具有位于葉輪內(nèi)的電磁聯(lián)軸器的葉片泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵。該葉輪具有殼體，該殼體具有通常在垂直于葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線并與電磁聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)的泵送平面內(nèi)的泵送區(qū)域，該電磁聯(lián)軸器包括外磁體和靜止組件，外磁體被連接到葉輪上并至少部分地與葉輪的泵送區(qū)域?qū)?zhǔn)，而靜止組件具有位于外磁體內(nèi)并與外磁體軸向?qū)?zhǔn)的多個(gè)電磁體。筒體密封到殼體上，而且筒體將外磁體與多個(gè)電磁體隔離開。
【專利說(shuō)明】具有位于葉輪內(nèi)的電磁聯(lián)軸器的葉片泵
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求2011年11月30日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)N0.13/340, 791的優(yōu)先權(quán)和權(quán)益，該申請(qǐng)的公開內(nèi)容均通過(guò)引用全部結(jié)合在本文中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明總地涉及葉片泵或者離心泵，更具體地說(shuō)，涉及具有電磁聯(lián)軸器的葉片泵?！颈尘凹夹g(shù)】
[0004]在許多泵送應(yīng)用中，理想的是避免密封件的轉(zhuǎn)動(dòng)。葉片泵已發(fā)展成具有電磁聯(lián)軸器，該泵利用由非接觸式電磁聯(lián)軸器在徑向磁體取向上驅(qū)動(dòng)的葉輪。這種泵通常被稱為非密封的，但實(shí)際上這種泵包括被靜密封所密封的筒體所隔開的靜止聯(lián)軸器和旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器。電磁耦合的葉片泵通常包括下面三種中的一種類型:緊耦合泵、泵與電機(jī)由隔熱物隔離、立式液下泵。
[0005]緊耦合型電磁耦合葉片泵具有一個(gè)電磁聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器安裝在葉輪背后的位置。該種類型的葉片泵被稱為具有懸臂式葉輪設(shè)計(jì)的泵。懸臂式葉輪設(shè)計(jì)具有安裝在電磁聯(lián)軸器前方并與電磁聯(lián)軸器隔開的葉輪。泵及電磁聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)的支撐框架通常安裝在共用的基板上。除了還具有通過(guò)隔熱空氣空間與葉輪隔開的電磁聯(lián)軸器外，具有被隔熱物分隔的泵和馬達(dá)的葉片泵在一定程度上與緊耦合型電磁耦合葉片泵相似。除了葉輪安裝在垂直軸的下端外，立式液下型電磁耦合葉片泵在一定程度上與緊耦合型泵的構(gòu)造相似。驅(qū)動(dòng)部分利用電磁聯(lián)軸器向軸和葉輪傳輸動(dòng)力。
[0006]徑向電磁聯(lián)軸器在每一種上述葉片泵中都是通用的，其又被稱為動(dòng)力或者離心泵。徑向電磁聯(lián)軸器包括三個(gè)主要部件:靜止聯(lián)軸部件，諸如具有多個(gè)電磁體的定子；旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸部件，諸如具有多個(gè)磁體的永久型或感應(yīng)型轉(zhuǎn)子；以及封閉筒體，諸如將靜止聯(lián)軸部件與旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸部件相隔離并形成泵送流體室的四周的護(hù)罩或者分隔體。該筒體通常與諸如外部磁體或外部轉(zhuǎn)子等的靜止部件的殼體相連接，而多個(gè)永久磁體位于其內(nèi)表面。
[0007]徑向電磁聯(lián)軸器利用對(duì)靜止部件中的電磁體按照旋轉(zhuǎn)順序供電的控制器形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)部件的磁場(chǎng)與靜止部件的旋轉(zhuǎn)場(chǎng)相對(duì)準(zhǔn)并實(shí)現(xiàn)同步，因此，促使旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件的旋轉(zhuǎn)場(chǎng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)泵的葉輪，譬如轉(zhuǎn)子。但是，內(nèi)電磁聯(lián)軸器部件與外電磁聯(lián)軸器部件在物理上彼此不接觸，并且，旋轉(zhuǎn)組件在被筒體隔開的、與靜止部件相隔離的環(huán)境中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0008]徑向電磁聯(lián)軸器具有兩種結(jié)構(gòu)，“內(nèi)驅(qū)”與“外驅(qū)”構(gòu)型。大部分的葉片泵的徑向電磁聯(lián)軸器都具有外驅(qū)結(jié)構(gòu)，其中，靜止部件要比旋轉(zhuǎn)部件要大，并位于泵送流體室的外部。在這樣的結(jié)構(gòu)中，內(nèi)旋轉(zhuǎn)部件要比靜止部件小，并位于泵送流體室內(nèi)且與葉輪相連。封閉筒體形成了泵送流體室的邊界，流體室位于筒體的內(nèi)部。
[0009]盡管不常見(jiàn)，有些泵具有內(nèi)驅(qū)結(jié)構(gòu)，其利用同樣的三類通用部件，但是作用卻是相反的。在具有內(nèi)驅(qū)設(shè)置的情況下，靜止部件要比旋轉(zhuǎn)部件要小，并位于泵送流體室的外部。相應(yīng)地，旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸部件比靜止部件大并位于泵送流體室的內(nèi)部。旋轉(zhuǎn)部件也與葉輪相連。封閉筒體也形成泵送流體室的邊界，流體室位于筒體的外部。發(fā)明人所知悉的所有的內(nèi)驅(qū)電磁葉片泵的葉輪相對(duì)于電磁聯(lián)軸器的位置具有常見(jiàn)的構(gòu)型，即葉輪軸向置于電磁聯(lián)軸器的前方。
