立式離心泵內(nèi)置水冷軸封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式離心泵內(nèi)置水冷軸封結(jié)構(gòu)，它由電機(jī)、托架、泵軸、泵蓋、機(jī)械密封件、葉輪和泵體共同組成立式離心泵。所述泵蓋安裝在泵體朝上的敞口內(nèi)，位于泵體內(nèi)腔中的葉輪配有泵軸，垂直朝上的泵軸從泵蓋中部的內(nèi)孔穿出套接電機(jī)輸出軸，在泵軸與泵蓋結(jié)合處配裝機(jī)械密封件作為軸封。本發(fā)明在泵蓋面朝葉輪的內(nèi)端面臺階處設(shè)有斜置通孔，泵運行時，該斜置通孔從泵體內(nèi)腔引出水流冷卻機(jī)械密封件。由于軸封得到及時、足量的水流冷卻，避免機(jī)械密封件的動、靜環(huán)發(fā)生過熱燒損，也不會發(fā)生急冷造成機(jī)械密封件的動、靜環(huán)開裂事故。本發(fā)明采用內(nèi)置水冷軸封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、冷卻效果好，適合各種規(guī)格的立式離心泵配套。
【專利說明】立式離心泵內(nèi)置水冷軸封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水冷軸封結(jié)構(gòu)，具體地講，本發(fā)明涉及一種配套在立式離心泵中的水冷軸封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式離心泵的結(jié)構(gòu)特征是電機(jī)與泵上下同軸直聯(lián)，泵軸封位于兩者之間，其作用是防止水泵運行時載壓水順泵軸滲入到電機(jī)內(nèi)。船用立式離心泵因工作環(huán)境不同于陸地，故對泵軸封有更高的密封要求，當(dāng)代配套船用立式離心泵的軸封首選具有自動補償密封功能的機(jī)械密封件。立式離心泵運行時，機(jī)械密封件的動環(huán)旋轉(zhuǎn)速度在9m/s?16m/s之間，在如此高的線速度下，動、靜環(huán)摩擦副若得不到必要的冷卻，溫度會迅速升高，過高的溫度將導(dǎo)致動、靜環(huán)摩擦副燒損。即使摩擦副沒有被高溫?zé)龘p，一旦與常溫的冷卻水接觸，動、靜環(huán)因兩者溫差大易造成開裂，從而造成機(jī)械密封件失效并引發(fā)配套電機(jī)燒損事故。本行業(yè)通常采用容積式蓄水結(jié)構(gòu)或外置專用冷卻水通道來解決機(jī)械密封件水冷問題，現(xiàn)有技術(shù)盡管有效，能夠達(dá)到預(yù)期。但是，現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，體積大，制造難度大等顯而易見的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、水冷效果好的立式離心泵內(nèi)置水冷軸封結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]立式離心泵內(nèi)置水冷軸封結(jié)構(gòu)，它由電機(jī)、托架、泵軸、泵蓋、機(jī)械密封件、葉輪和泵體共同組成立式離心泵。所述泵蓋安裝在泵體朝上的敞口內(nèi)，位于泵體內(nèi)腔中的葉輪配有泵軸，垂直朝上的泵軸從泵蓋中部的內(nèi)孔穿出套接電機(jī)輸出軸，在泵軸與泵蓋結(jié)合處配裝機(jī)械密封件作為軸封。其改進(jìn)之處在于:所述泵蓋面朝葉輪的內(nèi)端面上設(shè)有斜置通孔溝通機(jī)械密封件。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，斜置通孔起始位置位于泵蓋內(nèi)端面臺階處，斜置通孔直徑為Φ 5mm ?Φ8πιιη0
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、由設(shè)在泵蓋上的斜置通孔引入泵體內(nèi)腔載壓的水直接冷卻機(jī)械密封件，此內(nèi)置水冷結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，不占空間；
