專利名稱：雙進風離心風輪及具有該風輪的空調器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調領域，特別地，涉及一種雙進風離心風輪及具有該風輪的空調器。
背景技術：
離心風機是提供氣體動力的設備，隨著空調等各行業(yè)的發(fā)展，離心風機運用越來越廣泛，而空調用通風機要求噪音低，尺寸小，這就對風機提出了更高的要求，其中運用最廣泛的為雙進風離心風機。雙進風離心風機的葉輪通過設計在葉輪中間的轉軸板與電機軸固定在一起，實現(xiàn)動力的傳遞，風機運行時，葉輪旋轉，氣流進入旋轉的葉片通道，在離心力的作用下氣體被壓縮并沿著徑向朝外流出，于是在葉輪內部形成低壓，外部氣體從葉輪進風口進入葉輪內部低壓區(qū)，如此循環(huán)，就有風不斷地從離心風機出口流出。由于現(xiàn)有技術葉輪中間的轉軸板是平板結構，氣體從外部進入葉輪內部時，由于轉軸板的阻擋，氣體被擋住后往回流動，于是很容易在轉軸板表面產生渦流，使得風機風量降低，噪聲增大，整體效率偏低。

實用新型內容本實用新型目的在于提供一種雙進風離心風輪及具有該風輪的空調器，以解決現(xiàn)有風機風量低、噪聲大、整體效率偏低的技術問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種雙進風離心風輪，包括轉軸板和分別設置于轉軸板兩側的第一葉片組和第二葉片組，第一葉片組和第二葉片組的一端分別連接于轉軸板的外圓邊沿，另一端則分別形成兩個圓形進風口，所述轉軸板中部的厚度大于外圓邊沿的厚度，并且所述轉軸板的中部至外圓邊沿之間具有平滑的圓弧過渡面。進一步地，所述轉軸板的中部設有轉軸孔，從轉軸孔的外徑邊沿至轉軸板的外圓邊沿的圓弧過渡面的曲率半徑逐漸增大。進一步地，所述圓弧過渡面包括多段不同曲率半徑的小圓弧面，各小圓弧面之間為平滑連接。進一步地，從所述轉軸板中部到外圓邊沿，小圓弧面的曲率半徑逐漸增大。進一步地，所述圓弧過渡面包括兩段小圓弧面；第一段小圓弧面的曲率半徑為Rl ;第二段小圓弧面的曲率半徑為R2 ;并且5*R1 < R2。進一步地，所述第一段小圓弧面的切線與轉軸板的軸心線的夾角為α，并且0°
<α < 30° 。進一步地，所述第二段小圓弧面的切線與轉軸板的徑向線的夾角為β，并且0°
<β < 15° 。進一步地，所述第一葉片組和第二葉片組與轉軸板的連接處設有加強筋。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型另外提供了一種空調器，所述空調器裝設有上述任意一項方案所述的雙進風離心風輪。[0013]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過設置轉軸板中部的厚度大于外圓邊沿的厚度，并且從中部向外圓邊沿為平滑的圓弧過渡面，使氣體從進風口流進風輪內部時，氣流能順著圓弧過渡面平滑地過渡并流出風輪內部，不容易在轉軸板表面產生回旋渦流，在降低噪音的同時使流體的利用率提高，相對風量增大，提升了整機效率。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本實用新型的雙進風離心風輪的主視圖；圖2是根據(jù)本實用新型的雙進風離心風輪的左視圖；圖3是根據(jù)本實用新型的雙進風離心風輪的中部剖視圖；圖4是根據(jù)本實用新型的雙進風離心風輪的中部剖視的結構示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型的雙進風離心風輪的圓弧過渡面的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖1、圖2、圖3和圖4所示的雙進風離心風輪，該風輪包括轉軸板30和分別設置于轉軸板30兩側的第一葉片組10和第二葉片組20，第一葉片組10和第二葉片組20的一端分別連接于轉軸板30的外圓邊沿，另一端則分別形成兩個圓形進風口 40，所述轉軸板30中部的厚度大于外圓邊沿的厚度，并且所述轉軸板的中部至外圓邊沿之間具有平滑的圓弧過渡面31。通過設置轉軸板30中部的厚度大于外圓邊沿的厚度，并且從中部向外圓邊沿為平滑的圓弧過渡面31，使氣體從進風口流進風輪內部時，氣流能順著圓弧過渡面平滑地過渡并流出風輪內部，不容易在轉軸板表面產生回旋渦流，在降低噪音的同時使流體的利用率提高，相對風量增大，提升了整機效率。