專利名稱：曲軸及具有它的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種曲軸及具有它的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，曲軸隨電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。在曲軸中心沿軸向設(shè)有用于供油的供油通道，曲軸與軸承接觸的圓柱側(cè)面設(shè)置有與供油通道連通的供油孔。曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于壓差作用和曲軸底端上油葉片的設(shè)置，潤(rùn)滑油通過供油通道和供油孔被送到軸承與軸肩接觸的部分，以減少軸肩與軸承的摩擦。在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，曲軸的軸肩與副軸承的接觸面之間由于供油不均勻，在供油少時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，曲軸與軸承面發(fā)生磨損，接觸面積進(jìn)一步增大，從而增加了電機(jī)負(fù)荷，使壓縮機(jī)的性能降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本實(shí)用新型需要提供用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，軸肩的底面上具有槽體，軸肩與對(duì)應(yīng)的軸承的接觸面積較小，可以降低摩擦，提高壓縮機(jī)的性能。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型需要提供一種具有上述曲軸的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，包括:本體；偏心部；以及軸肩，所述軸肩設(shè)在所述本體上，所述軸肩的底面上設(shè)有槽體，所述槽體構(gòu)造成由位于所述軸肩的底面內(nèi)的出油側(cè)向外部延伸到所述軸肩的側(cè)壁的進(jìn)油側(cè)，在所述進(jìn)油側(cè)具有形成在所述軸肩 的側(cè)壁與所述軸肩的底面相交處的豁口。根據(jù)本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，所述曲軸的軸肩的底面上具有槽體，使得軸肩與對(duì)應(yīng)的軸承的接觸面積減小，由此，可以降低摩擦，提高壓縮機(jī)的性能。所述豁口的橫截面積大于所述槽體出油側(cè)端部的橫截面積。所述槽體兩個(gè)側(cè)邊向同一方向彎曲，且與所述曲軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。。所述槽體的深度小于3mm。所述槽體的底面構(gòu)造成由進(jìn)油側(cè)到出油側(cè)的深度逐漸變淺的斜面。所述槽體的底面的傾角在O度到60度之間。所述進(jìn)油側(cè)的深度小于等于3mm，所述出右側(cè)的深度小于1mm。根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，提供了一種冰旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括如本實(shí)用新型上述實(shí)施例的曲軸。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

[0016]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2顯示了圖1中的線A-A所取的剖視圖；圖3顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4顯示了圖3中的線B-B所取的剖視圖；圖5顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的仰視示意圖；以及圖6顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的仰視示意圖。附圖標(biāo)記:100曲軸;10本體;20軸肩;21底面;30槽體；32出油側(cè)；31進(jìn)油側(cè);301豁口 ；40偏心部。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。如圖1-6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸100，包括:本體10 ;偏心部40以及軸肩20。具體而言，軸肩20可以設(shè)在本體10上，軸肩20的底面21上設(shè)有槽體30，槽體30可以構(gòu)造成由位于軸肩20的底面21內(nèi)的出油側(cè)32向外部延伸到軸肩20的側(cè)壁的進(jìn)油側(cè)31，在進(jìn)油側(cè)31具有形成在軸肩20的側(cè)壁與軸肩20的底面21相交處的豁口 301。換言之，軸肩20設(shè)在本體10上，且軸肩20的底面21上具有由內(nèi)向外輻射到底面21邊緣的槽體30，槽體30的內(nèi)端為出油側(cè)32，槽體30的外端為進(jìn)油側(cè)，進(jìn)油側(cè)31在軸肩20的底面21和側(cè)壁相交處形成有豁口 301。