專利名稱：裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及非變?nèi)菔奖眉夹g(shù)領(lǐng)域之泵送裝置或系統(tǒng)，尤其涉及工作流體是空氣且具有自動(dòng)改變輸出空氣方向的裝置，特別是涉及裝備離心式風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)塔式電風(fēng)扇(簡稱塔扇)裝備貫流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)擁有圓柱形貫流葉輪，即，葉輪的軸向長度遠(yuǎn)大于直徑，為細(xì)長形狀。豎向安裝葉輪，則塔扇可形成豎向大尺寸的出風(fēng)口，同時(shí)配合橫向擺頭機(jī)構(gòu)，塔式風(fēng)扇可具有橫向、豎向兩個(gè)方向的大范圍送風(fēng)。塔扇的殼體也是呈豎向柱狀，占用空間小。但是這類電風(fēng)扇風(fēng)速低、風(fēng)量小，在氣溫較高地區(qū)使用，送風(fēng)效果不佳。離心式風(fēng)機(jī)具有風(fēng)速高、風(fēng)量大的特點(diǎn)，但由于其風(fēng)道形狀的限制，出風(fēng)口較小，送風(fēng)范圍小，因此，普通的家用電風(fēng)扇一般不裝備離心式風(fēng)機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，此類電風(fēng)扇在其保持離心風(fēng)機(jī)風(fēng)速高、風(fēng)量大的優(yōu)點(diǎn)之同時(shí)，又兼具塔式電風(fēng)扇送風(fēng)范圍大、機(jī)身占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:提供一種裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，包括殼體及其內(nèi)的風(fēng)機(jī)組件，尤其是:所述殼體的上部前端設(shè)有出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)組件為設(shè)置在所述殼體內(nèi)腔底部的離心式風(fēng)機(jī)組件，該風(fēng)機(jī)組件又包括離心風(fēng)機(jī)和共軸線地罩在其外部、用作部分風(fēng)道的蝸殼，所述風(fēng)道蝸殼圓柱面上一處的切線方向往外突出形成朝上的開口，繼而再往上連接導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管與所述出 風(fēng)口連通。所述離心風(fēng)機(jī)又包 括離心式葉輪和電動(dòng)機(jī)，所述離心式葉輪的輪轂同軸心線地套裝于電動(dòng)機(jī)外表面，并保證該離心式葉輪與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分共軸心線地固定連結(jié)。所述導(dǎo)風(fēng)管包括往上延伸的豎直段、與所述出風(fēng)口連通的水平段，以及位于所述豎直段和所述水平段之間的過渡段，該過渡段呈弧形，以切線方向連接豎直段和水平段，弓丨導(dǎo)空氣流順利完成90°轉(zhuǎn)彎。所述出風(fēng)口部位安裝有出風(fēng)葉片組，包括多片相互平行的豎直葉片，和位于其后或緊挨其前、并與之正交的多片相互平行的橫向葉片，各該葉片的兩端以自身樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述殼體內(nèi)壁上，所述豎直葉片和/或橫向葉片可繞自身樞軸的中心線手動(dòng)或自動(dòng)地往復(fù)擺動(dòng)。所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)增設(shè)有多片沿該導(dǎo)風(fēng)管方向延伸的、等間距排列的導(dǎo)風(fēng)片。該導(dǎo)風(fēng)管獨(dú)立裝配于所述殼體內(nèi)腔，或與所述殼體構(gòu)建成為一體。所述殼體下部兩側(cè)分別設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)組件適配的進(jìn)風(fēng)口。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于:1、裝備離心式風(fēng)機(jī)，保持了離心風(fēng)機(jī)送風(fēng)風(fēng)速高、風(fēng)量大的優(yōu)點(diǎn)；[0013]2、離心式風(fēng)機(jī)組件布設(shè)在塔扇殼體內(nèi)腔下部，采用風(fēng)管送風(fēng)，可將殼體做成豎向尺寸大，水平方向尺寸小的塔狀，殼體占用空間??；3、出風(fēng)口部位安裝導(dǎo)風(fēng)葉片，可擴(kuò)大送風(fēng)范圍；4、導(dǎo)風(fēng)管各段用弧線相接，減小風(fēng)壓損失，降低噪音；5、導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)可增加導(dǎo)風(fēng)片，保證送風(fēng)均勻。

圖1是本實(shí)用新型裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇整體外觀的軸測(cè)投影示意圖；圖2是顯示圖1塔式電風(fēng)扇內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正投影右視之局部剖面示意圖；圖3是顯示增加了導(dǎo)風(fēng)片的圖1塔式電風(fēng)扇內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正投影右視之局部剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)一步詳述。參照?qǐng)D1至圖3所示，一種裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，包括殼體10及其內(nèi)的風(fēng)機(jī)組件20，所述殼體10的上部前端設(shè)有出風(fēng)口 11，所述風(fēng)機(jī)組件20為設(shè)置在所述殼體10內(nèi)腔底部的離心式風(fēng)機(jī)組件，該風(fēng)機(jī)組件20又包括離心風(fēng)機(jī)21和共軸線地罩在其外部、用作部分風(fēng)道的蝸殼24，所述風(fēng)道蝸殼24圓柱面上一處的切線方向往外突出形成朝上的開口 25，繼而再往上連接導(dǎo)風(fēng)管30，所述導(dǎo)風(fēng)管30與所述出風(fēng)口 11連通。