電源線15可靠焊接，并有絕緣套管隔離電極。當(dāng)內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11注油后，電連接器座01法蘭與內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)115法蘭密封固定，電極可淹沒與油中。水下電連接器插頭與電纜線可靠焊接，并用絕緣套管隔離電極，密封固定電纜線。所述過壓自動(dòng)排放閥03包括拉環(huán)0301、拉桿0302、調(diào)節(jié)帽0303、彈簧0304、閥座0305、閥板0306、橡膠墊0307與閥芯0308 ；閥座0305為管形件，閥座0305的外圓有孔通以內(nèi)腔，該內(nèi)腔依次可容納閥芯0308、橡膠墊0307、閥板0306、彈簧0304和穿過彈簧0304的拉桿0302 ;拉桿0302有外螺紋固定于閥板0306，拉桿0302的另一端垂直于軸線有孔，該孔能穿過拉環(huán)0301 ;經(jīng)拉環(huán)0301能提拉閥板0306和橡膠墊0307 ;閥座0305有外螺紋與調(diào)節(jié)帽0303的內(nèi)螺紋連接；調(diào)節(jié)帽0303的外圓表面滾以網(wǎng)紋。本實(shí)用新型的過壓自動(dòng)排放閥03中，拉環(huán)0301為環(huán)狀形，拉環(huán)0301能穿過拉桿0302上的孔；拉桿0302為圓柱形，下端有外螺紋固定于閥板0306，上端垂直于軸線有孔，孔能穿過拉環(huán)0301 ；調(diào)節(jié)帽0303為帽形件，內(nèi)腔可容納彈簧0304，腔底為平面，可作用于彈簧0304反力，腔壁有螺紋，中間鉆有拉桿孔，外圓表面滾以網(wǎng)紋；彈簧0304為圓柱形壓簧，外徑能在閥座0305內(nèi)腔軸向移動(dòng)，兩端面在閥板0306與調(diào)節(jié)帽0303之間，中心可穿過拉桿0302 ；閥座0305為管形件，內(nèi)腔可容納彈簧0304與閥芯0308，閥芯0308焊接與內(nèi)腔底部，內(nèi)腔可容納閥板0306及橡膠墊0307，外圓上端有螺紋，外圓有孔通以內(nèi)腔；閥板0306為圓盤形件，外圓與閥座0305內(nèi)腔間隙配合，可在閥座內(nèi)軸向移動(dòng)，中間有螺孔，可固定拉桿0302，上端為平面可作用于彈簧0304反力，下端口為錐面外圓、下端為凹腔，可固定容納橡膠墊0307 ；橡膠墊0307為圓盤形件，外圓與閥板0306凹腔緊密配合、裸露平面與閥芯0308上端口接觸，彈簧0304力通過閥板作用于橡膠墊0307和閥芯0308上端口 ；閥芯0308為管形件，外圓與閥座0305緊密配合，閥芯0308端面與外圓垂直，閥芯0308的上端口為錐面外圓，閥芯0308的頂角小R過渡與橡膠墊0307成線接觸。本實(shí)用新型中，葉輪螺母04的左端為球狀的圓錐形件，右端為平面，平面中心有孔，孔內(nèi)有螺紋，圓錐面對(duì)稱軸中心削成兩平面。本實(shí)用新型中，葉輪05為圓鼓形，前后有兩個(gè)錐圓蓋板，前后蓋板間夾有扭曲的成傘狀分布的葉片，前蓋板中間有帶圓孔的環(huán)形凸起，后蓋板中間有帶孔的圓柱形軸柄、軸柄的孔內(nèi)有平行于軸線的方形槽。本實(shí)用新型中，機(jī)械密封組件06為帶孔的圓柱體組件，它由靜環(huán)0601、動(dòng)環(huán)0602、O形密封圈0603、彈簧座0604、彈簧0605與動(dòng)環(huán)座0606等組成。靜環(huán)0601密封固定在靜止物件上，動(dòng)環(huán)0602、彈簧0605、O形密封圈0603固定在旋轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型中，導(dǎo)葉09具有兩種，分為短導(dǎo)葉0901與長(zhǎng)導(dǎo)葉0902，導(dǎo)葉09為片狀扭曲形，平行于軸線傘狀固定在流道內(nèi)，短導(dǎo)葉0901上鉆有拉簧孔。本實(shí)用新型中，內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11為圓柱形，電動(dòng)機(jī)外殼1104為平行于軸線的管形，兩端有固定軸承的左端蓋1102和右端蓋1111，電動(dòng)機(jī)外殼1104外固定導(dǎo)葉09，電動(dòng)機(jī)外殼1104內(nèi)固定定子鐵芯1105和定子繞組1103，電動(dòng)機(jī)外殼1104前段下部固定小管1109貫通內(nèi)外，可進(jìn)出介質(zhì)，電動(dòng)機(jī)外殼1104后段上部固定小管1106貫通內(nèi)外，可注絕緣油及電源線15的輸入通道，由水下電連接器座01封閉固定通道開口。