具有特斯拉泵的機(jī)械密封組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)械密封組件，其包括至少一個(gè)機(jī)械密封件(2)和特斯拉泵(6)，機(jī)械密封件(2)具有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(21)和固定密封環(huán)(22)，其中，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(21)和固定密封環(huán)(22)限定了位于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(21)和固定密封環(huán)(22)之間的密封間隙(23)，特斯拉泵(6)與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(21)一起旋轉(zhuǎn)。
【專利說明】具有特斯拉泵的機(jī)械密封組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械密封組件，該機(jī)械密封組件包括至少一個(gè)機(jī)械密封件和特斯拉泵(Tesla pump)。
【背景技術(shù)】
[0002]從現(xiàn)有技術(shù)公知的機(jī)械密封組件具有不同的構(gòu)造。在操作期間，在機(jī)械密封件上會(huì)產(chǎn)生較高的溫度；另一方面，這可能是由于待密封的介質(zhì)的高溫或由于在機(jī)械密封件的日常操作期間產(chǎn)生的摩擦和渦流功率(swirl power)。為了防止對(duì)機(jī)械密封件的損害，因此必須排出熱量。為此，待密封的介質(zhì)能夠在介質(zhì)不具有過高的溫度或?yàn)樽钃踅橘|(zhì)(barriermedium)的條件下被使用。為了使用于排出熱量的介質(zhì)循環(huán)，通常使用外部泵。此外，已知提供用于介質(zhì)循環(huán)的所謂的泵環(huán)，但是它們的輸送速度通常很有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械密封組件，所述機(jī)械密封組件在具有簡(jiǎn)單且價(jià)廉的結(jié)構(gòu)的同時(shí)，允許改善在密封環(huán)區(qū)域內(nèi)的介質(zhì)的循環(huán)，并且具有非常緊湊的結(jié)構(gòu)。
[0004]通過包括方案I的特征的機(jī)械密封組件實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。附屬方案涉及本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的具有方案I的特征的機(jī)械密封組件具有以下優(yōu)點(diǎn):可以增大阻擋介質(zhì)和/或冷卻介質(zhì)的輸送速度而不需要顯著增大構(gòu)造空間。根據(jù)本發(fā)明的包括特斯拉泵的機(jī)械密封組件實(shí)現(xiàn)了該優(yōu)點(diǎn)。特斯拉泵包括配置在圓筒形基部上的多個(gè)徑向向外延伸的盤狀件。盤狀件以規(guī)定的距離彼此相分離，使得滲入盤狀件之間的介質(zhì)通過盤狀件的旋轉(zhuǎn)被輸送至盤狀件的外周，并且從那里到特斯拉泵的外面。特斯拉泵具有簡(jiǎn)單且堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，能夠具有高輸送速度和長(zhǎng)的使用壽命。特斯拉泵具有穩(wěn)定的特征且僅具有非常小的氣穴現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。
[0006]優(yōu)選地，機(jī)械密封組件還包括配置在特斯拉泵的上游的附加輸送裝置。附加輸送裝置優(yōu)選地包括:與特斯拉泵共同旋轉(zhuǎn)的輸送螺紋。這特別提高了介質(zhì)到特斯拉泵的流入，使得特斯拉泵的泵送能力增加。特別優(yōu)選地，輸送螺紋包括相對(duì)于機(jī)械密封組件的軸向傾斜的傾斜輸送槽。特別地，傾斜輸送槽具有如下優(yōu)點(diǎn):待輸送的介質(zhì)沿周向受到流動(dòng)分量，使得介質(zhì)以流動(dòng)促進(jìn)的方式被引入特斯拉泵的盤狀件之間。這樣能夠特別地改善特斯拉泵的效率。
