專利名稱：斜盤式空氣壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種斜盤式壓縮機，具體地說涉及斜盤式空氣壓縮機的潤滑布局方案。
背景技術(shù)：
斜盤式壓縮機具有結(jié)構(gòu)緊湊、動平衡性能好等優(yōu)點，在制冷空調(diào)和氣體壓縮等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。該類壓縮機的原理是，由原動機帶動一個斜盤進(jìn)行圍繞轉(zhuǎn)動軸軸線的定軸回轉(zhuǎn)運動，接著由斜盤驅(qū)動一個與之配合的擺盤作搖擺運動，擺盤在轉(zhuǎn)動軸的軸向方向形成往復(fù)位移并通過球鉸接或滑履結(jié)構(gòu)驅(qū)動連桿，進(jìn)而由連桿驅(qū)動活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動，由此實現(xiàn)壓縮機工作腔容積的周期性改變。上述斜盤通過一個與轉(zhuǎn)動軸軸線傾斜的平面直接接觸驅(qū)動擺盤、或者斜盤通過一個與轉(zhuǎn)動軸軸線傾斜布置的軸承驅(qū)動擺盤，擺盤受到限制其周向轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)或裝置約束而不能進(jìn)行完整的圓周式轉(zhuǎn)動，因此只能呼應(yīng)斜盤作擺動運動。但是在空氣壓縮機領(lǐng)域，當(dāng)前的斜盤式壓縮機存在使用維護(hù)和攜帶搬運不方便的缺陷，原因在于現(xiàn)有的斜盤式壓縮機采用液體狀的潤滑油對斜盤與擺盤、擺盤與連桿球鉸接頭或者擺盤與連桿滑履接頭等運動配合副進(jìn)行潤滑，一方面需要定期補充一定的潤滑油以彌補其在使用過程中因各種原因?qū)е碌臐櫥土魇Я?，另一方面需要在搬運及使用等環(huán)節(jié)采取措施防止因傾斜、覆倒和顛簸等原因而致使液態(tài)的潤滑油外漏。上述工作不僅增添了使用維護(hù)的勞動強度，而且因為液態(tài)的潤滑油極易泄漏而造成環(huán)境污染，另外還因需要考慮液態(tài)潤滑油的密封、觀察和補充等結(jié)構(gòu)布置而限制了壓縮機的靈活布局設(shè)計，比如容納斜盤和擺盤的軸箱就必須考慮設(shè)計為封閉的濕式軸箱，以便裝入一定量的液態(tài)潤滑油，結(jié)果不僅增加了壓縮機的制作成本，而且更增加了壓縮機制造、安裝、調(diào)試以及維護(hù)的難度。

發(fā)明內(nèi)容
針對傳統(tǒng)斜盤式空氣壓縮機存在的上述不足，本發(fā)明提供一種斜盤式空氣壓縮機，目的在于有效解決壓縮機因各種飛濺、傾斜、覆倒和顛簸等原因所產(chǎn)生潤滑油外漏而導(dǎo)致的使用維護(hù)強度高及攜帶搬運不方便的問題。本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的:一種斜盤式空氣壓縮機，包括氣缸、活塞、連桿、軸箱、驅(qū)動軸、斜盤和擺盤，所述斜盤受驅(qū)動軸驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，所述擺盤受斜盤驅(qū)動而搖擺，在斜盤與擺盤之間設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)與斜盤及擺盤作密封配合，并跟隨斜盤或/和擺盤一起運動。上述的密封環(huán)的外部罩扣有唇邊，所述唇邊與密封環(huán)形成密封配合。上述的擺盤與斜盤間設(shè)置有高壓儲油構(gòu)造和低壓儲油構(gòu)造，并設(shè)置有回油結(jié)構(gòu)將高壓儲油構(gòu)造與低壓儲油構(gòu)造相連通。上述的擺盤與斜盤間設(shè)置有儲油腔，所述儲油腔與低壓儲油構(gòu)造相連通。
