一種葉片泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種葉片泵，它包括殼體、轉(zhuǎn)子、葉片、密封條、配油錐和墊塊，轉(zhuǎn)子位于中心，殼體位于外部，配油錐位于轉(zhuǎn)子兩端空心圓臺(tái)面內(nèi)，葉片安放在殼體對角的空心圓環(huán)內(nèi)，同時(shí)也位于轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，并與轉(zhuǎn)子成一個(gè)角度，葉片的一個(gè)平面與配油錐的圓臺(tái)側(cè)面相貼合，密封條位于轉(zhuǎn)子和葉片之間，其平面一側(cè)與轉(zhuǎn)子貼合，圓臺(tái)面一側(cè)則與葉片的圓臺(tái)面E1貼合，墊塊位于殼體對角的空心圓環(huán)內(nèi)，正好填滿由殼體、葉片、轉(zhuǎn)子和密封條形成的空缺。本發(fā)明所有密封處均為面密封；排量大，壓力高，效率高；比功率大；結(jié)構(gòu)緊湊，加工相對容易；成本較低，壽命長。
【專利說明】一種葉片泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及葉片泵，尤其涉及一種高性能葉片泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的葉片泵結(jié)構(gòu)均為一轉(zhuǎn)子偏心置于油缸體內(nèi)，葉片徑向或與轉(zhuǎn)子半徑成一定角度置于轉(zhuǎn)子內(nèi)，工作時(shí)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，葉片在離心力的作用下甩出，與油缸體形成密封腔，旋轉(zhuǎn)時(shí)容積變化產(chǎn)生壓力。這種形式葉片泵由于葉片和油缸體之間是靠一條接觸線密封，因此密封性能較差，輸出壓力較低，加上旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片與轉(zhuǎn)子及油缸體間產(chǎn)生很大摩擦，致使葉片泵整體磨損快，壽命短，效率低。另外，旋轉(zhuǎn)時(shí)為了保證葉片能在轉(zhuǎn)子內(nèi)安全進(jìn)出，轉(zhuǎn)子必須有相當(dāng)?shù)闹睆剑@樣勢必排量較小，雖然有雙葉片式液壓泵，但由于只有兩片葉片，流量脈動(dòng)較大，流量也欠大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種既能實(shí)現(xiàn)大排量，流量脈動(dòng)又小，全部密封處又均為面密封，且不易磨損的高性能葉片泵。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種高性能葉片泵，包括殼體、轉(zhuǎn)子、葉片、密封條、配油錐和墊塊，轉(zhuǎn)子位于中心，殼體位于外部，配油錐位于轉(zhuǎn)子兩端空心圓臺(tái)面內(nèi)，葉片安放在殼體對角的空心圓環(huán)內(nèi)，同時(shí)也位于轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，并與轉(zhuǎn)子成一個(gè)角度，葉片的一個(gè)平面與配油錐的圓臺(tái)側(cè)面相貼合，密封條位于轉(zhuǎn)子和葉片之間，其平面一側(cè)與轉(zhuǎn)子貼合，圓臺(tái)面一側(cè)則與葉片的圓臺(tái)面E1貼合，墊塊位于殼體對角的空心圓環(huán)內(nèi)，正好填滿由殼體、葉片、轉(zhuǎn)子和密封條形成的空缺。
