散熱風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱風(fēng)扇，包括交流供電電機(jī)驅(qū)動電路，交流供電電機(jī)驅(qū)動電路還包括依次串聯(lián)的全橋整流電路、降壓電路和電機(jī)控制電路、電機(jī)裝置以及扇葉主體，其中：全橋整流電路包括整流器；電機(jī)控制電路與電機(jī)裝置電連接；電機(jī)裝置包括定子、線包、馬達(dá)殼（鐵殼、磁條）；扇葉主體與馬達(dá)殼固定連接；線包有多個；多個線包成環(huán)形排布在定子上置于扇葉的馬達(dá)殼內(nèi)。本發(fā)明提供的散熱風(fēng)扇，電路結(jié)構(gòu)簡單，并具有轉(zhuǎn)速高、散熱效果好；功率低、效率高、節(jié)能；適應(yīng)更大范圍的輸入電壓，輸入交流電壓范圍大（110－240V）、輸出直流電壓都是24V、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定；實用性廣等特點。
【專利說明】散熱風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及ー種散熱風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇包括有定子和轉(zhuǎn)子，定子通有交流電，從而在定子附近形成交流磁場，轉(zhuǎn)子放置于交流磁場內(nèi)，被交流磁場驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，而與轉(zhuǎn)子固定連接的扇葉在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的過程中隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，這樣，通過交流電產(chǎn)生交流磁場，交流磁場再轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子機(jī)械能，轉(zhuǎn)子的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為扇葉的動能，完成了扇葉的驅(qū)動。
[0003]但是由于這種散熱風(fēng)扇使用的是交流電，交流磁場的變化依賴于交流電的頻率，而轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動則依賴于交流磁場的變化，因而造成了扇葉的轉(zhuǎn)動速度受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供ー種散熱風(fēng)扇，以解決上述問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]ー種散熱風(fēng)扇，包括:交流供電電機(jī)驅(qū)動電路，所述交流供電電機(jī)驅(qū)動電路還包括依次串聯(lián)的全橋整流電路、降壓電路和電機(jī)控制電路、電機(jī)裝置以及扇葉主體，其中:
[0007]所述全橋整流電路包括整流器；
[0008]所述電機(jī)控制電路與所述電機(jī)裝置電連接；所述電機(jī)裝置包括定子、線包、馬達(dá)殼；所述扇葉主體與所述馬達(dá)殼固定連接；所述線包有多個；多個所述線包成環(huán)形排布在定子上置于所述馬達(dá)殼內(nèi)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例的優(yōu)點在于:
[0010]本發(fā)明提供的散熱風(fēng)扇中的交流供電電機(jī)驅(qū)動電路加裝了整流器，該整流器可以用來改變電源特性(即把交流電轉(zhuǎn)換成直流電)，起到整流作用；整流器是ー個整流裝置，簡單的說就是將交流(AC)轉(zhuǎn)化為直流(DC)的裝置。其主要用于將交流電(AC)變成直流電(DC)，經(jīng)濾波后供給負(fù)載(即電機(jī)使用)，這樣其交流供電電機(jī)驅(qū)動電路可以使用交流電輸入，并經(jīng)過整流，最終濾波輸出直流電壓，定子產(chǎn)生磁場來驅(qū)動扇葉內(nèi)馬達(dá)殼使之主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]這樣其將不會受到現(xiàn)有產(chǎn)品中交流供電對轉(zhuǎn)速的限制，并具有:1、轉(zhuǎn)速高、散熱效果好。2、功率低、效率高、節(jié)能。3、同時可以適應(yīng)更大范圍的輸入電壓。