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      離心式電泵的制作方法

      文檔序號:5465649閱讀:949來源:國知局
      離心式電泵的制作方法
      【專利摘要】一種離心式電泵(10),所述離心式電泵是包括容納一組葉輪(12)和電動機(jī)(14)的殼體(11)的類型,該組葉輪與固定擴(kuò)散器(13)交錯,且該電動機(jī)驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動,這是因為各葉輪用鍵安裝在與電動機(jī)(14)相同的軸(15)上,在葉輪(12)和電動機(jī)(14)之間設(shè)有密封室(16),并且密封室在軸(15)的周圍延伸,以收集來自該組葉輪的冷凝水和滲水,密封室(16)借助至少一個排水管道(18)而連接到泵(10)的外部。該離心式電泵用以維系電動機(jī)以及因此整個裝置的操作,從而防止任何滲水進(jìn)入電動機(jī)。
      【專利說明】離心式電泵
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種離心式電泵。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前已知這樣的離心式電泵,這些離心式電泵大致由中空本體構(gòu)成,該中空本體設(shè)有進(jìn)入管道和輸送管道,并包含有與擴(kuò)散器交錯開并且用鍵安裝在電動機(jī)的軸上的多個葉輪。
      [0003]電動機(jī)和泵通常單獨地密封,以防止任何滲水從葉輪逸出或者防止冷凝物達(dá)到電動機(jī)內(nèi)部。
      [0004]當(dāng)電動機(jī)為液體冷卻式時,電動機(jī)有利地從外部被由泵使其運動的液體的至少一部分掠過。
      [0005]盡管應(yīng)用廣泛,但這種電泵有明顯的缺點,該缺點在于機(jī)械密封件隨著時間受到磨損,從而使得會有損電動機(jī)以及電泵本身的操作的液體滲透物能夠通過。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于改進(jìn)一種離心式電泵,以維系電動機(jī)以及因此整個裝置的操作,從而防止任何滲水進(jìn)入電動機(jī)。
      [0007]在此目的下,本發(fā)明的目標(biāo)在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單并且能用低成本來制造的電栗。
      [0008]下文將變得更清楚的該目的以及這些和其它目標(biāo)通過如下的離心式電泵來實現(xiàn),該離心式電泵是包括容納一組葉輪和電動機(jī)的殼體的類型,葉輪與固定擴(kuò)散器交錯,且電動機(jī)驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動,這是因為各葉輪用鍵安裝在與電動機(jī)相同的軸上,所述泵的特征在于在所述葉輪和所述電動機(jī)之間設(shè)有密封室,并且該密封室繞所述軸延伸,以收集來自該組所述葉輪的冷凝水和滲水,所述密封室借助至少一個排水管道而連接到所述泵的外部。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]從本發(fā)明的泵的一較佳的但非排它性的實施例的描述中,借助附圖中的非限制性例子來示例,本發(fā)明的進(jìn)一步特征和優(yōu)點將會變得更加顯而易見,在附圖中:
      [0010]圖1是處于組裝狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明的泵的立體圖;
      [0011]圖2是根據(jù)本發(fā)明的泵的局部側(cè)剖圖;
      [0012]圖3是根據(jù)本發(fā)明的泵的部分分解的立體圖。
      【具體實施方式】
      [0013]參照附圖,根據(jù)本發(fā)明的泵總地由附圖標(biāo)記10表示,并且是包括用于容納一組葉輪12和電動機(jī)14的殼體11的類型,葉輪與和殼體11成一體的固定擴(kuò)散器13交錯(如圖2的剖視圖中所示),電動機(jī)驅(qū)動葉輪12轉(zhuǎn)動,這是因為各葉輪用鍵安裝在所述電動機(jī)14的軸15上。
      [0014]在文中所述和所示的泵10中,離心式泵是具有五個葉輪12的多級型;然而,在使用具有不同數(shù)目的葉輪12的泵時也可應(yīng)用所提出的方案。
      [0015]泵10設(shè)有密封室16來收集來自該組葉輪12的冷凝水和滲水。所述密封室繞軸15延伸、適宜地間設(shè)于該組葉輪12和電動機(jī)14之間,并有利地借助排水管道18連接到泵10的外部。
      [0016]在圖2中,附圖標(biāo)記17表示包含在該組葉輪12和殼體11之間的空隙,以使加壓的水進(jìn)行循環(huán)。
