專利名稱：具有凸輪軸軸套的轉(zhuǎn)子泵的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子泵，尤其是一種具有凸輪軸軸套的轉(zhuǎn)子泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于輸送燃料的轉(zhuǎn)子泵，結(jié)構(gòu)內(nèi)有一凸輪驅(qū)動裝置，以致凸輪軸轉(zhuǎn)動地支承在泵體中，在轉(zhuǎn)子泵工作時，凸輪軸繞凸輪軸軸線旋轉(zhuǎn)以及推動上下兩供油部件內(nèi)的柱塞做往復運動，該供油部件與出油閥配合作用以輸送燃料，由于共軌燃料噴射系統(tǒng)的高工作壓力，通過凸輪驅(qū)動裝置在凸輪軸作用了大的力，該力被設置在凸輪驅(qū)動裝置的上下兩側(cè)的挺柱體上，以致凸輪軸凸輪加工要求嚴格，另外油泵預行程的設計，使凸輪表面設計要求嚴格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以降低加工難度、減緩油泵在工作狀態(tài)下的抖動的具有凸輪軸偏心軸套的轉(zhuǎn)子泵。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述具有凸輪軸軸套的轉(zhuǎn)子泵，在側(cè)蓋的頂端部固定有第一泵體，在第一泵體內(nèi)滑動安裝有第一柱塞，在第一柱塞上設有第一挺柱體，在側(cè)蓋的底端部固定有第二泵體，在第二泵體內(nèi)滑動安裝有第二柱塞，在第二柱塞上設有第二挺柱體在側(cè)蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有凸輪軸，在凸輪軸上設有圓形偏心凸輪，在凸輪軸的圓形偏心凸輪上套接有襯套，在襯套上套接有軸套，在軸套的內(nèi)圓上設有潤滑油道，軸套驅(qū)動所述的第一挺柱體與第二挺柱體。所述第一柱塞的軸線與第二柱塞的軸線呈平行設置。所述凸輪軸的軸線與第一柱塞的軸線呈異面垂直設置，凸輪軸的軸線與第二柱塞的軸線呈異面垂直設置。所述第一柱塞的軸線向左偏移凸輪軸的軸線，第二柱塞的軸線向左偏移凸輪軸的軸線，且第一柱塞的軸線向左偏移所述凸輪軸的軸線的幅度等于第二柱塞的軸線向右偏移所述凸輪軸的軸線的幅度。所述第一柱塞的軸線向左偏移所述凸輪軸的軸線的幅度為2mm，第二柱塞的軸線向右偏移所述凸輪軸的軸線的幅度為2mm。本發(fā)明降低了加工難度，提高了實用性和生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A— A剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示，該具有凸輪軸軸套的轉(zhuǎn)子泵，在側(cè)蓋9的頂端部固定有第一泵體1. 1，在第一泵體1.1內(nèi)滑動安裝有第一柱塞6.1,在第一柱塞6.1上設有第一挺柱體5.1,在側(cè)蓋9的底端部固定有第二泵體1. 2，在第二泵體1.2內(nèi)滑動安裝有第二柱塞6. 2，在第二柱塞6. 2上設有第二挺柱體5. 2在側(cè)蓋9內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有凸輪軸2，在凸輪軸2上設有圓形偏心凸輪2.1，在凸輪軸2的圓形偏心凸輪上套接有襯套3，在襯套3上套接有軸套4，在軸套4的內(nèi)圓上設有潤滑油道7，軸套4驅(qū)動所述的第一挺柱體5.1與第二挺柱體5. 2。所述第一柱塞6.1的軸線與第二柱塞6. 2的軸線呈平行設置。所述凸輪軸2的軸線與第一柱塞6.1的軸線呈異面垂直設置，凸輪軸2的軸線與第二柱塞6. 2的軸線呈異面垂直設置。所述第一柱塞6.1的軸線向左偏移凸輪軸2的軸線，第二柱塞6. 2的軸線向左偏移凸輪軸2的軸線，且第一柱塞6.1的軸線向左偏移所述凸輪軸2的軸線的幅度等于第二柱塞6. 2的軸線向右偏移所述凸輪軸2的軸線的幅度。本發(fā)明將軸套4加上襯套3加裝在凸輪軸2的圓形偏心凸輪上，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)單一的多邊形凸輪軸，通過凸輪軸2繞凸輪軸軸線旋轉(zhuǎn)運動，偏心凸輪致使軸套4 一起做偏心轉(zhuǎn)動，偏心力作用于第一挺柱體5.1與第二挺柱體5. 