泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種泵（1），所述泵包括：一泵室（2），在泵室中可轉(zhuǎn)動地支承帶有多個滑動件的轉(zhuǎn)子；一電馬達（5），用以驅(qū)動轉(zhuǎn)子；一消聲器（10），所述消聲器在泵室（2）的區(qū)域內(nèi)包圍一容積，其中該容積與一排出套管（11）處于作用連接；和一預(yù)消聲器（9），所述預(yù)消聲器設(shè)置在消聲器（10）內(nèi)。為了在到一汽車中安裝耗費低的情況下改善泵（1）的經(jīng)久耐用性和可靠性，茲建議，一過濾器（15）結(jié)合到預(yù)消聲器（9）中。
【專利說明】泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泵，所述泵包括:一泵室，在所述泵室中可轉(zhuǎn)動地支承一帶有多個滑動件的轉(zhuǎn)子；一電馬達，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子；一消聲器，所述消聲器在泵室的區(qū)域內(nèi)包圍一容積，其中，該容積與一排出口處于作用連接；和一預(yù)消聲器，所述預(yù)消聲器設(shè)置在消聲器內(nèi)。
【背景技術(shù)】
[0002]這樣的泵本身是已知的并在其結(jié)構(gòu)型式上也稱為葉片泵。所述泵用于輸出氣體或液體并且例如在汽車中優(yōu)選用作為真空泵用于發(fā)動機管理和/或制動力加強。
[0003]在DE102006058978A1中描述一種泵(葉片泵)，其中，一泵室包括一泵環(huán)，所述泵環(huán)設(shè)置在一基板與一蓋板之間。為了降低聲響設(shè)置一消聲器，但未設(shè)置一預(yù)消聲器。為了避免滑動件在運行過程中的傾斜并因此避免滑動件損壞，在基板中的進入口斜切。
[0004]DE102009058010A1公開一同類的葉片泵，其中，在一消聲器中設(shè)置一預(yù)消聲器。預(yù)消聲器的排出口具有一向流出方向逐漸縮小的橫截面。按這種方式避免功率損失同時有效地降低聲響。
[0005]由DE4239575C2已知一種用于葉片泵的消聲器，其分為兩部分。一部分為泵的吸入側(cè)配置而另一部分為泵的排出側(cè)配置。在另一部分中設(shè)置一過濾篩，以便使在制造時產(chǎn)生的粒子遠離敏感的消耗器。未設(shè)置一預(yù)消聲器。
[0006]在現(xiàn)有技術(shù)中未知的是，敏感的泵本身以過濾器防止污染，以便確保泵的可靠性和經(jīng)久耐用性。只已知，從這些位置吸入空氣，在這些位置上污染負荷是較小的。為此在汽車中在發(fā)動機室內(nèi)需要各相應(yīng)的管道，其減小泵功率和提高安裝耗費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此本發(fā)明的目的是，提供一種泵，其經(jīng)久耐用性和可靠性在到汽車中的安裝耗費少的情況下被改善。同時泵擬具有良好的聲響消減。
[0008]通過權(quán)利要求1的特征達到該目的。一過濾器結(jié)合到預(yù)消聲器中。為泵的壓力側(cè)配置預(yù)消聲器，亦即在泵的運行中由泵出來的壓縮的空氣流過過濾器。但如果關(guān)掉泵，則空氣由于在吸入側(cè)存在的負壓通過泵的一壓力套管和通過壓力側(cè)流回泵。在這種情況下空氣中包含的污染粒子可能被攜帶并且進入泵室中，在那里污染粒子可以導(dǎo)致?lián)p壞。通過按照本發(fā)明過濾器的使用阻止這種情況，因為使污染粒子可靠地遠離泵室。由于過濾器的功率損失是可忽略的。
[0009]諸從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明的有利的實施形式。
[0010]在一實施形式中，預(yù)消聲器以一帶有內(nèi)部成型的截錐形的套殼(Mantel)的環(huán)的形式一件式構(gòu)成。由此進一步明顯減少泵的聲響發(fā)出。此外過濾器可以按簡單的方式固定在套殼上，例如固定在具有較小直徑的端部上。
[0011]在另一實施形式中，由彈性材料例如橡膠制造預(yù)消聲器。由此可以簡單地達到預(yù)消聲器不僅相對泵室而且相對消聲器的密封。[0012]在另一實施形式中，過濾器固定于一槽中，所述槽構(gòu)成在套殼具有較小直徑的一端上。為此不需要其他的固定裝置；安裝是簡單的。
