專利名稱：雙排氣壓縮機和單排氣壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓縮機領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙排氣壓縮機和單排氣壓縮機。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)壓縮機運轉(zhuǎn)時，冷媒在泵體內(nèi)部壓縮造成氣流脈動，并通過高壓冷媒氣體的排出和沖擊排氣閥片向外發(fā)出噪音，同時閥片本身拍打閥座產(chǎn)生機械噪音。為了降低噪音，單上排氣結(jié)構(gòu)通常在上軸承設(shè)置有一個上消音器或雙層上消音器疊加使用。雙排氣結(jié)構(gòu)通常在上軸承和下軸承上分別設(shè)置有上消音器和下消音器。消音器一般為單層或雙層，消音器與軸承通過螺釘固定在一起形成一個空腔體積，消掉一些頻率的聲波，達到消音降噪的目的。其中，單層消音器其消音效果有限，為了更好的消音效果通常采取雙層消音器疊加設(shè)計使用，軸承與消音器之間形成2個空腔體積，2次消音，可以更好的消音，但較單層消音器而言雙層消音器外形體腔設(shè)計更加復(fù)雜，加工成本增加，壓縮機整機成本提聞。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種噪音低且結(jié)構(gòu)簡單的雙排氣壓縮機。本實用新型的另一個目的在于提出一種噪音低且結(jié)構(gòu)簡單的單排氣壓縮機。根據(jù)本實用新型第一方面的雙排氣壓縮機，包括:氣缸；上軸承和下軸承，所述上軸承和所述下軸承分別設(shè)在所述氣缸的頂部和底部，所述上軸承和所述下軸承上分別設(shè)有第一排氣口和第二排氣口 ；上消音器，所述上消音器設(shè)在所述上軸承的頂部且與所述上軸承之間限定出第一消音腔；下消音器，所述下消音器設(shè)在所述下軸承的底部且與所述下軸承之間限定出第二消音腔；至少一個消音隔板，所述消音隔板設(shè)在所述上軸承和所述上消音器之間和/或所述下軸承和所述下消音器之間以將所述第一消音腔和/或所述第二消音腔分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室；豎向通道，所述豎向通道沿豎向貫穿所述氣缸、所述上軸承、所述下軸承和所述消音隔板。根據(jù)本實用新型的雙排氣壓縮機，通過設(shè)有消音隔板，從而可將第一消音腔和/或第二消音腔分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室，從而可增加對從上軸承排出的上排氣氣流或從下軸承排出的下排氣氣流進行的擴張消音次數(shù)，同時還可以消弱部分閥片音，降低了雙排氣壓縮機的噪音，且該雙排氣壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便。另外，根據(jù)本實用新型的雙排氣壓縮機還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述消音隔板形成為圓盤形，所述消音隔板上形成有中央配合孔和至少一個排氣孔。從而使得消音隔板結(jié)構(gòu)簡單，便于加工成型。進一步地，所述消音隔板的邊緣上設(shè)有多個螺紋孔。從而便于消音隔板的安裝。優(yōu)選地，所述多個螺紋孔均勻分布在所述消音隔板上。從而保證了消音隔板的穩(wěn)固安裝。[0013]可選地,所述消音隔板的厚度為0.5mm 3mm。根據(jù)本實用新型第二方面的單排氣壓縮機，包括:氣缸；上軸承和下軸承，所述上軸承和所述下軸承分別設(shè)在所述氣缸的頂部和底部，所述上軸承上設(shè)有第一排氣口 ；上消音器，所述上消音器設(shè)在所述上軸承的頂部且與所述上軸承之間限定出第一消音腔；消音隔板，所述消音隔板設(shè)在所述上軸承和所述上消音器之間以將所述第一消音腔分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室。根據(jù)本實用新型的單排氣壓縮機，通過在上軸承和上消音器之間設(shè)有消音隔板，消音隔板將第一消音腔分隔成兩個子腔室，同時可減少上軸承的部分閥片音，從而從上軸承排出的氣流可經(jīng)過兩次擴張消音，降低了單排氣壓縮機的噪音，且該單排氣壓縮機的結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便。另外，根據(jù)本實用新型的單排氣壓縮機還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述消音隔板形成為圓盤形，所述消音隔板上設(shè)有中央配合孔和至少一個排氣孔。從而使得消音隔板結(jié)構(gòu)簡單，便于加工成型。進一步地，所述消音隔板的邊緣上設(shè)有多個螺紋孔。