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      熱電廠廢蒸汽增壓回收設備的制作方法

      文檔序號:5466402閱讀:294來源:國知局
      熱電廠廢蒸汽增壓回收設備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種結構簡單,將廢蒸汽由低變高,使剩余蒸汽熱能再次利用的蒸汽增壓回收設備。將熱電廠管道輸送來的廢蒸汽通過進氣口集中到一個儲氣罐中,將儲氣罐中的冷凝水排出,再將剩余蒸汽通過汽水分離器用石墨活塞式無油潤滑環(huán)蒸汽壓縮機增壓到另一個容積3m3的大容器穩(wěn)壓罐中,穩(wěn)壓罐上部用電接點壓力表自動控制蒸汽壓縮機啟停,將低壓蒸汽(低于4kg/cm3,溫度159℃以下)增至10-134kg/cm3,溫度180℃以上的蒸汽再利用。
      【專利說明】熱電廠廢蒸汽增壓回收設備
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及蒸汽回收再利用,特別是涉及熱電廠廢蒸汽增壓回收設備。
      【背景技術】
      [0002]當前國內國際嚴格控制二氧化硫廢氣的排放量,大力推行節(jié)能環(huán)保、廢氣回收利用的循環(huán)經(jīng)濟。
      [0003]我公司積極響應國家號召,使用熱電廠的廢蒸汽進行增壓,針對三角帶、運輸帶的生產(chǎn)。
      [0004]由于熱電廠的廢蒸汽壓力低且不穩(wěn)定導致我公司設備無法正常生產(chǎn)。為此,我公司組織精干科研團隊,經(jīng)過數(shù)月的努力和拼搏,終于成功研制成廢蒸汽由低壓變高壓的技術,解決了我公司的燃眉之急,同時填補了此領域的技術空白。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明是一種結構簡單,將廢蒸汽由低變高,使剩余蒸汽熱能再次利用的蒸汽增壓回收設備。
      [0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:將熱電廠管道輸送來的廢蒸汽通過進氣口集中到一個儲氣罐中,將儲氣罐中的冷凝水排出,再將剩余蒸汽通過汽水分離器用石墨活塞式無油潤滑環(huán)蒸汽壓縮機增壓到另一個容積3m3的大容器穩(wěn)壓罐中,穩(wěn)壓罐上部用電接點壓力表自動控制蒸汽壓縮機啟停,將低壓蒸汽(低于4kg/cm3,溫度159°C以下)增至10-134kg/c m3,溫度180°C以上的蒸汽再利用。
      [0007]本發(fā)明是熱電廠廢蒸汽增壓回收設備,其結構是由儲氣罐的進氣口輸進廢蒸汽進行汽水分離器后通過蒸汽管道與蒸汽壓縮機和穩(wěn)壓罐依次連接構成。
      [0008]作為優(yōu)選,所述儲氣罐設置有疏水器和與廢蒸汽管道連接的進氣口相連。
      [0009]作為優(yōu)選,所述穩(wěn)壓罐設置有疏水器,將冷凝水排出和出氣口。穩(wěn)壓罐頂部設置有電接點壓力表自動控制壓縮機啟停。
      [0010]本發(fā)明的有益效果:
      該設備增壓效率高,成功解決了工業(yè)園周邊企業(yè)廢蒸汽無法使用的問題。這就避免了建鍋爐而帶來污染的問題,又使熱電廠的余熱得以充分利用
      此發(fā)明創(chuàng)造具有極強的實用性,設備投資僅7-8萬元,相比德國1000-2000萬的渦輪增壓設備更為簡單、可靠,對國家節(jié)約能、保護環(huán)境、推動企業(yè)的科學發(fā)展、促進資源的綜合利用具有深遠的發(fā)展意義。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明實施例中的結構簡圖。
      【具體實施方式】[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
      [0013]如圖1所示,本發(fā)明熱電廠廢蒸汽增壓回收設備,是將熱電廠管道輸送來的廢蒸汽通過進氣口( 11)集中到一個儲氣罐(I)中,將儲氣罐(I)中的冷凝水排出,再將剩余蒸汽通過汽水分離器(2)用石墨活塞式無油潤滑環(huán)蒸汽壓縮機(3)增壓到另一個容積3m3的大容器穩(wěn)壓罐(4)中,穩(wěn)壓罐(4)上部用電接點壓力表(43)自動控制蒸汽壓縮機(3)啟停,將低壓蒸汽(低于4kg/cm3,溫度159°C以下)增至10-134kg/c m3,溫度180°C以上的蒸汽再利用。
      [0014]本發(fā)明是熱電廠廢蒸汽增壓回收設備,其結構是由儲氣罐(I)的進氣口輸進廢蒸汽進行汽水分離器(2 )后通過蒸汽管道(5 )與蒸汽壓縮機(3 )和穩(wěn)壓罐(4 )依次連接構成。
      [0015]作為優(yōu)選,所述儲氣罐(I)設置有疏水器(12 )和與廢蒸汽管道連接的進氣口( 11)相連。
      [0016]作為優(yōu)選,所述穩(wěn)壓罐(4)設置有疏水器(41),將冷凝水排出和出氣口(42)。穩(wěn)壓罐(4)頂部設置有電接點壓力表(43)自動控制壓縮機啟停。
      [0017]本發(fā)明未經(jīng)描述的技術特征可以通過現(xiàn)有技術實現(xiàn),在此不再贅述。當然,上述說明并非是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不僅限于上述舉例。本【技術領域】的普通技術人員在本發(fā)明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【權利要求】
      1.熱電廠廢蒸汽增壓回收設備,其特征在于:將熱電廠管道輸送來的廢蒸汽通過進氣口集中到一個儲氣罐中,將儲氣罐中的冷凝水排出,再將剩余蒸汽通過汽水分離器用石墨活塞式無油潤滑環(huán)蒸汽壓縮機增壓到另一個容積3m3的大容器穩(wěn)壓罐中,穩(wěn)壓罐上部用電接點壓力表自動控制蒸汽壓縮機啟停,將低壓蒸汽(低于4kg/cm3,溫度159°C以下)增至10-134kg/c m3,溫度180°C以上的蒸汽再利用; 其結構是由儲氣罐的進氣口輸進廢蒸汽進行汽水分離器后通過蒸汽管道與蒸汽壓縮機和穩(wěn)壓罐依次連接構成。
      2.根據(jù)權利要求1所述的熱電廠廢蒸汽增壓回收設備,其特征在于:所述儲氣罐設置有疏水器和與廢蒸汽管道連接的進氣口相連。
      3.根據(jù)權利要求1所述的熱電廠廢蒸汽增壓回收設備,其特征在于:所述穩(wěn)壓罐設置有疏水器,將冷凝水排出和出氣口。
      4.穩(wěn)壓罐頂部設置有電接點壓力表自動控制壓縮機啟停。
      【文檔編號】F04B39/16GK103629085SQ201310645389
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2013年12月3日
      【發(fā)明者】杜新長, 劉繼松 申請人:山東威普斯橡膠股份有限公司
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