[0013]在另一實施形式中，預(yù)消聲器夾緊地保持在消聲器的一環(huán)形板條上。這便于安裝。環(huán)形板條在一圓周位置具有一向內(nèi)指向的凸出部(Ausbuchtung),所述凸出部在環(huán)形板條與預(yù)消聲器的環(huán)之間形成一排放通道。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]以下借助附圖更詳細地說明本發(fā)明。其中:
[0015]圖1示出泵的部分分解圖，
[0016]圖2示出泵的一部分地剖開的部分視圖，。
[0017]圖3示出一帶有過濾器的預(yù)消聲器的透視的剖面圖，且
[0018]圖4示出一帶有預(yù)消聲器的消聲器在一排放通道的區(qū)域內(nèi)作為細節(jié)圖的垂直剖面圖。
【具體實施方式】
[0019]如從圖1和2顯而易見的那樣，一泵I包括一泵室2，該泵在這里即一葉片泵，其規(guī)定作為真空泵，在泵室中可轉(zhuǎn)動地支承一轉(zhuǎn)子。在轉(zhuǎn)子中如通常那樣可移動地設(shè)置各滑動件(Schieber)。可借助于一電馬達5驅(qū)動轉(zhuǎn)子，電馬達5固定在一安裝板6上。馬達5可以由一殼體包圍并且連接于一連接電纜。
[0020]泵室2由一基板2a、一泵環(huán)2b和一蓋板2c構(gòu)成并且經(jīng)由一具有一進入套管7的進入通道和經(jīng)由一預(yù)消聲器9、一排放通道8和消聲器10流動技術(shù)上連接于一排出套管11。
[0021]在泵室2的區(qū)域內(nèi)設(shè)置消聲器10，使在運行中從泵室2中壓出的空氣直接流入消聲器10中。消聲器在這里成杯狀包封泵室2，使其包圍一容積用于有效的消減聲響。如從圖2和4特別好可看出的，消聲器10由一大致管形的套筒IOa和一在所管狀套筒上安裝的底板IOb組成。絕大部分的容積形成在蓋板2c與底板IOb之間，一較小部分的容積作為在泵環(huán)2b與一按圖套筒IOa的下面的部分之間的間隙。在消聲器10中在底板IOb上與底板成一件地和同心地在一環(huán)形盤13上構(gòu)成一環(huán)形板條12。在橫截面方面環(huán)形盤13寬于環(huán)形板條12的基部。環(huán)形板條12在俯視圖中基本上是圓形的除一向其中心指向的凸出部(Ausbuchtung)12a以外。在凸出部12a的區(qū)域內(nèi)，環(huán)形盤13在其外圓周中具有一縫隙,所述縫隙構(gòu)成在該外圓周、凸出部12a與底板IOb之間。消聲器10例如借助于多個螺紋件緊密地固定在安裝板6上。所述消聲器例如由塑料或一輕金屬合金制成。
[0022]預(yù)消聲器9 (特別見圖3)設(shè)置在蓋板2c與底板IOb之間的容積中。預(yù)消聲器9圓對稱地由一環(huán)9a和一截錐形的套殼9b —件式地構(gòu)成。在這里套殼9b在其具有較大直徑的下端上間接地經(jīng)由一連接盤9c在其下面的區(qū)域內(nèi)固定在環(huán)9a上。環(huán)9a的一橫截面在其下面的區(qū)域內(nèi)比在其余的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成較薄的，在這里大約是其余的區(qū)域的一半厚，其余的區(qū)域在這里是在連接盤9c的上方，其中，一傾斜的臺階成形在環(huán)9a的外圓周上；這意味著，環(huán)9a的內(nèi)徑在兩區(qū)域內(nèi)并因此在兩端上是相同的。環(huán)的高度在完成組裝的泵I中相應(yīng)于在蓋板2c與環(huán)形盤13之間的凈間距加上一微小的空隙。環(huán)9a的內(nèi)徑相應(yīng)于環(huán)形板條12的外徑扣除一微小的空隙，從而環(huán)9a可夾緊地固定在環(huán)形板條12上。套殼9b的一上端和環(huán)9a的上端處于一平面內(nèi)。
[0023]在套殼9b的上端的區(qū)域內(nèi)在里面制出一徑向環(huán)形槽14。在環(huán)形槽14中保持一過濾器15。該過濾器具有一環(huán)盤形的框架，該框架包括多個斜撐，在斜撐上固定過濾介質(zhì)、例如一精濾器或一纖維網(wǎng)。
[0024]預(yù)消聲器9由彈性材料例如橡膠或塑料制成。