[0005]在上述的高性能葉片泵中，所述葉片為四分之一圓形，共有相同的四片，其中一片葉片由兩個(gè)平面Al、B1和柱面C1、球面D1及兩圓臺(tái)面El、J1圍合而成；其中，C1是中心為球心01、半徑與殼體的空心圓環(huán)的柱面E4的半徑相同的柱面，D1是球心為01半徑與轉(zhuǎn)子球臺(tái)C2半徑相同的球面，E1和J1是圓臺(tái)面，其上底面和下底面的直徑分別是直線R1S1和直線MINI，M1R1和N1S1則是其側(cè)面母線；兩個(gè)平面A1和B1平行；兩平行平面A1和B1的距離為葉片的厚度，葉片厚度與殼體的空心圓環(huán)寬度相等；
所述密封條共有相同的八條，其中一條E1側(cè)是圓臺(tái)面，其上底面和下底面的直徑分別是直線R1S1和P1Q1，P1R1和N1S1則是其側(cè)面母線，K1側(cè)是平面，過球心01的軸線與該平面平行，其垂直距離為轉(zhuǎn)子正交的十字板板厚的一半，G1是球心為01半徑與轉(zhuǎn)子中心球臺(tái)C2半徑相等的球面，F(xiàn)1是球心為01半徑等于轉(zhuǎn)子線段02M2的球面，H1和II兩個(gè)面是平行的平面，其半長0P1與殼體柱面F4半徑相等，R1和S1是兩斜度與面D4對于B4的斜度相等的斜面，密封條的寬度與葉片厚度相等；葉片和密封條均為軸對稱；
所述轉(zhuǎn)子當(dāng)中是兩頭平行截掉兩個(gè)球冠的腰鼓形球臺(tái)，球臺(tái)中間如同對稱插入一正交的十字板，A2和B2是平行的圓平面，C2和D2是球心為02的球面，12和J2是相互垂直的兩平面，一個(gè)葉片和兩條密封條垂直安放在12和J2之間的凹槽內(nèi)，正好完全密合，E2和F2是中心軸過02半徑與殼體柱面F4半徑相同的柱面，G2和H2是兩相同的空心圓臺(tái)部分側(cè)面，其中一個(gè)空心圓臺(tái)上下兩底分別是圓平面B2和以直線K2L2為直徑的圓面，K2M2的直線段長度為轉(zhuǎn)子的寬度，整個(gè)轉(zhuǎn)子不僅關(guān)于球臺(tái)中心02對稱，也是軸對稱；
所述配油錐是一圓臺(tái)，共有相同的兩個(gè)，其中一個(gè)圓臺(tái)上下兩底A3和B3的半徑分別和轉(zhuǎn)子空心圓臺(tái)側(cè)面G2和H2上下兩底的半徑相等，高度也與轉(zhuǎn)子空心圓臺(tái)側(cè)面G2和H2的高度相等，一側(cè)面是被一平面相截的平面C3，平面C3最寬處的寬度不大于轉(zhuǎn)子正交的十字板板厚，平面C3和相應(yīng)的殼體圓環(huán)平行平面C4和D4相貼合；
所述殼體是兩頭平行截掉兩個(gè)球冠的腰鼓形球面，厚度與轉(zhuǎn)子的寬度K2M2相等，A4和B4是兩個(gè)半徑相等的平行的圓平面，F(xiàn)4是柱面，其中心軸過04，半徑與轉(zhuǎn)子左右外側(cè)E2和F2柱面的半徑相等，殼體柱面的對角是一空心圓環(huán)，圓環(huán)寬度與葉片厚度相等，空心圓環(huán)的兩個(gè)側(cè)面C4和D4是平行的圓環(huán)平面,E4是中心軸通過04的柱面，位于殼體的對角線上,其外徑與葉片柱面C1的外徑相等，且大于殼體球面F4的外徑，圓環(huán)平行的C4和D4兩平面與一配油錐側(cè)面的平面C3及另一配油錐側(cè)面的相應(yīng)平面貼合，整個(gè)殼體關(guān)于球臺(tái)中心04對稱；
墊塊是一段圓環(huán)，共有相同的四條，其中一條外側(cè)A5是半徑與殼體對角圓環(huán)E4外徑相等的柱面，內(nèi)測B5是半徑等于圖4轉(zhuǎn)子線段02M2的球面，其上下厚度與轉(zhuǎn)子正交的十字板寬度K2M2相等，兩腰部C5和D5是圓臺(tái)面，該圓臺(tái)面上底面和下底面的直徑分別是直線P1Q1和MINI，M1P1則是其側(cè)面母線，墊塊形狀為軸對稱。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是:
1)所有密封處均為面密封；