輸入交流電壓范圍大(110 — 240V)、輸出直流電壓都是24V、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。4、實用性廣等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例提供的散熱風(fēng)扇的交流供電電機(jī)驅(qū)動電路的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實施例提供的散熱風(fēng)扇的交流供電電機(jī)驅(qū)動電路的原理示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實施例提供的散熱風(fēng)扇的交流供電電機(jī)驅(qū)動電路中的全橋整流電路原通圖；
[0015]圖4為本發(fā)明實施例提供的散熱風(fēng)扇的交流供電電機(jī)驅(qū)動電路中的降壓電路原通圖；
[0016]圖5為本發(fā)明實施例提供的散熱風(fēng)扇的交流供電電機(jī)驅(qū)動電路中的電機(jī)控制電路原理圖；
[0017]圖6為本發(fā)明實施例提供的散熱風(fēng)扇的電機(jī)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。
[0020]參見圖1和圖2，ー種散熱風(fēng)扇，包括:交流供電電機(jī)驅(qū)動電路I，所述交流供電電機(jī)驅(qū)動電路I還包括依次串聯(lián)的全橋整流電路10、降壓電路11和電機(jī)控制電路12、電機(jī)裝置13以及扇葉主體(未示出)，其中:
[0021]所述全橋整流電路10包括整流器；
[0022]所述電機(jī)控制電路12與所述電機(jī)裝置13電連接；
[0023]所述電機(jī)控制電路與所述電機(jī)裝置電連接；所述電機(jī)裝置包括定子、線包、馬達(dá)殼；所述扇葉主體與所述馬達(dá)殼固定連接；所述線包有多個；多個所述線包成環(huán)形排布在定子上置于所述馬達(dá)殼內(nèi)。
[0024]需要說明的是，本發(fā)明實施例提供散熱風(fēng)扇中的交流供電電機(jī)驅(qū)動電路加裝了整流器，該整流器可以用來改變電源特性(即把交流電轉(zhuǎn)換成直流電)，起到整流作用；整流器是ー個整流裝置，簡單的說就是將交流(AC)轉(zhuǎn)化為直流(DC)的裝置。其主要用于將交流電(AC)變成直流電(DC)，經(jīng)濾波后供給負(fù)載(即電機(jī)使用)，這樣其交流供電電機(jī)驅(qū)動電路可以使用交流電輸入，并經(jīng)過整流，最終濾波輸出直流電壓，定子產(chǎn)生磁場來驅(qū)動扇葉內(nèi)馬達(dá)殼使之主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0025]這樣其將不會受到現(xiàn)有產(chǎn)品中交流供電對轉(zhuǎn)速的限制，并具有:1、轉(zhuǎn)速高、散熱效果好。2、功率低、效率高、節(jié)能。3、同時可以適應(yīng)更大范圍的輸入電壓。輸入交流電壓范圍大(110 — 240V)、輸出直流電壓都是24V、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。4、實用性廣等特點。
[0026]下面對本發(fā)明實施例提供的散熱風(fēng)扇的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)ー步說明:
[0027]較佳地，
[0028]參見圖3，所述全橋整流電路10包括整流器DBl還包括壓敏電阻VDRl、電容C4和電感器L3 ；
[0029]所述整流器DBl的正極輸入端連接電感器L3的輸出端，所述整流器DBl的正極輸出端連接壓敏電阻VDRl的輸入端；所述整流器DBl的負(fù)極輸入端分別接地和連接電容C4的負(fù)極，所述電容C4的正極連接電感器L3的輸入端；所述整流器DBl的負(fù)極輸出端連接壓敏電阻VDRl的輸出端。
[0030]需要說明的是，輸入交流電壓范圍大(110 - 240V)、輸出直流電壓都是24V，其中，壓敏電阻VDRl的作用是防止來防護(hù)因為電カ供應(yīng)的瞬時電壓突變所可能對電路的傷害，當(dāng)高壓來到吋，壓敏電阻的電阻降低而將電流予以分流，防止受到過大的瞬時電壓破壞或干擾。該器件的動作電壓不能過高也不能過低，220V輸入電壓時一般用動作電壓為470V的壓敏電阻，它的動作電流與其體積大小有關(guān)，體積大的動作電流就大，其將保護(hù)全橋整流電路的正常導(dǎo)通和工作。具體地，可用7D471K的圓形壓敏電阻，7D是圓的直徑，471是47*101V，既動作電壓為470V，K是精度為10%。本發(fā)明實施例對于該全橋整流電路其他電氣元件不再一一贅述。