[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸100，曲軸100的軸肩20的底面21上具有槽體30，使得軸肩20與對(duì)應(yīng)的軸承的接觸面積減小，由此，可以降低摩擦，提高壓縮機(jī)的性能。如圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，豁口 301的橫截面積大于槽體30的出油側(cè)32端部的橫截面積。由此，可以方便潤(rùn)滑油通過槽體30流到軸肩20的底面與軸承的接觸面之間?？蛇x地，槽體30兩個(gè)側(cè)邊可以向同一方向彎曲。由此，可以方便潤(rùn)滑油進(jìn)入槽體30之中。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，從加工方面考慮，為方便機(jī)械加工，本實(shí)用新型中軸肩20的底面所開設(shè)的槽體的深度可以小于3mm。如圖3、圖4所示，為了更有效的形成動(dòng)壓油膜，軸肩20的底面21所開設(shè)的槽體可以設(shè)計(jì)成斜坡狀，傾角為9，0°〈0〈60°。溝槽外圓柱面?zhèn)壬疃葹镠2，0〈H2 ( 3mm，相反側(cè)深度為h，0彡h彡1mm。換句話說，槽體30的底面構(gòu)造成由進(jìn)油側(cè)31到出油側(cè)32的深度逐漸變淺的斜面。槽體30的底面的傾角可以在0度到60度之間。進(jìn)油側(cè)31的深度可以小于等于3mm,出右側(cè)32的深度可以小于1mm。如圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例在軸肩20的底面21開設(shè)的槽體30，其正面投影邊界由四條曲線段(L1、L2、L3、L4)構(gòu)成，曲線L3與LI的交點(diǎn)為A，A點(diǎn)與曲軸100中心點(diǎn)0的連線為L(zhǎng)5，L3在A點(diǎn)處的切線與L5的夾角為a，60°彡a彡80°?？蛇x地，為方便機(jī)械加工，如圖6所示，將本實(shí)用新型上述實(shí)施例的中的L2和L4合為一條L6，即軸肩20的底面21開設(shè)的槽體30正面投影邊界由L1、L3、L6三條曲線段構(gòu)成。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述的曲軸。 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸100的軸肩20的底面21上具有槽體30，使得軸肩20與對(duì)應(yīng)的軸承的接觸面積減小，由此，可以降低摩擦，提聞壓縮機(jī)的性能。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，其特征在于，包括: 本體；偏心部；以及 軸肩，所述軸肩設(shè)在所述本體上，所述軸肩的底面上設(shè)有槽體，所述槽體構(gòu)造成由位于所述軸肩的底面內(nèi)的出油側(cè)向外部延伸到所述軸肩的側(cè)壁的進(jìn)油側(cè)，在所述進(jìn)油側(cè)具有形成在所述軸肩的側(cè)壁與所述軸肩的底面相交處的豁口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，其特征在于，所述豁口的橫截面積大于所述槽體出油側(cè)端部的橫截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，其特征在于，所述槽體兩個(gè)側(cè)邊向同一方向彎曲，且與所述曲軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，其特征在于，所述槽體的深度小于 3mm n
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，其特征在于，所述槽體的底面構(gòu)造成由進(jìn)油側(cè)到出油側(cè)的深度逐漸變淺的斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，其特征在于，所述槽體的底面的傾角在O度到60度之 間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，其特征在于，所述進(jìn)油側(cè)的深度小于等于3mm，所述出油側(cè)的深度小于1mm。
8.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，包括本體；偏心部；以及軸肩，軸肩設(shè)在本體上，軸肩的底面上設(shè)有槽體，槽體構(gòu)造成由位于軸肩的底面內(nèi)的出油側(cè)向外部延伸到軸肩的側(cè)壁的進(jìn)油側(cè)，在進(jìn)油側(cè)具有形成在軸肩的側(cè)壁與軸肩的底面相交處的豁口。根據(jù)本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，曲軸的軸肩的底面上具有槽體，使得軸肩與對(duì)應(yīng)的軸承的接觸面積減小，由此，可以降低摩擦，提高壓縮機(jī)的性能。另外本實(shí)用新型還公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
文檔編號(hào)F04C29/02GK203098293SQ201320019488
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者吉國強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司