上述的連桿與擺盤采用球鉸接結(jié)構(gòu)連接，在所述球鉸接結(jié)構(gòu)內(nèi)封裝有潤滑油脂。上述的活塞與連桿緊固連接為一體結(jié)構(gòu)。上述的活塞上配裝有自潤性材料充填聚四氟乙烯制作的密封件。上述的密封環(huán)采用自潤性的材料充填聚四氟乙烯制作。上述的軸箱上設(shè)置有一條滑槽、擺盤上設(shè)置有一個柱銷，柱銷的一端套裝有一個含有軸承，所述含油軸承伸進(jìn)軸箱的滑槽內(nèi)，含油軸承的最大直徑的外圓柱表面受滑槽約束并與滑槽的軌面作運動配合。上述的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動支撐在軸箱上，在箱體上設(shè)置有儲油槽和回油通道。上述的箱體上設(shè)置有密封儲油槽的密封圈。上述的壓縮機設(shè)置有增強密封環(huán)密封貼合力的彈性裝置。上述連桿與擺盤之間的球鉸接結(jié)構(gòu)的連接處設(shè)置有密封裝置。本發(fā)明斜盤式空氣壓縮機，采用在斜盤與擺盤之間設(shè)置密封環(huán)的結(jié)構(gòu)方式，能有效控制斜盤與擺盤之間的潤滑油脂或潤滑油在壓縮機工作時的外泄量；另外通過設(shè)置高壓儲油構(gòu)造、低壓儲油構(gòu)造以及回油結(jié)構(gòu)促使?jié)櫥椭驖櫥驮谛北P轉(zhuǎn)動形成外甩離心力的作用下能夠達(dá)成循環(huán)流動，從而確保斜盤與擺盤這對運動副的潤滑；此外連桿與擺盤采用球鉸接結(jié)構(gòu)連接，并在球鉸接結(jié)構(gòu)內(nèi)封裝潤滑油脂，保證了連桿與擺盤之間的潤滑；上述結(jié)構(gòu)措施可以有效解決壓縮機因各種飛濺、傾斜、覆倒和顛簸等原因所產(chǎn)生潤滑油外漏而導(dǎo)致的使用維護(hù)強度高及攜帶搬運不方便的問題，同時可以將壓縮機的軸箱設(shè)計成開放的干式軸箱，方便了壓縮機的安裝、調(diào)試與維護(hù)。


圖1是本發(fā)明斜盤式空氣壓縮機的一個實施例的軸測圖；圖2是本發(fā)明斜盤式空氣壓縮機的另一個實施例的剖視圖；圖3是本發(fā)明斜盤式空氣壓縮機的又一個實施例的剖視圖。
具體實施例方式下面以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1一3:—種斜盤式空氣壓縮機,它包括:氣缸1、活塞2、連桿3、軸箱4、驅(qū)動軸5、斜盤6和擺盤7 ;其中驅(qū)動軸5由原動機如電機等帶動而轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸5又帶動斜盤6圍繞驅(qū)動軸5的軸線01進(jìn)行定軸回轉(zhuǎn)運動，接著由斜盤6直接或間接驅(qū)動一個與之配合的擺盤7作搖擺運動，擺盤7沿軸線01的方向形成往復(fù)位移并通過球鉸接結(jié)構(gòu)8 (如圖1所示)或通過滑履結(jié)構(gòu)(圖中未示出)驅(qū)動連桿3運動，連桿3進(jìn)而驅(qū)動活塞2在氣缸I內(nèi)作往復(fù)運動或往復(fù)搖擺運動，由此實現(xiàn)壓縮機工作腔容積的周期性改變；上述斜盤6通過一個與驅(qū)動軸5的軸線01傾斜的平面直接接觸驅(qū)動擺盤7 (圖中未示出)、或者斜盤6通過一個與驅(qū)動軸5的軸線01呈傾斜布置的軸承9來驅(qū)動擺盤7 (如圖1、圖2和圖3所示)；本發(fā)明的特色在于:在斜盤6與擺盤7之間設(shè)置有密封環(huán)10，所述密封環(huán)10與斜盤6及擺盤7作密封配合(或者是靜密封配合、或者是動密封配合)，密封環(huán)10跟隨斜盤6或/和擺盤7 —起運動，密封環(huán)10的任務(wù)是阻止斜盤6與擺盤7這對運動副之間的潤滑油脂或者滑油出現(xiàn)外泄流失。