[0010]由于將葉輪位于電磁聯(lián)軸器的前方，這種內(nèi)驅(qū)泵具有若干缺點(diǎn)?？紤]到葉輪的軸向空間是分開的并且位于電磁聯(lián)軸器的軸向空間之前，因此，泵較大。較大的泵進(jìn)一步需要更大及更昂貴的部件、大體積的安裝空間，而且這些泵也更重且不易操作。內(nèi)驅(qū)泵也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)葉輪推力不均衡的問(wèn)題。由于排放壓力作用于較大的葉輪后表面上的較高的排放壓力，葉輪受到高的向前的推力負(fù)載。
[0011]現(xiàn)有技術(shù)中的泵也往往具有額外的內(nèi)腔，流體會(huì)滯留在這些內(nèi)腔中，并且在使用間隙需要對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行沖洗。此外，因?yàn)橥搀w并非與通過(guò)進(jìn)口流入泵內(nèi)的進(jìn)入冷卻液直接接觸，因此現(xiàn)有技術(shù)中的泵無(wú)法對(duì)定子或筒體進(jìn)行很有效的冷卻。當(dāng)筒體由導(dǎo)電材料制成時(shí)，筒體的冷卻對(duì)于這種泵非常的重要，因?yàn)檫@種材料在電磁聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生渦流加熱。
[0012]大部分的現(xiàn)有的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁耦合泵設(shè)計(jì)具有能夠使少量泵送的流體從高壓區(qū)域(位于排放口附近)流到低壓區(qū)域(位于進(jìn)口附近)的內(nèi)部再循環(huán)通道。該再循環(huán)通道具有三方面作用:避免泵內(nèi)滯留或者固體聚集；改善葉輪支撐軸承的冷卻和/或潤(rùn)滑；以及改善定子的冷卻。
[0013]現(xiàn)有的再循環(huán)通道的具體設(shè)計(jì)在不同的泵中區(qū)別非常大，并融入了很多不同的局部設(shè)計(jì)。盡管如此，因?yàn)樵傺h(huán)通道需要經(jīng)過(guò)位于葉輪背后深處的電磁腔，所以他們往往相當(dāng)復(fù)雜。內(nèi)部再循環(huán)通道經(jīng)常具有所有表面都是靜止的一些部分。這些靜止部分更容易允許產(chǎn)品滯留和/或固體聚集。
[0014]本發(fā)明解決了這些現(xiàn)有技術(shù)中的泵系統(tǒng)所存在的缺點(diǎn)，同時(shí)提供了具有位于葉輪內(nèi)的電磁聯(lián)軸器的葉片泵。本發(fā)明公開的內(nèi)驅(qū)泵相較于現(xiàn)有技術(shù)中的泵具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在以下的描述和附圖中得到說(shuō)明并變得顯而易見(jiàn)，并可以通過(guò)實(shí)施要求保護(hù)的主題而得以了解。
[0016]本發(fā)明總地提供了一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的徑向內(nèi)驅(qū)電磁聯(lián)軸器的葉片泵。該葉片泵具有限定增壓腔的殼體，與增壓腔相連接的進(jìn)口，與增壓腔相連接的排放口。該泵具有能夠圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的并位于增壓腔內(nèi)的葉輪，該葉輪具有泵送區(qū)域，該泵送區(qū)域通常位于垂直于旋轉(zhuǎn)軸線并與電磁聯(lián)軸器相對(duì)準(zhǔn)的泵送平面內(nèi)，該電磁聯(lián)軸器具有與葉輪相連接并至少部分地與葉輪的泵送區(qū)域相對(duì)準(zhǔn)的外部磁體。該泵還包括一個(gè)靜止部件，該靜止部件具有多個(gè)位于外部磁體內(nèi)并與其軸向?qū)?zhǔn)的電磁體。泵進(jìn)一步包括一個(gè)密封至殼體并將外部磁體與多個(gè)電磁體相隔開的筒體。
[0017]因此，葉輪內(nèi)的電磁聯(lián)軸器的全部或者部分設(shè)置于泵送平面內(nèi)，并與葉輪的泵送區(qū)域軸向?qū)?zhǔn)。所以，葉輪具有大的中央開口，以便電磁聯(lián)軸器與外部磁體置于該中間區(qū)域內(nèi)與葉輪相連接。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步提供一種在具有位于筒體和葉輪中間的內(nèi)循環(huán)冷卻通道的葉片泵內(nèi)的電磁聯(lián)軸器。該內(nèi)循環(huán)冷卻通道能夠使少量涌出的流體從位于排放口附近的高壓區(qū)域流到位于進(jìn)口附近低壓區(qū)域。該通路的各部分的具體設(shè)計(jì)可以不同，但是本發(fā)明包括優(yōu)選的部分。第一部分是被設(shè)置于葉輪和筒體的凸緣之間的、位于葉輪后面的腔室。第二部分包括位于后襯套表面內(nèi)的凹槽。第三部分包括位于外磁體與筒體之間的間隙。有些實(shí)施例中包括具有位于前襯套表面內(nèi)的凹槽的第四部分。該冷卻通道避免了滯留和固體聚集，同時(shí)還允許當(dāng)泵用于需要在使用間隙進(jìn)行清洗的應(yīng)用中時(shí)對(duì)整個(gè)泵進(jìn)行容易和更全面的清洗。
