使在驅(qū)動(dòng)軸中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置限定地縱向移動(dòng)的裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于使在驅(qū)動(dòng)軸中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置沿著工作軸的中心軸線限定地縱向移動(dòng)的裝置和方法。按照本發(fā)明的解決方案的特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)軸（1）的對(duì)置的端部上設(shè)置工作腔（12），設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸（1）中的通孔（7）通到該工作腔中，其中在所述調(diào)整裝置（2）上這樣設(shè)置與工作腔（12）處于作用連接的工作活塞（13），使得在工作腔（12）中建立壓力時(shí)，利用設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸（1）上的按照本發(fā)明的徑向活塞泵，使所述調(diào)整裝置（2）克服復(fù)位彈簧（10）的彈簧力變化地移動(dòng)。
【專利說(shuō)明】使在驅(qū)動(dòng)軸中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置限定地縱向移動(dòng)的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使在驅(qū)動(dòng)軸中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置沿著工作軸的中心軸線限定地縱向移動(dòng)的裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，在泵或壓縮機(jī)中與液態(tài)或氣態(tài)的體積流調(diào)節(jié)相結(jié)合，規(guī)定了使在驅(qū)動(dòng)軸中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置限定地縱向移動(dòng)的裝置、即沿著驅(qū)動(dòng)軸的中心軸線。
[0003]DE 2110776 Al示例地描述了一種流體工作機(jī)，具有可調(diào)節(jié)的工作輪橫截面，其中在驅(qū)動(dòng)軸中設(shè)置通過(guò)葉輪驅(qū)動(dòng)的、一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整軸，它可以利用設(shè)置在泵殼外部的、配有調(diào)節(jié)器的活塞驅(qū)動(dòng)器在工作主軸中縱向移動(dòng)。
[0004]所述解決方案的缺點(diǎn)是，它需要非常大的結(jié)構(gòu)空間，費(fèi)材料且成本昂貴，也是非常易受干擾的，在調(diào)節(jié)失效時(shí)不能自動(dòng)轉(zhuǎn)換到最大功率，并且在工作安全性的觀點(diǎn)下也帶來(lái)
嚴(yán)重隱患。
[0005]在其它結(jié)構(gòu)形式中，調(diào)整裝置與工作主軸不是如上所述軸向地彼此套入，而是對(duì)置地對(duì)齊設(shè)置。
[0006]在DE 37 32 038 C2中規(guī)定了這種結(jié)構(gòu)形式。在所述結(jié)構(gòu)形式中調(diào)整裝置仍然通過(guò)葉輪由驅(qū)動(dòng)軸攜帶。在所述解決方案中，通過(guò)設(shè)置在泵殼上的、與驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、楔形皮帶輪對(duì)置的獨(dú)立操縱元件，可以利用負(fù)壓限定地移動(dòng)調(diào)整裝置。
[0007]在所述解決方案中，調(diào)節(jié)失效時(shí)利用復(fù)位彈簧起到自動(dòng)地轉(zhuǎn)換到最大泵功率的作用。
[0008]但是這種結(jié)構(gòu)形式與壓力管道、所需的壓力調(diào)節(jié)器等相結(jié)合也需要非常大的結(jié)構(gòu)空間，并因此也是費(fèi)材料且成本昂貴的。
[0009]在其它解決方案中以非常微少的費(fèi)用和更小的結(jié)構(gòu)體積在驅(qū)動(dòng)軸上集成了為壓力彈簧加載的恒溫器/蠟元件的形式的調(diào)整裝置。