從而便于消音隔板的安裝。優(yōu)選地，所述多個螺紋孔均勻分布在所述消音隔板上。從而保證了消音隔板的穩(wěn)固安裝?？蛇x地，所述消音隔板的厚度為0.5mm 3mm。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1為根據(jù)本實用新型一個實施例的雙排氣壓縮機的示意圖；圖2為根據(jù)本實用新型另一個實施例的雙排氣壓縮機的示意圖；圖3為根據(jù)本實用新型實施例的雙排氣壓縮機中的消音隔板的示意圖；圖4為根據(jù)本實用新型實施例的單排氣壓縮機的示意圖；圖5為圖4所示的單排氣壓縮機中的上軸承、上消音器和消音隔板的裝配示意圖；圖6為圖4所示的單排氣壓縮機中的消音隔板的示意圖。附圖標(biāo)記:氣缸1、上軸承2、第一排氣口 20、下軸承3、第二排氣口 30、上消音器4、第一消音腔40、第一子腔室401、第二子腔室402、第三排氣口 41、下消音器5、第二消音腔50、第三子腔室501、第四子腔室502、消音隔板6、中央配合孔60、排氣孔61、豎向通孔62、螺紋孔63、活塞7、曲軸8、豎向通道9
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的雙排氣壓縮機。根據(jù)本實用新型實施例的雙排氣壓縮機，如圖1-圖3所示，包括:氣缸1、上軸承
2、下軸承3、上消音器4、下消音器5、豎向通道9和至少一個消音隔板6，其中，上軸承2和下軸承3分別設(shè)在氣缸I的頂部和底部，上軸承2和下軸承3上分別設(shè)有第一排氣口 20和第二排氣口 30。上消音器4設(shè)在上軸承2的頂部且與上軸承2之間限定出第一消音腔40，上消音器4上設(shè)有豎向貫穿其的第三排氣口 41。下消音器5設(shè)在下軸承3的底部且與下軸承3之間限定出第二消音腔50。消音隔板6設(shè)在上軸承2和上消音器4之間和/或下軸承3和下消音器5之間以將第一消音腔40和/或第二消音腔50分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室。豎向通道9沿豎向貫穿氣缸1、上軸承2、下軸承3和消音隔板6。值得理解的是，雙排氣壓縮機還包括曲軸8、活塞7等元件，雙排氣壓縮機的工作原理等已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里就不詳細描述?？蛇x地，消音隔板6的厚度為0.5_ 3_。具體而言，此時可分為三種情況:第一種情況是，如圖1所示，消音隔板6為兩個，上軸承2和上消音器4之間設(shè)有一個消音隔板6以將第一消音腔40分隔成第一子腔室401和第二子腔室402，下軸承3和下消音器5之間設(shè)有另一個消音隔板6以將第二消音腔50分隔成第三子腔室501和第四子腔室502，同時可削弱上軸承2和下軸承3的部分閥片音。換言之，上軸承2和所述一個消音隔板6之間限定出第二子腔室402，所述一個消音隔板6和上消音器4之間限定出第一子腔室401，第一子腔室401和第二子腔室402彼此連通，下軸承3和所述另一個消音隔板6之間限定出第三子腔室501，下消音器5和所述另一個消音隔板6之間限定出第四子腔室502，第三子腔室501和第四子腔室502彼此相通。豎向通道9的上端與第一子腔室401連通，豎向通道9的下端與第四子腔室502連通。此時，從上軸承2的第一排氣口 20排出的上排氣氣流依次經(jīng)過第二子腔室402和第一子腔室401以進行兩次擴張消音，最后通過上消音器4上的第三排氣口 41排出。從下軸承3的第二排氣口 30排出的下排氣氣流依次經(jīng)過第三子腔室501和第四子腔室502以進行兩次擴張消音，接著經(jīng)過兩次擴張消音的下排氣氣流再通過豎向通道9流回到第一子腔室401內(nèi)進行第三次擴張消音，即下排氣氣流經(jīng)過三次擴張消音，最后通過上消音器4上的第三排氣口 41排出。換言之，上排氣氣流經(jīng)過兩次擴張消音，且下排氣氣流經(jīng)過了三次擴張消音。第二種情況是，如圖2所示，消音隔板6為一個，且該消音隔板6設(shè)在下軸承3和下消音器5之間，消音隔板6將第二消音腔50分隔成第三子腔室501和第四子腔室502，同時可削弱下軸承3的部分閥片音。換言之，下軸承3和消音隔板6之間限定出第三子腔室501，下消音器5和消音隔板6之間限定出第四子腔室502，第三子腔室501和第四子腔室502彼此相通。豎向通道9的上端與第一消音腔40連通，豎向通道9的下端與第四子腔室502連通。此時，從上軸承2的第一排氣口 20排出的上排氣氣流經(jīng)過第一消音腔40進行擴張消音后從第三排氣口 41排出。從下軸承3的第二排氣口 30排出的下排氣氣流依次經(jīng)過第三子腔室501和第四子腔室502以進行兩次擴張消音，接著經(jīng)過兩次擴張消音的下排氣氣流再通過豎向通道9流回到第一消音腔40內(nèi)進行再次擴張消音，即下排氣氣流經(jīng)過三次擴張消音，最后通過上消音器4上的第三排氣口 41排出。