專利名稱：環(huán)保型真空機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可應(yīng)用在化工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域的環(huán)保型真空機(jī)組。
背景技術(shù)：
中國實(shí)用新型專利(專利號:201020643187.4)中公開了一種多級干式真空泵機(jī)組的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。包括總進(jìn)水管路、總出水管路，冷卻水通過總進(jìn)水管冷卻上下泵電機(jī)變頻器水冷塊后分為三路，一路冷卻多級干泵電機(jī)齒輪腔后總出水管路；一路冷卻水冷卻羅茨泵電機(jī)和齒輪腔后匯入總出水管路；另一路直接接入電磁閥集水器后再分出兩路，一路冷卻羅茨泵軸承腔、油箱和泵體下表面水冷塊后匯入總出水管路，一路流經(jīng)多級干泵的腔體上下表面腔體水冷塊進(jìn)行冷卻后匯入總出水管路。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1.對變頻器總進(jìn)行水冷，對羅茨泵電機(jī)、多級干泵的電機(jī)、羅茨泵表面和多級干泵表面可以選擇冷卻；2.采用電磁閥和電磁閥集水器控制進(jìn)水和出水節(jié)約空間；3.傳熱效果好。這種多級干式真空泵機(jī)組的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不太適合應(yīng)用于對生產(chǎn)上所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，若應(yīng)用在廢氣處理過程中，易對環(huán)境造成較大的污染。目前歷史沿用的箱式水噴射真空泵，其循環(huán)水必須邊進(jìn)邊出，真空抽出的廢氣經(jīng)水沖泵頭混合后形成高濃度廢水不間斷地排出；同時(shí)箱體上部排出廢氣也沒經(jīng)回收處理直接排入大氣。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:提供一種環(huán)保型真空機(jī)組，其工作過程中，循環(huán)介質(zhì)可以循環(huán)使用，不會直接向外界排出廢液，能夠減少廢氣液對外界的二次污染。為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種環(huán)保型真空機(jī)組，包括封閉的殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)有導(dǎo)氣管路，其特征在于，還包括液體循環(huán)管路，液體循環(huán)管路上`設(shè)有水沖泵頭和循環(huán)泵，水沖泵頭內(nèi)設(shè)有文丘里管，所述的導(dǎo)氣管路與水沖泵頭相通。導(dǎo)氣管路供所要處理的廢氣在其內(nèi)流動。在循環(huán)泵的推動下，液體循環(huán)管路供循環(huán)液在其內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝器，所述的導(dǎo)氣管路穿過冷凝器，冷凝器位于水沖泵頭的上游。廢氣進(jìn)入到殼體內(nèi)后，先被冷凝器冷卻溫度下降，然后再進(jìn)入到水沖泵頭內(nèi)。廢氣被冷卻后，可有效降低廢氣的抽氣負(fù)荷，更便于廢氣進(jìn)入到水沖泵頭內(nèi)。而且，廢氣被冷卻后，廢氣中的一些易液化的組分(如甲醇)會成為液體，可以對這些液化的組分進(jìn)行收集，可有效減少廢氣中的組分構(gòu)成。作為優(yōu)選，在殼體內(nèi)于冷凝器的下方設(shè)有緩沖室。緩沖室用于對廢氣中的一些經(jīng)過冷凝器被液化的組分進(jìn)行收集，便于對這些組分進(jìn)行回收。作為優(yōu)選，所述液體循環(huán)管路在殼體內(nèi)的部分包括內(nèi)管，所述導(dǎo)氣管路在殼體內(nèi)的部分包括外管，內(nèi)管和外管均沿豎直方向設(shè)置，內(nèi)管間隙地插接在外管內(nèi)，內(nèi)管和外管的下端均呈開口狀，所述的出氣口直接與內(nèi)管和外管之間的空腔相通。通過設(shè)置所述的內(nèi)管和外管，能夠充分利用殼體的結(jié)構(gòu)特性，有利于提高整體結(jié)構(gòu)的緊湊性，有效地減少了本真空機(jī)組所占的空間。作為優(yōu)選，所述內(nèi)管的外端伸出到殼體的外側(cè)，水沖泵頭連接在內(nèi)管的外端部。這樣可方便導(dǎo)氣管路和液體循環(huán)管路之間的連接相通。作為優(yōu)選，所述內(nèi)管的內(nèi)端部伸出到所述外管的外側(cè)，在殼體內(nèi)于內(nèi)管內(nèi)端部的外側(cè)設(shè)有除沫器。設(shè)置有除沫器，可有效去除廢氣與循環(huán)液相混和時(shí)所產(chǎn)生的泡沫，從而利于廢氣進(jìn)一步的流動。作為優(yōu)選，在殼體底部設(shè)有循環(huán)液貯槽，所述的液體循環(huán)管路與循環(huán)液貯槽相通，所述循環(huán)液貯槽內(nèi)設(shè)有冷卻盤管。在循環(huán)液貯槽內(nèi)設(shè)置冷卻盤管，可以集中對循環(huán)液進(jìn)行冷卻，可保證高真空。