[0019]本發(fā)明還包括葉片泵的替代實(shí)施例的示例，以強(qiáng)調(diào)本發(fā)明可以適用于不同設(shè)計(jì)的泵。例如，泵的葉輪可以是徑向流型、混流型或者軸向流型設(shè)計(jì)。此外，葉輪可以沒(méi)有護(hù)罩、具有局部護(hù)罩或者完整護(hù)罩。此外，泵可以具有金屬構(gòu)造，或者例如對(duì)于其中的流體僅接觸非金屬表面的泵，至少局部為非金屬構(gòu)造。確實(shí)，根據(jù)本公開內(nèi)容的泵可以包括由特定材料構(gòu)成和/或具有特定的表面光潔度的內(nèi)表面，該內(nèi)表面允許在必須避免微生物生長(zhǎng)的衛(wèi)生應(yīng)用場(chǎng)合中使用泵。改進(jìn)的循環(huán)冷卻通路的沖洗和這種表面光潔度的使用提供了在用于衛(wèi)生應(yīng)用場(chǎng)合中的優(yōu)勢(shì)。
[0020]電磁聯(lián)軸器也包括一些變型，諸如具有完全安裝在葉輪的泵送區(qū)域的長(zhǎng)度內(nèi)的短輪廓，或者更長(zhǎng)一點(diǎn)而電磁聯(lián)軸器的一部分位于葉輪泵送區(qū)域的長(zhǎng)度內(nèi)。在電磁聯(lián)軸器可以至少部分地設(shè)置在葉輪的泵送區(qū)域內(nèi)的情況下，通過(guò)使用這種更長(zhǎng)的聯(lián)軸器可以應(yīng)對(duì)需要更大扭矩的應(yīng)用。另外，筒體可以為多部分組成的結(jié)構(gòu)或單件結(jié)構(gòu)。
[0021]因?yàn)殡姶怕?lián)軸器至少部分地埋置在葉輪的泵送區(qū)域內(nèi)，使用本發(fā)明主題可以使泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊。具體地說(shuō)，可以減少泵的軸向長(zhǎng)度，這具有能夠使用多個(gè)更小和/或較便宜的部件的優(yōu)勢(shì)。此外，內(nèi)驅(qū)式電磁聯(lián)軸器在與外驅(qū)式電磁聯(lián)軸器相同的空間體積內(nèi)能夠提供更大的扭矩，同時(shí)，本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)位于葉片泵的葉輪中的緊湊型內(nèi)驅(qū)電磁聯(lián)軸器的能力結(jié)合了給定扭矩的內(nèi)驅(qū)式聯(lián)軸器的空間節(jié)約優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)又使泵需要更小的安裝體積或空間，并具有更輕的重量且更易于操作。
[0022]另一種潛在的優(yōu)勢(shì)是使用本發(fā)明主題的泵具有更少的、流體能夠滯留于其中的內(nèi)部腔。該優(yōu)點(diǎn)在滯留會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題的應(yīng)用中尤為有益，譬如當(dāng)必須將批次交叉污染降低到最小時(shí)，或者必須避免微生物生長(zhǎng)的衛(wèi)生應(yīng)用場(chǎng)合，以及在使用間隙必須完全清洗泵的任何應(yīng)用。
[0023]可以意識(shí)到另一種優(yōu)勢(shì)是這種設(shè)計(jì)能通過(guò)筒體的端部對(duì)襯套、定子和筒體提供十分有效的冷卻，筒體的端部與通過(guò)進(jìn)口流入泵的冷卻液直接接觸。當(dāng)筒體由導(dǎo)電材料制成時(shí)筒體的冷卻尤其重要，因?yàn)檫@種材料在磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生渦流加熱。
[0024]其他潛在的優(yōu)勢(shì)包括，因?yàn)樵诹黧w必須循環(huán)通過(guò)的葉輪后面沒(méi)有深的腔室，所以該泵具有非常簡(jiǎn)單有效的內(nèi)部循環(huán)通路。而且，內(nèi)部循環(huán)通路完全是動(dòng)態(tài)的，從而該通路沒(méi)有完全由靜止表面構(gòu)成的部分。因此，泵避免包括更容易允許產(chǎn)品滯留和/或固體聚集的循環(huán)冷卻通路的靜止部分是有利的。
[0025]另一種優(yōu)勢(shì)是，由于葉輪中心的大的開口，所以，相較于通常設(shè)計(jì)而言，葉輪上的凈推力負(fù)載更容易均衡。大的開口減少了葉輪前部和后部的表面區(qū)域?？紤]到更高的排放壓力作用到葉輪的后表面區(qū)域上并產(chǎn)生了向前的推力負(fù)載，在該設(shè)計(jì)中減少的后表面區(qū)域則降低了向前的推力負(fù)載。類似地，由流入泵的流體在進(jìn)口處施加的壓力作用到葉輪的減少的前表面區(qū)域上，同時(shí)降低了施加到葉輪上的向后負(fù)載。最終效果是降低了前向推力，因?yàn)榕欧艍毫Ω哂谌肟趬毫?。在典型的葉輪上的總的推力負(fù)載是向前的，并且降低的向前負(fù)載有助于均衡葉輪上的推力負(fù)載。更均衡的葉輪推力負(fù)載有利于泵的磨損壽命，且它可以避免對(duì)重型止推軸承的需要。
[0026]可以理解的是，之前大致的描述和接下來(lái)的詳細(xì)描述都是示例性的并且只是用于解釋的目的，并不限定所要求保護(hù)的主題。本發(fā)明的其他特征和目的將會(huì)從以下優(yōu)選實(shí)施例的描述和所附權(quán)利要求書中變得更加清楚。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]在描述優(yōu)選的實(shí)施例中參照附圖，其中相似部分具有相似的附圖標(biāo)記，并且其中:
[0028]圖1是具有位于葉輪內(nèi)的較短的電磁聯(lián)軸器的葉片泵的第一示例的剖面圖，其具有內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置，該內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置含有混流、局部護(hù)罩、金屬流體接觸表面和由多部分構(gòu)成的筒體。
[0029]圖2是圖1所示止推軸承的透視圖。