[0007]優(yōu)選地，特斯拉泵包括多個(gè)盤狀件和圓筒形基部，盤狀件從圓筒形基部沿徑向向外延伸。優(yōu)選地，盤狀件中的至少一個(gè)包括優(yōu)選地緊鄰基部的至少一個(gè)軸向開口。優(yōu)選地，除配置在特斯拉泵的軸向端部上的末端盤狀件以外的所有盤狀件都包括至少一個(gè)軸向開口。特別優(yōu)選地，多個(gè)軸向開口設(shè)置在盤狀件內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選地，多個(gè)軸向開口沿圓周均勻分布。在盤狀件內(nèi)的軸向開口具有以下作用:介質(zhì)能夠在特斯拉泵的圓筒形基部附近流入特斯拉泵的盤狀件之間的區(qū)域內(nèi)，然后能夠通過特斯拉泵被螺旋地輸送至外部。由此，軸向開口進(jìn)一步提高了泵的效率。特別優(yōu)選地，軸向開口在相同的周向位置處配置在特斯拉泵的相鄰的盤狀件上。由此，確保介質(zhì)被引導(dǎo)至沒有軸向開口的末端盤狀件。這樣能夠進(jìn)一步提高效率的程度。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的可選構(gòu)造，特斯拉泵的所有盤狀件優(yōu)選地包括至少一個(gè)軸向開口。此處，軸向開口設(shè)置在末端盤狀件內(nèi)，末端盤狀件配置在特斯拉泵的軸向端部，該軸向開口的通道截面比在其它盤狀件內(nèi)的其它軸向開口的通道截面小。這樣允許流體穿過特斯拉泵的所有盤狀件，從而一方面確保介質(zhì)能夠被輸送至盤狀件之間的所有空隙，并且還進(jìn)一步確保介質(zhì)能夠被輸送至流動(dòng)方向上的特斯拉泵之后的區(qū)域內(nèi)，從而允許冷卻在此位置的組成部件，尤其是冷卻密封環(huán)。
[0009]軸向開口的幾何形狀能夠任意選擇，但是優(yōu)選地為圓柱形或設(shè)置為長(zhǎng)孔，特別地為弧形的長(zhǎng)孔或直的長(zhǎng)孔。進(jìn)一步優(yōu)選，軸向開口設(shè)置在特斯拉泵的盤狀件的底部，并且進(jìn)一步優(yōu)選地，如果可能地，軸向開口分別一個(gè)接一個(gè)成行地配置，以確保以最小的損耗經(jīng)過此處良好地流動(dòng)。優(yōu)選地，幾個(gè)軸向開口沿盤狀件的圓周均勻分布。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選地，特斯拉泵的盤狀件在至少一個(gè)平坦側(cè)上具有輸送結(jié)構(gòu)。輸送結(jié)構(gòu)可以是例如以弧形配置且從盤狀件的平坦側(cè)突出的元件或者可以是以直線狀徑向延伸的突出元件。盤狀件上的輸送結(jié)構(gòu)促進(jìn)介質(zhì)的輸送，另外，促進(jìn)特斯拉泵的輸送性能的方式選擇從平坦側(cè)起的輸送結(jié)構(gòu)的高度。可選地，輸送結(jié)構(gòu)設(shè)置在盤狀件的兩個(gè)平坦側(cè)上，使得輸送結(jié)構(gòu)從兩側(cè)突出到盤狀件之間的間隙中。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)待輸送的介質(zhì)能夠以改善的方式經(jīng)過特斯拉泵的盤狀件之間的情況，特斯拉泵的外周連續(xù)展開，尤其是成圓錐形地展開。形成具有基本為圓錐形殼體形狀的特斯拉泵，確保改善輸送。特別優(yōu)選地，盤狀件螺旋地配置在圓筒形基部上?？蛇x擇地，盤狀件彼此平行地配置并且具有不同的外徑。盤狀件的外徑在軸向上增大。優(yōu)選地，此處盤狀件的尺寸在軸向上均勻地增大，使得在特斯拉泵上獲得圓錐形外殼。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，圓筒形基部被構(gòu)造為空心圓柱，并且允許與空心圓柱內(nèi)側(cè)的空間連通的至少一個(gè)通道開口設(shè)置在空心圓筒形基部?jī)?nèi)。優(yōu)選地，在空心圓柱內(nèi)的空間被引導(dǎo)至密封環(huán)，從而使介質(zhì)流通過通道開口至密封環(huán)，從而提高在密封環(huán)區(qū)域的冷卻。優(yōu)選地，通道開口設(shè)置為沿空心圓柱的圓周配置的一個(gè)或多個(gè)徑向孔。