2)排量大，壓力高，效率高；
3)比功率大；
4)結(jié)構(gòu)緊湊，加工相對容易；
5)成本較低，壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的葉片和密封條形狀示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的S向和T向示意圖；
圖4是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子形狀示意圖；
圖5是圖4的W-W剖面示意圖；
圖6是本發(fā)明的配油錐形狀示意圖；
圖7是圖6的P向示意圖圖8是本發(fā)明的殼體的俯視圖；
圖9是本發(fā)明的殼體的主視圖；
圖10是圖9的M-M剖面示意圖；
圖11是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是圖11的K向示意圖；圖13是圖11的N-N剖面示意圖；
圖14是本發(fā)明的運(yùn)行原理示意圖；
圖15是圖11的U-U剖面示意圖；
圖16是本發(fā)明的工作過程原理示意圖；
圖17是圖14的V-V剖面示意圖；
圖18是本發(fā)明的工作過程原理示意圖。
[0009]圖中:1.殼體，2.轉(zhuǎn)子，3.葉片，4.密封條，5.配油錐，6.墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖14所示，轉(zhuǎn)子2位于中心，殼體1位于外部，配油錐5位于轉(zhuǎn)子2兩端空心圓臺(tái)面內(nèi)，葉片3安放在殼體1對角的空心圓環(huán)(導(dǎo)向槽)內(nèi)，同時(shí)也位于轉(zhuǎn)子2的槽內(nèi)，并與轉(zhuǎn)子2成一個(gè)角度，葉片3的一個(gè)平面與配油錐5的圓臺(tái)側(cè)面相貼合，密封條4位于轉(zhuǎn)子1和葉片3之間，其平面一側(cè)與轉(zhuǎn)子2貼合，圓臺(tái)面一側(cè)則與葉片3的圓臺(tái)面E1貼合，墊塊6位于殼體1對角的空心圓環(huán)內(nèi)，正好填滿由殼體1，葉片3，轉(zhuǎn)子2和密封條4形成的空缺。
[0011]圖1和圖3所示為本發(fā)明的葉片3和密封條4的形狀。葉片3為四分之一圓形或近似四分之一圓形，共有相同的四片，其中一片葉片3由兩個(gè)平面A1、B1和柱面C1、球面D1及兩圓臺(tái)面El、J1圍合而成；其中，C1是中心為球心01、半徑與殼體1的空心圓環(huán)的柱面E4的半徑相同的柱面，D1是球心為01半徑與圖5轉(zhuǎn)子2球臺(tái)C2半徑相同的球面，E1和J1是圓臺(tái)面，其上底面和下底面的直徑分別是直線R1S1和直線MINI，M1R1和NISI則是其側(cè)面母線；兩個(gè)平面A1和B1平行；兩平行平面A1和B1的距離為葉片3的厚度，葉片3厚度與圖9殼體1的空心圓環(huán)寬度相等。
[0012]密封條4共有相同的八條，其中一條E1側(cè)是圓臺(tái)面，其上底面和下底面的直徑分別是直線R1S1和P1Q1，P1R1和N1S1則是其側(cè)面母線，K1側(cè)是平面，過球心01的軸線(如圖1所示)與該平面平行，其垂直距離為圖5轉(zhuǎn)子2正交的十字板板厚的一半，G1是球心為01半徑與圖5轉(zhuǎn)子2中心球臺(tái)C2半徑相等的球面，F(xiàn)1是球心為01半徑等于圖4轉(zhuǎn)子2線段02M2的球面，H1和II兩個(gè)面是平行的平面，其半長0P1與圖9殼體1柱面F4半徑相等，R1和S1是兩斜度與圖9中面D4對于B4的斜度相等的斜面，密封條4的寬度(即平面H1和II的距離)與葉片3厚度相等；葉片3和密封條4均為軸對稱。
