專利名稱：適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)軸流式密封技術(shù)，進一步更為具體地說，涉及一種回轉(zhuǎn)軸流式壓縮機氣體密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
軸流式壓縮機是一種提供壓縮氣體的機械設(shè)備，是用于石油、化工、冶金、環(huán)保、制藥、制氨等行業(yè)供風(fēng)、氣體壓縮的重要動力設(shè)備，主要由主機、齒輪箱、電機等幾大主體部件組成，其中主機是軸流式壓縮機最為重要的部分。在該設(shè)備運行的過程中，減小氣體的泄漏量和零部件更換的難度對于提高整機運行效率，縮短檢修周期有很大幫助。因此，如何提高軸流壓縮機氣體密封裝置的密封性能，降低密封裝置的維修難度和縮短檢修周期，是軸流壓縮機設(shè)計生產(chǎn)中一個十分重要的問題?，F(xiàn)有的軸流壓縮機的氣體密封裝置，其密封殼體和密封環(huán)為整體構(gòu)件，通過整體鑄造、加工而成，其材質(zhì)為鑄鐵或者鑄鋼件，硬度較大。為防止裝配時因間隙過小導(dǎo)致鑲嵌在轉(zhuǎn)子上的密封齒片損壞，需要在構(gòu)成密封裝置的密封環(huán)密封槽和密封齒片之間預(yù)留較大的安裝間隙。而安裝間隙大則會造成氣體泄漏較為嚴重，尤其是當(dāng)機組運行一段時間密封齒片發(fā)生磨損后泄漏現(xiàn)象更加明顯。對于現(xiàn)有的整體式的密封裝置來說，需要定時更換鑲嵌在轉(zhuǎn)子上的密封齒片，而更換新的齒片后要進行加工或者人工修磨以保證間隙，維修工作量大，檢修周期較長。同時，由于密封殼體和密封環(huán)為整體構(gòu)件，構(gòu)件體積大，也增大了密封難度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新結(jié)構(gòu)的適用于大型軸流壓縮機的氣體密封裝置，以克服在現(xiàn)有技術(shù)下機組運行中氣體泄漏量大，檢修過程中密封齒片更換難，維修周期長等問題。本實用新型所要解決的上述問題可通過具有以下技術(shù)方案的氣體密封裝置來實現(xiàn)。本實用新型提供的適用于大型軸流壓縮機的氣體密封裝置，其構(gòu)成主要包括固定安裝在壓縮機殼上的密封殼體、固定安裝在密封殼體內(nèi)的密封環(huán)和若干鑲嵌在轉(zhuǎn)子環(huán)形嵌槽內(nèi)的密封齒片，所述密封環(huán)設(shè)計有若干與密封齒片構(gòu)成迷宮式密封結(jié)構(gòu)的環(huán)形密封槽，其材質(zhì)硬度較密封齒片材質(zhì)硬度低。在上述技術(shù)方案中，為了使所述密封環(huán)更方便地固定安裝在密封殼體上，密封殼體最好設(shè)計有用于安裝密封環(huán)的環(huán)形凹槽，將裝密封環(huán)固定安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)。在上述技術(shù)方案中，為了取得更好的密封效果，最好將密封環(huán)上的干密封槽設(shè)計成相鄰密封槽的槽深為深淺不同的密封槽，密封槽與鑲嵌在轉(zhuǎn)子環(huán)形嵌槽內(nèi)相鄰直徑不同的密封齒片構(gòu)成迷宮式密封結(jié)構(gòu)，從而達到更好地密封氣體的目的。在上述技術(shù)方案中，為防止密封環(huán)在運行過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動，密封環(huán)可通過壓緊塊嵌入在密封殼體和密封環(huán)之間加工出來的定位孔內(nèi)，并用壓緊螺釘鎖緊固定于密封殼體上。壓緊塊最好為圓柱形壓緊塊，壓緊螺釘從壓緊塊中央穿過將密封環(huán)鎖緊固定于密封殼體上。本實用新型提供的適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置，將密封殼體和密封環(huán)設(shè)計成組合結(jié)構(gòu)，密封環(huán)采用較密封齒片材質(zhì)硬度低的材質(zhì)，如銅、鋁等低硬度的金屬材質(zhì)，當(dāng)構(gòu)成密封副的密封齒片隨著壓縮機運行進行磨損增加，致密封間隙增大，氣體泄漏量增大，密封裝置的維修在停機檢修時，只需將壓緊塊和壓緊螺釘從密封殼體上拆卸下來，構(gòu)成密封副的密封環(huán)即可取出，在測定密封齒片的磨損量之后，相應(yīng)的在加工密封環(huán)時補償密封齒片的磨損量，即可保證原有的設(shè)計間隙，無需再去從新安裝密封齒片并進行加工或者人工修磨，大大縮短了檢修的周期。又由于密封裝置維修簡單，因此可在密封裝置的密封環(huán)密封槽和密封齒片之間預(yù)留較小的安裝間隙，壓縮機運行氣體泄漏量小。本實用新型與原有的軸流式壓縮機氣體密封裝置相比，克服了原有的軸流式壓縮機氣體密封裝置存在的，由于其密封殼體和密封環(huán)為整體構(gòu)件，通過整體鑄造、加工而成，材質(zhì)為鑄鐵或者鑄鋼件，硬度較大，為防止裝配時因間隙過小導(dǎo)致鑲嵌在轉(zhuǎn)子上的密封齒片損壞，需要在構(gòu)成密封裝置的密封環(huán)密封槽和密封齒片之間預(yù)留較大的安裝間隙，壓縮機運行氣體泄漏量大的問題，同時也克服了原有密封裝置，需要定時更換鑲嵌在轉(zhuǎn)子上的密封齒片，更換新的齒片后要進行加工或者人工的修磨保證間隙，維修工作量大等問題。本實用新型提供的適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置較之原有的氣體密封裝置，有效提升了軸流壓縮機的氣體密封性能，顯著改善了軸流壓縮機氣體泄漏的現(xiàn)象，且安裝和拆卸十分方便，大大縮短了機組檢修時間，降低了壓縮機運行氣體泄漏量，提高了軸流壓縮機的年運行率。