所述轉軸板30的中部設有轉軸孔32，從轉軸孔32的外徑邊沿至轉軸板30的外圓邊沿的圓弧過渡面的曲率半徑逐漸增大，這樣的設置復合氣體流動力學的原理，對氣體流動的緩沖效果更好。所述圓弧過渡面31包括多段不同曲率半徑的小圓弧面，各小圓弧面之間為平滑連接。從所述轉軸板中部到外圓邊沿，小圓弧面的曲率半徑逐漸增大。如圖5所示，優(yōu)選地，所述圓弧過渡面包括兩段小圓弧面；第一段小圓弧面的曲率半徑為Rl ;第二段小圓弧面的曲率半徑為R2 ;并且5*R1 < R2。所述第一段小圓弧面的切線與轉軸板的軸心線的夾角為α，并且0° < α <30°。所述第二段小圓弧面的切線與轉軸板的徑向線的夾角為β，并且0° < β <15°。這些數(shù)據(jù)都是經過長期實驗得出的最佳值，依照所述數(shù)據(jù)制造的離心風輪，其工作時產生的風量最大，噪音最低，性能最佳。[0027]所述第一葉片組和第二葉片組與轉軸板的連接處設有加強筋11，所述加強筋11增加了風輪的牢固性，提高了整機性能。本實用新型另外還提供了一種空調器，所述空調器裝設有上述任意一項方案所述的雙進風離心風輪。由于離心風輪的作用，提高了空調器的整機性能。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種雙進風離心風輪，包括轉軸板和分別設置于轉軸板兩側的第一葉片組和第二葉片組，第一葉片組和第二葉片組的一端分別連接于轉軸板的外圓邊沿，另一端則分別形成兩個圓形進風口，其特征在于: 所述轉軸板中部的厚度大于外圓邊沿的厚度，并且所述轉軸板的中部至外圓邊沿之間具有平滑的圓弧過渡面。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙進風離心風輪，其特征在于:所述轉軸板的中部設有轉軸孔，從轉軸孔的外徑邊沿至轉軸板的外圓邊沿的圓弧過渡面的曲率半徑逐漸增大。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙進風離心風輪，其特征在于:所述圓弧過渡面包括多段不同曲率半徑的小圓弧面，各小圓弧面之間為平滑連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙進風離心風輪，其特征在于:從所述轉軸板中部到外圓邊沿，所述小圓弧面的曲率半徑逐漸增大。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙進風離心風輪，其特征在于:所述圓弧過渡面包括兩段小圓弧面；第一段小圓弧面的曲率半徑為Rl ;第二段小圓弧面的曲率半徑為R2 ;并且5*R1<R2。
6.根據(jù)權利要求5所述的雙進風離心風輪，其特征在于:所述第一段小圓弧面的切線與轉軸板的軸心線的夾角為α，并且0° < α <30°。
7.根據(jù)權利要求5所述的雙進風離心風輪，其特征在于:所述第二段小圓弧面的切線與轉軸板的徑向線的夾角為β，并且0° < β < 15°。
8.根據(jù)權利要求1至7中任意一項所述的雙進風離心風輪，其特征在于:所述第一葉片組和第二葉片組與轉軸板的連接處設有加強筋。
9.一種空調器，其特征在于:裝設有權利要求1至8中任意一項所述的雙進風離心風輪。
專利摘要本實用新型提供了一種雙進風離心風輪，該風輪包括轉軸板和分別設置于轉軸板兩側的第一葉片組和第二葉片組，第一葉片組和第二葉片組的一端分別連接于轉軸板的外圓邊沿，另一端則分別形成兩個圓形進風口，所述轉軸板中部的厚度大于外圓邊沿的厚度，并且從中部向外圓邊沿為平滑的圓弧過渡面。通過設置轉軸板中部的厚度大于外圓邊沿的厚度，并且從中部向外圓邊沿為平滑的圓弧過渡面，使氣體從進風口流進風輪內部時，氣流能順著圓弧過渡面平滑地過渡并流出風輪內部，不容易在轉軸板表面產生回旋渦流，在降低噪音的同時使流體的利用率提高，相對風量增大，提升了整機效率。
文檔編號F04D29/28GK203067346SQ201320032990
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者張 浩, 劉伯春 申請人:珠海格力電器股份有限公司