[0013]為了使結(jié)構(gòu)特別緊湊，優(yōu)選地，附加的第二輸送裝置的輸送螺紋配置在襯套的外側(cè)上。進(jìn)一步優(yōu)選地，襯套配置在輸送螺紋的位于旋轉(zhuǎn)套筒上的區(qū)域內(nèi)，特斯拉泵配置在襯套的與固定部相鄰的空心軸部。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選地，用于待輸送介質(zhì)的流出孔配置在特斯拉泵的徑向外側(cè)。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選地，機(jī)械密封組件包括第二機(jī)械密封件，特斯拉泵在軸向上配置在第一機(jī)械密封件的密封間隙和第二機(jī)械密封件的密封間隙之間。這樣確保雙作用式機(jī)械密封組件的特別緊湊的結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，特斯拉泵是用于冷卻機(jī)械密封組件的密封環(huán)和/或其它組成部件的冷卻裝置的一部分。
[0017]特別地，當(dāng)使用非常粘的冷卻介質(zhì)，例如用于冷卻經(jīng)受高溫的機(jī)械密封組件時(shí)，本發(fā)明的具有特斯拉泵的組件與以前使用的輸送裝置相比能夠顯著地提高輸送效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]現(xiàn)在將參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的機(jī)械密封組件的示意性截面圖；
[0020]圖2是圖1的特斯拉泵和輸送螺紋的示意性側(cè)視圖；
[0021]圖3是圖2的示意性立體圖；
[0022]圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的機(jī)械密封組件的示意性側(cè)視圖；
[0023]圖5是圖4的特斯拉泵和輸送螺紋的示意性側(cè)視圖；
[0024]圖6是圖5的示意性立體圖；以及
[0025]圖7是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的機(jī)械密封組件的示意性截面圖；
[0026]圖8是根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的機(jī)械密封組件的示意性截面圖；
[0027]圖9是根據(jù)第五實(shí)施方式的特斯拉泵和輸送螺紋的示意性立體圖；
[0028]圖10是根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方式的機(jī)械密封組件的示意性立體圖；以及
[0029]圖11和圖12是具有輸送結(jié)構(gòu)的特斯拉泵的盤狀件(disc)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的機(jī)械密封組件I在圖1至圖3中詳細(xì)示出。
[0031]機(jī)械密封組件I包括第一機(jī)械密封件2和第二機(jī)械密封件3。第一機(jī)械密封件2包括旋轉(zhuǎn)密封環(huán)21和固定密封環(huán)22，兩個(gè)密封環(huán)在它們之間限定了密封間隙23。第二機(jī)械密封件3包括旋轉(zhuǎn)密封環(huán)31和固定密封環(huán)32，兩個(gè)密封環(huán)也在它們之間限定了密封間隙33。因此,根據(jù)第一實(shí)施方式的機(jī)械密封組件包括雙作用式機(jī)械密封(double-actingmechanical seal)。
[0032]旋轉(zhuǎn)密封環(huán)21、31通過保持環(huán)11分別連接于旋轉(zhuǎn)組成部件4，在該實(shí)施方式中旋轉(zhuǎn)組成部件4為旋轉(zhuǎn)軸。此外，兩個(gè)機(jī)械密封件2、3中的每個(gè)包括作為彈簧裝置的金屬波紋管10。從圖1可見地，金屬波紋管10固定于與旋轉(zhuǎn)組成部件4共同旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套筒9。固定密封環(huán)22、32直接或間接地連接于殼體5。