特別需要指出的是，當(dāng)斜盤6采用通過軸承9驅(qū)動擺盤7的方案時(如圖1、圖2和圖3所示)，本發(fā)明將軸承9中跟隨斜盤6 —起轉(zhuǎn)動的一號軸承構(gòu)件9a視作斜盤6的一部分，并將軸承9中跟隨擺盤7 —起搖擺運動的二號軸承構(gòu)件9b視作擺盤7的一部分。很顯然，本發(fā)明通過在斜盤6與擺盤7之間設(shè)置密封環(huán)10的措施，可以使這對重要的核心運動副能夠自攜帶一定量的潤滑油脂或潤滑油，并能可靠地封存在其內(nèi)，借此軸箱4可以做到免油設(shè)計，甚至做成開放式的結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，這樣不僅使壓縮機更加容易加工和節(jié)約原材料，而且可以有效解決壓縮機因各種飛濺、傾斜、覆倒和顛簸等原因所產(chǎn)生潤滑油外漏而導(dǎo)致的使用維護(hù)強度高及攜帶搬運不方便的問題，同時還方便了壓縮機的安裝、調(diào)試與維護(hù)。本發(fā)明為了能夠更有效地實現(xiàn)斜盤6與擺盤7之間的密封，可以在密封環(huán)10的外部罩扣翻邊狀結(jié)構(gòu)或環(huán)片狀結(jié)構(gòu)的唇邊7a，所述唇邊7a與密封環(huán)10形成靜密封配合或者動密封配合或者兩種情形兼而有之的密封配合；需要說明的是，所謂密封環(huán)10的外部罩扣有唇邊7a并不要求密封環(huán)10 —定被完全封圍在唇邊7a之內(nèi)，而是允許密封環(huán)10可以有部分結(jié)構(gòu)相對于唇邊7a呈現(xiàn)裸露狀態(tài)；所謂唇邊7a可以設(shè)在擺盤7上，此時的唇邊7a與擺盤7緊固連接(圖中未示出)或者唇邊7a與擺盤7為一體結(jié)構(gòu)(如圖1和圖2所示)；當(dāng)然，唇邊7a也可以設(shè)在斜盤6上，此時的唇邊7a與斜盤6緊固連接(圖中未示出)或者唇邊7a與斜盤6為一體結(jié)構(gòu)(如圖3所示)；其中，唇邊7a與密封環(huán)10呈動密封配合的一種情形是:將唇邊7a設(shè)置在擺盤7上、密封環(huán)10緊固在斜盤6上并跟隨斜盤6 —起轉(zhuǎn)動運動，讓密封環(huán)10的外緣表面轉(zhuǎn)動地貼合唇邊7a并構(gòu)成動態(tài)密封的效果(圖中未示出)；唇邊7a與密封環(huán)10呈靜密封配合的一種情形是:將唇邊7a設(shè)置在擺盤7上、密封環(huán)10緊固在唇邊7a上并跟隨擺盤7 —起搖擺運動，此時讓密封環(huán)10的外緣表面貼合在斜盤6或一號軸承構(gòu)件9a的運動表面上并構(gòu)成動態(tài)密封的效果(如圖2所示);唇邊7a與密封環(huán)10呈靜密封配合的另一種情形是:將唇邊7a設(shè)置在斜盤6上、密封環(huán)10緊固在唇邊7a上并跟隨斜盤6 —起旋轉(zhuǎn)運動，此時讓密封環(huán)10的外緣表面貼合在擺盤7或者二號軸承構(gòu)件9b的運動表面上并構(gòu)成動態(tài)密封的效果(如圖3所示)。為了增強密封環(huán)10密封貼合斜盤6、或擺盤7、或唇邊7a的密封貼合力，可以設(shè)置專門的彈性裝置，該裝置既可以內(nèi)置在密封環(huán)10之內(nèi)(圖中未示出)也可以外附設(shè)在密封環(huán)10之外(圖中未示出)，它采用具有一定彈性的材料制作，利用彈性裝置產(chǎn)生的彈力使密封環(huán)10的密封效果更好。