2使第一柱塞6.1和第二柱塞6. 2做往復運動，同樣達到輸送燃料的目的，此設計減緩了高工作壓力要求下對凸輪的設計要求，軸套4的圓形表面更利于加工生產(chǎn)，并減緩油泵在工作狀態(tài)下的抖動。本發(fā)明的轉(zhuǎn)子泵包括此轉(zhuǎn)子泵有第一泵體1.1和第二泵體1. 2，在側(cè)蓋9內(nèi)凸輪軸軸線的方向上支承著一個凸輪軸2，此凸輪軸2的凸輪按照油泵預行程，設計為偏心圓形凸輪，在偏心圓形凸輪表面依次套上襯套3和設計好的軸套4，利用側(cè)蓋9等元件固定在泵體內(nèi)準確位置，然后把上下供油部件裝上油泵，第一柱塞6.1的軸線向左偏移所述凸輪軸2的軸線的幅度為2_，第二柱塞6. 2的軸線向右偏移所述凸輪軸2的軸線的幅度為2_，第一柱塞6.1的軸線與第二柱塞6. 2的軸線相距4mm，如此設計是為了滿足供油曲線的設計，凸輪軸2在凸輪軸中心線上做旋轉(zhuǎn)運動，偏心圓凸輪帶動軸套4，偏心轉(zhuǎn)動致使與軸套4接觸的第一挺柱體5.1與第二挺柱體5. 2在各自的中心線上做往復運動，從而帶動供油部件中的第一柱塞6.1和第二柱塞6. 2做往復運動，在泵頭與出油閥的配合下同樣完成轉(zhuǎn)子泵的工作目的。
權(quán)利要求
1.一種具有凸輪軸軸套的轉(zhuǎn)子泵，在側(cè)蓋(9)的頂端部固定有第一泵體(1. 1)，在第一泵體(1.1)內(nèi)滑動安裝有第一柱塞(6.1),在第一柱塞(6.1)上設有第一挺柱體(5.1),在側(cè)蓋(9)的底端部固定有第二泵體(1. 2)，在第二泵體(1. 2)內(nèi)滑動安裝有第二柱塞(6. 2)，在第二柱塞(6. 2)上設有第二挺柱體(5. 2)在側(cè)蓋(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有凸輪軸(2)，其特征是在凸輪軸(2)上設有圓形偏心凸輪(2. 1)，在凸輪軸(2)的圓形偏心凸輪上套接有襯套(3)，在襯套(3 )上套接有軸套(4)，在軸套(4)的內(nèi)圓上設有潤滑油道(7 )，軸套(4)驅(qū)動所述的第一挺柱體(5.1)與第二挺柱體(5. 2)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有凸輪軸偏心軸套的轉(zhuǎn)子泵，其特征是所述第一柱塞(6.1)的軸線與第二柱塞(6. 2)的軸線呈平行設置。
3.如權(quán)利要求1所述的具有凸輪軸軸套的轉(zhuǎn)子泵，其特征是所述凸輪軸(2)的軸線與第一柱塞(6.1)的軸線呈異面垂直設置，凸輪軸(2)的軸線與第二柱塞(6. 2)的軸線呈異面垂直設置。
4.如權(quán)利要求1所述的具有凸輪軸軸套的轉(zhuǎn)子泵，其特征是所述第一柱塞(6.1)的軸線向左偏移凸輪軸(2)的軸線，第二柱塞(6. 2)的軸線向左偏移凸輪軸(2)的軸線，且第一柱塞(6.1)的軸線向左偏移所述凸輪軸(2)的軸線的幅度等于第二柱塞(6. 2)的軸線向右偏移所述凸輪軸(2)的軸線的幅度。
5.如權(quán)利要求1所述的具有凸輪軸軸套的轉(zhuǎn)子泵，其特征是所述第一柱塞(6.1)的軸線向左偏移所述凸輪軸(2)的軸線的幅度為2_，第二柱塞(6. 2)的軸線向右偏移所述凸輪軸(2)的軸線的幅度為2mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有凸輪軸軸套的轉(zhuǎn)子泵,在側(cè)蓋的頂端部固定有第一泵體，在第一泵體內(nèi)滑動安裝有第一柱塞，在第一柱塞上設有第一挺柱體，在側(cè)蓋的底端部固定有第二泵體，在第二泵體內(nèi)滑動安裝有第二柱塞，在第二柱塞上設有第二挺柱體在側(cè)蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有凸輪軸，在凸輪軸上設有圓形偏心凸輪，在凸輪軸的圓形偏心凸輪上套接有襯套，在襯套上套接有軸套，在軸套的內(nèi)圓上設有潤滑油道，軸套驅(qū)動所述的第一挺柱體與第二挺柱體。本發(fā)明降低了加工難度，提高了實用性和生產(chǎn)效率。
文檔編號F04B53/00GK103047100SQ20131000835
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者肖亨琳, 陶佳 申請人:無錫開普機械有限公司