[0030]圖3是具有位于葉輪內(nèi)的較短的電磁聯(lián)軸器的葉片泵的第二示例的剖面圖，其具有內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置，該內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置含有徑向流、完整護(hù)罩、非金屬流體接觸表面和單件構(gòu)成的筒體。
[0031]圖4是具有位于葉輪內(nèi)的較短的電磁聯(lián)軸器的葉片泵的第三示例的剖面圖，其具有內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置，該內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置含有混流、局部護(hù)罩、金屬流體接觸表面和由多部分構(gòu)成的筒體。
[0032]應(yīng)當(dāng)理解的是，附圖并未按比例畫出。雖然葉輪內(nèi)具有電磁聯(lián)軸器的葉片泵的一些機(jī)械細(xì)節(jié)(包括緊固裝置的細(xì)節(jié)和具體部件的其它平面圖和剖視圖)并沒(méi)有包括在附圖中，但是這些細(xì)節(jié)被認(rèn)為是落在本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明能夠理解的范圍內(nèi)。還應(yīng)該理解的是，本發(fā)明并不限于所示出的示例性實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0033]總體上參考圖1-4，可以理解的是，本發(fā)明的具有位于葉輪內(nèi)的電磁聯(lián)軸器的葉片泵通常可以體現(xiàn)為多種構(gòu)型的葉片泵或離心泵的多種構(gòu)型。實(shí)際上，雖然意識(shí)到不必在本文中示出可以包括電磁內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置的所有示例性構(gòu)型，但是可以預(yù)料到電磁內(nèi)部驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以被結(jié)合在多種葉片泵中。為了說(shuō)明這一點(diǎn)，在本文中示出了幾種泵構(gòu)型的示例。
[0034]參考圖1-2所示的第一示例性實(shí)施例，葉片泵2包括具有進(jìn)口 6和出口 8的殼體
4。該殼體4由諸如鋼鐵、不銹鋼、鑄鐵或其他金屬材料，或結(jié)構(gòu)塑料等的剛性材料制成。然而，可以理解的是，接觸將要流過(guò)該泵的流體的殼體和所有表面都可以表現(xiàn)為非金屬表面，諸如通過(guò)使用襯里或應(yīng)用非金屬涂層。
[0035]殼體4與適配器10相連，該適配器10具有用于安裝底盤(未示出)的凸緣12。筒體16密封接合地在適配器10和外殼4之間，筒體16具有通過(guò)第一靜密封20密封到殼體4上的外周徑向凸緣18。該靜密封20可構(gòu)造為彈性體O形環(huán)、或者是預(yù)成型的或者為液體墊片材料等，這用以增強(qiáng)元件之間的連接。
[0036]筒體16還包括具有后開口 24的圓柱形部分22和前端部26。端部26具有中心孔28。外周徑向凸緣18、圓柱形部分22和筒體16的端部26可以由多種剛性材料中的任何一種材料構(gòu)成，并且通常根據(jù)待泵送的介質(zhì)選擇材料，但是該材料優(yōu)選為非磁性的，并由諸如合金C-276的不銹鋼，或者塑料、復(fù)合材料等構(gòu)成。筒體16可以成一體地由單件制成或者諸如通過(guò)將單獨(dú)的組成部分焊接在一起而制成。頭錐部30具有接納緊固件34(諸如螺栓)的螺紋孔32，該緊固件穿過(guò)該筒體16的端部26中的孔28，以便將該頭錐部30連接到筒體16上。也可以通過(guò)第二靜密封35將該頭錐部30密封到筒體16上，該第二靜密封35具有與第一靜密封20相似的結(jié)構(gòu)。
[0037]殼體4、筒體16和頭錐部30限定了與進(jìn)口 6和出口 8相連通的內(nèi)增壓腔36。葉輪38設(shè)置在內(nèi)增壓腔36內(nèi)，且該葉輪38包括葉輪部40和由此延伸的葉片42。葉輪38具有被部分覆蓋的結(jié)構(gòu)，并且提供了混合的軸向和徑向流。對(duì)于葉輪38，希望其具有某種形式的止推軸承表面。葉輪部40具有中央開口 44，該中央開口 44包括后腔46和前腔48，該后腔46和下面將討論的進(jìn)行覆蓋的磁體保護(hù)套筒60 —起提供第一軸向和徑向的止推軸承表面，且該前腔48提供第二軸向和徑向的止推軸承表面。第一腔46接納后襯套50，第二腔48接納前襯套52。還可以采用替代的或另外的用于向后和/或向前的軸向和徑向止推軸承的設(shè)置，并且可以成一體地或者單獨(dú)地設(shè)置止推軸承，以保持適當(dāng)?shù)牟考ㄎ粡亩鴾p少振動(dòng)和磨損。在該示例中，通過(guò)襯套50和52將葉輪38可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到筒體16上，襯套50和52接合由后腔46和前腔48提供的止推軸承表面，并且葉輪38繞著旋轉(zhuǎn)軸線R旋轉(zhuǎn)?？梢允褂靡r套50和52的替代結(jié)構(gòu)，而且襯套可以一開始就固定到或者在泵2的組裝過(guò)程中接合到筒體16或者葉輪38。
[0038]為了驅(qū)動(dòng)第一示例的泵2中的葉輪38，電磁聯(lián)軸器54設(shè)置在中央開口 44內(nèi)。電磁聯(lián)軸器54包括連接到例如外磁環(huán)58上的多個(gè)外磁體56,外磁環(huán)58優(yōu)選地由電磁體或者感應(yīng)磁體構(gòu)成,外磁體設(shè)置在中央開口 44中，并連接到葉輪38上。外磁體56可以是任何合適的結(jié)構(gòu)，但是通過(guò)薄磁體保護(hù)套筒60免受泵送流體的影響,在該示例中，該薄磁體保護(hù)套筒60在軸向和徑向提供保護(hù)。外磁體56至少部分地與葉輪38的泵送區(qū)域軸向?qū)?zhǔn)。
