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      壓縮機(jī)排氣閥片及旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法

      文檔序號:5466993閱讀:161來源:國知局
      壓縮機(jī)排氣閥片及旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種壓縮機(jī)排氣閥片,該排氣閥片呈長條狀設(shè)置,一端設(shè)有固定孔,另一端與排氣閥座的排氣孔適配,該排氣閥片的中部位置設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型還提供一種具有上述壓縮機(jī)排氣閥片的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。本實(shí)用新型可減少排氣閥片在氣流沖擊下的中頻擅振,從而降低排氣閥片噪音聽感,改善壓縮機(jī)整體噪音水平。
      【專利說明】壓縮機(jī)排氣閥片及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種壓縮機(jī)排氣閥片及具有該排氣閥片的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí),冷媒在泵體內(nèi)部壓縮造成氣流脈動,高壓冷媒氣體通過閥座排氣孔,并打開排氣閥片向外排出。參照圖1所示,現(xiàn)有的壓縮機(jī)排氣閥片為長條狀結(jié)構(gòu),尾部I設(shè)有固定孔100,頭部2與閥座的排氣孔適配,用以遮蓋排氣孔。這種結(jié)構(gòu)的排氣閥片剛度一般較弱,在脈動氣流的沖擊作用下,容易激起其振動響應(yīng),從而發(fā)出中頻的擅振噪音,直接造成壓縮機(jī)整體噪音水平惡化。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種壓縮機(jī)排氣閥片,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中排氣閥片剛度較弱,容易引起中頻擅振噪音的技術(shù)問題。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)排氣閥片,呈長條狀設(shè)置,一端設(shè)有固定孔,另一端與排氣閥座的排氣孔適配,其關(guān)鍵在于,該排氣閥片的中部位置設(shè)有加強(qiáng)筋。
      [0005]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋為凸臺狀,設(shè)置在排氣閥片寬度方向的兩側(cè)。
      [0006]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋為凸臺狀,設(shè)置在排氣閥片寬度方向的中間。
      [0007]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋由排氣閥片本體的一面向其相對面凹陷成型。
      [0008]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為I飛個(gè)。
      [0009]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋為折邊結(jié)構(gòu)或翻邊結(jié)構(gòu)。
      [0010]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為1飛個(gè)。
      [0011]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋為直線條狀或曲線條狀,設(shè)置在排氣閥片寬度方向的兩側(cè)或中間。
      [0012]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋包括位于排氣閥片寬度方向中間位置、為凸臺狀的加強(qiáng)筋,和位于排氣閥片寬度方向兩側(cè)、為翻邊結(jié)構(gòu)或折邊結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋。
      [0013]本實(shí)用新型還提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其包括排氣閥座和排氣閥片。該排氣閥片呈長條狀設(shè)置,一端設(shè)有固定孔,另一端與排氣閥座的排氣孔適配,其關(guān)鍵在于,該排氣閥片的中部位置設(shè)有加強(qiáng)筋。
      [0014]由上可知,本實(shí)用新型排氣閥片一端設(shè)有固定孔,可固定在排氣閥座上,另一端與排氣閥座的排氣孔適配,排氣開始前及排氣結(jié)束時(shí)閥片頭部可蓋在排氣閥座的排氣孔上。該排氣閥片的中部位置還設(shè)有加強(qiáng)筋,本實(shí)用新型在排氣閥片中部設(shè)置加強(qiáng)筋,可提升排氣閥片的剛度,以有效提高排氣閥片的固有頻率,減少排氣閥片在氣流沖擊下的中頻擅振,從而降低排氣閥片噪音聽感,改善壓縮機(jī)整體噪音水平?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)排氣閥片的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中壓縮機(jī)排氣閥片的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中壓縮機(jī)排氣閥片的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中壓縮機(jī)排氣閥片的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例中壓縮機(jī)排氣閥片的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例中壓縮機(jī)排氣閥片的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例中壓縮機(jī)排氣閥片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種壓縮機(jī)排氣閥片,參照圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,壓縮機(jī)排氣閥片10呈長條狀設(shè)置,一端設(shè)有固定孔11,另一端與排氣閥座的排氣孔適配,用以遮蓋排氣閥座的排氣孔。本實(shí)施例中,排氣閥片的中部位置設(shè)有加強(qiáng)筋12。
      [0025]參照圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,排氣閥片10設(shè)有固定孔11的一端通過鉚釘30與排氣閥座20連接,排氣閥片10的另一端遮蓋排氣閥座20的排氣孔21。在排氣閥片10的上方設(shè)有升程限位器40,用以在冷媒氣體通過排氣孔21向上排出導(dǎo)致排氣閥片10上升時(shí),限制排氣閥片10上升的高度。