所述離心風(fēng)機(jī)21又包括離心式葉輪22和電動(dòng)機(jī)23，所述離心式葉輪22的輪轂同軸心線地套裝于電動(dòng)機(jī)23外表面，并保證該離心式葉輪22與電動(dòng)機(jī)23的轉(zhuǎn)動(dòng)部分共軸心線地固定連結(jié)。所述導(dǎo)風(fēng)管30包括往上延伸的豎直段31、與所述出風(fēng)口 11連通的水平段32，以及位于所述豎直段31和所述水平段32之間的過渡段33，該過渡段33呈弧形，以切線方向連接豎直段31和水平段32，引導(dǎo)空氣流順利完成90°轉(zhuǎn)彎。所述出風(fēng)口 11部位安裝有出風(fēng)葉片組40，包括多片相互平行的豎直葉片41，和位于其后或緊挨其前、并與之正交的多片相互平行的橫向葉片42，各該葉片41，42的兩端以自身樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述殼體10內(nèi)壁上,所述豎直葉片41和/或橫向葉片42可繞自身樞軸的中心線手動(dòng)或自動(dòng)地往復(fù)擺動(dòng)。所述導(dǎo)風(fēng)管30內(nèi)增設(shè)有多片沿該導(dǎo)風(fēng)管30方向延伸的、等間距排列的導(dǎo)風(fēng)片50。該導(dǎo)風(fēng)管30獨(dú)立裝配于所述殼體10內(nèi)腔，或與所述殼體10構(gòu)建成為一體。所述殼 體10下部兩側(cè)分別設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)組件20適配的進(jìn)風(fēng)口 60。
權(quán)利要求1.一種裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，包括殼體(10)及其內(nèi)的風(fēng)機(jī)組件(20)，其特征在于: 所述殼體(10)的上部前端設(shè)有出風(fēng)口(11)，所述風(fēng)機(jī)組件(20)為設(shè)置在所述殼體(10)內(nèi)腔底部的離心式風(fēng)機(jī)組件，該風(fēng)機(jī)組件(20)又包括離心風(fēng)機(jī)(21)和共軸線地罩在其外部、用作部分風(fēng)道的蝸殼(24)，所述風(fēng)道蝸殼(24)圓柱面上一處的切線方向往外突出形成朝上的開口(25)，繼而再往上連接導(dǎo)風(fēng)管(30)，所述導(dǎo)風(fēng)管(30)與所述出風(fēng)口(11)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，其特征在于: 所述離心風(fēng)機(jī)(21)又包括離心式葉輪(22)和電動(dòng)機(jī)(23)，所述離心式葉輪(22)的輪轂同軸心線地套裝于電動(dòng)機(jī)(23)外表面，并保證該離心式葉輪(22)與電動(dòng)機(jī)(23)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分共軸心線地固定連結(jié)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，其特征在于: 所述導(dǎo)風(fēng)管(30)包括往上延伸的豎直段(31)、與所述出風(fēng)口(11)連通的水平段(32)，以及位于所述豎直段(31)和所述水平段(32)之間的過渡段(33)，該過渡段(33)呈弧形，以切線方向連接豎直段(31)和水平段(32)，引導(dǎo)空氣流順利完成90°轉(zhuǎn)彎。
4.如權(quán)利要求1所述的裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，其特征在于: 所述出風(fēng)口(11)部 位安裝有出風(fēng)葉片組(40)，包括多片相互平行的豎直葉片(41)，和位于其后或緊挨其前、并與之正交的多片相互平行的橫向葉片(42)，各該葉片(41，42)的兩端以自身樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述殼體(10)內(nèi)壁上，所述豎直葉片(41)和/或橫向葉片(42)可繞自身樞軸的中心線手動(dòng)或自動(dòng)地往復(fù)擺動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，其特征在于: 所述導(dǎo)風(fēng)管(30)內(nèi)增設(shè)有多片沿該導(dǎo)風(fēng)管(30)方向延伸的、等間距排列的導(dǎo)風(fēng)片(50)。
6.如權(quán)利要求1所述的裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，其特征在于: 所述導(dǎo)風(fēng)管(30)獨(dú)立裝配于所述殼體(10)內(nèi)腔，或與所述殼體(10)構(gòu)建成為一體。
7.如權(quán)利要求1所述的裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，其特征在于: 所述殼體(10)下部兩側(cè)設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)組件(20)適配的進(jìn)風(fēng)口(60)。
專利摘要一種裝備離心風(fēng)機(jī)的塔式電風(fēng)扇，包括殼體(10)及其內(nèi)的風(fēng)機(jī)組件(20)。所述殼體(10)的上部前端設(shè)有出風(fēng)口(11)，所述風(fēng)機(jī)組件(20)為設(shè)置在所述殼體(10)內(nèi)腔底部的離心式風(fēng)機(jī)組件，該風(fēng)機(jī)組件(20)又包括離心風(fēng)機(jī)(21)和共軸線地罩在其外部、用作部分風(fēng)道的蝸殼(24)，該風(fēng)道蝸殼(24)圓柱面上一處的切線方向往外突出形成朝上的開口(25)，繼而再往上連接導(dǎo)風(fēng)管(30)，所述導(dǎo)風(fēng)管(30)與所述出風(fēng)口(11)連通。此類電風(fēng)扇在其保持離心風(fēng)機(jī)風(fēng)速高、風(fēng)量大的優(yōu)點(diǎn)之同時(shí)，又兼具塔式電風(fēng)扇送風(fēng)范圍大、機(jī)身占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/44GK203114746SQ20132007530
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
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