[0010]這些解決方案例如在US-PS 4，828，455或者也在DE 199 01 123 Al中規(guī)定。
[0011]但是這些解決方案的主要缺陷是，它們對(duì)于冷卻劑輸送量的主動(dòng)調(diào)節(jié)的反應(yīng)太遲鈍，并且根本不能在發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)熱以后(即在“持久運(yùn)行”中)這樣影響發(fā)動(dòng)機(jī)溫度，使得在發(fā)動(dòng)機(jī)的整個(gè)工作范圍中不僅明顯減少有害物質(zhì)排放、而且也明顯減少摩擦損失和燃料消耗。
[0012]因此例如在DE 10 2008 046 424 Al中建議，使用電磁操縱的調(diào)整裝置，即借助于設(shè)置在泵殼中的磁線圈移動(dòng)旋轉(zhuǎn)的零部件。
[0013]在所述解決方案中，在調(diào)整裝置的與調(diào)整元件對(duì)置的端部上，在集成到泵殼中的磁線圈的磁場(chǎng)中固定地設(shè)置磁銜鐵，利用它可以使在驅(qū)動(dòng)軸中導(dǎo)引的調(diào)整裝置在磁線圈的電磁場(chǎng)作用下直線地移動(dòng)。這種電磁操縱的調(diào)整元件例如在渦輪增壓器附近強(qiáng)制地要求冷卻磁線圈(并由此需要相對(duì)較大的“結(jié)構(gòu)空間”)，因?yàn)樵?20°C以上的溫度時(shí)磁線圈會(huì)損壞。[0014]這種強(qiáng)制需要的相對(duì)較大“結(jié)構(gòu)空間”也對(duì)于按照DE 10 2008 046 424 Al設(shè)置在泵殼中的磁線圈，與在發(fā)動(dòng)機(jī)艙中供使用的、非常有限的“安裝空間”完全相反。
[0015]此外所述解決方案的缺陷還在于，加工和裝配是非常成本昂貴的，因?yàn)楣δ芙Y(jié)構(gòu)組件不能對(duì)于多種結(jié)構(gòu)尺寸一致地加工，即不能標(biāo)準(zhǔn)化，并因此對(duì)于每個(gè)泵結(jié)構(gòu)尺寸必須單獨(dú)地加工。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0016]因此本發(fā)明的目的是，研制一種裝置和一種方法，用于使在驅(qū)動(dòng)軸中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置沿著驅(qū)動(dòng)軸的軸中心軸線限定地縱向移動(dòng)，尤其在泵或壓縮機(jī)中與液態(tài)或氣態(tài)的體積流調(diào)節(jié)相結(jié)合，它們克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，其中在整個(gè)轉(zhuǎn)速和溫度范圍上保證以非常微小的驅(qū)動(dòng)功率有效且可靠地調(diào)節(jié)縱向移動(dòng)，它此外本身還適用于高轉(zhuǎn)速應(yīng)用并且也在不利的熱邊界條件下、例如在渦輪增壓器附近使用，其中小且緊湊地構(gòu)造，耐用地工作并且最佳地充分利用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)空間，此外同時(shí)還在加工和裝配技術(shù)上簡(jiǎn)單且成本有利地制成，總是保證高度的運(yùn)行安全性和可靠性，并且本身作為結(jié)構(gòu)單元適用于不同的泵結(jié)構(gòu)尺寸，即“可以標(biāo)準(zhǔn)化”地加工，且在此可以簡(jiǎn)單且成本有利地安裝到任何的調(diào)節(jié)回路中。
[0017]按照本發(fā)明所述目的通過(guò)如本發(fā)明的獨(dú)立權(quán)利要求特征所述的裝置和方法得以實(shí)現(xiàn)，用于使在驅(qū)動(dòng)軸中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置沿著工作軸的中心軸線限定地縱向移動(dòng)。
[0018]由從屬權(quán)利要求以及下面的描述結(jié)合兩個(gè)按照本發(fā)明的解決方案的附圖給出本發(fā)明的有利實(shí)施例、細(xì)節(jié)和特征。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]在此附圖示出:
圖1:本發(fā)明的工作原理示意圖，用于使在驅(qū)動(dòng)軸中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置限定地縱向移動(dòng)；
圖2:按照本發(fā)明的解決方案的可能的結(jié)構(gòu)上的實(shí)施方式的側(cè)視圖中的截面圖，用于使在驅(qū)動(dòng)軸中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置限定地縱向移動(dòng)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]在圖1中以本發(fā)明的工作原理示意圖的形式在軸向截面中示出的、并且在圖2中以按照本發(fā)明的解決方案的可能的結(jié)構(gòu)上的實(shí)施例的形式在側(cè)視圖中的截面圖中示出的按照本發(fā)明的解決方案，用于使在驅(qū)動(dòng)軸I中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置2沿著工作軸的中心軸線限定地縱向移動(dòng)，其具有在外殼3中/上支承在軸承4中的、由驅(qū)動(dòng)元件5驅(qū)動(dòng)的、伸進(jìn)以壓力加載的介質(zhì)填充的工作室6中的驅(qū)動(dòng)軸1，具有容納調(diào)整裝置2的通孔7，其特征在于，在驅(qū)動(dòng)側(cè)在所述通孔7中設(shè)置彈簧腔8，并且在所述調(diào)整裝置2的驅(qū)動(dòng)側(cè)的端部上這樣設(shè)置彈簧機(jī)構(gòu)9，即利用設(shè)置在彈簧腔8中的復(fù)位彈簧10使所述調(diào)整裝置2在每次軸向移動(dòng)后總是返回到限定的初始位置。在此本發(fā)明重要的是，在驅(qū)動(dòng)軸I的與所述驅(qū)動(dòng)元件5對(duì)置的端部上設(shè)置工作腔12，所述通孔7通到工作腔中，其中在通孔7與設(shè)置在通孔中的調(diào)整裝置2之間設(shè)置環(huán)室11，其中在調(diào)整裝置2的與彈簧機(jī)構(gòu)9對(duì)置的端部上這樣設(shè)置與工作腔12處于作用連接的工作活塞13，使得在工作腔12中建立壓力時(shí)，所述調(diào)整裝置2可以克服復(fù)位彈簧10的彈簧力在通孔7中變化地移動(dòng)。
[0021]在此特征是，在外殼3中可擺轉(zhuǎn)地設(shè)置泵活塞18，泵活塞18具有活塞通孔19，活塞通孔19通到設(shè)置在外殼3中的壓力通道17中。
[0022]與此相關(guān)，本發(fā)明的重要特征在于，在所述泵活塞18的部位中在驅(qū)動(dòng)軸I上不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置偏心套21，在偏心套21中一方面設(shè)置與工作室6連接的抽吸腔22，另一方面在偏心套21的圓周上對(duì)置地設(shè)置壓力腔23，其中所述壓力腔23具有設(shè)置在偏心套21中的傳輸孔24，它通到另外的且在驅(qū)動(dòng)軸I中相鄰設(shè)置的傳輸孔24中，并因此使壓力腔23直接與環(huán)室11連接。
[0023]與此相關(guān)本發(fā)明重要的也是，在所述偏心套21的外周面上可旋轉(zhuǎn)地這樣設(shè)置具有用于泵活塞18的活塞孔26的缸環(huán)(Zylinderring) 25，由此在偏心套27回轉(zhuǎn)時(shí)泵活塞18在缸環(huán)25的活塞孔26中“工作”，即往復(fù)地垂直地上下運(yùn)動(dòng)并且在電磁閥29關(guān)閉時(shí)通過(guò)抽吸腔22將位于工作室6中的介質(zhì)泵到壓力腔23，介質(zhì)從那里通過(guò)傳輸孔24和環(huán)室11輸送到工作腔12中。
[0024]在此特征是，在外殼3中設(shè)置閥座27，一方面所述壓力通道17通到所述閥座中，并且另一方面與工作室6連接的回流管28通到所述閥座中，其中在所述閥座27中在壓力通道17與回流管28之間設(shè)置電磁閥29。在驅(qū)動(dòng)軸I旋轉(zhuǎn)并且電磁閥29關(guān)閉時(shí)，按照本發(fā)明在缸環(huán)25的活塞孔26中垂直上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的泵活塞18，使位于工作室6中的介質(zhì)通過(guò)抽吸腔22泵到壓力腔23中，并且從那里通過(guò)傳輸孔24和環(huán)室11輸送到工作腔12中。