[0039]電磁聯(lián)軸器54還包括譬如為靜止定子結(jié)構(gòu)的內(nèi)電磁體62，其由穿過(guò)扣眼孔66到達(dá)控制裝置(未不出)的電纜64進(jìn)行供電。電磁體62極為靠近外磁體56,并與外磁體56軸向?qū)?zhǔn)，但通過(guò)筒體16的具有較薄的壁的圓柱形部分22與外磁體56隔離開。當(dāng)通過(guò)控制裝置通電時(shí)，電磁體62被按照旋轉(zhuǎn)順序通電以形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)部件的外磁體56所形成的磁場(chǎng)與定子中的靜止的電磁體62的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相匹配并實(shí)現(xiàn)同步，并且可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)與外磁體56相連接的葉輪38。
[0040]如在圖1中清楚可見(jiàn)的，葉輪38具有與在壓力下的排放流體接觸的后表面70。由后表面70上的排放壓力產(chǎn)生的向前推力負(fù)載至少部分地由流入進(jìn)口 6并接合葉輪38的前表面72的流體的壓力平衡。葉輪38上的向前的推力負(fù)載和向后的推力負(fù)載可被平衡到預(yù)選的程度。反過(guò)來(lái)，處在較高排放壓力下的流體被用于循環(huán)通路中，以冷卻筒體16、襯套50，52,外磁體56，和電磁體62。
[0041]在該示例中，循環(huán)通路包括四個(gè)部分，第一部分是在葉輪38后表面70后面的腔室，流體在壓力下通過(guò)該腔室。流體從第一部分流向第二部分，第二部分由具有凹槽G的后襯套50形成。流體還流經(jīng)循環(huán)通路的第三部分，其包括在筒體16的圓柱形部分22和位于外磁體56上的保護(hù)套筒60之間的空隙。然后流體流經(jīng)第四部分，第四部分由具有類似于后襯套50中的凹槽G的前襯套52形成。然后流體從頭錐部30附近流出并與通過(guò)進(jìn)口 6進(jìn)入增壓腔36的流體再會(huì)合。圖2的立體圖中示出了后襯套50，在該示例中，前襯套52與后襯套50結(jié)構(gòu)類似，但比后襯套50的小。后襯套50和前襯套52包括凹槽G，該凹槽G允許流體在循環(huán)通路中流過(guò)該襯套。通過(guò)流入進(jìn)口 6和接合被連接到筒體16的端部26的頭錐部30的流體可以促使進(jìn)一步的冷卻。
[0042]電磁聯(lián)軸器54和外磁體56與內(nèi)電磁體62在葉輪38中的位置允許長(zhǎng)度更短、空間利用率更高和重量更輕的驅(qū)動(dòng)裝置和泵的安裝。這可以通過(guò)在葉輪38的泵送區(qū)域內(nèi)的較短的磁聯(lián)軸器54得到進(jìn)一步改善，該泵送區(qū)域通常在垂直于葉輪38的旋轉(zhuǎn)軸線R的泵送平面內(nèi)。
[0043]參考圖3中的第二示例性實(shí)施例，葉片泵102包括具有進(jìn)口 106和出口 108的殼體104。殼體104可以由諸如在第一示例中描述的剛性材料構(gòu)成。在該示例中，殼體104還包括提供接觸將要流經(jīng)該泵的流體的非金屬面的非金屬襯里105。這可以表現(xiàn)為具有對(duì)特定應(yīng)用適用的表面光潔度的內(nèi)表面。
[0044]殼體104與適配器110相連，該適配器10具有一個(gè)用于安裝底盤(未示出)的凸緣112。筒體116密封接合地設(shè)置在適配器110和殼體104之間，筒體116具有通過(guò)第一靜密封120密封到殼體104上的外周徑向凸緣118。該靜密封120可以以與上述第一示例性實(shí)施例類似的方式制成。任何示例中的筒體都可以例如利用非金屬或者高度拋光的合適的金屬拋光面被構(gòu)造成在泵的內(nèi)表面具有適用于衛(wèi)生應(yīng)用場(chǎng)合的表面光潔度。
[0045]筒體116還包括具有后開口 124的圓柱形部分122和前端部126。端部126表現(xiàn)為向通過(guò)進(jìn)口 106流入的流體凸出以避免引起流體湍流的表面。端部126有效地表現(xiàn)為作為筒體116的密封結(jié)構(gòu)的一部分的頭錐部。筒體116的外周徑向凸緣118、圓柱形部分122和端部126可以以任何恰當(dāng)?shù)姆绞?例如上文針對(duì)第一示例性實(shí)施例描述的方式)由單件構(gòu)成,并且可以由多種剛性材料中的任何一種材料構(gòu)成。
[0046]殼體104和筒體116限定了與進(jìn)口 106和出口 108相連通的內(nèi)增壓腔136。葉輪138設(shè)置在內(nèi)增壓腔136內(nèi)，且該葉輪138包括葉輪體部140和由此延伸出的葉片142。葉輪138被構(gòu)造成具有后護(hù)罩128和前護(hù)罩130，且提供徑向流。對(duì)于該示例的葉輪138，希望其具有某種形式的止推軸承表面。葉輪體部140具有中央開口 144，該中央開口 144包括后腔146和前腔148，該后腔146和下面將討論的進(jìn)行覆蓋的磁體保護(hù)套筒160 —起提供第一軸向和徑向的止推軸承表面，并且該前腔148提供第二軸向和徑向的止推軸承表面。第一腔146接納后襯套150，第二腔148接納前襯套152。還可以采用替代的或另外的用于向后和/或向前止推軸承的設(shè)置，并且可以成一體地或者單獨(dú)地設(shè)置止推軸承，以保持適當(dāng)?shù)牟考ㄎ粡亩鴾p少振動(dòng)和磨損。在該第二示例中，通過(guò)襯套150和152將葉輪138可旋轉(zhuǎn)地連接到筒體116上，襯套150和152接合由后腔146和前腔148提供的止推軸承表面，并且葉輪138繞著旋轉(zhuǎn)軸線Rl旋轉(zhuǎn)。如上文所說(shuō)明的，可以使用替代的襯套結(jié)構(gòu)，而且襯套可以一開始就固定到或者在泵2的組裝過(guò)程中接合到筒體16或者葉輪38。