[0025]如已知那樣制造和組裝本身的泵I。將包括環(huán)形板條12和環(huán)形盤13的消聲器10、預(yù)消聲器9和過濾器15 (同時注塑上過濾介質(zhì))以注塑成型制造。過濾器15嵌入環(huán)形槽14中并于是夾緊地固定。將預(yù)消聲器9連同嵌入的過濾器15夾緊地固定于消聲器中；為此環(huán)9a的上端移動到環(huán)形板條12的上面，直到環(huán)的上端擋靠在環(huán)形盤13上。在這種情況下，在環(huán)9a與凸出部12a之間和通過在環(huán)9a與底板IOb之間的縫隙形成一排放通道8。將消聲器10連同安裝的預(yù)消聲器9翻扣到泵室2上面并固定在安裝板6上。在這種情況下將環(huán)9a的各端，除在縫隙的區(qū)域內(nèi)以外，密封地向蓋板2c和向環(huán)形盤13輕微壓緊。按這種方式為聲響消減形成兩個分開的容積，它們只通過排放通道8在流動技術(shù)上連通。
[0026]將這樣完成的泵 固定于一汽車中、電連接并且在進入套管7和在排出套管11上連接于各一軟管管道。
[0027]在運行中給馬達5供電并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。由此通過進入套管7用第一軟管吸入空氣，亦即在這里產(chǎn)生一負壓，其在一消耗器上是必需的。在泵室2中壓縮吸入的空氣并且通過一壓力系統(tǒng)，亦即通過蓋板2c中的各孔16、通過預(yù)消聲器9和在這里通過過濾器15、接著通過排放通道8、消聲器10、排出套管11和第二軟管導(dǎo)入周圍環(huán)境中。
[0028]如果關(guān)掉泵1，則在消耗器、第一軟管和進入套管7中存在負壓。該負壓通過從環(huán)境中吸入的空氣通過壓力系統(tǒng)平衡。所述空氣可能包含污染粒子并進入泵室2。通過過濾器15在泵室2之前可靠地分離污染粒子，從而污染粒子在這里可以不造成損壞。在泵I的接下來的運行時，自動地通過又沿正常(normaler)方向流動的空氣凈化過率器15。
[0029]在運行中泵I的聲響消減由于預(yù)消聲器9的新的實施形式大大改善。一方面通過彈性材料減緩壓力沖擊。另一方面將消聲器10中的容積通過預(yù)消聲器9分為多個分容積，這由于多次的流動轉(zhuǎn)向顯著地有助于聲響消減。
[0030]附圖標(biāo)記列表
[0031]I 泵9c 連接盤
[0032]2 泵室10 消聲器
[0033]2a 基板IOa套筒
[0034]2b 泵環(huán)IOb底板
[0035]2c 蓋板11 排出套管
[0036]5 馬達12 環(huán)形板條
[0037]6 安裝板 12a突出部
[0038]7 進入套管13 環(huán)形盤
[0039]8 排放通道14 環(huán)形槽
[0040]9 預(yù)消聲器15 過濾器
[0041]9a 環(huán)16 孔
[0042]9b 套殼
【權(quán)利要求】
1.泵，包括: 泵室(2)，在所述泵室中可轉(zhuǎn)動地支承帶有滑動件的轉(zhuǎn)子； 電馬達(5)，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子； 消聲器(10)，所述消聲器在泵室(2)的區(qū)域內(nèi)包圍一容積，其中，該容積與排出套管(11)處于作用連接； 和預(yù)消聲器(9)，所述預(yù)消聲器設(shè)置在消聲器(10)內(nèi)； 其特征在于，過濾器(15)結(jié)合到預(yù)消聲器(9)中。
2.按照權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，預(yù)消聲器(9)以一帶有在內(nèi)部成型的截錐形的套殼(9b)的環(huán)(9a)的形式一件式構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的泵，其特征在于，預(yù)消聲器(9)由彈性材料例如橡膠制造。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項所述的泵，其特征在于，過濾器(15)固定在環(huán)形槽(14)中，所述環(huán)形槽構(gòu)成在套殼(9b)的具有較小直徑的一端上。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項所述的泵，其特征在于，預(yù)消聲器(9)夾緊地保持在消聲器(10)的環(huán)形板條(12)上。
【文檔編號】F04C29/06GK103953543SQ201310658950
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月11日
【發(fā)明者】I·戈伊, T·許澤, D·雷希, T·V·費爾南德斯 申請人:黑拉許克聯(lián)合股份有限公司