[0033]本發(fā)明的機(jī)械密封組件I相對(duì)于大氣側(cè)14密封產(chǎn)品側(cè)13。
[0034]此外，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)械密封組件I包括特斯拉泵6和作為第二輸送裝置的輸送螺紋7。輸送螺紋7和特斯拉泵配置在固定于旋轉(zhuǎn)套筒9的襯套8上。特斯拉泵6包括分別具有軸向開口 63的多個(gè)平行的盤狀件61。此處，軸向開口 63圓柱狀地配置且沿盤狀件61的圓周均勻地分布(參見圖3)，并且設(shè)置為與特斯拉泵的圓筒形基部60相鄰。此處，配置在特斯拉泵6的軸向端部上的末端盤狀件62沒有軸向開口。盤狀件61和末端盤狀件62配置為使得在盤狀件之間存在恒定的空隙64，盤狀件61的寬度與空隙64的寬度相等。
[0035]輸送螺紋7包括相對(duì)于機(jī)械密封組件的軸向X-X傾斜配置的多個(gè)槽71。輸送螺紋7的固定部72通過固定組成部件50的平滑外表面提供。因此，圖示的輸送螺紋7為旋轉(zhuǎn)輸送螺紋?？蛇x地，也可以設(shè)置固定輸送螺紋，其中，輸送槽設(shè)置在固定組成部件內(nèi)和平滑外表面設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組成部件。進(jìn)一步可選地，也可以設(shè)置相對(duì)的輸送螺紋，其中，槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組成部件內(nèi)，還以相對(duì)配置設(shè)置在固定組成部件內(nèi)。
[0036]冷卻介質(zhì)通過流入孔16注入旋轉(zhuǎn)組成部件4和殼體5之間的空隙12內(nèi)。如箭頭描繪出的，此處，冷卻介質(zhì)從空隙12通過輸送螺紋7朝特斯拉泵6輸送。在特斯拉泵6上，冷卻介質(zhì)流入特斯拉泵的軸向開口 63內(nèi)并且通過旋轉(zhuǎn)盤狀件被螺旋地沿徑向輸送至外部且輸送至流出孔15。特別地，如圖3所見，由輸送殼體的槽71對(duì)冷卻介質(zhì)作用沿周向的流動(dòng)分量，使得冷卻介質(zhì)以流動(dòng)阻力減小的促進(jìn)流動(dòng)的方式進(jìn)入特斯拉泵6的軸向開口 63內(nèi)。由于輸送螺紋7和特斯拉泵6與旋轉(zhuǎn)組成部件4 一起在相同的襯套8上旋轉(zhuǎn)，這樣允許冷卻介質(zhì)容易地進(jìn)入特斯拉泵內(nèi)。由于空隙64具有在盤狀件61之間的規(guī)定寬度，能量通過附著力從盤狀件傳送到冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)被螺旋地徑向輸送到特斯拉泵的外部。優(yōu)選地，此處，選擇具有相對(duì)高的粘度的冷卻介質(zhì)。冷卻介質(zhì)例如為油。特別地，冷卻介質(zhì)的高粘度提高了特斯拉泵6的效率。
[0037]因此，在第一實(shí)施方式中，輸送螺紋7配置在特斯拉泵6的流動(dòng)方向上的上游，并且除了輸送螺紋7的輸送性能外，輸送螺紋7還承擔(dān)冷卻介質(zhì)的引導(dǎo)作用，使得所述介質(zhì)能夠更加容易地流入特斯拉泵的空隙64內(nèi)，而介質(zhì)的展開的邊界層(developing boundarylayer)不會(huì)太多地干涉。特斯拉泵6配置在襯套8的空心軸部82上，使得特斯拉泵6的質(zhì)量盡可能小。這樣具有以下進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn):冷卻介質(zhì)也能夠進(jìn)入金屬波紋管10的在第一機(jī)械密封件2上的部分。輸送螺紋7設(shè)置在襯套8的連接于旋轉(zhuǎn)套筒9的固定部81上。
[0038]雖然特斯拉泵6在徑向上具有一定的尺寸，但是它的尺寸很緊湊，使得在機(jī)械密封組件的各種不同的安裝環(huán)境下能夠沒有任何問題地安裝特斯拉泵，這是因?yàn)椋捎诠潭ńM成部件必要的安裝空間通常存在于機(jī)械密封組件的徑向上。此處，特斯拉泵的軸向長(zhǎng)度LI等于輸送螺紋7的軸向長(zhǎng)度L2(參見圖2)。此外，輸送螺紋7和特斯拉泵6在軸向X-X上配置于兩個(gè)機(jī)械密封件2、3的兩個(gè)密封間隙23、33之間。