[0031]較佳地，
[0032]上述交流供電電機(jī)驅(qū)動電路還包括交流電源；
[0033]所述交流電源的兩端分別連接壓敏電阻VDRl的輸入端和輸出端。
[0034]較佳地，
[0035]參見圖4，所述降壓電路11包括脈沖驅(qū)動器1C、穩(wěn)壓ニ極管ZD1、開關(guān)ニ極管D5、電容C8、電阻R20、電阻R23、電容C7、電阻R24、NM0S晶體管Q9、電阻R21、電阻R22、電感器L4、ニ極管D6、電阻R19、電容C6、快恢復(fù)ニ極管D4、電阻R18、電阻R17，其中:
[0036]所述全橋整流電路上的電容C4的正極分別連接所述穩(wěn)壓ニ極管ZDl的輸入端、電容C7的正極、脈沖驅(qū)動器IC的管腳五(即編號5所示意的結(jié)構(gòu))和管腳六(即編號6)、管腳ノV(即編號8)上以及電阻R24的輸入端、NMOS晶體管Q9的漏極D、電阻R17的輸入端；穩(wěn)壓ニ極管ZDl的輸出端連接開關(guān)ニ極管D5的輸入端，所述開關(guān)ニ極管D5的輸出端分別連接電容C8的正極、電阻R20的輸入端和ニ極管D6的輸入端；電容C8的負(fù)極分別連接電容C7的負(fù)極、脈沖驅(qū)動器IC的管腳四(即編號4)、電阻R23的輸入端、電阻R21的輸入端、電感器L4的輸入端、電阻R22的輸入端以及快恢復(fù)ニ極管D4的輸入端；電阻R20的輸出端分別連接電阻R23的輸出端和脈沖驅(qū)動器IC的管腳ニ(即編號2) ;ニ極管D6的輸出端分別連接電感器L4的輸出端、電容C6的正極、電阻R19的輸入端；電阻R21的輸出端分別連接NMOS晶體管Q9的源極S和電阻R22的輸出端、電阻R18的輸入端；電阻R18的輸出端分別連接電阻R17的輸出端和NMOS晶體管Q9的柵極G ;所述ニ極管D6、電容C6的負(fù)極、電阻R19的輸出端均接地。
[0037]需要說明的是，在降壓電路中，上述各個元器件連接成上述降壓電路，可以對由全橋整流電路輸入的電流做進(jìn)ー步的降壓處理；其中:穩(wěn)壓ニ極管ZDl其兩端的擊穿電壓可以根據(jù)實際需要進(jìn)行選??；例如選取24V，當(dāng)其兩端要是沒達(dá)到那么大(電壓不足24V)，它就依然處于反向截止?fàn)顟B(tài)，不能導(dǎo)通，電路是斷開的，不能工作。該穩(wěn)壓ニ極管ZDl對上述降壓電路起到降壓、穩(wěn)壓和過壓保護(hù)的作用。
[0038]另外，NMOS晶體管作為最基本的功能是做開關(guān)，協(xié)同控制電路的通斷。脈沖驅(qū)動器IC集成電路在電路印制板上，其輸出功率大，用于耐(抗擊)高壓輸入。
[0039]關(guān)于圖1中的電機(jī)控制電路(同附圖5)，屬于本領(lǐng)域公知常識，非本發(fā)明實施例重點保護(hù)電路，對此本發(fā)明實施例不再一一贅述。
[0040]較佳地，
[0041]參見圖6，所述電機(jī)裝置13還包括定子100 ;所述定子100上形成有多個線架200 ；
[0042]每個所述線包300分別纏繞于對應(yīng)的ー個所述定子的線架200上。[0043]較佳地，
[0044]所述線架有四個；四個所述線架圍繞所述定子安裝孔等間距設(shè)置。
[0045]需要說明的是，本發(fā)明實施例對于上述線架的數(shù)量不做具體限定。
[0046]較佳地，
[0047]所述定子位于所述馬達(dá)殼安裝孔內(nèi)，且所述定子外周壁與所述馬達(dá)殼安裝孔的內(nèi)周壁之間設(shè)有縫隙；所述定子上還固定連接有印刷電路板(用于集成上述全橋整流電路、降壓電路和電機(jī)控制電路的電氣元件結(jié)構(gòu))。
[0048]較佳地，
[0049]所述整流器為橋式整流器。
[0050]需要說明的是，橋式整流器是由四只整流硅芯片作橋式連接，外用絕緣朔料封裝而成，大功率橋式整流器在絕緣層外添加鋅金屬殼包封，增強(qiáng)散熱。橋式整流器在接入本發(fā)明實施例提供散熱風(fēng)扇的供電電路是需要考慮整流電路和工作電壓，對此本發(fā)明實施例不再 贅述。