[0047]為了驅(qū)動(dòng)第二示例的泵102中的葉輪138，電磁聯(lián)軸器154設(shè)置在中央開口 144內(nèi)。電磁聯(lián)軸器154包括多個(gè)譬如連接到外磁環(huán)158內(nèi)的外磁體156,該外磁環(huán)158由永久或者感應(yīng)磁體構(gòu)成，外磁體156設(shè)置在中央開口 144中，并連接到葉輪138上。外磁體156可以是任何合適的結(jié)構(gòu)，但是其通過(guò)薄磁體保護(hù)套筒160免受泵送流體的影響，類似于第一示例，該薄磁體保護(hù)套筒160在軸向和徑向提供保護(hù)。外磁體156至少部分地與葉輪138的泵送區(qū)域軸向?qū)?zhǔn)。
[0048]電磁聯(lián)軸器154還包括譬如為靜止定子結(jié)構(gòu)的內(nèi)電磁體162，其由穿過(guò)扣眼孔166到達(dá)控制裝置(未示出)的電纜164進(jìn)行供電。電磁體162極為靠近外磁體156，并與外磁體156軸向?qū)?zhǔn),但通過(guò)筒體116的具有較薄的壁的圓柱形部分122與外磁體156隔離開。當(dāng)通過(guò)控制裝置通電時(shí)，電磁體162按照旋轉(zhuǎn)順序通電以形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)部件的外磁體156所提供的磁場(chǎng)與定子中的靜止的電磁體162的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相匹配并實(shí)現(xiàn)同步，并且可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)與外磁體156相連接的葉輪138。
[0049]如圖3所示，葉輪138具有與在壓力下的排放流體接觸的后表面170。由后表面170上的排放壓力產(chǎn)生的向前的推力負(fù)載至少部分地由流入進(jìn)口 106并接合葉輪138的前表面172的流體的壓力平衡。與前述示例一樣，葉輪138上的向前和向后的推力負(fù)載可被平衡到預(yù)選的程度。反過(guò)來(lái)，處在較高排放壓力下的流體被用于循環(huán)通路中，以冷卻筒體116、襯套150，152、外磁體156和電磁體162。在該不例中，循環(huán)通路包括三個(gè)部分,第一部分是在葉輪138的后表面170后面的腔室，流體在壓力下通過(guò)該腔室。流體從第一部分流向第二部分，第二部分由具有凹槽的后襯套150形成，諸如在圖3中示出的第一示例性實(shí)施例的后襯套50中的凹槽。流體還流經(jīng)循環(huán)通路的第三部分，其包括在筒體116的圓柱形部分122和在外磁體156上的保護(hù)套筒160之間的空隙。然后流體流與通過(guò)進(jìn)口 106流入增壓腔136的流體再會(huì)合。因此，后襯套150與前襯套152的結(jié)構(gòu)類似于如在圖2的透視圖中所示的第一示例的后襯套的結(jié)構(gòu)。通過(guò)流入進(jìn)口 106和接合筒體116的前端部126的流體仍然可以促使進(jìn)一步的冷卻。
[0050]與第一不例中的泵2 —樣,在該第二不例102中，電磁聯(lián)軸器154和外磁體156與內(nèi)電磁體162在葉輪138中的位置允許長(zhǎng)度更短、空間利用率更高和重量更輕的驅(qū)動(dòng)裝置和泵的安裝。這可以通過(guò)在葉輪138泵送區(qū)域內(nèi)的較短的磁聯(lián)軸器154得到進(jìn)一步改善，該泵送區(qū)域通常在垂直于葉輪138的旋轉(zhuǎn)軸線Rl的泵送平面內(nèi)。
[0051]參考圖4中的第三示例性實(shí)施例，葉片泵202包括具有進(jìn)口 206和排放口 208的殼體204。殼體204可以由諸如在第一示例中描述的剛性材料構(gòu)成，殼體204還可以包括用于提供接觸將要流經(jīng)該泵的流體的非金屬面的非金屬襯里或涂層，如在第二示例中所示。
[0052]殼體204與適配器210相連,且殼體204包括利于將泵202固定到基板(未不出)上的下翼緣212。筒體216密封接合地設(shè)置在適配器210和殼體204之間，筒體具有外周徑向凸緣218，該外周徑向凸緣218從向后的倒杯形部219延伸，并通過(guò)第一靜密封220密封到殼體204上。該靜密封220可以以類似于上文針對(duì)第一不例性實(shí)施例描述的方式制成。如前所述，任何示例中的筒體都可以例如利用非金屬或者高度拋光的合適的金屬拋光面被構(gòu)造成在泵的內(nèi)表面具有適用于衛(wèi)生應(yīng)用場(chǎng)合的表面光潔度。
[0053]筒體216還包括具有后開口 224的圓柱形部分222和前端部226。端部226具有中心孔228。筒體216的外周徑向凸緣218、倒杯形部219、圓柱形部分222和端部226可以以任何合適的方式(例如上文針對(duì)第一示例性實(shí)施例描述的方式)、由多種剛性材料中的任何一種制成。筒體216也可成一體地由單件制成，或者諸如通過(guò)將分開的組成部分焊接在一起而制成。與第一示例很像的是，在泵202中，頭錐部230具有接納緊固件234 (諸如螺栓)的螺紋孔232，該緊固件穿過(guò)該筒體216的端部226中的孔228，以便將該頭錐部230連接到筒體216上。也可以通過(guò)第二靜密封235將該頭錐部230密封到筒體216上，該第二靜密封235可以具有與第一靜密封220相似的結(jié)構(gòu)。
[0054]殼體204、筒體216和頭錐部230限定了一個(gè)與進(jìn)口 206和出口 208相連通的內(nèi)增壓腔236。葉輪238設(shè)置在內(nèi)增壓腔236內(nèi)，且該葉輪238包括葉輪體部240和由此延伸出的葉片242。葉輪238具有被部分覆蓋的結(jié)構(gòu)且提供混合的軸向和徑向流。對(duì)于葉輪238，希望其具有某種形式的止推軸承表面。葉輪體部240具有中央開口 244，該中央開口 244包括后腔246和前腔248，該后腔246和下文將討論的進(jìn)行覆蓋的磁體保護(hù)套筒260提供第一軸向和徑向的止推軸承表面，并且該前腔248提供第二軸向和徑向的止推軸承表面。第一腔246接納后襯套250，第二腔248接納前襯套252。如前面示例所說(shuō)明的，還可以采用另外的用于向后和/或向前的止推軸承的設(shè)置，并且可以成一體地或者單獨(dú)地設(shè)置止推軸承，以保持適當(dāng)?shù)牟考ㄎ粡亩鴾p少振動(dòng)和磨損。在該第三示例中，通過(guò)襯套250和252將葉輪238可旋轉(zhuǎn)地連接到筒體216上，襯套250和252接合由后腔246和前腔248提供的止推軸承表面，并且葉輪238繞著旋轉(zhuǎn)軸線R2旋轉(zhuǎn)。如前所述，可以使用襯套的替代結(jié)構(gòu)，而且襯套可以一開始就固定到或者在泵2的組裝過(guò)程中接合到筒體16或者葉輪38。