[0013]圖4和圖5所示為本發(fā)明的轉(zhuǎn)子2的形狀。轉(zhuǎn)子2當(dāng)中是兩頭平行截掉兩個(gè)球冠的腰鼓形球臺(tái)，球臺(tái)中間如同對稱插入一正交的十字板，A2和B2是平行的圓平面，C2和D2是球心為02的球面，12和J2是相互垂直的兩平面，將圖1的整個(gè)圖形，即一個(gè)葉片3和兩條密封條4垂直安放在12和J2之間的凹槽內(nèi)，正好完全密合，E2和F2是中心軸過02半徑與殼體1柱面F4半徑相同的柱面，G2和H2是兩相同的空心圓臺(tái)部分側(cè)面，其中一個(gè)空心圓臺(tái)上下兩底分別是圓平面B2和以直線K2L2為直徑的圓面，K2M2的直線段長度為轉(zhuǎn)子2的寬度，整個(gè)轉(zhuǎn)子2不僅關(guān)于球臺(tái)中心02對稱，也是軸對稱。
[0014]圖6和圖7所示為本發(fā)明的配油錐5的形狀。配油錐5是一圓臺(tái)，共有相同的兩個(gè)，其中一個(gè)圓臺(tái)上下兩底A3和B3的半徑分別和轉(zhuǎn)子2空心圓臺(tái)側(cè)面G2和H2上下兩底的半徑相等，高度也與轉(zhuǎn)子2空心圓臺(tái)側(cè)面G2和H2的高度相等，一側(cè)面是被一平面相截的平面C3，該平面可以與配油錐5圓臺(tái)側(cè)面的母線平行，也可以不與配油錐5圓臺(tái)側(cè)面的母線平行，平面C3最寬處的寬度不大于轉(zhuǎn)子2正交的十字板板厚，平面C3的空間位置以如下而定:保證裝配好后平面C3和相應(yīng)的殼體1圓環(huán)平行平面C4和D4相貼合，點(diǎn)D3至E3的圓臺(tái)面為進(jìn)油面，點(diǎn)E3的位置是當(dāng)轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)到圖16所示位置時(shí)腔Q3和Q4之間的轉(zhuǎn)子2平板靠Q4側(cè)平面的位置，點(diǎn)F3至G3的圓臺(tái)面為排油面，點(diǎn)G3的位置是當(dāng)轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)到圖16所示位置時(shí)腔Q4和Q5之間的轉(zhuǎn)子2平板靠Q4側(cè)平面的位置。
[0015]圖8、圖9和圖10所示為本發(fā)明的殼體1的形狀。殼體1是兩頭平行截掉兩個(gè)球冠的腰鼓形球面，厚度與轉(zhuǎn)子2的寬度K2M2相等，A4和B4是兩個(gè)半徑相等的平行的圓平面，F(xiàn)4是柱面，其中心軸過04，半徑與轉(zhuǎn)子2左右外側(cè)E2和F2柱面的半徑相等，殼體1柱面的對角是一空心圓環(huán)，圓環(huán)寬度與葉片3厚度相等，空心圓環(huán)的兩個(gè)側(cè)面C4和D4是平行的圓環(huán)平面，E4是中心軸通過04的柱面，位于殼體1的對角線上，其外徑與葉片3柱面C1的外徑相等，且大于殼體1球面F4的外徑，圓環(huán)平行的C4和D4兩平面的空間位置以如下而定:保證裝配好后C4和D4兩平面與一配油錐5側(cè)面的平面C3及另一配油錐5側(cè)面的相應(yīng)平面貼合。整個(gè)殼體1關(guān)于球臺(tái)中心04對稱。
[0016]圖13中6所示為本發(fā)明的墊塊6的形狀。墊塊6是一段圓環(huán)，共有相同的四條，其中一條外側(cè)A5是半徑與殼體1對角圓環(huán)E4外徑相等的柱面，內(nèi)測B5是半徑等于圖4轉(zhuǎn)子2線段02M2的球面，其上下厚度與轉(zhuǎn)子2正交的十字板寬度K2M2相等，兩腰部C5和D5是圓臺(tái)面，該圓臺(tái)面上底面和下底面的直徑分別是直線P1Q1和MINI (如圖1所示)，M1P1則是其側(cè)面母線，墊塊6形狀為軸對稱。
[0017]本發(fā)明的運(yùn)行工作原理如下:
如圖17所示，在葉片泵的一端，轉(zhuǎn)子2、葉片3、密封條4、配油錐5和殼體1將油腔分割成三個(gè)各自獨(dú)立的密封腔Ql、Q2和Q3。
