專利名稱：斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于高壓清洗機的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在高壓清洗機中通常需要使用柱塞泵，而柱塞泵通常有兩種傳動方式:一種是“斜盤式”，一種是“曲軸連桿式”?！靶北P式”結(jié)構(gòu)的軸向載荷由傳動軸一端的深溝球軸承或角接觸軸承支撐，這種方式的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，缺點是壽命比較短，一般適合做家用清洗機；“曲軸連桿式”柱塞泵結(jié)構(gòu)，由曲軸連桿驅(qū)動，其載荷由兩端的滾針軸承、深溝球軸承支撐，承載能力高，壽命長，缺點是成本比較高。因此，如何提供一種確保成本較低的前提下增加使用壽命的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)使用壽命短的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，包括缸體、設(shè)于所述缸體內(nèi)部的傳動軸、柱塞、斜盤以及用于支撐所述傳動軸的第一軸承，所述斜盤固定于所述傳動軸的一端，所述柱塞與所述斜盤相接觸，所述斜盤兩側(cè)還分別設(shè)有第二軸承和第三軸承，所述第二軸承靠近所述柱塞一側(cè)，所述第三軸承靠近所述傳動軸一側(cè)并固定于所述缸體上。較佳地，所述第二軸承與第三軸承均為推力軸承。較佳地，所述第三軸承為推力球軸承。較佳地，所述傳動軸與所述斜盤通過鍵連接。較佳地，所述傳動軸的一端設(shè)有螺絲，所述螺絲插置與所述傳動軸中對所述鍵進行軸向固定。較佳地，所述螺絲與所述傳動軸間還設(shè)有墊片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型提供的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，包括缸體、設(shè)于所述缸體內(nèi)部的傳動軸、柱塞、斜盤以及用于支撐所述傳動軸的第一軸承，所述斜盤固定于所述傳動軸的一端，所述柱塞與所述斜盤相接觸，所述斜盤兩側(cè)還分別設(shè)有第二軸承和第三軸承，所述第二軸承靠近所述柱塞一側(cè)，所述第三軸承靠近所述傳動軸一側(cè)并固定于所述缸體上。本實用新型利用第三軸承，將軸向載荷傳遞至所述缸體上，從而減輕傳動軸上的載荷，進而增加斜盤式柱塞泵的使用壽命。

圖1為本實用新型一具體實施方式
的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-缸體、2-傳動軸、3-柱塞、4-斜盤、5-第一軸承、6-第二軸承、7-第三軸承、8-鍵、9-螺絲、10-墊片。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。本實用新型提供的用于高壓清洗機的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，如圖1所示，包括缸體1、設(shè)于所述缸體I內(nèi)部的傳動軸2、柱塞3、斜盤4以及用于支撐所述傳動軸2的第一軸承5，所述斜盤4固定于所述傳動軸2的一端，所述柱塞3與所述斜盤4相接觸，所述斜盤4兩側(cè)還分別設(shè)有第二軸承6和第三軸承7，所述第二軸承6靠近所述柱塞3 —側(cè)，所述第三軸承7靠近所述傳動軸2 —側(cè)并固定于所述缸體I上，較佳地，所述第二軸承6與第三軸承7均為推力軸承，具體地，所述第二軸承6和第三軸承7分別包括兩個活動件，兩個活動件之間活動連接并能夠分別以同一個旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸2轉(zhuǎn)動時，帶動所述斜盤4、第二軸承6的一個活動件以及第三軸承7的一個活動件轉(zhuǎn)動，所述第二軸承6的另一個活動件推動所述柱塞3進行往復運動，所述第三軸承7的另一個活動件固定于所述缸體I上，將軸向載荷傳遞至所述缸體I上，從而減輕傳動軸2上的載荷，進而增加斜盤式柱塞泵的使用壽命O較佳地，請繼續(xù)參考圖1，所述第三軸承7為推力球軸承。具體地，推力球軸承采用高速運轉(zhuǎn)時可承受推力載荷的設(shè)計，由帶有球滾動的滾道溝的墊圈狀套圈構(gòu)成，適用于承受一面軸向負荷、轉(zhuǎn)速較低的機件上。較佳地，請繼續(xù)參考圖1，所述傳動軸2與所述斜盤4通過鍵8連接。具體地，所述鍵8是置于軸和軸上零件的槽或座中，使二者周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩的聯(lián)接件，本實施例中，所述鍵8設(shè)置于所述傳動軸2以及斜盤4的凹槽中，確保傳動軸2與斜盤4固定連接。較佳地，所述傳動軸2的一端設(shè)有螺絲9，所述螺絲9插置與所述傳動軸2中對所述鍵8進行軸向固定，使得所述斜盤4能夠在所述傳動軸2的帶動下同步旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述螺絲9與所述傳動軸2間還設(shè)有墊片10，防止鍵軸向松脫。綜上所述，本實用新型提供的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，包括缸體1、設(shè)于所述缸體I內(nèi)部的傳動軸2、柱塞3、斜盤4以及用于支撐所述傳動軸2的第一軸承5，所述斜盤4固定于所述傳動軸2的一端，所述柱塞3與所述斜盤4相接觸，所述斜盤4兩側(cè)還分別設(shè)有第二軸承6和第三軸承7，所述第二軸承6靠近所述柱塞3 —側(cè)，所述第三軸承7靠近所述傳動軸2 —側(cè)并固定于所述缸體I上。本實用新型利用第三軸承7，將軸向載荷傳遞至所述缸體I上，從而減輕傳動軸2上的載荷并使第一軸承5不受軸向載荷，進而增加斜盤式柱塞泵的使用壽命。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，包括缸體、設(shè)于所述缸體內(nèi)部的傳動軸、柱塞、斜盤以及用于支撐所述傳動軸的第一軸承，所述斜盤固定于所述傳動軸的一端，所述柱塞與所述斜盤相接觸，其特征在于，所述斜盤兩側(cè)還分別設(shè)有第二軸承和第三軸承，所述第二軸承靠近所述柱塞一側(cè)，所述第三軸承靠近所述傳動軸一側(cè)并固定于所述缸體上。
2.如權(quán)利要求1所述的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述第二軸承與第三軸承均為推力軸承。
3.如權(quán)利要求2所述的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述第三軸承為推力球軸承。
4.如權(quán)利要求1所述的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述傳動軸與所述斜盤通過鍵連接。
5.如權(quán)利要求4所述的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述傳動軸的一端設(shè)有螺絲，所述螺絲插置與所述傳動軸中對所述鍵進行軸向固定。
6.如權(quán)利要求5所述的斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述螺絲與所述傳動軸間還設(shè)有墊片。
專利摘要本實用新型涉及一種斜盤式柱塞泵傳動系統(tǒng)，包括缸體、設(shè)于所述缸體內(nèi)部的傳動軸、柱塞、斜盤以及用于支撐所述傳動軸的第一軸承，所述斜盤固定于所述傳動軸的一端，所述柱塞與所述斜盤相接觸，所述斜盤兩側(cè)還分別設(shè)有第二軸承和第三軸承，所述第二軸承靠近所述柱塞一側(cè)，所述第三軸承靠近所述傳動軸一側(cè)并固定于所述缸體上。本實用新型利用第三軸承，將軸向載荷傳遞至所述缸體上，從而減輕傳動軸上的載荷，進而增加斜盤式柱塞泵的使用壽命。
文檔編號F04B1/16GK203067262SQ20122074827
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者黃建平, 劉偉才, 陳宇波 申請人:上海億力電器有限公司