[0055]為了驅(qū)動(dòng)第三示例的泵202中的葉輪238，電磁聯(lián)軸器254設(shè)置在中央開口 244內(nèi)。電磁聯(lián)軸器254包括多個(gè)連接到譬如外磁環(huán)258內(nèi)的外磁體256，外磁環(huán)258優(yōu)選地由永久或者感應(yīng)磁體構(gòu)成，外磁體設(shè)置在中央開口 244內(nèi)，并連接到葉輪238上。外磁體256可以是任何合適的結(jié)構(gòu)，但是通過(guò)薄磁體保護(hù)套筒260免受泵送流體的影響，保護(hù)套筒260類似于之前的示例性實(shí)施例在軸向和徑向提供保護(hù)。外磁體256至少部分地與葉輪238的泵送區(qū)域軸向?qū)?zhǔn)。
[0056]電磁聯(lián)軸器254還包括譬如為靜止定子結(jié)構(gòu)的內(nèi)電磁體262，其由穿過(guò)扣眼孔266到達(dá)控制裝置(未示出)的電纜164進(jìn)行供電。電磁體262極為靠近外磁體256，并與外磁體256軸向?qū)?zhǔn)，但通過(guò)筒體216的具有較薄的壁的圓柱形部分222與外磁體256隔離開。當(dāng)通過(guò)控制裝置通電時(shí)，電磁體262按照旋轉(zhuǎn)順序通電以形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)部件的外磁體256所提供的磁場(chǎng)與定子中的靜止電磁體262的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相匹配并實(shí)現(xiàn)同步，并且可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)與外磁體256相連接的葉輪238。
[0057]如圖4所示，葉輪238具有與在壓力下的排放流體接觸的后表面270。由后表面270上的排放壓力產(chǎn)生的向前的推力負(fù)載至少部分地由流入進(jìn)口 206并接合葉輪238的前表面272的流體的壓力平衡。與之前的示例一樣，葉輪238上的向前和向后的推力負(fù)載可被平衡到預(yù)選的程度。反過(guò)來(lái)，處在較高排放壓力下的流體被用于循環(huán)通路中，以冷卻筒體216、襯套250，252和磁體256，262。該循環(huán)通路包括四個(gè)部分，第一部分是在葉輪238的后表面270后面的腔室，流體在壓力下通過(guò)該腔室。流體從第一部分流向第二部分，第二部分由具有諸如圖2所示的第一示例性實(shí)施例的后襯套50中的凹槽的后襯套250形成。流體還流經(jīng)循環(huán)通路的第三部分，其包括在筒體216的圓柱形部分222和在外磁體256上的保護(hù)套筒260之間的空隙。然后流體流經(jīng)第四部分，第四部分由具有凹槽的前襯套252形成，該凹槽也諸如針對(duì)第一示例的襯套50所示出的那些凹槽。然后流體從頭錐部230周圍流出，并與通過(guò)進(jìn)口 206流入增壓腔236的流體再會(huì)合。因此，后襯套250與前襯套252具有與第一示例中的后襯套類似的結(jié)構(gòu)(如在圖2的透視圖中所示)。通過(guò)流入進(jìn)口 206和接合被連接到筒體216的前端部226上的頭錐部230的流體仍然可以促使進(jìn)一步的冷卻。
[0058]與第一示例泵2和第二示例泵102不同，在第三示例泵202中，倒杯形部219仍然允許長(zhǎng)度更短、空間利用率更高和質(zhì)量更輕的驅(qū)動(dòng)裝置和泵的安裝。通過(guò)允許使用可以適用于更高扭矩的應(yīng)用的更長(zhǎng)的磁聯(lián)結(jié)軸254同時(shí)仍然將磁聯(lián)軸器254、外磁體256和電磁體262的至少一部分定位于葉輪238的通常在垂直于葉輪238的旋轉(zhuǎn)軸線R2的泵送平面內(nèi)的泵送區(qū)域內(nèi)，部分實(shí)現(xiàn)了更高的空間利用率。
[0059]根據(jù)前面的公開內(nèi)容可以理解的是，根據(jù)本公開內(nèi)容構(gòu)造的泵可以包括多個(gè)使得它們提供位于葉輪內(nèi)的磁聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)方面，該葉輪設(shè)置在泵送平面內(nèi)并至少部分地與葉輪的泵送區(qū)域軸向?qū)?zhǔn)。該泵可以具有一種或多種上述潛在優(yōu)勢(shì)，這取決于在構(gòu)造泵中具體的設(shè)計(jì)選擇。