換言之，上排氣氣流經(jīng)過一次擴張消音，下排氣氣流經(jīng)過三次擴張消音。第三種情況是，消音隔板6為一個，且該消音隔板6設(shè)在上軸承2和上消音器4之間，消音隔板6將第一消音腔40分隔成第一子腔室401和第二子腔室402，同時可削弱上軸承2的部分閥片音。換言之，上軸承2和消音隔板6之間限定出第二子腔室402，消音隔板6和上消音器4之間限定出第一子腔室401，第一子腔室401和第二子腔室402彼此連通。豎向通道9的上端與第一子腔室401連通，豎向通道9的下端與第二消音腔50連通。此時，從上軸承2的第一排氣口 20排出的上排氣氣流依次經(jīng)過第二子腔室402和第一子腔室401以進行兩次擴張消音，最后通過上消音器4上的第三排氣口 41排出。從下軸承3的第二排氣口 30排出的下排氣氣流進入第二消音腔50內(nèi)進行一次擴張消音后，下排氣氣流通過豎向通道9回到第一子腔室401內(nèi)進行第二次擴張消音，最后從第三排氣口41排出。換言之，上排氣氣流經(jīng)過兩次擴張消音，下排氣氣流經(jīng)過兩次擴張消音。根據(jù)本實用新型實施例的雙排氣壓縮機，通過設(shè)有消音隔板6，從而可將第一消音腔40和/或第二消音腔50分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室，從而可增加對從上軸承2排出的上排氣氣流或從下軸承3排出的下排氣氣流進行的擴張消音次數(shù)，同時還可以消弱部分閥片音，降低了雙排氣壓縮機的噪音，且該雙排氣壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便。根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖3所示，消音隔板6形成為圓盤形，消音隔板6上形成有中央配合孔60和至少一個排氣孔61，且由于豎向通道9貫穿消音隔板6，即消音隔板6上形成有豎向通孔62。具體地，中央配合孔60與上軸承2輪轂或下軸承3輪轂配合以將消音隔板6設(shè)在上軸承2或下軸承3上，中央配合孔60的直徑大于或等于上軸承2輪轂或下軸承3輪轂外徑，兩個子腔室通過排氣孔61相連通。從而使得消音隔板6結(jié)構(gòu)簡單，便于加工成型。其中，當(dāng)消音隔板6設(shè)在上軸承2和上消音器4之間時，上消音器4和消音隔板6可通過分別穿過上消音器4和消音隔板6的螺釘固定在上軸承2上，當(dāng)消音隔板6設(shè)在下軸承3和下消音器5之間時，下消音器5和消音隔板6可通過分別穿過下消音器5和消音隔板6的螺釘固定在下軸承3上，具體地，消音隔板6的邊緣上設(shè)有多個螺紋孔63。優(yōu)選地，多個螺紋孔63均勻分布在消音隔板6上。從而便于消音隔板6的安裝。下面參考圖4-圖6描述根據(jù)本實用新型實施例的一種單排氣壓縮機。根據(jù)本實用新型實施例的單排氣壓縮機，如圖4-圖6所示，包括:氣缸1、上軸承
2、下軸承3、上消音器4和消音隔板6，其中，上軸承2和下軸承3分別設(shè)在氣缸I的頂部和底部，上軸承2上設(shè)有第一排氣口 20。上消音器4設(shè)在上軸承2的頂部且與上軸承2之間限定出第一消音腔40，上消音器4上設(shè)有第三排氣口 41。消音隔板6設(shè)在上軸承2和上消音器4之間以將第一消音腔40分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室。值得理解的是，單排氣壓縮機還包括曲軸8、活塞7等元件，單排氣壓縮機的工作原理等已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里就不詳細描述?？蛇x地，消音隔板6的厚度為0.5mm 3_。具體而言，消音隔板6將第一消音腔40分隔成第一子腔室401和第二子腔室402，同時可削弱上軸承2的部分閥片音，即上軸承2和消音隔板6之間限定出第二子腔室402，消音隔板6和上消音器4之間限定出第一子腔室401，第一子腔室401和第二子腔室402彼此連通，從上軸承2的第一排氣口 20排出的氣流依次經(jīng)過第二子腔室402和第一子腔室401以進行了兩次擴張消音，最后氣流從上消音器4上的第三排氣口 41排出，達到了消音的目的。根據(jù)本實用新型實施例的單排氣壓縮機，通過在上軸承2和上消音器4之間設(shè)有消音隔板6，消音隔板6將第一消音腔40分隔成兩個子腔室，同時可減少上軸承2的部分閥片音，從而從上軸承2排出的氣流可經(jīng)過兩次擴張消音，降低了單排氣壓縮機的噪音，且該單排氣壓縮機的結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便。根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖6所示，消音隔板6形成為圓盤形，消音隔板6上形成有中央配合孔60和至少一個排氣孔61。