本發(fā)明為了更有效地潤滑斜盤6與擺盤7這對運動副，可以在擺盤7與斜盤6之間設(shè)置存放潤滑油脂或潤滑油的高壓儲油構(gòu)造7b和低壓儲油構(gòu)造7c，并設(shè)置有回油結(jié)構(gòu)7d將高壓儲油構(gòu)造7b與低壓儲油構(gòu)造7c相互連通起來(如圖2所示)，這樣一來在斜盤6、擺盤7和密封環(huán)10之間就構(gòu)成一個潤滑油脂或潤滑油的循環(huán)系統(tǒng)，利用斜盤6的旋轉(zhuǎn)運動帶動斜盤6與擺盤7配合間隙處或它們之間軸承9內(nèi)的潤滑油脂或潤滑油產(chǎn)生外甩運動，從而使?jié)櫥椭驖櫥偷竭_(dá)旋轉(zhuǎn)半徑相對較大的高壓儲油構(gòu)造7b內(nèi)并在其內(nèi)形成高的壓力，在較高壓力的作用下高壓儲油構(gòu)造7b內(nèi)的潤滑油脂或潤滑油經(jīng)由回油結(jié)構(gòu)7d返回到旋轉(zhuǎn)半徑相對較小的低壓儲油構(gòu)造7c內(nèi)，而低壓儲油構(gòu)造7c又與斜盤6與擺盤7的配合間隙或它們之間的軸承9相連通，由此完成潤滑油脂或潤滑油的循環(huán)運動；需要說明的是，高壓儲油構(gòu)造7b及低壓儲油構(gòu)造7c既可以單獨設(shè)在斜盤6上也可以單獨設(shè)在擺盤7上還可以同時設(shè)在斜盤6和擺盤7上或者設(shè)在兩者之間，其中高壓儲油構(gòu)造7b的設(shè)置與密封環(huán)10存在呼應(yīng)關(guān)系即兩者相鄰、相通或相接觸，另外高壓儲油構(gòu)造7b可以是一個環(huán)形腔也可以由若干不連通的腔構(gòu)成，低壓儲油構(gòu)造7c同樣可以是一個環(huán)形腔也可以由若干不連通的腔構(gòu)成，而回油結(jié)構(gòu)7d的結(jié)構(gòu)既可以是槽也可以是孔道；潤滑油的種類以潤滑油脂為最佳。本發(fā)明可以在斜盤6與擺盤7之間設(shè)置儲油腔6a，所述儲油腔6a與低壓儲油構(gòu)造7c相連通(如圖2所示)；同樣需要說明的，儲油腔6a既可以單獨設(shè)在斜盤6上也可以單獨設(shè)在擺盤7上還可以同時設(shè)在斜盤6和擺盤7上或者它們之間，儲油腔6a的構(gòu)造可以是各種形式的腔、沉槽、沉孔或環(huán)坑。本發(fā)明的連桿3與擺盤7可以采用球鉸接結(jié)構(gòu)8連接(如圖1所示)，并在球鉸接結(jié)構(gòu)8內(nèi)封裝一定量的潤滑油脂或潤滑油；采用球鉸接結(jié)構(gòu)8可以使連桿3相對于擺盤7作一定幅度的搖擺運動，并確保連桿3對擺盤7的跟隨性；需要說明的是，為了防止封裝在球鉸接結(jié)構(gòu)8內(nèi)的潤滑油脂或潤滑油泄漏，可以在連桿與擺盤之間的球鉸接結(jié)構(gòu)的連接處設(shè)置密封裝置8a (如圖1所示)。本發(fā)明的活塞2與連桿3緊固連接為一體結(jié)構(gòu)(包括采用組件式零件緊固為一體結(jié)構(gòu)以及它們兩者本身就是一體制作的結(jié)構(gòu))，這樣可以簡化掉傳統(tǒng)斜盤壓縮機中的軸銷連接結(jié)構(gòu)，也就意味著免除了對該處的潤滑。本發(fā)明為了簡化活塞2與氣缸I這對運動副的潤滑措施，可以在活塞2上配裝采用自潤性材料充填聚四氟乙烯制作的密封件11 (如圖1和圖2所示)，充填聚四氟乙烯為現(xiàn)有無油潤滑壓縮機普遍采用的密封材料，密封件11與氣缸I作運動密封配合；順便指出，發(fā)明中活塞2和氣缸I的數(shù)量可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)定，兩者的數(shù)量以及連桿3的數(shù)量是相互匹配的。特別需要指出的是，本發(fā)明為了提高密封環(huán)10的使用壽命，也可以采用現(xiàn)有無油潤滑壓縮機普遍采用的自潤性材料充填聚四氟乙烯制作密封環(huán)10，當(dāng)然還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中使用的其它各種材料如各種橡膠材料、塑料材料和復(fù)合材料等制作密封環(huán)10。