      [0017]參照說明管道18的附圖,該管道18大致垂直,并且殼體11在此具有適宜地設(shè)置在其最下方部分內(nèi)的排出孔19。
      [0018]殼體11由多個部分構(gòu)成。具體來說,它包括:大致圓筒形部分,該大致圓筒形部分圍繞葉輪12、密封室16和電動機(jī)14 ;該部分由兩個套殼20a、20b構(gòu)成,這兩個套殼在排出孔19處的橫向平面上匹配。殼體11還包括兩個相對的頭部21和22,它們分別是位于泵的進(jìn)入?yún)^(qū)域的第一頭部21和位于泵的輸送區(qū)域處的第二頭部22。
      [0019]適宜地,實際上,第一頭部21具有用于進(jìn)入葉輪12的流的至少一個進(jìn)入管道23,在此所述并在圖1和2中所示的實施例中有兩個相互垂直的進(jìn)入管道,而第二頭部22具有流體輸送管道24。
      [0020]進(jìn)入管道23和輸送管道24均連接到泵的外部,因為它們是殼體11的一部分;特別是,進(jìn)入管道23合并為將該流傳送到該組葉輪12的第一個葉輪的單個管道。
      [0021]第一頭部21還具有向外的開口,該開口如圖1中所示可被塞件25閉合。
      [0022]關(guān)于兩個套殼20a和20b,它們是大致兩個圓筒形本體,這兩個圓筒形本體是中空的并且在它們端面處開口,具有相同的形狀和尺寸,并在橫向平面上對稱地匹配,以構(gòu)成殼體11的大致圓筒形部分。
      [0023]具體地,每個套殼在其兩個相對的端面處分別具有第一凸緣26和第二凸緣27,第二凸緣用于與兩個套殼20a、20b中的另一個匹配。
      [0024]如圖1中更清楚所示,第二凸緣27的邊緣上的輪廓設(shè)計成在側(cè)面設(shè)有排出孔19的一半:以此方式,借助第二凸緣27對稱地匹配的兩個套殼20a、20b借助其兩個半孔提供排出孔19。
      [0025]此外,再由圖1可以看到邊緣的輪廓設(shè)計成不僅限定半孔,而且還在關(guān)于邊緣的一側(cè)設(shè)有突出部28、而在另一側(cè)設(shè)有互補(bǔ)形狀的凹陷部29。以此方式,在兩個套殼20a和20b匹配時,每個套殼20a和20b的突出部28進(jìn)入另一套殼的對應(yīng)凹陷部29,從而防止在組裝時兩個套殼作相對轉(zhuǎn)動。
      [0026]再次為了組裝的目的,殼體11的四個主要部件、即兩個套殼20a和20b和第一和第二頭部21、22借助螺紋受拉構(gòu)件30連結(jié),該螺紋受拉構(gòu)件30依次穿過如下部件:
      [0027]-第一頭部21的第一環(huán)形元件31和套殼20a的圍繞葉輪12的第一凸緣26,第一頭部21和套殼20a借助該第一環(huán)形元件和第一凸緣相關(guān)聯(lián),
      [0028]-兩個套殼20a、20b的兩個第二凸緣27,兩個第二凸緣在一橫向平面上對稱地匹配,并與該橫向平面成直角,[0029]-套殼20b的主要圍繞電動機(jī)14的第一凸緣26和所述第二頭部22的第二環(huán)形元件32,套殼20b和第二頭部22借助第二環(huán)形元件和第一凸緣相關(guān)聯(lián)。
      [0030]兩個套殼20a、20b中的每一個還在外部設(shè)有縱向和橫向加強(qiáng)筋33。
      [0031]此外,如圖2中所示,在套殼20b與電動機(jī)14之間有空隙34,由泵推進(jìn)的液體跟隨由參考字母A表示的路徑(該路徑在附圖中被中斷,因為輸送管道24被殼體11的截面所覆蓋)通過該空隙掠過電動機(jī)14,從而冷卻該電動機(jī),然后向輸送管道24上升。
      [0032]應(yīng)注意到密封室16防止?jié)B水和冷凝物到達(dá)泵的電動機(jī)內(nèi)部,并且由于還存在至少一個排出管道,這些水方便地排出到殼體11夕卜。
      [0033]此外,通過在水平和垂直構(gòu)造中利用該特點可有利地使用該泵。
      [0034]根據(jù)第一構(gòu)造,管道18實際上處于垂直位置,并且從密封室16收集的水由于重力易于排到外部。
      [0035]同樣容易地,在垂直構(gòu)造中將水排到外部,這是因為排出孔19位于密封室16的最下面位置內(nèi)。
      [0036]還應(yīng)注意到,與設(shè)有孔的單體套殼相比,通過使用兩個套殼20a和20b,更易于組裝殼體11,將排出孔19精確地定位在排出管道18處。
      [0037]還應(yīng)注意到通過利用單個模具能制造尺寸和形狀相同的兩個套殼20a和20b,由此包含了泵的生產(chǎn)成本。實際上,殼體11可由塑料材料制成,該材料可選地用其它材料來代替。
      [0038]實踐中,已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明通過改進(jìn)離心式電泵來實現(xiàn)計劃的目的和目標(biāo),借此可以防止任何滲水到達(dá)電動機(jī)內(nèi)部,進(jìn)而有損裝置的操作。