左端蓋1102中心有圓孔，內(nèi)裝機(jī)械密封靜環(huán)0601、軸承08。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過主軸13穿過軸承08、機(jī)械密封靜環(huán)0601、前端蓋1102的孔輸出。右端蓋1111中心有盲孔，可固定軸承08、主軸13與右端蓋1111。定子鐵芯1105內(nèi)有鼠籠轉(zhuǎn)子鐵芯1110。鼠籠轉(zhuǎn)子鐵芯1110中心有圓孔，可穿過主軸13。壓力調(diào)節(jié)囊07外形為環(huán)狀輪胎內(nèi)膽形皮囊，可安裝套在左端蓋1102中心的凸起外圓上，環(huán)狀皮囊的管形開口密封固定在前段下部小管1109的外徑上，可使腔內(nèi)容納外部介質(zhì)。在泵殼10上固定有提手組件12 ;所述提手組件12包括腳板1201、提條1202、手把1203、軸銷1204、鉚銷1205與開口銷1206 ;腳板1201上通過鉚銷1205安裝有提條1202 ；在兩片提條1202之間架設(shè)有軸銷1204，在軸銷1204的兩端部安裝有開口銷1206 ;在兩片提條1202之間的軸銷1204上固定有手把1203 ;在手把1203上具有四條弧形凹槽。本實(shí)用新型中，提手組件12為門字形:手把1203為長(zhǎng)條形，中線有孔，受力方向有四條凹弧，吻合于人手四指。提條1202為長(zhǎng)條矩形，兩頭中心線上有孔可通過鉚銷1205和軸銷1204。腳板1201為長(zhǎng)方形，寬度同提條1202，對(duì)應(yīng)提條1202有孔，可通過鉚銷1205，焊接固定于外殼10。軸銷1204為長(zhǎng)桿形，可穿過手把1203，兩頭有垂直于軸線的孔，可通過開口銷1206。鉚銷1205大頭為球面形，小頭為圓柱形，小頭有孔，可通過開口銷1206。本實(shí)用新型中，主軸13為圓柱形，有多個(gè)臺(tái)階。主軸13緊配穿過鼠籠轉(zhuǎn)子鐵芯1110，并有兩軸承08支承，主軸13和鼠籠轉(zhuǎn)子鐵芯1110可繞軸心線自由旋轉(zhuǎn)。主軸13前段套有機(jī)械密封組件06的動(dòng)環(huán)0602、O形密封圈0603、彈簧座0604、彈簧0605、動(dòng)環(huán)座0606。并穿過機(jī)械密封靜環(huán)0601、前端蓋1102、葉輪05。主軸13前端有螺紋，用葉輪螺母04固定葉輪05。本實(shí)用新型中，拉簧組件14由拉簧1401、短導(dǎo)葉0901、保護(hù)外套管1402、內(nèi)套管1403與拉耳16.3組成。本實(shí)用新型中，水下電連接器組件17的電纜1703為五線制，具有A線、B線、C線、N線與PE接地線。電連接器必須為水下型。水下電連接器組件17分插座1701、插頭1702、插頭1704及插座1707成偶件組合配對(duì)。水下電連接器的接插電極分插針1705型為受電端，插孔1706型為給電端。與內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11連接的為插針型插座和插孔型插頭成偶件組合。與電源連接的為插針型插頭和插孔型插座成偶件組合。電纜1703與水下電連接器17的插頭1702和插頭1704的電極連接:線色標(biāo)與電極號(hào)必須對(duì)應(yīng)統(tǒng)一，線頭與電極需焊接可靠，絕緣套管可靠隔離電極，電纜與水下電連接器17插頭密封要可靠。本實(shí)用新型中，泵快接副18的右端具有內(nèi)螺紋1803接頭，可與泵殼10的吸入口10.2上的左連接管10.6、排出口 10.3上的右連接管10.7密封固定連接。泵快接副18的左端為圓盤形的扣盤1802，扣盤1802平面有凸起的鉤。平面內(nèi)有凹槽和空腔，可容納對(duì)偶凸起的鉤。泵快接副18的中間有孔可通以流體，孔的周邊端部設(shè)有密封槽，槽內(nèi)安放密封圈 1801。本實(shí)用新型中，編織水帶20與快接副19的連接，管頭1903外有環(huán)形凸起，編織水帶20套在管頭1903外，過環(huán)形凸起用管箍1904扣緊。