作為優(yōu)選，所述殼體為雙壁體，雙壁體之間形成有冷卻腔，殼體外側(cè)設(shè)有若干與冷卻腔相通的冷卻液進(jìn)出管。通過對殼體壁體內(nèi)部進(jìn)行冷卻，減小了外界對殼體內(nèi)部的溫度造成影響。本實(shí)用新型的有益效果在于:可以直接用水或選用合適液體為循環(huán)液，循環(huán)液在循環(huán)泵的推動下，在循環(huán)液管路中循環(huán)，不直接排放到外界，減少了廢氣液對外界的二次污染。廢氣中被液化了的組分經(jīng)冷卻盤管冷卻后循環(huán)使用，可保證高真空和減少循環(huán)介質(zhì)的損耗，杜絕了本真空機(jī)組運(yùn)行過程中廢水的排放。抽入的氣體先進(jìn)入冷凝器，可回收廢氣中的成分，并減少污染和抽氣負(fù)荷。排出的廢氣經(jīng)除沫器破沫后，液體部分回流到循環(huán)液貯槽，減少噴射介質(zhì)和其他廢液自出氣口進(jìn)入到廢氣總管，減輕廢氣處理總站的工作負(fù)荷。本機(jī)組冷凝器和冷卻盤管均可采用石墨材質(zhì)，離心泵采用全PP結(jié)構(gòu)，殼體上的管閥可采用純聚丙烯材料，以保證本機(jī)組具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

圖1是本實(shí)用新型環(huán)保型真空機(jī)組主體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型環(huán)保型真空機(jī)組一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型環(huán)保型真空機(jī)組另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖中，本實(shí)用新型環(huán)保型真空機(jī)組的結(jié)構(gòu)包括封閉的殼體1，在殼體I上設(shè)有進(jìn)氣口 7和出氣口 4，進(jìn)氣口 7和出氣口 4之間通過導(dǎo)氣管路相通。導(dǎo)氣管路既有在殼體I內(nèi)的部分，又有在殼體I外側(cè)的部分。本真空機(jī)組還包括液體循環(huán)管路，液體循環(huán)管路既有在殼體I內(nèi)的部分，又有在殼體I外側(cè)的部分，液體循環(huán)管路與導(dǎo)氣管路相通。在液體循環(huán)管路上設(shè)有循環(huán)泵15和水沖泵頭5，循環(huán)泵15和水沖泵頭均位于殼體I的外側(cè)，循環(huán)泵15用于推動循環(huán)管路內(nèi)的循環(huán)液流動，水沖泵頭5內(nèi)設(shè)有文丘里管。導(dǎo)氣管路直接連接在水沖泵頭5上，而實(shí)現(xiàn)與液體循環(huán)管路之間的相通。殼體I 一般呈立式放置，為有效增加導(dǎo)氣管路的長度，所述的進(jìn)氣口 7和出氣口 4在殼體I的高度上相互靠近，且進(jìn)氣口 7和出氣口 4均位于殼體I的上端側(cè)。殼體I本身為雙壁體，在雙壁體之間形成有冷卻腔，該冷卻腔包裹住殼體I的整個(gè)側(cè)部。在殼體I上設(shè)有若干與冷卻腔相通的冷卻液進(jìn)出管，通過冷卻液進(jìn)出管往冷卻腔內(nèi)通入循環(huán)的冷卻液，以使殼體I本身處于低溫的狀態(tài)下。在殼體I內(nèi)于導(dǎo)氣管路上可設(shè)有冷凝器3，冷凝器3的主體結(jié)構(gòu)為立式石墨管，立式石墨管通過設(shè)置在殼體I上的兩個(gè)接頭與冷卻管路相通。冷凝器3位于進(jìn)氣口 7的下游，但冷凝器3位于水沖泵頭5的上游。在殼體I內(nèi)于冷凝器3的下方設(shè)有緩沖室2，緩沖室2用于對廢氣中的被液化了的組分進(jìn)行收集。在殼體I內(nèi)的軸線位置處同軸地設(shè)有內(nèi)管8和外管6，內(nèi)管8作為導(dǎo)氣管路和液體循環(huán)管路在殼體I內(nèi)的部分，外管6作為導(dǎo)氣管路在殼體內(nèi)的部分。內(nèi)管8同軸間隙地插接在外管6內(nèi)，內(nèi)管8和外管6的外端部均伸出到殼體I的外側(cè)，它們的內(nèi)端部插接在殼體I內(nèi)，且內(nèi)管8的兩端部均凸出到外管6兩端部的外側(cè)。內(nèi)管8和外管6穿過冷凝器3和緩沖室2，內(nèi)管8和外管6的內(nèi)端均敞開。內(nèi)管8內(nèi)端部相對于外管6內(nèi)端部凸出部分的外周設(shè)有多孔結(jié)構(gòu)的除沫器10，除沫器10的外周與殼體I的內(nèi)壁固定。內(nèi)管8與外管6之間形成有空腔9，所述的出氣口 4固定在外管6的伸出端上，出氣口 4與空腔9直接相通。在殼體I內(nèi)于除沫器10的下方設(shè)有循環(huán)液貯槽12，該循環(huán)液貯槽12內(nèi)設(shè)有冷卻盤管11，循環(huán)液貯槽12位于殼體I的底部，循環(huán)液貯槽12用于貯存循環(huán)液。圖2所示的是本真空機(jī)組的一種實(shí)施方式，在該圖中，自緩沖室2內(nèi)出來的廢氣直接被內(nèi)側(cè)立管13導(dǎo)向水沖泵頭5。圖3所示的是本真空機(jī)組的另一種實(shí)施方式，在該圖中，在殼體I外側(cè)于緩沖室2的位置處設(shè)有羅茨泵16，羅茨泵16與緩沖室2相通，羅茨泵16通過內(nèi)側(cè)立管13而連接在水沖泵頭5的側(cè)部，內(nèi)側(cè)立管13為導(dǎo)氣管路在殼體I外側(cè)的一部分。