具體地，中央配合孔60與上軸承2輪轂配合以將消音隔板6設(shè)在上軸承2上，中央配合孔60的直徑大于或等于上軸承2輪轂外徑，兩個子腔室通過排氣孔61相連通。從而使得消音隔板6結(jié)構(gòu)簡單，便于加工成型。其中，上消音器4和消音隔板6可通過分別穿過上消音器4和消音隔板6的螺釘固定在上軸承2上，具體地，消音隔板6的邊緣上設(shè)有多個螺紋孔63。優(yōu)選地，多個螺紋孔63均勻分布在消音隔板6上。從而便于消音隔板6的安裝。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種雙排氣壓縮機，其特征在于，包括: 氣缸; 上軸承和下軸承，所述上軸承和所述下軸承分別設(shè)在所述氣缸的頂部和底部，所述上軸承和所述下軸承上分別設(shè)有第一排氣口和第二排氣口； 上消音器，所述上消音器設(shè)在所述上軸承的頂部且與所述上軸承之間限定出第一消音腔； 下消音器，所述下消音器設(shè)在所述下軸承的底部且與所述下軸承之間限定出第二消音腔； 至少一個消音隔板，所述消音隔板設(shè)在所述上軸承和所述上消音器之間和/或所述下軸承和所述下消音器之間以將所述第一消音腔和/或所述第二消音腔分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室； 豎向通道，所述豎向通道沿豎向貫穿所述氣缸、所述上軸承、所述下軸承和所述消音隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排氣壓縮機，其特征在于，所述消音隔板形成為圓盤形，所述消音隔板上形成有中央配合孔和至少一個排氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙排氣壓縮機，其特征在于，所述消音隔板的邊緣上設(shè)有多個螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要 求3所述的雙排氣壓縮機，其特征在于，所述多個螺紋孔均勻分布在所述消音隔板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的雙排氣壓縮機，其特征在于，所述消音隔板的厚度為0.5mm 3mm。
6.一種單排氣壓縮機，其特征在于，包括: 氣缸; 上軸承和下軸承，所述上軸承和所述下軸承分別設(shè)在所述氣缸的頂部和底部，所述上軸承上設(shè)有第一排氣口； 上消音器，所述上消音器設(shè)在所述上軸承的頂部且與所述上軸承之間限定出第一消音腔； 消音隔板，所述消音隔板設(shè)在所述上軸承和所述上消音器之間以將所述第一消音腔分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單排氣壓縮機，其特征在于，所述消音隔板形成為圓盤形，所述消音隔板上設(shè)有中央配合孔和至少一個排氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單排氣壓縮機，其特征在于，所述消音隔板的邊緣上設(shè)有多個螺紋孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單排氣壓縮機，其特征在于，所述多個螺紋孔均勻分布在所述消音隔板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項所述的單排氣壓縮機，其特征在于，所述消音隔板的厚度為0.5mm 3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種雙排氣壓縮機和單排氣壓縮機，雙排氣壓縮機包括氣缸、上軸承、下軸承、上消音器、下消音器、至少一個消音隔板和豎向通道，上消音器與上軸承之間限定出第一消音腔。下消音器與下軸承之間限定出第二消音腔。消音隔板設(shè)在上軸承和上消音器之間和/或下軸承和下消音器之間以將第一消音腔和/或第二消音腔分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室。雙排氣壓縮機的噪音低且結(jié)構(gòu)簡單。單排氣壓縮機包括氣缸、上軸承、下軸承、上消音器和消音隔板，上消音器與上軸承之間限定出第一消音腔。消音隔板設(shè)在上軸承和上消音器之間以將第一消音腔分隔成上下間隔開且彼此連通的兩個子腔室。單排氣壓縮機的噪音低且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F04C29/06GK203161551SQ201320140290
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者張奎, 吳多更, 張 杰 申請人:廣東美芝精密制造有限公司