管頭1903的左端孔的周邊端部設(shè)有密封槽，槽內(nèi)安放密封圈1801。在密封槽下有一外徑略小的圓柱面上設(shè)有卡環(huán)槽，該圓柱可通過扣盤1901的孔，用卡環(huán)1902固定?？郾P1901與管頭1903可相對(duì)旋轉(zhuǎn)?？郾P1901平面有凸起的鉤。平面內(nèi)有凹槽和空腔，可容納對(duì)偶凸起的鉤。本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)為內(nèi)置充油式，動(dòng)力有延長(zhǎng)軸伸傳遞給葉輪05，電源輸入通過電纜及水下電連接器接入電動(dòng)機(jī)，泵輸送的介質(zhì)包繞著電動(dòng)機(jī)外殼作定向的流動(dòng)，同時(shí)帶出電動(dòng)機(jī)的有害熱量，具有潛水泵的特征。泵殼10為橄欖外形，吸入口 10.2與排出口 10.3位于泵圓筒體的兩端，且中心線在其軸心線上。吸入口 10.2與排出口 10.3可通過快接副及編織水帶與外部連接，因而稱其為管道泵。電源通過水下電連接器座01接入潛水管道泵的內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11上，內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11將電轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)力通過軸伸、鍵傳遞給葉輪05，流體介質(zhì)通過葉輪05將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成流體勢(shì)能，使流體由泵的入口轉(zhuǎn)移出泵的出口，再經(jīng)編織水帶20輸送到指定的高度和距離。在泵內(nèi)，流體介質(zhì)從入口經(jīng)葉輪05、導(dǎo)葉09、泵殼10、內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11、止回閥組件16至泵出口。其上述水力元件的作用分別為:1、葉輪05將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成流體勢(shì)能；2、導(dǎo)葉09為整流元件，使流體安規(guī)定的路線流動(dòng)；3、泵殼10的內(nèi)壁與內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的外壁留有環(huán)狀空間，導(dǎo)葉09固定其中，使內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11懸掛在泵殼10的中心位置上；4、止回閥組件16的主體碟形閥板與泵殼10端口和內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11外殼端面的共同作用，使流體介質(zhì)只能作單向流動(dòng)，閥板由內(nèi)圈板16.1與外圈板16.2組成；5、電源輸入通過水下電連接器01接入內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11，內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的內(nèi)腔充盈著絕緣油，絕緣油可將內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的溫度有效地傳遞至外殼，由包繞著外殼表面流過的介質(zhì)進(jìn)行充分的冷卻；6、內(nèi)置充油式電動(dòng)機(jī)11的輸出軸由機(jī)械密封06隔離內(nèi)外介質(zhì)，壓力調(diào)節(jié)囊07能使介質(zhì)因溫度變化所引起的體積變化，使介質(zhì)通過囊口進(jìn)行出入調(diào)節(jié)，從而不會(huì)因介質(zhì)體膨轉(zhuǎn)化為壓力，可有效地提高機(jī)械密封06的運(yùn)行可靠性；7、過壓自動(dòng)排放閥03在泵串聯(lián)運(yùn)行后停泵時(shí)，為防止下級(jí)止回閥閥板關(guān)閉不嚴(yán)，而使編織水帶20因水壓過高而爆裂?？