附圖1是本實用新型的氣體密封裝置的軸向水平剖分結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1中的I局部構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是附圖2中B-B向局部剖結(jié)構(gòu)示意圖。在上述附圖中，各圖示標號標識的對象為:1-密封殼體；2-軸流壓縮機轉(zhuǎn)子；3-密封齒片；4_壓緊塊；5_壓緊螺釘；6_密封環(huán)；A-密封齒片與密封環(huán)上的密封槽之間的間隙。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置做進一步說明。需要說明的是，以下的實施例只用于對本實用新型做進一步的說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，可對本實用新型做出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整，但這樣的改進和調(diào)整仍應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。實施例1本實施例的適用于大型軸流壓縮機的氣體密封裝置，其結(jié)構(gòu)如附圖1，附圖2和附圖3所示。密封外殼體I安裝在軸流壓縮機機殼上，轉(zhuǎn)子2由兩個支承軸承支承在殼體中間，密封齒片3鑲嵌在轉(zhuǎn)子2上面的凹槽內(nèi)。通過壓緊塊4和壓緊螺釘5，將加工有深淺不同密封槽的密封環(huán)6緊固在密封外殼體I的凹槽中，和轉(zhuǎn)子上鑲嵌的密封片3之間形成了具有間隙A的迷宮式密封結(jié)構(gòu)。氣體在經(jīng)過時逐漸減壓為大氣壓力，達到防止氣體泄漏的目的。本新型實用改變了以往的整體式結(jié)構(gòu)，采用柔軟的鋁材制作密封環(huán)6，確保了在獲得較以往更小的安裝間隙A的前提下不會在裝配及運行時損壞密封齒片3。在使用過程中，更小的密封間隙可以獲得更好的密封性能。機組在使用過程中，隨著密封齒片3的磨損，密封齒片3和密封環(huán)6之間的間隙逐漸加大，氣體泄漏量增加，此時只需在停機檢修時，將壓緊塊4和壓緊螺釘5從密封外殼體I上拆卸下來，密封體6即可取出，在測定密封齒片的磨損量之后，相應(yīng)的在加工密封體6時補償密封齒片的磨損量，即可保證原有的設(shè)計間隙A，無需再去從新安裝密封齒片并進行加工或者人工修磨，大大縮短了檢修的周期。
權(quán)利要求1.一種適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置，其特征在于，包括固定安裝在壓縮機殼上的密封殼體(I)、固定安裝在密封殼體上的密封環(huán)(6 )和若干鑲嵌在轉(zhuǎn)子(2 )環(huán)形嵌槽內(nèi)的密封齒片(3)，所述密封環(huán)設(shè)計有若干與密封齒片構(gòu)成迷宮式密封結(jié)構(gòu)的環(huán)形密封槽，其材質(zhì)硬度較密封齒片材質(zhì)硬度低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置，其特征在于，所述密封環(huán)(6 )固定安裝在密封殼體(I)上用于安裝密封環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置，其特征在于，所述密封環(huán)(6)上的環(huán)形密封槽為相鄰深淺不同的密封槽，與鑲嵌在轉(zhuǎn)子環(huán)形嵌槽內(nèi)相鄰直徑不同的密封齒片(3)構(gòu)成迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置，其特征在于，密封環(huán)(6)通過壓緊塊(4)嵌入在密封殼體和密封環(huán)之間加工出來的定位孔內(nèi)，并用壓緊螺釘鎖緊固定于密封殼體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置，其特征在于，密封環(huán)(6)通過壓緊塊(4)嵌入在密封殼體和密封環(huán)之間加工出來的定位孔內(nèi)，并用壓緊螺釘鎖緊固定于密封殼體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置，其特征在于，所述壓緊塊(4)為圓柱形壓緊塊，壓緊螺釘從壓緊塊中央穿過將密封環(huán)鎖緊固定于密封殼體上。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于軸流壓縮機的新型氣體密封裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括固定安裝在壓縮機殼上的密封殼體、固定安裝在密封殼體內(nèi)的密封環(huán)和若干鑲嵌在轉(zhuǎn)子環(huán)形嵌槽內(nèi)的密封齒片，所述密封環(huán)設(shè)計有若干與密封齒片構(gòu)成迷宮密封副的環(huán)形密封槽，其材質(zhì)硬度較密封齒片材質(zhì)硬度低。本實用新型提供的適用于軸流壓縮機的氣體密封裝置較之原有的氣體密封裝置，有效提升了軸流壓縮機的氣體密封性能，顯著改善了軸流壓縮機氣體泄漏的現(xiàn)象，且安裝和拆卸十分方便，大大縮短了機組檢修時間，降低了壓縮機運行氣體泄漏量，提高了軸流壓縮機的年運行率。
文檔編號F04D29/08GK203023107SQ20122071765
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者任小兵, 逯廣平, 賴德清, 范東升, 楊創(chuàng)峰 申請人:成都成發(fā)科能動力工程有限公司