      [0039]此外,提出的方案結(jié)構(gòu)上簡單,并且能以低生產(chǎn)成本來提供。
      [0040]這樣構(gòu)思的本發(fā)明可進(jìn)行無數(shù)更改和改型,這些更改和改型都落入所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi),所有的細(xì)節(jié)還可用其它技術(shù)等同元素來代替。
      [0041]實踐中,所采用的材料以及可能的形狀和尺寸只要與具體用途相容,就可以根據(jù)要求和現(xiàn)有技術(shù)是任何材料以及形狀和尺寸。
      【權(quán)利要求】
      1.一種離心式電泵(10),所述離心式電泵是包括容納一組葉輪(12)和電動機(jī)(14)的殼體(11)的類型,所述一組葉輪(12)與各固定擴(kuò)散器(13)交錯,且所述電動機(jī)驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動,因為葉輪用鍵安裝在與所述電動機(jī)(14)相同的軸(15)上,所述泵(10)的特征在于,在所述葉輪(12)和所述電動機(jī)(14)之間設(shè)有密封室(16),并且所述密封室繞所述軸(15)延伸,以收集來自所述一組葉輪(12)的冷凝水和滲水,所述密封室(16)借助至少一個排水管道(18)而連接到所述泵(10)的外部。
      2.如權(quán)利要求1所述的離心式電泵,其特征在于,所述殼體(11)在所述至少一個排出管道(18)處具有至少一個排出孔(19)。
      3.如權(quán)利要求2所述的離心式電泵,其特征在于,所述殼體(11)包括大致圓筒形部分,所述大致圓筒形部分圍繞所述葉輪(12)、所述密封室(16)和所述電動機(jī)(14);所述大致圓筒形部分由兩個套殼(20a,20b)以及兩個相對的頭部(21,22)構(gòu)成,所述兩個套殼在所述排出孔(19)處的橫向平面上匹配,所述頭部用于閉合所述圓筒形部分的端面,所述頭部分別是位于所述泵的進(jìn)入處的第一頭部(21)和位于所述泵的輸出處的第二頭部(22)。
      4.如權(quán)利要求3所述的離心式電泵,其特征在于,所述兩個套殼(20a,20b)是大致兩個圓筒形本體,它們是中空的并且在它們端面處開口,具有相同的形狀和尺寸,并在所述橫向平面上對稱聯(lián)接,以構(gòu)成所述殼體(11)的大致圓筒形部分。
      5.如權(quán)利要求4所述的離心式電泵,其特征在于,所述套殼(20a,20b)中的每個在其兩個相對的端面處分別具有第一凸緣(26)和第二凸緣(27),所述第二凸緣用于與所述套殼(20a, 20b)中的另一個匹配。
      6.如權(quán)利要求5所述的離心式電泵,其特征在于,所述第二凸緣(27)在側(cè)面設(shè)有所述排出孔(19)的一半,所述套殼(20a,20b)通過對稱地匹配提供所述排出孔(19)。
      7.如權(quán)利要求5所述的離心式電泵,其特征在于,構(gòu)成所述殼體(11)的所述兩個套殼(20a, 20b)和所述第一和第二頭部(21,22)借助螺紋受拉構(gòu)件(30)來連結(jié),所述螺紋受拉構(gòu)件依次通過如下部件: -所述第一頭部(21)的第一環(huán)形元件(31)和所述套殼(20a)的圍繞所述葉輪(12)的所述第一凸緣(26),所述第一頭部(21)和所述套殼(20a)借助所述第一環(huán)形元件和所述第一凸緣相關(guān)聯(lián), -兩個套殼(20a,20b)的所述兩個第二凸緣(27),所述兩個第二凸緣在所述橫向平面上匹配,并與所述橫向平面成直角, -所述套殼(20b)的圍繞所述電動機(jī)(14)的所述第一凸緣(26)和所述第二頭部(22)的第二環(huán)形元件(32 ),所述套殼(20b )和所述第二頭部(22 )借助所述第二環(huán)形元件和所述第一凸緣相關(guān)聯(lián)。
      8.如權(quán)利要求3所述的離心式電泵,其特征在于,所述第一頭部(21)具有用于抽吸進(jìn)入所述葉輪(12)的流的至少一個管道(23),而所述第二頭部(22)具有用于輸送所述流的至少一個管道(24)。
      9.如權(quán)利要求3所述的離心式電泵,其特征在于,所述兩個套殼(20a,20b)中的每一個具有加強(qiáng)筋(33)。
      【文檔編號】F04D29/08GK103711708SQ201310454939
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月2日
      【發(fā)明者】S·塔茲奧利, F·西尼科 申請人:戴博幫浦股份有限公司
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