壓縮機機殼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機機殼,涉及壓縮機制造【技術領域】,包括有圓筒形的殼體,在所述殼體的筒壁上設有多個朝向與殼體軸線垂直的安裝腳,在每個所述安裝腳與所述殼體的連接處設有一個凹槽。較之現(xiàn)有技術,本發(fā)明可消除現(xiàn)有的壓縮機機殼鑄造時在安裝腳與殼體連接處內部產(chǎn)生的疏松、氣孔等缺陷,提高產(chǎn)品合格品率,同時也利于鉆孔、攻螺紋時的排屑,提高加工速度,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】壓縮機機殼
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機制造【技術領域】,尤其是一種用于渦旋壓縮機的機殼。
【背景技術】
[0002]壓縮機機殼是渦旋壓縮機中重要的基礎部件之一,它起著支撐和包容著各種部件,并且渦旋壓縮機通過壓縮機機殼上的安裝支腳與連接座連接。有一種渦旋壓縮機機殼,該壓縮機機殼具有一個圓筒形的殼體,在殼體的筒壁上設有多個與朝向殼體軸線垂直的安裝腳,在所述安裝支腳下部設有螺紋孔。設有這種安裝腳結構的壓縮機機殼在使用過程中存在如下的不足:由于該壓縮機機殼的毛坯采用鋁合金通過精密鑄造,安裝腳是分布在壓縮機機殼筒壁的凸出部用料多,澆注時,由于安裝腳與殼體連接處的合金鋁液存留多各部位冷卻速度不同,此連接處內部容易形成疏松、氣孔等缺陷;當完成對安裝腳的鉆孔、攻螺紋加工進行檢查時,會發(fā)現(xiàn)許多安裝腳部的螺紋孔通過疏松孔、汽孔與壓縮機機殼的內腔連通,裝機時在此處經(jīng)常出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,不僅造成壓縮機機殼的合格品率低、生產(chǎn)成本增高,還直接影響壓縮機機殼的生產(chǎn)進度。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種壓縮機機殼,它可消除現(xiàn)有的壓縮機機殼鑄造時在安裝腳與殼體連接處內部產(chǎn)生的疏松、氣孔等缺陷,提高產(chǎn)品合格品率、降低生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案為:這種壓縮機機殼包括有圓筒形的殼體,在所述殼體的筒壁上設有多個朝向與殼體軸線垂直的安裝腳,在每個所述安裝腳與所述殼體的連接處設有一個凹槽。
[0005]上述壓縮機機殼技術方案中,更具體的技術方案還可以是:所述凹槽的底面為與所述殼體外表面相對應的弧形面,所述凹槽的所述底面至所述所殼體內表面之間的厚度與所述殼體筒壁的厚度相等。
[0006]由于采用了上述技術方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有的有益效果是:1、由于在每個安裝腳與殼體的連接處設有凹槽,并且凹槽底面為與殼體外表面相對應的弧形面,凹槽的底面至所殼體內表面之間的厚度與殼體筒壁的厚度相等,澆注時,由于該連接處厚度與殼體筒壁的厚度相等,沒有過多的合金鋁液存留,冷卻時各部位的收縮一致,不會在連接處內部形成疏松、氣孔等缺陷的現(xiàn)象;提高提高產(chǎn)品合格品率、降低生產(chǎn)成本;2、由于在每個安裝腳與殼體的連接處設有凹槽,澆注時,減少了合金鋁液的用量相應降低了材料成本;3、在每個安裝腳與殼體的連接處設有凹槽,安裝腳上的螺紋孔則為通孔,利于鉆孔、攻螺紋的排屑,提高加工速度,降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。[0008]圖2是圖1的K向視圖。
[0009]圖3是圖2的D-D處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳述:
如圖1和圖2所不的壓縮機機殼包括有圓筒形的殼體,本實施行例在殼體的筒壁上設有四個朝向與殼體軸線垂直的安裝腳1,在每個安裝腳I與殼體的連接處設有一個凹槽2,凹槽2的底面2-1為與殼體外表面相對應的弧形面,凹槽2的底面2-1至殼體內表面之間的厚度與殼體筒壁的厚度相等。由于在每個安裝腳I與殼體的連接處設有凹槽2,并且凹槽的底面2-1為與殼體外表面相對應的弧形面,凹槽2的底面2-1至所殼體內表面之間的厚度與殼體筒壁的厚度相等,澆注時,由于該連接處殼體的厚度與殼體筒壁的厚度相等,沒有過多的合金鋁液存留,冷卻時各部位的收縮一致,不會在連接處內部形成疏松、氣孔等缺陷的現(xiàn)象。
【權利要求】
1.一種壓縮機機殼,包括有圓筒形的殼體,在所述殼體的筒壁上設有多個朝向與殼體軸線垂直的安裝腳(1),其特征在于:在每個所述安裝腳與所述殼體的連接處設有一個凹槽⑵。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機機殼,其特征在于:所述凹槽(2)的底面(2-1)為與所述殼體外表面相對應的弧形面,所述凹槽(2)的底面(2-1)至所述所殼體內表面之間的厚度與所述殼體筒壁的厚度相等。
【文檔編號】F04C29/00GK103470505SQ201310457863
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】潘煜, 張建場, 郭健 申請人:柳州易舟汽車空調有限公司