[0025]與此相關(guān)也有利的是，在泵活塞18的在缸環(huán)25的活塞孔26中可移動(dòng)地支承的部位的外圓周上設(shè)置活塞環(huán)32，活塞環(huán)32以低的加工和裝配費(fèi)用保證按照本發(fā)明的系統(tǒng)的高效率。
[0026]在圖2中以用于汽車的冷卻劑泵的結(jié)構(gòu)形式示出按照本發(fā)明的解決方案的可能的結(jié)構(gòu)上的實(shí)施例，具有利用通過(guò)所述調(diào)整裝置2的可移動(dòng)的調(diào)整滑塊35，它用于改變?nèi)~輪的“有效”葉片寬度。
[0027]在外殼3中支承在軸承4中的、由驅(qū)動(dòng)元件5驅(qū)動(dòng)的、伸進(jìn)到以壓力加載的介質(zhì)填充的工作室6中的驅(qū)動(dòng)軸I (在其中設(shè)置容納調(diào)整裝置2的通孔7)的特征尤其是，在工作室側(cè)在外殼3中不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置配有向著工作室6封閉的盲孔14的擺轉(zhuǎn)缸15，其敞開的孔端16通到壓力通道17中，其中可旋轉(zhuǎn)地在擺轉(zhuǎn)缸15上設(shè)置泵活塞18，泵活塞18具有活塞通孔19，并且所述活塞通孔19通過(guò)在活塞通孔19的部位中設(shè)置在擺轉(zhuǎn)缸15中的穿通孔20通到擺轉(zhuǎn)缸15的盲孔14中。
[0028]與此相關(guān)的特征也是，所述通入在側(cè)壁上敞開的抽吸腔22中的傳輸部位設(shè)計(jì)成環(huán)形通道30，向外、即向著工作室6與其相鄰地設(shè)置環(huán)形的間隙過(guò)濾器31，由此在所述部位中冷卻介質(zhì)也能夠從泵內(nèi)室14轉(zhuǎn)移到環(huán)形通道30中，其中通過(guò)調(diào)整環(huán)形間隙過(guò)濾器31的過(guò)濾間隙防止不期望的切屑顆?；蛘呱沉D入。
[0029]如果現(xiàn)在在所述按照本發(fā)明的、在圖2中所示的具體實(shí)施例中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)元件5即皮帶輪使驅(qū)動(dòng)軸I置于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則同時(shí)使不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸I上的偏心套21置于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，偏心套21 —方面配有向著葉輪側(cè)的側(cè)壁敞開的抽吸腔22，且另一方面配有向著驅(qū)動(dòng)軸I中的通孔7敞開的壓力腔23。
[0030]在此使可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述偏心套21的外周面上的缸環(huán)25置于升降運(yùn)動(dòng)，缸環(huán)25具有設(shè)置在其中的活塞孔26。
[0031]設(shè)置在活塞孔26中的工作活塞13連同其設(shè)置在工作活塞13中的活塞通孔19在偏心套21回轉(zhuǎn)時(shí)略微繞著配有盲孔14的擺轉(zhuǎn)缸15往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞通孔19通過(guò)設(shè)置在擺轉(zhuǎn)缸15中的穿通孔20通到擺轉(zhuǎn)缸15的盲孔14中。
[0032]在圖2中所示的利用輸送泵33的設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸I上的葉輪的、在葉輪中作為插入件設(shè)置的葉輪套以在所述附圖2中所示的結(jié)構(gòu)形式頂靠在偏心套21上，其中葉輪與缸環(huán)25的相鄰端面形成，在偏心套側(cè)與間隙過(guò)濾器31相鄰地設(shè)置環(huán)形通道30。與所述環(huán)形通道30側(cè)面相鄰地設(shè)置抽吸腔22 (的敞開的側(cè)壁)。
[0033]由此通過(guò)環(huán)形的間隙過(guò)濾器31保證從工作室6連續(xù)轉(zhuǎn)移介質(zhì)到環(huán)形通道30中，并通過(guò)環(huán)形通道進(jìn)入到在環(huán)形通道30的部位中側(cè)壁側(cè)敞開的抽吸腔22中。