[0039]因此，由于將特斯拉泵6集成在機(jī)械密封組件內(nèi)的發(fā)明理念，能夠確保用于冷卻或阻塞機(jī)械密封件及其相鄰的組成部件的介質(zhì)的輸送得到改善，而不需要大的構(gòu)造空間。此處，特斯拉泵很堅(jiān)固且能夠以很低的成本制造，尤其因?yàn)樗恍枰魏伟嘿F的組成部件，例如葉片等。此外，由于特斯拉泵6的一體化，可以省略例如旋轉(zhuǎn)泵等的用于輸送冷卻流體流的外部輸送裝置。
[0040]現(xiàn)在將參考圖4至圖6描述本發(fā)明的第二實(shí)施方式，其中，相同或功能相同的部件以與第一實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記來標(biāo)注。第二實(shí)施方式具有基本相同的結(jié)構(gòu)；與第一實(shí)施方式相反地，特斯拉泵6具有不同的結(jié)構(gòu)。特別地，參見圖4和圖5，特斯拉泵6還包括圓筒形基部60和具有設(shè)置在盤狀件之間的規(guī)定的空隙92的多個(gè)盤狀件91。但是，第二實(shí)施方式的特斯拉泵6的盤狀件91是盤狀件以螺旋形式延伸的結(jié)構(gòu)。因此，盤狀件91具有螺旋結(jié)構(gòu)，使得在盤狀件之間獲得螺旋空隙92。此處，盤狀件91的直徑沿介質(zhì)的流動(dòng)方向A增大。這樣產(chǎn)生了用于特斯拉泵的錐形輪廓。此外，盤狀件91的厚度比兩個(gè)相鄰的盤狀件91之間的中間空隙92的厚度小。因此，特斯拉泵伴隨著增大的摩擦力工作，從而為冷卻介質(zhì)的展開的邊界層提供最大的表面。另外，該實(shí)施方式對(duì)應(yīng)于前面的實(shí)施方式，使得可以參考對(duì)第一實(shí)施方式的說明。
[0041]圖7和圖8分別顯示了根據(jù)本發(fā)明的機(jī)械密封組件的另一實(shí)施方式。在圖7所示的第三實(shí)施方式中，特斯拉泵包括多個(gè)盤狀件61，每個(gè)盤狀件61包括軸向開口，特別是在特斯拉泵的軸向端部上的末端盤狀件62包括軸向開口。此處，末端盤狀件62的軸向開口65較小，S卩，軸向開口 65的通道截面比盤狀件61內(nèi)的其它軸向開口 63的通道截面小，其它軸向開口 63的通道截面為相同的尺寸。圖8所示的第四實(shí)施方式基本與第一實(shí)施方式一致，在空心軸部82形成徑向通道開口 66。優(yōu)選地，沿空心軸部82的圓周設(shè)置多個(gè)通道開口。如圖8所示，通道開口 66在軸向上設(shè)置在特斯拉泵6和輸送螺紋7之間。通過通道開口 66與空心軸部82內(nèi)部的空間17建立連通。如圖8所示，該空間在兩個(gè)密封環(huán)21、22的密封間隙23附近終止。這樣產(chǎn)生用于冷卻密封環(huán)21、22的流體流，流體流從輸送螺紋7的后部穿過徑向通道開口 66分支，并且通過空間17被引導(dǎo)至密封環(huán)。
[0042]圖9示出進(jìn)一步優(yōu)選的可選構(gòu)造，其中，設(shè)置代替圓柱形孔形式的軸向開口 63的長(zhǎng)孔67。因此，可以增大通過特斯拉泵6的盤狀件的流體流。此處，長(zhǎng)孔形成為直線狀的或者也可以形成為與輸送螺紋7上的外徑一致的弧形。
[0043]圖10示出根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方式的用于機(jī)械密封組件的特斯拉泵6，其中，未設(shè)置附加的輸送裝置。這意味著在該實(shí)施方式中排他地借助于特斯拉泵6輸送介質(zhì)。特斯拉泵6通過空心軸部82和三個(gè)寬連接板(web)83裝配于軸(未圖示)。因而，由于可以省略第二輸送裝置，該實(shí)施方式能夠以特別低的成本生產(chǎn)。此外，由于第二輸送裝置的省略，特別地，可以是軸向緊湊且短的構(gòu)造形狀。此外，由于連接板83之間具有沿周向相對(duì)寬的空隙，實(shí)現(xiàn)了到特斯拉泵6的介質(zhì)供給的改善。
