專利名稱：一種壽命長久的計量泵的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于潤滑設備領域，特指一種壽命長久的計量泵。
背景技術：
傳統(tǒng)加工過程中大量使用切削液，不僅是環(huán)境污染的重要源頭，也增加了制造成本。在環(huán)保及各項法規(guī)的制約下，切削液使用量逐漸受限。干式切削技術研究并不成熟，推廣困難。微量潤滑技術(MQL)綜合了干式切削及傳統(tǒng)切削的優(yōu)點，其研究在逐步深入并得到廣泛應用。傳統(tǒng)加工時，切削液供液系統(tǒng)一般包括油箱、抽液泵、噴嘴組成。泵將切削液抽至噴嘴并澆注至加工區(qū)域。傳統(tǒng)切削液供液系統(tǒng)不能得到合適的微小量潤滑劑霧粒，也無法將霧狀潤滑劑噴射至切削區(qū)域，故傳統(tǒng)切削液供液系統(tǒng)不適用于微量潤滑切削過程。為了使?jié)櫥统伸F化狀，市場上出現(xiàn)了專門的微量潤滑裝置，該裝置上設有計量泵，該計量泵為活塞式結構，配合氣動部件推動活塞運動，將定量的潤滑油推進至油管，油管穿套在氣管內，油和氣在噴嘴處混合并噴射出來成霧化狀，現(xiàn)有的計量泵(如圖1所示)主要由缸體01、活塞桿02、密封圈03、油量調節(jié)桿04、調節(jié)螺母05、進油口 06、出油口 07、出油口活動塞08和活塞09構成，缸體01內腔分為氣動室和計量室010，活塞09成型在油量調節(jié)桿04的插入端，活塞09上套接密封圈03，活塞09將氣動室分為左腔室011和右腔室012，左腔室011和右腔室012與外界氣泵連接，通過氣泵供氣給左腔室011或右腔室012來控制活塞09的運動，計量室010位于右腔室012的右側，活塞桿02 —端插進計量室010的左側，計量室010的右側設置出油口活動塞08，出油口活動塞08的右側設置壓簧016，壓簧016將出油口活動塞08壓向計量室010，進油口 06與計量室010相通，出油口 07設于出油口活動塞08處，當活塞09向右運動時，推動活塞桿02沿計量室010運動，計量室010內的油壓推動出油口活動 塞08向右運動并壓縮壓簧016，此時進油口 06關閉，出油口 07開啟，排出計量室010內的油液，為了在活塞09朝左作復位運動時，拉動活塞桿02向左復位，在右腔室012內設置了復位彈簧013以及壓帽014，復位彈簧013壓住壓帽014，壓帽014被壓向左方，活塞桿02向左穿過壓帽014，在活塞桿02的穿出端卡接上卡簧015，復位彈簧013推動壓帽014向左移動的同時，壓帽014拉動卡簧015及活塞桿02 —起向左移動，實現(xiàn)活塞桿02的復位，這種結構的缺點是，卡簧015與活塞桿02為分體結構，如圖2所示，在活塞桿02頻繁來回移動的過程中，卡簧015容易產(chǎn)生疲勞，導致卡簧015損壞，甚至完全破損，這時需要停機，拆開計量泵進行維修，卡簧015破損后，會在缸體01內產(chǎn)生碎片，會加速缸體01內其他部件的磨損。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種可延長設備使用壽命的計量泵。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案為:一種壽命長久的計量泵，包括有缸體、推拉裝置、計量室和活塞桿，計量室設有進油口和出油口，活塞桿一端插進計量室左端，計量室右端設有出油口活動塞，進油口與計量室連通并位于活塞桿的一側，在位于出油口活動塞處設有出油口，在出油口活動塞末端設有推動出油口活動塞塞住計量室的壓簧，在活塞桿上插進計量室一端的另一端設有與推拉裝置連接的凸環(huán)，凸環(huán)與活塞桿一體成型。推拉裝置包括有氣動室、活塞、密封圈和復位機構，密封圈設于活塞上，缸體內左側為氣動室，右側為計量室，活塞把氣動室分為左腔室和右腔室，復位機構設于右腔室內，左腔室和右腔室與外界氣泵連接。復位機構由第一壓帽、第二壓帽和復位彈簧構成，復位彈簧位于第一壓帽和第二壓帽之間，并撐開第一壓帽和第二壓帽，第一壓帽壓住活塞，第二壓帽壓住右腔室與計量室接駁的側壁，活塞桿穿過第一壓帽，并且凸環(huán)設于活塞桿穿出端。采用上述技術方案后，由凸環(huán)代替卡簧，而凸環(huán)與活塞桿是一體成型結構，這樣就可以避免活塞桿因疲勞而導致凸環(huán)磨損的問題，而且這里是計量泵最容易損壞的地方，所以解決了這個技術難題，就可以大大延長了計量泵的使用壽命。