[0034]如同在圖1和2中所示那樣，通過(guò)與輸送泵33連接不僅在工作室6中并且例如同時(shí)也在輸送回路34中建立輸送壓力。
[0035]現(xiàn)在按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸I起到從工作室6通過(guò)抽吸腔22按照本發(fā)明限定地“輸送”介質(zhì)到活塞孔26中的作用，并且從那里通過(guò)活塞通孔19、并且在如同在圖2中所示的結(jié)構(gòu)中繼續(xù)通過(guò)穿通孔20和擺轉(zhuǎn)缸21的盲孔14輸送到由電磁閥29調(diào)節(jié)的壓力通道17。
[0036]在打開電磁閥29時(shí)，所輸送的介質(zhì)通過(guò)電磁閥29和回流管28再流回到工作室中，并且在圖2中所示的調(diào)整滑塊35在其后面的最終位置頂靠在輸送泵33的葉輪上。
[0037]在此這樣設(shè)計(jì)外殼3與調(diào)整滑塊35之間的間隙尺寸，使得在后面的最終位置也保證從工作室6輸入輸送介質(zhì)到環(huán)形通道30。在電磁閥29關(guān)閉時(shí)，從活塞孔26直到壓力通道17建立“堵塞壓力”，其作用是，使由抽吸腔22泵到活塞孔26中的介質(zhì)擠壓到壓力腔23中，并且從那里通過(guò)傳輸孔24進(jìn)入到環(huán)室11，通過(guò)環(huán)室進(jìn)入到工作室12，并且從那里克服復(fù)位彈簧10的彈簧力引起工作活塞13移動(dòng)，并在此例如如同在圖2中所示那樣，操縱調(diào)整滑塊35。
[0038]在本實(shí)施例中，泵活塞18在缸環(huán)25的活塞孔26中的行程約為每轉(zhuǎn)Imm至2mm。由于按照本發(fā)明的系統(tǒng)的非常小的輸送量已經(jīng)足以用于精確地移動(dòng)剛性地設(shè)置在彈簧加載的調(diào)整裝置2上的工作活塞13。
[0039]按照本發(fā)明的利用上述裝置使在驅(qū)動(dòng)軸I中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置2限定地縱向移動(dòng)的方法，其特征在于，利用電磁閥29通過(guò)改變壓力通道17中的壓力，所述調(diào)整裝置2可以在縱向限定地移動(dòng)。
[0040]在“打開”、即在本實(shí)施例中電磁閥29無(wú)電流時(shí)，按照本發(fā)明的活塞泵如上所述“無(wú)壓力地”通過(guò)電磁閥29的回流管28回輸介質(zhì)、在這里冷卻劑到工作室6中。
[0041]如果現(xiàn)在利用電磁閥29節(jié)流或者完全中斷由按照本發(fā)明的活塞泵輸送的介質(zhì)流回到回流管28并由此返回到工作室6中，則由按照本發(fā)明的系統(tǒng)輸送的冷卻介質(zhì)通過(guò)環(huán)室11擠壓到工作腔12中，并由此首先無(wú)級(jí)地提高環(huán)室11中也包括工作腔12中的壓力。
[0042]在此這樣壓入到工作腔12中的介質(zhì)引起在圖2中所示的、由復(fù)位彈簧10彈簧加載的調(diào)整裝置2的工作活塞13的限定的(通過(guò)電磁閥29)可調(diào)節(jié)的壓力加載，并由此引起在驅(qū)動(dòng)軸I中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置2限定地縱向移動(dòng)。
[0043]現(xiàn)在如同例如在按照?qǐng)D2的實(shí)施例中所示的那樣，這種通過(guò)電磁閥29進(jìn)行的工作活塞13的橫截面積的限定的壓力加載能夠使在驅(qū)動(dòng)軸I中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置2精確地平移移動(dòng)，并由此調(diào)整設(shè)置在所述一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置2上的、可移動(dòng)地一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整滑塊35，用于改變輸送泵33的葉輪的“有效”葉片寬度。在此按照本發(fā)明的系統(tǒng)在整個(gè)轉(zhuǎn)速和溫度范圍上，在所有提出的實(shí)施例中保證以非常小的驅(qū)動(dòng)功率有效且可靠地調(diào)節(jié)調(diào)整裝置2的縱向移動(dòng)。