[0044]圖11和圖12在俯視圖中示出特拉斯泵6的盤狀件61的兩個(gè)進(jìn)一步的可選實(shí)施方式。輸送結(jié)構(gòu)設(shè)置在盤狀件61的平坦側(cè)上。在圖11的盤狀件61的情況下設(shè)置弧形突出輸送元件68，在圖12所示的實(shí)施方式中設(shè)置徑向延伸的突出輸送元件69。突出輸送元件在盤狀件61的平坦側(cè)上分別均勻分布形成。應(yīng)該注意的是，輸送結(jié)構(gòu)可以僅設(shè)置在盤狀件的一側(cè)上，也可以選擇性地設(shè)置在盤狀件的兩側(cè)上。此處，突出輸送結(jié)構(gòu)的高度以如下方式選擇:使得盡管存在突出輸送結(jié)構(gòu)，在相鄰的盤狀件61之間存在相對(duì)小的空隙64，并且輸送結(jié)構(gòu)增大特斯拉泵6的輸送速度。此處，圖11和圖12所示的輸送結(jié)構(gòu)能夠被用于上述所有實(shí)施方式。此外，應(yīng)該注意的是，通過設(shè)置通道等也可以形成輸送結(jié)構(gòu)。
[0045]附圖標(biāo)記說明
[0046]I機(jī)械密封組件
[0047]2第一機(jī)械密封件
[0048]3第二機(jī)械密封件
[0049]4 軸
[0050]5 殼體
[0051]6特斯拉泵
[0052]7輸送螺紋
[0053]8 襯套
[0054]9旋轉(zhuǎn)套筒
[0055]10波紋管
[0056]11保持環(huán)
[0057]12 空隙
[0058]13產(chǎn)品側(cè)
[0059]14大氣側(cè)
[0060]15流出孔
[0061]16流入孔[0062]17空間
[0063]21旋轉(zhuǎn)密封環(huán)
[0064]22固定密封環(huán)
[0065]23密封間隙
[0066]31旋轉(zhuǎn)密封環(huán)
[0067]32固定密封環(huán)
[0068]33密封間隙
[0069]50殼體組成部件
[0070]60圓筒形基部
[0071]61盤狀件
[0072]62末端盤狀件
[0073]63軸向開口
[0074]64空隙
[0075]65在末端盤狀件內(nèi)的軸向開口
[0076]66徑向通道開口
[0077]67長(zhǎng)孔
[0078]68，69突出輸送元件
[0079]71槽
[0080]72輸送螺紋 的配合面
[0081]81固定部
[0082]82空心軸部
[0083]83連接板
[0084]91螺旋盤狀件
[0085]92螺旋空隙
[0086]A流動(dòng)方向
[0087]LI特斯拉泵的軸向長(zhǎng)度
[0088]L2輸送螺紋的軸向長(zhǎng)度
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械密封組件，其包括: 至少一個(gè)機(jī)械密封件(2)，所述機(jī)械密封件(2)具有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(21)和固定密封環(huán)(22)，所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(21)和所述固定密封環(huán)(22)限定了位于所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(21)和所述固定密封環(huán)(22)之間的密封間隙(23)，以及 特斯拉泵出)，所述特斯拉泵(6)與所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(21)共同旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，所述組件還包括配置在所述特斯拉泵(6)的上游的附加輸送裝置(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述 