旖訚撍艿辣猛ㄟ^多項(xiàng)處理措施后,可作為礦井搶險(xiǎn)排水；上山撲滅山林火災(zāi)使用。具體實(shí)施方法:作為礦井搶險(xiǎn)排水，在排水口以下，根據(jù)實(shí)際垂直高度差按泵的揚(yáng)程往下逐級(jí)放置潛水管道泵，然后用編織水帶將其串接，最下的潛水管道泵將其潛入水中，將所有的潛水管道泵連上電源，通電后即可排水，當(dāng)水位垂直下降一臺(tái)潛水管道泵的揚(yáng)程時(shí)，可增加一臺(tái)潛水管道泵，逐步往下補(bǔ)充，直至將水排除為止；階梯組合，引水上山。將最下端的潛水管道泵潛入水中使用，從水面往上按垂直高度差等于泵的揚(yáng)程，逐級(jí)放置潛水管道泵，并用編織水帶將其串接，直至到達(dá)所需提升點(diǎn)，如果提升的末端余壓不足，可根據(jù)需要和泵殼承壓條件，可直接補(bǔ)充潛水管道泵進(jìn)行串接增壓，當(dāng)用于增壓的潛水管道泵，需將過壓自動(dòng)排放閥關(guān)閉。將所有的潛水管道泵連上電源，通電后即可正常使用。
權(quán)利要求1.一種快接潛水管道泵，其特征是:在底座(02)上固定有泵殼(10);泵殼(10)的左端部為錐管形的吸入口，泵殼(10)的右端部為錐管形的排出口，在泵殼(10)上固定有過壓自動(dòng)排放閥(03 )與水下電連接器座(01)，在水下電連接器座(OI)內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)電源線；在泵殼(10)內(nèi)設(shè)有充油式電動(dòng)機(jī)(11),充油式電動(dòng)機(jī)(11)具有電動(dòng)機(jī)外殼(1104),電動(dòng)機(jī)外殼(1104)的左、右兩端分別安裝有左、右端蓋，在電動(dòng)機(jī)外殼(I 104)的左端蓋與右端蓋之間轉(zhuǎn)動(dòng)密封架設(shè)有電動(dòng)機(jī)主軸(13)，電動(dòng)機(jī)主軸(13)的左端部通過葉輪螺母(04)固定有葉輪(05);在電動(dòng)機(jī)外殼(1104)與泵殼(10)之間固定有導(dǎo)葉(09)，相鄰兩片導(dǎo)葉(09)之間所隔出的空間為介質(zhì)流道；在導(dǎo)葉(09)上連接有拉簧(14)，拉簧(14)的另一端連接有止回閥組件(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的快接潛水管道泵，其特征是:所述泵殼(10)它包括泵殼本體(10.1)、吸入口(10.2)、排出口(10.3)與止回閥配合段泵殼(10.4)，在泵殼本體(10.1)的左端部連接有吸入口(10.2)，在泵殼本體(10.1)的右端部連接有止回閥配合段泵殼(10.4)，泵殼本體(10.1)的長(zhǎng)度方向與止回閥配合段泵殼(10.4)的長(zhǎng)度方向一致，在止回閥配合段泵殼(10.4)的右端部連接有排出口( 10.3)，所述泵殼本體(10.1)為一段管狀體，止回閥配合段泵殼(10.4)為一段與泵殼本體(10.1)橫截面形狀吻合的管狀體，且止回閥配合段泵殼(10.4)的左端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸大于泵殼本體(10.1)的右端部?jī)?nèi)部腔體的橫截面尺寸，在泵殼本體(10.1)與止回閥配合段泵殼(10.4)的連接部具有止回端面(10.5)，吸入口(10.2)為一段與泵殼本體(10.1)的橫截面形狀吻合的錐形管體，吸入口(10.2)的內(nèi)徑從左向右呈逐漸增大形狀，排出口(10.3)為一段與止回閥配合段泵殼(10.4)的橫截面形狀吻合的錐形管體，排出口(10.3)的內(nèi)徑從左向右呈逐漸縮小形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的快接潛水管道泵，其特征是:所述的止回端面(10.5)與泵殼本體(10.1)的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置；所述的泵殼本體(10.1)為一段圓管體，且泵殼本體(10.1)、吸入口( 10.2)、排出口( 10.3)與止回閥配合段泵殼(10.4)呈同軸設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的快接潛水管道泵，其特征是:在吸入口(10.2)的左端部連接有與吸入口(10.2)呈同軸設(shè)置的左連接管(10.6)，在左連接管(10.6)上加工有外螺紋；在排出口( 10.3)的右端部連接有與排出口( 10.3)呈同軸設(shè)置的右連接管(10.7)，在右連接管(10.7)上加工有外螺紋。
