專利名稱：一種轉(zhuǎn)子泵的耐磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)子泵技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種轉(zhuǎn)子泵的耐磨裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
為了保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展，國家出臺(tái)了一系列污染防治的政策，隨著大批污水、污泥處理廠的成立和進(jìn)一步擴(kuò)大，迫切需要新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備改良目前以填埋、焚燒為主的處理方式，但填埋并不能最終避免環(huán)境污染，而焚燒成本又很高，對(duì)這一現(xiàn)狀，我們廠新研發(fā)了一種專門用于處理污水、污泥的轉(zhuǎn)子泵，現(xiàn)就對(duì)于轉(zhuǎn)子泵作業(yè)時(shí)泵體、泵蓋易磨損、維修成本高，新設(shè)計(jì)了符合處理污水、污泥轉(zhuǎn)子泵上用耐磨裝置，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要提供了一種轉(zhuǎn)子泵上的耐磨裝置，安裝方便，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子泵的使用壽命，降低維修成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種轉(zhuǎn)子泵上的耐磨裝置，包括泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子；在轉(zhuǎn)子的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)耐磨板、外耐磨板。所述的內(nèi)耐磨板與泵蓋固定，外耐磨板與泵體底部固定。所述的轉(zhuǎn)子上下兩側(cè)分別設(shè)置上耐磨襯套、下耐磨襯套。所述的上耐磨襯套、下耐磨襯套是一對(duì)對(duì)稱結(jié)構(gòu)的弧形板。所述的內(nèi)耐磨板、外耐磨板上下兩端為與弧形板弧度相配的圓弧端，弧形板的端部?jī)?nèi)表面抵靠在圓弧端的外表面。所述的內(nèi)耐磨板、外耐磨板邊緣具有用于抵住上耐磨襯套、下耐磨襯套臺(tái)階。采用上述技術(shù)方案后，轉(zhuǎn)子泵在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子的前后兩側(cè)具有內(nèi)耐磨板、外耐磨板，而且上下兩側(cè)還可設(shè)置上耐磨襯套、下耐磨襯套，這樣從全方位有效保護(hù)轉(zhuǎn)子，使得轉(zhuǎn)子與泵體和工作介質(zhì)之間的磨損大幅度降低，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子的使用壽命。維修時(shí)，只需要更換對(duì)應(yīng)受損的耐磨板或者耐磨襯套即可，成本大大降低。另外，本發(fā)明中的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意 其中標(biāo)號(hào)說明:泵體1、泵蓋2、轉(zhuǎn)子3、蓋板4、內(nèi)耐磨板5、外耐磨板6、上耐磨襯套7、下耐磨襯套8、臺(tái)階9。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本實(shí)施例中主要涉及到的部件有泵體1、泵蓋2、一對(duì)轉(zhuǎn)子3。轉(zhuǎn)子3安裝在泵體I內(nèi)工作，泵蓋2固定在泵體I的外端，泵蓋2的外側(cè)再固定有蓋板4。
本發(fā)明的關(guān)鍵之一是,在轉(zhuǎn)子3的內(nèi)外兩側(cè),分別設(shè)置有內(nèi)耐磨板5、外耐磨板6。內(nèi)耐磨板5通過螺栓與泵蓋2固定連接，這樣轉(zhuǎn)子3的內(nèi)端抵靠在內(nèi)耐磨板5上，不與泵蓋2直接接觸。同時(shí)外耐磨板6通過螺栓與泵體I的內(nèi)側(cè)底部固定連接，轉(zhuǎn)子3的外端抵靠在外耐磨板6上，不與泵體I直接接觸。
在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子3的上下兩側(cè)分別設(shè)置上耐磨襯套7、下耐磨襯套8。上耐磨襯套7和下耐磨襯套8是一對(duì)對(duì)稱結(jié)構(gòu)的弧形板，因此本實(shí)施例中以上耐磨襯套7進(jìn)行具體描述。
內(nèi)耐磨板5、外耐磨板6的上下兩端為圓弧端，其弧度與上耐磨襯套7弧形板的弧度相同，上耐磨襯套7端部的內(nèi)表面可以貼合抵靠在內(nèi)耐磨板5和外耐磨板6的圓弧端外表面。為了使得裝配穩(wěn)定，在內(nèi)耐磨板5和外耐磨板6對(duì)應(yīng)上耐磨襯套7、下耐磨襯套8豎直部位的地方，具有突起的臺(tái)階9，這樣可以將上耐磨襯套7、下耐磨襯套8抵住。
當(dāng)轉(zhuǎn)子泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子3的內(nèi)外端和上下側(cè)都具有耐磨措施，減少了轉(zhuǎn)子3與工作介質(zhì)面積，大幅度降低了轉(zhuǎn)子3的磨損，有效延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子泵的使用壽命。即使受損維修時(shí)，也只需要更換內(nèi)耐磨板5、外耐磨板6或者上耐磨襯套7、下耐磨襯套8即可。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例所舉，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)子泵上的耐磨裝置，包括泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子；其特征在于:在轉(zhuǎn)子的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)耐磨板、外耐磨板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子泵上的耐磨裝置，其特征在于:所述的內(nèi)耐磨板與泵蓋固定，外耐磨板與泵體底部固定。
3.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子泵上的耐磨裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子上下兩側(cè)分別設(shè)置上耐磨襯套、下耐磨襯套。
4.如權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)子泵上的耐磨裝置，其特征在于:所述的上耐磨襯套、下耐磨襯套是一對(duì)對(duì)稱結(jié)構(gòu)的弧形板。
5.如權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)子泵上的耐磨裝置，其特征在于:所述的內(nèi)耐磨板、夕卜耐磨板上下兩端為與弧形板弧度相配的圓弧端，弧形板的端部?jī)?nèi)表面抵靠在圓弧端的外表面。
6.如權(quán)利要求4或5所述的一種轉(zhuǎn)子泵上的耐磨裝置，其特征在于:所述的內(nèi)耐磨板、外耐磨板邊緣具有用于抵住上耐磨襯套、下耐磨襯套臺(tái)階。
全文摘要
本發(fā)明主要公開了一種轉(zhuǎn)子泵上的耐磨裝置，包括泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子；在轉(zhuǎn)子的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)耐磨板、外耐磨板。本發(fā)明安裝方便，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子泵的使用壽命，降低維修成本。
文檔編號(hào)F04C15/00GK103147981SQ201310089309
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者尹仁林 申請(qǐng)人:浙江威隆機(jī)械科技有限公司