的組件，其特征在于，所述附加輸送裝置(7)包括與所述特斯拉泵(6)共同旋轉(zhuǎn)的輸送螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組件，其特征在于，所述輸送螺紋包括相對(duì)于所述組件的軸向(X-X)傾斜的傾斜輸送槽(71)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述特斯拉泵(6)包括多個(gè)盤狀件(61)和圓筒形基部(60)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其特征在于，所述盤狀件(61)從所述圓筒形基部(60)沿徑向向外延伸，所述盤狀件(61)中的至少一個(gè)包括至少一個(gè)軸向開口(63)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組件，其特征在于， 除了配置在所述特斯拉泵(6)的軸向端部處的末端盤狀件(62)以外，所有盤狀件(61)都包括至少一個(gè)軸向開口(63),或者 所述特斯拉泵的所有盤狀件都包括至少一個(gè)軸向開口，特別地，在所述末端盤狀件(62)內(nèi)的軸向開口(65)具有比其它盤狀件的軸向開口(63)的平均截面小的截面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中的任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述軸向開口(63)為圓柱形和/或所述軸向開口 (63)形成為長(zhǎng)孔(67)和/或所述軸向開口 (63)沿所述盤狀件(61)的圓周均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8中的任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述特斯拉泵(6)的相鄰盤狀件(61)的軸向開口(63)配置在所述盤狀件(61)的相同圓周位置處。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-9中的任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述特斯拉泵(6)的所述盤狀件(61)包括在至少一個(gè)平坦側(cè)上的輸送結(jié)構(gòu)出8，69)，特別是包括在兩個(gè)平坦側(cè)上的輸送結(jié)構(gòu)(68,69)。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述盤狀件配置為使得所述特斯拉泵出)的外周展開，特別是圓錐狀地展開。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的組件，其特征在于，所述盤狀件(91)螺旋地配置在所述圓筒形基部(60)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求5-12中的任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述圓筒形基部(60)被構(gòu)造為空心圓柱，設(shè)置至少一個(gè)通道開口(66)，特別地，在所述圓筒形基部(60)內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)通道開口(66)。
14.根據(jù)權(quán)利要求3-13中的任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述輸送螺紋配置在襯套⑶的外側(cè)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件，其特征在于，所述襯套(8)包括固定部(81)和空心軸部(82)，所述輸送螺紋配置在所述固定部(81)上并且所述特斯拉泵配置在所述空心軸部(82)上。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述組件還包括第二機(jī)械密封件(3)，所述特斯拉泵(6)在軸向(X-X)上配置在所述第一機(jī)械密封件(2)的所述密封間隙(23)和所述第二機(jī)械密封件(3)的密封間隙(33)之間。
【文檔編號(hào)】F04D29/58GK103930679SQ201280054781
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月10日
【發(fā)明者】S·萊迪希, T·勃姆, 魯?shù)婪颉た盗指? 申請(qǐng)人:伊格爾博格曼德國有限公司