循環(huán)泵15設(shè)置在殼體I外側(cè)于循環(huán)液貯槽12的位置處，循環(huán)泵15與循環(huán)液貯槽12相通，循環(huán)泵15通過外側(cè)立管14與所述的水沖泵頭5相通，外側(cè)立管14為液體循環(huán)管路在殼體I的外側(cè)的一部分，外側(cè)立管14連接在水沖泵頭5的上端部。本環(huán)保型真空機(jī)組在工作時(shí)，廢氣自進(jìn)氣口 7進(jìn)入到殼體I內(nèi)，廢氣依次流經(jīng)冷凝器3、緩沖室2、羅茨泵16、內(nèi)側(cè)立管13、水沖泵頭5、內(nèi)管8。溶解有廢氣中組分的循環(huán)液進(jìn)入到循環(huán)液貯槽12內(nèi)，氣態(tài)物透過除沫器10進(jìn)入到內(nèi)管8和外管6之間的空腔9內(nèi)，并最終自出氣口 4排出殼體I的外側(cè)。進(jìn)入到循環(huán)液貯槽12內(nèi)的液體經(jīng)冷卻盤管11冷卻后，被循環(huán)泵15抽吸到外側(cè)立管14內(nèi)，并經(jīng)水沖泵頭5進(jìn)入到內(nèi)管8內(nèi)，以完成循環(huán)液的循環(huán)。本機(jī)組允許多臺串、并聯(lián)安裝使用，可以有效提高抽氣量和應(yīng)急備用。本機(jī)組具有抽速大、消耗功率小等優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)上不但緊湊，而且安裝使用也十分方便。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型真空機(jī)組，包括封閉的殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)有導(dǎo)氣管路，其特征在于，還包括液體循環(huán)管路，液體循環(huán)管路上設(shè)有水沖泵頭和循環(huán)泵，水沖泵頭內(nèi)設(shè)有文丘里管，所述的導(dǎo)氣管路與水沖泵頭相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型真空機(jī)組，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝器，所述的導(dǎo)氣管路穿過冷凝器，冷凝器位于水沖泵頭的上游。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型真空機(jī)組，其特征在于，在殼體內(nèi)于冷凝器的下方設(shè)有緩沖室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)保型真空機(jī)組，其特征在于，所述液體循環(huán)管路在殼體內(nèi)的部分包括內(nèi)管，所述導(dǎo)氣管路在殼體內(nèi)的部分包括外管，內(nèi)管和外管均沿豎直方向設(shè)置，內(nèi)管間隙地插接在外管內(nèi)，內(nèi)管和外管的下端均呈開口狀，所述的出氣口直接與內(nèi)管和外管之間的空腔相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型真空機(jī)組，其特征在于，所述內(nèi)管的外端伸出到殼體的外側(cè)，水沖泵頭連接在內(nèi)管的外端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型真空機(jī)組，其特征在于，所述內(nèi)管的內(nèi)端部伸出到所述外管的外側(cè)，在殼體內(nèi)于內(nèi)管內(nèi)端部的外側(cè)設(shè)有除沫器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)保型真空機(jī)組，其特征在于，在殼體底部設(shè)有循環(huán)液貯槽，所述的液體循環(huán)管路與循環(huán)液貯槽相通，所述循環(huán)液貯槽內(nèi)設(shè)有冷卻盤管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)保型真空機(jī)組，其特征在于，所述殼體為雙壁體，雙壁體之間形成有冷卻腔，殼體外側(cè)設(shè)有若干與冷卻腔相通的冷卻液進(jìn)出管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型真空機(jī)組，解決了現(xiàn)有真空機(jī)組工作過程中易造成廢氣液的二次污染的問題，所采取的技術(shù)方案一種環(huán)保型真空機(jī)組，包括封閉的殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)有導(dǎo)氣管路，其特征在于，還包括液體循環(huán)管路，液體循環(huán)管路上設(shè)有水沖泵頭和循環(huán)泵，水沖泵頭內(nèi)設(shè)有文丘里管，所述的導(dǎo)氣管路與水沖泵頭相通。本環(huán)保型真空機(jī)組可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。
文檔編號F04C25/02GK203067288SQ20132002210
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者朱志云 申請人:臺州恒之泰醫(yī)化設(shè)備有限公司