另外需要指出的是，本發(fā)明為了限制擺盤7發(fā)生不可控的隨意周向轉(zhuǎn)動，在軸箱4上設(shè)置有一條滑槽4a (如圖1所示)，同時在擺盤7上安裝一個柱銷12，并在柱銷12的一端套裝有一個含有軸承13 (如圖1、圖2和圖3所示)，該含油軸承13伸進(jìn)軸箱4的滑槽4a內(nèi)，含油軸承13的最大直徑的外圓柱表面受滑槽4a的約束并與滑槽4a的軌面A作運動配合，其中軌面A至少包括兩個等距設(shè)置的滑動面，這兩個滑動面以平行設(shè)置且間距等于含有軸承13的外徑為最佳，這樣可以減少沖擊。此外還需要指出的是，本發(fā)明中的驅(qū)動軸5轉(zhuǎn)動地支撐在軸箱4上，它可以直接接觸支撐(圖中未示出)也可以通過軸承間接支撐在軸箱4上(如圖1、圖2和圖3所示)，另外上述支撐部位或支撐軸承處放置一定量的潤滑油脂或潤滑油，為了形成循環(huán)運動，可以在在箱體4上設(shè)置儲油槽4b和回油通道4c (如圖2所示)，其中回油通道4c結(jié)構(gòu)既可以是槽也可以是孔道；需要指出的是，為了防止儲油槽4b內(nèi)的潤滑油脂或潤滑油出現(xiàn)外泄，可以在所述箱體4上設(shè)置密封儲油槽4b的密封圈4d(如圖1、圖2和圖3所示)，密封圈4d可以與驅(qū)動軸5直接動密封配合、也可以與支撐驅(qū)動軸5的軸承作動密封配合。本發(fā)明采用在斜盤6與擺盤7之間設(shè)置密封環(huán)10的結(jié)構(gòu)方式，能有效控制斜盤6與擺盤7之間的潤滑油脂或潤滑油在壓縮機工作時的外泄量；另外通過設(shè)置高壓儲油構(gòu)造7b、低壓儲油構(gòu)造7c以及回油結(jié)構(gòu)7d促使?jié)櫥椭驖櫥驮谛北P6轉(zhuǎn)動形成外甩離心力的作用下能夠達(dá)成循環(huán)流動，從而確保斜盤6與擺盤7這對運動副的潤滑；此外連桿3與擺盤7采用球鉸接結(jié)構(gòu)8進(jìn)行連接，并在球鉸接結(jié)構(gòu)8內(nèi)封裝潤滑油脂，保證了連桿3與擺盤7之間的潤滑；上述結(jié)構(gòu)措施可以有效解決壓縮機因各種飛濺、傾斜、覆倒和顛簸等原因所產(chǎn)生潤滑油外漏而導(dǎo)致的使用維護(hù)強度高及攜帶搬運不方便的問題。上述實施例僅為本發(fā)明的若干較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的各種等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種斜盤式空氣壓縮機，包括氣缸、活塞、連桿、軸箱、驅(qū)動軸、斜盤和擺盤，所述斜盤受驅(qū)動軸驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，所述擺盤受斜盤驅(qū)動而搖擺，其特征在于:在斜盤與擺盤之間設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)與斜盤及擺盤作密封配合，并跟隨斜盤或/和擺盤一起運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:所述密封環(huán)的外部罩扣有唇邊，所述唇邊與密封環(huán)形成密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:在所述擺盤與斜盤間設(shè)置有高壓儲油構(gòu)造和低壓儲油構(gòu)造，并設(shè)置有回油結(jié)構(gòu)將高壓儲油構(gòu)造與低壓儲油構(gòu)造相