5.如權(quán)利要求2所述的快接潛水管道泵，其特征是:所述泵殼本體(10.1)的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置；所述止回閥配合段泵殼(10.4)的內(nèi)部腔體在長(zhǎng)度方向上呈等徑設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的快接潛水管道泵，其特征是:所述止回閥組件(16)它包括呈錐形的內(nèi)圈板(16.1)，在內(nèi)圈板(16.1)的外邊緣上一體連接有外圈板(16.2)，在內(nèi)圈板(16.1)的中部具有通孔(16.5)，在內(nèi)圈板(16.1)的內(nèi)錐面上固定有至少三個(gè)拉耳(16.3)，在內(nèi)圈板(16.1)的內(nèi)錐面上固定有至少三根導(dǎo)向桿(16.4)。
7.如權(quán)利要求6所述的快接潛水管道泵，其特征是:所述的內(nèi)圈板(16.1)為圓錐形，一體連接在內(nèi)圈板(16.1)的外邊緣上的外圈板(16.2)為圓環(huán)形，內(nèi)圈板(16.1)所在圓錐的頂點(diǎn)位于外圈板(16.2)的右側(cè)，外圈板(16.2)的左端面所在平面垂直于內(nèi)圈板(16.1)的軸線。
8.如權(quán)利要求6所述的快接 潛水管道泵，其特征是:所述導(dǎo)向桿(16.4)均勻地設(shè)置在靠近通孔(16.5)周壁位置的內(nèi)圈板(16.1)上；所述拉耳(16.3)均勻固定在內(nèi)圈板(16.1)的內(nèi)錐面的中部位置上。
9.如權(quán)利要求1所述的快接潛水管道泵，其特征是:在電動(dòng)機(jī)外殼(11)的左端蓋上套接有壓力調(diào)節(jié)囊(07)，所述壓力調(diào)節(jié)囊(07)它包括空心環(huán)狀體(7.1)與接管(7.2)，空心環(huán)狀體(7.1)內(nèi)具有環(huán)狀內(nèi)腔(7.3)，在空心環(huán)狀體(7.1)上一體連接有所述的接管(7.2)，接管(7.2)的管腔與 環(huán)狀內(nèi)腔(7.3)聯(lián)通，空心環(huán)狀體(7.1)與接管(7.2)由彈性材料制成。
10.如權(quán)利要求9所述的快接潛水管道泵的壓力調(diào)節(jié)囊(07)，其特征是:所述空心環(huán)狀體(7.1)為圓環(huán)形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快接潛水管道泵，在底座上固定有泵殼；泵殼的左端部為錐管形的吸入口，泵殼的右端部為錐管形的排出口，在泵殼上固定有過壓自動(dòng)排放閥與水下電連接器座，在水下電連接器座內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)電源線；在泵殼內(nèi)設(shè)有充油式電動(dòng)機(jī)，充油式電動(dòng)機(jī)具有電動(dòng)機(jī)外殼，電動(dòng)機(jī)外殼的左、右兩端分別安裝有左、右端蓋，在電動(dòng)機(jī)外殼的左端蓋與右端蓋之間轉(zhuǎn)動(dòng)密封架設(shè)有電動(dòng)機(jī)主軸，電動(dòng)機(jī)主軸的左端部通過葉輪螺母固定有葉輪；在電動(dòng)機(jī)外殼與泵殼之間固定有導(dǎo)葉，相鄰兩片導(dǎo)葉之間所隔出的空間為介質(zhì)流道；在導(dǎo)葉上連接有拉簧，拉簧的另一端連接有止回閥組件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝維護(hù)方便、高效省材、輕便快速與應(yīng)變組合靈活等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/42GK203081778SQ20122064440
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者沙無埃 申請(qǐng)人:無錫市金城泵業(yè)制造有限公司