[0051]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以理解:本發(fā)明實施例提供的散熱風(fēng)扇，不受接入交流電壓的影響而降低扇葉的轉(zhuǎn)速，其不會受到現(xiàn)有產(chǎn)品中交流供電對轉(zhuǎn)速的限制，并具有轉(zhuǎn)速高、散熱效果好。功率低、效率高、節(jié)能。同時可以適應(yīng)更大范圍的輸入電壓。輸入交流電壓范圍大(110 — 240V)、輸出直流電壓都是24V、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。實用性更強(qiáng)等特點。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ー種散熱風(fēng)扇，其特征在于，包括:交流供電電機(jī)驅(qū)動電路，所述交流供電電機(jī)驅(qū)動電路還包括依次串聯(lián)的全橋整流電路、降壓電路和電機(jī)控制電路、電機(jī)裝置以及扇葉主體，其中: 所述全橋整流電路包括整流器； 所述電機(jī)控制電路與所述電機(jī)裝置電連接；所述電機(jī)裝置包括定子、線包、馬達(dá)殼；所述扇葉主體與所述馬達(dá)殼固定連接；所述線包有多個；多個所述線包成環(huán)形排布在定子上置于所述馬達(dá)殼內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在干， 所述全橋整流電路包括整流器DBl，還包括壓敏電阻VDRl、電容C4和電感器L3 ； 所述整流器DBl的正極輸入端連接電感器L3的輸出端，所述整流器DBl的正極輸出端連接壓敏電阻VDRl的輸入端；所述整流器DBl的負(fù)極輸入端分別接地和連接電容C4的負(fù)極，所述電容C4的正極連接電感器L3的輸入端；所述整流器DBl的負(fù)極輸出端連接壓敏電阻VDRl的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇，其特征在干， 所述交流供電電機(jī)驅(qū)動電路還包括交流電源； 所述交流電源的兩端分別連接壓敏電阻VDRl的輸入端和輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所 述的散熱風(fēng)扇，其特征在干， 所述降壓電路包括脈沖驅(qū)動器1C、穩(wěn)壓二極管ZD1、開關(guān)二極管D5、電容CS、電阻R20、電阻R23、電容C7、電阻R24、NMOS晶體管Q9、電阻R21、電阻R22、電感器L4、二極管D6、電阻R19、電容C6、快恢復(fù)二極管D4、電阻R18、電阻R17，其中: 所述全橋整流電路上的電容C4的正極分別連接所述穩(wěn)壓二極管ZDl的輸入端、電容C7的正極、脈沖驅(qū)動器IC的管腳五和管腳六、管腳八上以及電阻R24的輸入端、NMOS晶體管Q9的漏極D、電阻R17的輸入端；穩(wěn)壓二極管ZDl的輸出端連接開關(guān)二極管D5的輸入端，所述開關(guān)二極管D5的輸出端分別連接電容C8的正極、電阻R20的輸入端和二極管D6的輸入端；電容CS的負(fù)極分別連接電容C7的負(fù)極、脈沖驅(qū)動器IC的管腳四、電阻R23的輸入端、電阻R21的輸入端、電感器L4的輸入端、電阻R22的輸入端以及快恢復(fù)二極管D4的輸入端；電阻R20的輸出端分別連接電阻R23的輸出端和脈沖驅(qū)動器IC的管腳二 ；二極管D6的輸出端分別連接電感器L4的輸出端、電容C6的正極、電阻R19的輸入端；電阻R21的輸出端分別連接NMOS晶體管Q9的源極S和電阻R22的輸出端、電阻R18的輸入端；電阻R18的輸出端分別連接電阻R17的輸出端和NMOS晶體管Q9的柵極G ;所述二極管D6、電容C6的負(fù)極、電阻R19的輸出端均接地。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在干， 所述電機(jī)裝置還包括定子； 所述定子上形成有多個線架； 每個所述線包分別纏繞于對應(yīng)定子的ー個所述線架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇，其特征在干， 所述線架有四個； 四個所述線架圍繞定子安裝孔等間距設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱風(fēng)扇，其特征在干，所述定子位于馬達(dá)殼安裝孔內(nèi)，且所述定子外周壁與所述馬達(dá)殼安裝孔的內(nèi)周壁之間設(shè)有縫隙； 所述定子上還固定連接有印刷電路板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在干， 所述整流器為橋式整流器。`
【文檔編號】F04D25/08GK103607163SQ201310674355
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】關(guān)洪敏 申請人:深圳市聯(lián)翔電機(jī)有限公司