[0018]當(dāng)轉(zhuǎn)子2自圖11或圖15位置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，腔Q2開始吸油，Q3為吸油腔，Q1為排油腔，如圖16。轉(zhuǎn)子2順時(shí)針繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，吸油腔Q2和Q3不斷擴(kuò)大，排油腔Q1不斷縮小。
[0019]當(dāng)轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)到圖14或圖17位置時(shí)，吸油腔Q3達(dá)到最大。這時(shí)，吸油腔Q2及Q3和排油腔Q1仍保持隔離。當(dāng)轉(zhuǎn)子2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，腔Q3開始排油，這時(shí)腔Q2仍為吸油腔，腔Q1仍為排油腔，如圖18。
[0020]當(dāng)轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)到圖11或圖15位置時(shí)，腔Q1油排盡，這時(shí)腔Q2仍為吸油腔，腔Q3仍為排油腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，新的吸油腔開始吸油，腔Q2還在吸油，腔Q3還在排油。
[0021]當(dāng)轉(zhuǎn)子2又轉(zhuǎn)到圖17位置時(shí)，吸油腔Q2達(dá)到最大，繼而開始排油，這時(shí)，新的吸油腔仍在吸油，腔Q3仍在排油。如此周而復(fù)始。在葉片泵的另一端，情況也和這一端完全相同。
[0022]上述實(shí)施例用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本方面進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本方面作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.高性能葉片泵，其特征在于，包括殼體(1)、轉(zhuǎn)子(2)、葉片(3)、密封條(4)、配油錐(5)和墊塊(6)等，轉(zhuǎn)子(2)位于中心，殼體(1)位于外部，配油錐(5)位于轉(zhuǎn)子(2)兩端空心圓臺(tái)面內(nèi)，葉片(3)安放在殼體(1)對角的空心圓環(huán)內(nèi)，同時(shí)也位于轉(zhuǎn)子(2)的槽內(nèi)，并與轉(zhuǎn)子(2)成一個(gè)角度，葉片(3)的一個(gè)平面與配油錐(5)的圓臺(tái)側(cè)面相貼合，密封條(4)位于轉(zhuǎn)子(2)和葉片(3)之間，其平面一側(cè)與轉(zhuǎn)子(2)貼合，圓臺(tái)面一側(cè)則與葉片(3)的圓臺(tái)面E1貼合，墊塊(6)位于殼體(1)對角的空心圓環(huán)內(nèi)，正好填滿由殼體(1)、葉片(3)、轉(zhuǎn)子(2)和密封條(4)形成的空缺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能葉片泵，其特征在于，所述葉片(3)為四分之一圓形，共有相同的四片，其中一片葉片(3)由兩個(gè)平面Al、B1和柱面C1、球面D1及兩圓臺(tái)面E1、J1圍合而成；其中，C1是中心為球心01、半徑與殼體(1)的空心圓環(huán)的柱面E4的半徑相同的柱面，D1是球心為01半徑與轉(zhuǎn)子(2)球臺(tái)C2半徑相同的球面，E1和J1是圓臺(tái)面，其上底面和下底面的直徑分別是直線R1S1和直線MINI，M1R1和N1S1則是其側(cè