[0060]可以理解的是，根據(jù)本發(fā)明的具有位于葉輪內(nèi)的電磁聯(lián)軸器的葉片泵可以有多種構(gòu)型。可以采用多種用于各部件的合適的構(gòu)造材料、構(gòu)型、形狀和尺寸和連接各部件的方法，以滿足終端用戶的具體需要和要求。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，在不脫離本發(fā)明主題所要求保護(hù)的范圍或精神的情況下，可以對(duì)這種泵的設(shè)計(jì)和構(gòu)造進(jìn)行各種修改，并且權(quán)利要求不限于本文中示出的優(yōu)選的實(shí)施例。還可以理解的是，示例性的實(shí)施例以簡(jiǎn)要的形式示出以便重點(diǎn)集中在泵送原理上，避免包括對(duì)本公開內(nèi)容而言不必要且會(huì)使附圖過(guò)度復(fù)雜化的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，包括: 限定增壓腔的泵殼體； 連接到所述增壓腔的進(jìn)口； 連接到所述增壓腔的排放口； 能夠繞著旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的葉輪，所述葉輪被設(shè)置在所述增壓腔內(nèi)， 所述葉輪具有通常位于泵送平面內(nèi)的泵送區(qū)域，所述泵送平面垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線且與電磁聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)，所述電磁聯(lián)軸器包括連接到所述葉輪并至少部分地與所述葉輪的所述泵送區(qū)域軸向?qū)?zhǔn)的外磁體， 靜止組件，所述靜止組件具有位于所述外磁體內(nèi)并與所述外磁體軸向?qū)?zhǔn)的多個(gè)電磁體，以及 密封到所述殼體的筒體，所述筒體將所述外磁體與所述多個(gè)電磁體隔離開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述葉輪包括中央開口，所述中央開口接納所述外磁體和所述筒體的大體呈圓柱形的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述電磁聯(lián)軸器全部都與所述葉輪的所述泵送區(qū)域軸向?qū)?zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述葉輪提供軸向、徑向或混合流動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述葉輪沒(méi)有護(hù)罩、或者有局部護(hù)罩或者整體護(hù)罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，接觸流經(jīng)所述泵的流體的所述泵的內(nèi)表面是金屬的或者非金屬的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述泵的內(nèi)表面具有適用于衛(wèi)生應(yīng)用場(chǎng)合的表面光潔度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，保護(hù)性套筒設(shè)置在所述外磁體和所述筒體之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述保護(hù)性套筒為所述外磁體提供軸向和徑向保護(hù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述筒體包括外周凸緣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述筒體的所述外周凸緣通過(guò)靜密封被密封到所述泵殼體上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述筒體包括一圓柱形部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述筒體包括被連接到圓柱形部分上的倒杯形部。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述筒體包括前端部。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，還包括被連接到所述筒體的前端部上的頭錐部。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述頭錐部通過(guò)靜密封被密封到所述筒體的所述前端部上。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，還包括筒體的端部或者連接到筒體的端部上的頭錐部，所述頭錐部或端部被設(shè)置在流經(jīng)所述進(jìn)口并流入所述增壓腔的流體的流路內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述筒體具有多件式或單件式結(jié)構(gòu)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，在所述葉輪上的向前和向后的推力載荷被平衡到預(yù)先選定的程度。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述進(jìn)口沿軸向設(shè)置，而所述出口相對(duì)于所述葉輪沿徑向設(shè)置。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述泵包括循環(huán)通路，所述循環(huán)通路允許加壓的排放流體朝著所述進(jìn)口流經(jīng)所述筒體并進(jìn)入所述增壓腔。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述泵包括至少一個(gè)止推襯套，所述止推襯套具有允許流體流經(jīng)所述止推軸承的構(gòu)型。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的一種具有設(shè)置在葉輪內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)電磁聯(lián)軸器的葉片泵，其特征在于，所述至少一個(gè)止推襯套包括允許流體流經(jīng)所述止推軸承的凹槽。
【文檔編號(hào)】F04D13/06GK104024644SQ201280065662
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月30日
【發(fā)明者】威廉·R·布蘭克梅爾, 拉多薩夫·特爾尼尼科 申請(qǐng)人:皮泊弗羅制造公司