:圖1是現(xiàn)有技術計量泵的結構圖；圖2是現(xiàn)有技術計量泵的活塞桿與卡簧的分解結構圖；圖3是本實用新型計量泵的結構原理圖；圖4是本實用新型計量泵的活塞桿結構圖。
具體實施方式
:·[0016]現(xiàn)結合附圖3和附圖4詳細闡述本實用新型:本壽命長久的計量泵包括有缸體1、推拉裝置、計量室2和活塞桿3，計量室2設有進油口 4和出油口 5，活塞桿3 —端插進計量室2左端，計量室2右端設有出油口活動塞6，進油口 4與計量室2連通并位于活塞桿3的一側，在位于出油口活動塞6處設有出油口 5，在出油口活動塞6末端設有推動出油口活動塞6塞住計量室2的壓簧7，在活塞桿6上插進計量室2 —端的另一端設有與推拉裝置連接的凸環(huán)8，凸環(huán)8與活塞桿3 —體成型。推拉裝置包括有氣動室、活塞10、密封圈11和復位機構，密封圈11設于活塞10上，缸體I內左側為氣動室，右側為計量室2，活塞10把氣動室分為左腔室13和右腔室14，復位機構設于右腔室14內，左腔室13和右腔室14與外界氣泵連接?；钊?0設于一油量調節(jié)桿16的一端，油量調節(jié)桿16的另一端設有調節(jié)螺母17，調整調節(jié)螺母17在油量調節(jié)桿16上的位置，就可以控制每一次的計量量。復位機構由第一壓帽15、第二壓帽12和復位彈簧9構成，復位彈簧9位于第一壓帽15和第二壓帽12之間，并撐開第一壓帽15和第二壓帽12，第一壓帽15壓住活塞10，第二壓帽12壓住右腔室14與計量室2接駁的側壁，活塞桿3穿過第一壓帽15，并且凸環(huán)8處于活塞桿3的穿出端。工作時，進油口 4送油進入計量室2，待計量室2內充滿油后，左腔室13進氣，推動活塞10向右運動，活塞10推動活塞桿3向右運動，在油壓的作用下，出油口活動塞6也向右運動，這時復位彈簧9和壓簧7都被壓縮，出油口 5因出油口活動塞6的移動而打開，計量室2內的油就經(jīng)出油口 5排出，排完油后，向右腔室14進氣，左腔室13排氣，推動活塞10向左返回，這時復位彈簧9回彈，推動活塞10和活塞桿3向左復位，出油口活動塞6受壓簧7回彈也向左復位，完成一次計量。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效 變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種壽命長久的計量泵，包括有缸體、推拉裝置、計量室和活塞桿，計量室設有進油口和出油口，活塞桿一端插進計量室左端，計量室右端設有出油口活動塞，進油口與計量室連通并位于活塞桿的一側，在位于出油口活動塞處設有出油口，在出油口活動塞末端設有推動出油口活動塞塞住計量室的壓簧，其特征在于:在活塞桿上插進計量室一端的另一端設有與推拉裝置連接的凸環(huán)，凸環(huán)與活塞桿一體成型。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壽命長久的計量泵，其特征在于:推拉裝置包括有氣動室、活塞、密封圈和復位機構，密封圈設于活塞上，缸體內左側為氣動室，右側為計量室，活塞把氣動室分為左腔室和右腔室，復位機構設于右腔室內，左腔室和右腔室與外界氣泵連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種壽命長久的計量泵，其特征在于:復位機構由第一壓帽、第二壓帽和復位彈簧構成，復位彈簧位于 第一壓帽和第二壓帽之間，并撐開第一壓帽和第二壓帽，第一壓帽壓住活塞，第二壓帽壓住右腔室與計量室接駁的側壁，活塞桿穿過第一壓帽，并且凸環(huán)設于活塞桿穿出端。
專利摘要本實用新型公開一種壽命長久的計量泵，包括有缸體、推拉裝置、計量室和活塞桿，計量室設有進油口和出油口，活塞桿一端插進計量室左端，計量室右端設有出油口活動塞，進油口與計量室連通并位于活塞桿的一側，在位于出油口活動塞處設有出油口，在出油口活動塞末端設有推動出油口活動塞塞住計量室的壓簧，在活塞桿上插進計量室一端的另一端設有與推拉裝置連接的凸環(huán)，凸環(huán)與活塞桿一體成型。
文檔編號F04B13/00GK203098178SQ20132010438
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權日2013年3月7日
發(fā)明者陳永耀 申請人:陳永耀