)面母線；兩個(gè)平面A1和B1平行；兩平行平面A1和B1的距離為葉片(3)的厚度，葉片(3)厚度與殼體(1)的空心圓環(huán)寬度相等；所述密封條(4)共有相同的八條，其中一條E1側(cè)是圓臺(tái)面，其上底面和下底面的直徑分別是直線R1S1和P1Q1，P1R1和N1S1則是其側(cè)面母線，K1側(cè)是平面，過球心01的軸線與該平面平行，其垂直距離為轉(zhuǎn)子(2)正交的十字板板厚的一半，G1是球心為01半徑與轉(zhuǎn)子(2)中心球臺(tái)C2半徑相等的球面，F(xiàn)1是球心為01半徑等于轉(zhuǎn)子(2)線段02M2的球面，H1和II兩個(gè)面是平行的平面，其半長0P1與殼體(1)柱面F4半徑相等，R1和S1是兩斜度與面D4對于B4的斜度相等的斜面，密封條(4)的寬度與葉片(3)厚度相等；葉片(3)和密封條(4)均為軸對稱；所述轉(zhuǎn)子(2)當(dāng)中是兩頭平行截掉兩個(gè)球冠的腰鼓形球臺(tái)，球臺(tái)中間如同對稱插入一正交的十字板，A2和B2是平行的圓平面，C2和D2是球心為02的球面，12和J2是相互垂直的兩平面，一個(gè)葉片(3)和兩條密封條(4)垂直安放在12和J2之間的凹槽內(nèi)，正好完全密合，E2和F2是中心軸過02半徑與殼體(1)柱面F4半徑相同的柱面，G2和H2是兩相同的空心圓臺(tái)部分側(cè)面，其中一個(gè)空心圓臺(tái)上下兩底分別是圓平面B2和以直線K2L2為直徑的圓面，K2M2的直線段長度為轉(zhuǎn)子(2)的寬度，整個(gè)轉(zhuǎn)子(2)不僅關(guān)于球臺(tái)中心02對稱，也是軸對稱；所述配油錐 (5)是一圓臺(tái)，共有相同的兩個(gè)，其中一個(gè)圓臺(tái)上下兩底A3和B3的半徑分別和轉(zhuǎn)子(2)空心圓臺(tái)側(cè)面G2和H2上下兩底的半徑相等，高度也與轉(zhuǎn)子(2)空心圓臺(tái)側(cè)面G2和H2的高度相等，一側(cè)面是被一平面相截的平面C3，平面C3最寬處的寬度不大于轉(zhuǎn)子(2)正交的十字板板厚，平面C3和相應(yīng)的殼體(1)圓環(huán)平行平面C4和D4相貼合；所述殼體(1)是兩頭平行截掉兩個(gè)球冠的腰鼓形球面，厚度與轉(zhuǎn)子(2)的寬度K2M2相等，A4和B4是兩個(gè)半徑相等的平行的圓平面，F(xiàn)4是柱面，其中心軸過04，半徑與轉(zhuǎn)子(2)左右外側(cè)E2和F2柱面的半徑相等，殼體(1)柱面的對角是一空心圓環(huán)，圓環(huán)寬度與葉片(3)厚度相等，空心圓環(huán)的兩個(gè)側(cè)面C4和D4是平行的圓環(huán)平面，E4是中心軸通過04的柱面，位于殼體(1)的對角線上，其外徑與葉片(3)柱面C1的外徑相等，且大于殼體(1)球面F4的外徑，圓環(huán)平行的C4和D4兩平面與一配油錐(5)側(cè)面的平面C3及另一配油錐(5)側(cè)面的相應(yīng)平面貼合，整個(gè)殼體(1)關(guān)于球臺(tái)中心04對稱；墊塊(6)是一段圓環(huán)，共有相同的四條，其中一條外側(cè)A5是半徑與殼體(1)對角圓環(huán)E4外徑相等的柱面，內(nèi)測B5是半徑等于圖4轉(zhuǎn)子(2)線段02M2的球面，其上下厚度與轉(zhuǎn)子(2)正交的十字板寬度K2M2相等，兩腰部C5和D5是圓臺(tái)面，該圓臺(tái)面上底面和下底面的直徑分別是直線P1Q1和MINI，M1P1則是其側(cè)面母線，墊塊(6)形狀為軸對稱。
【文檔編號(hào)】F04C15/00GK103671097SQ201310688818
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】陳行 申請人:浙江大學(xué)