[0044]由于通過(guò)按照本發(fā)明的泵的按照本發(fā)明的偏心驅(qū)動(dòng)器的強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)，本解決方案本身適用于高轉(zhuǎn)速應(yīng)用。
[0045]按照本發(fā)明的解決方案非常小地構(gòu)成并且最佳地充分利用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)空間，非常緊湊地構(gòu)造并且非常耐用且可靠地運(yùn)行。
[0046]在此本發(fā)明在加工和裝配技術(shù)上可以簡(jiǎn)單且成本有利地制成，并保證總是高度的運(yùn)行可靠性。即使在非常不利的熱邊界條件下、例如在汽車的渦輪增壓器附近，同時(shí)在非常有限的安裝空間時(shí)，按照本發(fā)明的解決方案由于被輸送介質(zhì)同時(shí)冷卻的電磁閥29的布置在最小的結(jié)構(gòu)體積和高度的可靠性的情況下也保證最佳的冷卻。
[0047]即使在調(diào)節(jié)失效時(shí)，利用按照本發(fā)明的解決方案也可以實(shí)現(xiàn)“失效安全”功能，如同下面描述的那樣。
[0048]在無(wú)電流狀態(tài)電磁閥29打開，在壓力通道17中和工作腔12中的壓力下降，由此在圖2所示的本發(fā)明結(jié)構(gòu)形式中實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)滑塊7彈簧加載地“移回”到的后面的工作位置、例如“緊急運(yùn)行”即“失效安全”位置。
[0049]在調(diào)整裝置2“移回”時(shí)，位于工作腔12中的并且也在此時(shí)刻由按照本發(fā)明的系統(tǒng)泵送的介質(zhì)通過(guò)壓力通道17和(在調(diào)整裝置2移回時(shí))打開的電磁閥29引回到回流管28并且從那里引回到工作室6中。
[0050]在調(diào)整裝置2 “停止”在中間位置時(shí)，例如通過(guò)電磁閥29正好這樣多地釋放流量，即它只使在此時(shí)刻正好由按照本發(fā)明的系統(tǒng)泵送的介質(zhì)從壓力通道17通過(guò)電磁閥29流回到回流管28并且從那里流回到工作室6中。
[0051]按照本發(fā)明的解決方案的特征尤其在于，其在其長(zhǎng)度尺寸上非常短的結(jié)構(gòu)形式，它也能夠最佳地充分利用非常微小的結(jié)構(gòu)空間。
[0052]此外按照本發(fā)明的解決方案作為結(jié)構(gòu)單元可以“標(biāo)準(zhǔn)化”，并因此本身可以適用于不同的泵結(jié)構(gòu)尺寸。在此按照本發(fā)明的解決方案也可以簡(jiǎn)單且成本有利地組合到不同的調(diào)節(jié)回路中。
[0053]附圖標(biāo)記列表
I驅(qū)動(dòng)軸 2調(diào)整裝置 3夕卜殼 4軸承 5驅(qū)動(dòng)元件 6工作室 7通孔 8彈簧腔 9彈簧機(jī)構(gòu)10復(fù)位彈簧
11環(huán)室
12工作腔
13工作活塞
14盲孔
15擺轉(zhuǎn)缸
16孔端
17壓力通道
18栗活塞
19活塞通孔
20穿通孔
21偏心套
22抽吸腔
23壓力腔
24傳輸孔
25缸環(huán)
26活塞孔
27閥座
28回流管
29電磁閥
30環(huán)形通道
31間隙過(guò)濾器
32活塞環(huán)
33輸送泵
34輸送回路
35調(diào)整滑塊。
【權(quán)利要求】
1.用于使在驅(qū)動(dòng)軸(I)中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置(2)沿著工作軸的中心軸線限定地縱向移動(dòng)的裝置，具有在外殼(3 )中/上支承在軸承(4)中的、由驅(qū)動(dòng)元件(5 )驅(qū)動(dòng)的、伸進(jìn)以壓力加載的介質(zhì)填充的工作室(6)中的驅(qū)動(dòng)軸(1)，該驅(qū)動(dòng)軸(I)具有通孔(7)，其特征在于， -在所述通孔(7 )的部位中設(shè)置彈簧腔(8 )，并且在所述調(diào)整裝置(2 )上這樣設(shè)置彈簧機(jī)構(gòu)(9)，即利用設(shè)置在彈簧腔(8)中的復(fù)位彈簧(10)使所述調(diào)整裝置(2)在每次軸向移動(dòng)后返回到限定的初始位置中，并且 -在驅(qū)動(dòng)軸(I)的與所述驅(qū)動(dòng)元件(5)對(duì)置的端部上設(shè)置工作腔(12)，所述通孔(7)通到該工作腔中，其中在所述調(diào)整裝置(2)上這樣設(shè)置與工作腔(12)處于作用連接的工作活塞(13)，使得在工作腔(12)中建立壓力時(shí)，所述調(diào)整裝置(2)克服復(fù)位彈簧(10)的彈簧力變化地移動(dòng)，并且 -在外殼(3)中可擺轉(zhuǎn)地設(shè)置泵活塞(18)，其具有活塞通孔(19)，該活塞通孔通到設(shè)置在外殼(3)中的壓力通道(17)中，并且 -在所述泵活塞(18)的部位中所述驅(qū)動(dòng)軸(I)設(shè)計(jì)成偏心軸，或者在所述泵活塞(18)的部位中在驅(qū)動(dòng)軸(I)上不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置偏心套(21)，其中在各個(gè)偏心結(jié)構(gòu)中一方面設(shè)置與工作室(6)通過(guò)一個(gè)/多個(gè)流入口連接的抽吸腔(22)，并且另一方面在所述偏心結(jié)構(gòu)的圓周上與抽吸腔(22)對(duì)置地設(shè)置壓力腔(23)，其中所述壓力腔(23)具有一個(gè)/多個(gè)設(shè)置在所述偏心結(jié)構(gòu)中的傳輸孔(24)，所述傳輸孔使壓力腔(23)直接與環(huán)室(11)連接，并且 -在所述偏心套(21)的外周面上可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置缸環(huán)(25)，所述缸環(huán)具有用于泵活塞(18)的活塞孔(26)，由此在偏心套(21)回轉(zhuǎn)時(shí)泵活塞(18)在缸環(huán)(25)的活塞孔(28)中“工作”，即往復(fù)地在活塞孔(26)中垂直地上下運(yùn)動(dòng)，并且 -在外殼(3)中設(shè)置閥座(27)，一方面所述壓力通道(17)通到所述閥座中，并且另一方面與工作室(6)連接的回流管(28)通到所述閥座中，并且 -在所述閥座(27 )中在壓力通道(17)與回流管(28 )之間設(shè)置電磁閥(29 )。
2.一種利用如權(quán)利要求1所述的裝置使在驅(qū)動(dòng)軸(I)中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置(2)限定地縱向移動(dòng)的方法，其特征在于，所述調(diào)整裝置(2)通過(guò)壓力通道(17)中的壓力變化沿著工作軸(I)的中心軸線限定地移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于使在驅(qū)動(dòng)軸(I)中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置(2)限定地縱向移動(dòng)的裝置，其特征在于，在工作室側(cè)在外殼(3)中不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置擺轉(zhuǎn)缸(15)，所述擺轉(zhuǎn)缸(15)配有向著工作室(6)封閉的盲孔(14)，所述盲孔的敞開的孔端(16)通到壓力通道(17)中，其中可旋轉(zhuǎn)地在擺轉(zhuǎn)缸(15)上設(shè)置泵活塞(18)，所述泵活塞具有活塞通孔(19)，并且所述活塞通孔(19)通過(guò)在活塞通孔(19)的部位中設(shè)置在擺轉(zhuǎn)缸(15)中的穿通孔(20)通到擺轉(zhuǎn)缸(15)的盲孔(14)中。
4.如權(quán)利要求1所述的用于使在驅(qū)動(dòng)軸(I)中一起旋轉(zhuǎn)的裝置(2)限定地縱向移動(dòng)的裝置，其特征在于，所述通到抽吸腔(22)中的傳輸部位設(shè)計(jì)成環(huán)形通道(30)，向著工作室(6)與所述環(huán)形通道(30)相鄰地設(shè)置環(huán)形的間隙過(guò)濾器(31)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于使在驅(qū)動(dòng)軸(I)中一起旋轉(zhuǎn)的調(diào)整裝置(2)限定地縱向移動(dòng)的裝置，其特征在于，在泵活塞(18)的在缸環(huán)(25)的活塞孔(26)中可移動(dòng)地支承的部位中的外圓周上設(shè)置活塞環(huán)(32 )。
【文檔編號(hào)】F04D15/00GK103459854SQ201280011233
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月2日
【發(fā)明者】A.施密特, F.帕韋爾萊克 申請(qǐng)人:歐根·施密特博士?jī)x器和泵制造有限責(zé)任公司