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      一種凸輪轉(zhuǎn)子泵的制作方法

      文檔序號(hào):5501649閱讀:348來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種凸輪轉(zhuǎn)子泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及的是一種凸輪轉(zhuǎn)子泵,是一種用于石油、化工、浙青、食品、輕工等行業(yè)的凸輪轉(zhuǎn)子泵。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)凸輪轉(zhuǎn)子泵主要是由泵體、箱體、泵蓋、一對(duì)凸輪轉(zhuǎn)子、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、軸機(jī)械密封、軸承裝置構(gòu)成,一對(duì)配合的凸輪轉(zhuǎn)子安裝在泵體的泵腔內(nèi)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上,并與泵腔配合工作,主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、軸承裝置安裝在與泵體對(duì)接的箱體內(nèi),如附圖1所示。其存在的缺點(diǎn)不足一是轉(zhuǎn)子在泵體的泵腔中完全靠轉(zhuǎn)子的軸向和徑向加工尺寸保證間隙配合關(guān)系,由于加工上產(chǎn)的和公差和誤差,轉(zhuǎn)子在泵腔中的軸向間隙配合關(guān)系很難保證和調(diào)整在最佳值上,所以會(huì)直接影響泵工作參數(shù)、影響泵工作效率;二是軸機(jī)械密封泄漏時(shí)介質(zhì)容易直接進(jìn)入齒輪箱內(nèi),導(dǎo)致軸承和齒輪損壞,降低泵的整體使用壽命,三是箱體散熱困難影響軸承和齒輪使用壽命。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn),提供一種轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方便、軸密封泄漏易觀察、箱體散熱效果好的凸輪轉(zhuǎn)子泵,以提高泵效率,便于安裝和維修,提高泵的工作能力和使用壽命。
      本實(shí)用新型凸輪轉(zhuǎn)子泵,包括有泵體1、箱體2、泵蓋3、一對(duì)轉(zhuǎn)子4a、4b、主動(dòng)軸5、從動(dòng)軸6、傳動(dòng)齒輪7、軸機(jī)械密封8、軸承裝置9,其特征是在泵蓋3與轉(zhuǎn)子4a、4b間設(shè)有定位板34,定位板的外側(cè)開(kāi)設(shè)有止口 35與泵蓋3上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的止口配合,定位板34的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)子4a、4b端面貼配合,定位板的內(nèi)側(cè)外環(huán)面36與泵體I的泵腔內(nèi)側(cè)面11間隙或過(guò)渡配合;在泵體I右側(cè)端面上設(shè)有止口 15與箱體2配合連接;在箱體2的側(cè)面上開(kāi)有槽孔20 ;在箱體2外表面上分布設(shè)有散熱片23。本實(shí)用新型通過(guò)在泵蓋3與轉(zhuǎn)子4a、4b間設(shè)有定位板34,轉(zhuǎn)子在泵腔中的軸向和徑向間隙配合關(guān)系通過(guò)定位板34很容易調(diào)整,容易保證該配合間隙在最佳值上,提高泵工作效率,而且降低了轉(zhuǎn)子4a、4b軸向尺寸加工精度要求,便于加工和裝配維修。在泵體I右側(cè)端面上設(shè)有止口 15與箱體2配合連接,使裝配更加方便,便于調(diào)整主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6的軸向位移,從而方便的帶動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)子4a、4b的軸向位移,提高裝配精度。在箱體2的側(cè)面上開(kāi)有槽孔20,可以確保機(jī)械密封泄漏后第一時(shí)間觀察到,同時(shí)可以保證當(dāng)泄漏量增大時(shí),介質(zhì)可以從該觀察窗處流出,而不致于串到箱體內(nèi)造成齒輪、軸承的損壞,降低維修,提高泵的使用壽命。在箱體2外表面上分布設(shè)有散熱片23,提高箱體的散熱能力,并在箱體2的側(cè)面上開(kāi)有槽孔20通風(fēng)配合下,降低軸承工作溫度,有效防止軸承溫度過(guò)高,從而提高使用壽命。

      [0006]圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A — A剖視圖。圖4是圖3的B — B剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型凸輪轉(zhuǎn)子泵,包括有泵體1、箱體2、泵蓋3、一對(duì)轉(zhuǎn)子4a、4b、主動(dòng)軸5、從動(dòng)軸6、傳動(dòng)齒輪7、軸機(jī)械密封8、軸承裝置9,其特征是在泵蓋3與轉(zhuǎn)子4a、4b間設(shè)有定位板34,定位板的外側(cè)開(kāi)設(shè)有止口 35與泵蓋3上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的止口配合,定位板34的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)子4a、4b端面貼配合,定位板的內(nèi)側(cè)外環(huán)面36與泵體I的泵腔內(nèi)側(cè)面11間隙或過(guò)渡配合;在泵體I右側(cè)端面上設(shè)有止口 15與箱體2配合連接;在箱體2的前后側(cè)面上分別開(kāi)有槽孔20 ;在箱體2 外表面上分布設(shè)有散熱片23。
      權(quán)利要求1.凸輪轉(zhuǎn)子泵,包括有泵體(I)、箱體(2)、泵蓋(3)、一對(duì)轉(zhuǎn)子(4a、4b)、主動(dòng)軸(5)、從動(dòng)軸¢)、傳動(dòng)齒輪(7)、軸機(jī)械密封(8)、軸承裝置(9),其特征是在泵蓋(3)與轉(zhuǎn)子(4a、4b)間設(shè)有定位板(34),定位板的外側(cè)開(kāi)設(shè)有止口(35)與泵蓋(3)上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的止口配合,定位板(34)的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)子(4a、4b)端面貼配合,定位板的內(nèi)側(cè)外環(huán)面(36)與泵體(I)的泵腔內(nèi)側(cè)面(11)間隙或過(guò)渡配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪轉(zhuǎn)子泵,其特征是在泵體(I)右側(cè)端面上設(shè)有止口(15)與箱體(2)配合連接;在箱體(2)的側(cè)面上開(kāi)有槽孔(20);在箱體(2)外表面上分布設(shè)有散熱片 (23)。
      專利摘要本實(shí)用新型凸輪轉(zhuǎn)子泵,包括有泵體(1)、箱體(2)、泵蓋(3)、一對(duì)轉(zhuǎn)子(4a、4b)、主動(dòng)軸(5)、從動(dòng)軸(6)、傳動(dòng)齒輪(7)、軸機(jī)械密封(8)、軸承裝置(9),其主要特征是在泵蓋(3)與轉(zhuǎn)子(4a、4b)間設(shè)有定位板(34),定位板的外側(cè)開(kāi)設(shè)有止口(35)與泵蓋(3)上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的止口配合,定位板(34)的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)子(4a、4b)端面貼配合,其裝配方便,容易保證轉(zhuǎn)子軸向間隙在最佳值上,提高泵工作效率,便于加工和維修。
      文檔編號(hào)F04C15/00GK203130488SQ20122072337
      公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
      發(fā)明者姜春明, 邸杰 申請(qǐng)人:遼寧恒星泵業(yè)有限公司
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