2、軸封得到冷卻水源與泵運行同步，水冷及時、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實施方式】[0009]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1所示的立式離心泵內(nèi)置水冷軸封結(jié)構(gòu)，它由電機(jī)1、托架2、泵軸3、泵蓋4、機(jī)械密封件5、葉輪6和泵體7共同組成立式離心泵。所述泵蓋4安裝在泵體7朝上的敞口內(nèi)，位于泵體7內(nèi)腔中的葉輪6配有泵軸3，垂直朝上的泵軸3從泵蓋4中部的內(nèi)孔穿出套接電機(jī)I輸出軸，在泵軸3與泵蓋4結(jié)合處配裝機(jī)械密封件5作為軸封。為了給軸封提供最簡便的水冷條件，本發(fā)明在所述泵蓋4面朝葉輪6的內(nèi)端面臺肩處設(shè)有斜置通孔4.1，該斜置通孔4.1直接溝通安裝在泵軸3上的機(jī)械密封件5。斜置通孔4.1在立式離心泵起動后，即能從泵體7內(nèi)引出微量的具有一定壓力和速度的水流冷卻機(jī)械密封件5。由于機(jī)械密封件5的動、靜環(huán)密封副及時得到足量的水流冷卻，不會發(fā)生機(jī)械密封件5的動、靜環(huán)密封副過熱問題，在同步冷卻條件下不會發(fā)生急冷造成機(jī)械密封件5的動、靜環(huán)開裂事故。
[0011]本發(fā)明中，設(shè)在泵蓋4內(nèi)端面上的斜置通孔4.1橫截面尺寸大小，直接決定引出水流量的多少。為了便于制造，斜置通孔4.1為圓孔，其直徑Φ4πιπι?Φ8πιπι。當(dāng)然，斜置通孔
4.1的橫截面為其它常見幾何形狀，且橫截面積相等的技術(shù)方案也屬本發(fā)明要求保護(hù)的范籌。斜置通孔4.1的橫截面積大小取決于配套泵的規(guī)格大小，IOOmVh以上規(guī)格取大尺寸，反之取小尺寸。若斜置通孔4.1的橫截面尺寸過大，從泵體7內(nèi)腔引出過多的水流，必然降低泵運行效率，顯得十分不經(jīng)濟(jì)。斜置通孔4.1的橫截面尺寸過小，一方面是引出的水流太少，不能滿足配套泵的軸封冷卻要求，另一方面易發(fā)生堵塞，從而惡化軸封的工作環(huán)境。本實施例為規(guī)格80m3/h的船用立式離心泵，配用的機(jī)械密封件5型號為ZH3，設(shè)在泵蓋4內(nèi)端面臺階處的斜置通孔4.1為圓孔，其直徑6_，此尺寸的斜置通孔4.1足以滿足配套泵軸封的水冷要求。本發(fā)明采用內(nèi)置水冷結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單、隱蔽，制作容易，最重要的是做到及時、有效冷卻軸封，確保配套泵的安全運行。
【權(quán)利要求】
1.一種立式離心泵內(nèi)置水冷軸封結(jié)構(gòu)，它由電機(jī)(I)、托架(2)、泵軸(3)、泵蓋(4)、機(jī)械密封件(5)、葉輪(6)和泵體(7)共同組成立式離心泵；所述泵蓋(4)安裝在泵體(7)朝上的敞口內(nèi)，位于泵體(7)內(nèi)腔中的葉輪(6)配有泵軸(3)，垂直朝上的泵軸(3)從泵蓋(4)中部的內(nèi)孔穿出套接電機(jī)(I)輸出軸，在泵軸(3)與泵蓋(4)結(jié)合處配裝機(jī)械密封件(5 )作為軸封；其特征在于:所述泵蓋(4)面朝葉輪(6)的內(nèi)端面上設(shè)有斜置通孔(4.1)溝通機(jī)械密封件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式離心泵內(nèi)置水冷軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜置通孔(4.1)起始位置位于泵蓋(4)內(nèi)端面臺階處,斜置通孔(4.1)直徑為Φ5ι?πι?Φ8ι?πι。
【文檔編號】F04D29/10GK103615407SQ201310614658
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】唐曉晨, 姜大連, 邱勇, 郭紅云, 劉列 申請人:江蘇振華泵業(yè)制造有限公司