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:在所述擺盤與斜盤間設(shè)置有儲油腔，所述儲油腔與低壓儲油構(gòu)造相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:所述的連桿與擺盤采用球鉸接結(jié)構(gòu)連接，在所述球鉸接結(jié)構(gòu)內(nèi)封裝有潤滑油脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:所述的活塞與連桿緊固連接為一體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:所述的活塞上配裝有自潤性材料充填聚四氟乙烯制作的密封件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:所述的密封環(huán)采用自潤性的材料充填聚四氟乙烯制作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:所述的軸箱上設(shè)置有一條滑槽，所述的擺盤上設(shè)置有一個柱銷，柱銷的一端套裝有一個含有軸承，所述含油軸承伸進(jìn)軸箱的滑槽內(nèi)，含油軸承的最大直徑的外圓柱表面受滑槽約束并與滑槽的軌面作運動配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:所述的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動支撐在軸箱上，在箱體上設(shè)置有儲油槽和回油通道。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:在箱體上設(shè)置有密封儲油槽的密封圈。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:設(shè)置有增強密封環(huán)密封貼合力的彈性裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜盤式空氣壓縮機，其特征在于:在連桿與擺盤之間的球鉸接結(jié)構(gòu)的連接處設(shè)置有密封裝置。
全文摘要
本發(fā)明屬于壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，涉及斜盤式空氣壓縮機的潤滑系統(tǒng)，包括氣缸、活塞、連桿、軸箱、驅(qū)動軸、斜盤和擺盤，斜盤受驅(qū)動軸驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，擺盤受斜盤驅(qū)動而搖擺。通過在斜盤與擺盤之間設(shè)置密封環(huán)的結(jié)構(gòu)方式，有效地控制了斜盤與擺盤之間的潤滑油脂或潤滑油的外泄量；通過設(shè)置高壓儲油構(gòu)造、低壓儲油構(gòu)造和回油結(jié)構(gòu)促使?jié)櫥椭驖櫥驮谛北P轉(zhuǎn)動形成離心力的作用下達(dá)成循環(huán)流動，確保了斜盤與擺盤之間的潤滑；通過采用球鉸接結(jié)構(gòu)連接連桿與擺盤，并在球鉸接結(jié)構(gòu)內(nèi)封裝潤滑油脂，保證了連桿與擺盤之間的潤滑。上述措施有效解決了壓縮機因飛濺、傾斜、覆倒和顛簸等原因所產(chǎn)生潤滑油外漏而導(dǎo)致的使用維護(hù)強度高及攜帶搬運不方便的問題。
文檔編號F04B39/02GK103195688SQ20131011758
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者耿愛農(nóng), 陳君立, 阮勤江 申請人:浙江鴻友壓縮機制造有限公司