      [0026]由于在排氣閥片10的中部位置設(shè)有加強(qiáng)筋12,可提高排氣閥片10的剛度,在冷媒氣體通過排氣孔21向上排出時(shí),可以有效提高排氣閥片10的固有頻率,減少排氣閥片10在氣流沖擊下的中頻擅振,從而降低排氣閥片10噪音聽感,改善壓縮機(jī)整體噪音水平。
      [0027]本實(shí)用新型實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12的形狀和構(gòu)造有多種實(shí)施方案,可根據(jù)加工條件靈活選擇。參見圖4所示,本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12為凸臺狀,設(shè)置在排氣閥片10寬度方向的中間。本實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12可向升程限位器40的正方向凸起;當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12也可向升程限位器40的反方向凸起。可通過沖壓工藝由沖壓模具直接在排氣閥片10的本體上沖壓成型,即加強(qiáng)筋12由排氣閥片10本體的一面向其相對面凹陷成型。在其他實(shí)施例中,也可通過焊接等工藝將一板狀體連接在排氣閥片10的本體上,從而形成凸臺狀的加強(qiáng)筋12。
      [0028]參照圖5所示,本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12為凸臺狀,設(shè)置在排氣閥片10寬度方向的兩側(cè)。本實(shí)施例與圖4所示實(shí)施例所不同的是,加強(qiáng)筋12位于排氣閥片10寬度方向的兩側(cè),數(shù)量為2個(gè)。
      [0029]應(yīng)當(dāng)說明的是,本實(shí)施例附圖所示的加強(qiáng)筋12其數(shù)量為I個(gè)或者2個(gè),但本實(shí)用新型中加強(qiáng)筋12并不限定為前述數(shù)量,其他將加強(qiáng)筋12分段或分散設(shè)置、從而使其數(shù)量具有2個(gè)以上的方案也應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。例如,其他實(shí)施例中,也可將凸臺狀的加強(qiáng)筋12分散設(shè)置,數(shù)量設(shè)置為3個(gè)、4個(gè)或者5個(gè),這些等效變形方案也應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0030]本實(shí)用新型實(shí)施例中,還可將加強(qiáng)筋12設(shè)置為折邊結(jié)構(gòu)或翻邊結(jié)構(gòu)。參照圖6,本實(shí)用新型一實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12為折邊結(jié)構(gòu)。具體的,可通過沖壓工藝,利用模具在排氣閥片10本體寬度方向的兩側(cè)沿與本體平面垂直的方向向上或向下成型該折邊結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋12。
      [0031]參照圖7所示,本實(shí)用新型一實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12為翻邊結(jié)構(gòu)。具體的,可通過前述沖壓工藝在排氣閥片10本體寬度方向的兩側(cè)沿與本體平面垂直的方向向上或向下成型折邊結(jié)構(gòu)之后,再將其沿水平方向折彎,從而形成翻邊結(jié)構(gòu)。
      [0032]如前所述,本實(shí)用新型實(shí)施例中,本實(shí)施例附圖所示的加強(qiáng)筋12其數(shù)量為2個(gè),但本實(shí)用新型中加強(qiáng)筋12并不限定為前述數(shù)量,其他將加強(qiáng)筋12分段或分散設(shè)置、從而使其數(shù)量具有2個(gè)以上的方案也應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。例如,其他實(shí)施例中,也可將折邊結(jié)構(gòu)或翻邊結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋12分段設(shè)置,數(shù)量為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)或者6個(gè),這些等效變形方案也應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0033]本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12也可設(shè)置為直線條狀或曲線條狀,設(shè)置在排氣閥片10寬度方向的兩側(cè)或中間。例如,可通過焊接等機(jī)械加工工藝,將直線條狀或曲線條狀的板狀體與排氣閥片10的本體連接,從而形成本實(shí)施例所述加強(qiáng)筋12。
      [0034]本實(shí)用新型又一實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12可包括位于排氣閥片10寬度方向中間位置、為凸臺狀的加強(qiáng)筋,和位于排氣閥片10寬度方向兩側(cè)、為翻邊結(jié)構(gòu)或折邊結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋。即本實(shí)施例中,加強(qiáng)筋12可以為圖4至圖7所示加強(qiáng)筋的組合。
      [0035]前述實(shí)施例僅示出了本實(shí)用新型排氣閥片的幾種形狀和構(gòu)造,限于篇幅,本實(shí)用新型說明書部分對于加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)就不一一窮舉,應(yīng)當(dāng)理解,凡是能根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)明原理所作出的等同或等效結(jié)構(gòu)均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0036]本實(shí)用新型還提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),請參照圖3,本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)其至少包括排氣閥座和前述排氣閥片10。具體的,排氣閥片10鉚釘30與排氣閥座20連接,在排氣閥片10的上方設(shè)有升程限位器40,用以在冷媒氣體通過排氣孔21向上排出導(dǎo)致排氣閥片10上升時(shí),限制排氣閥片10上升的高度。
      [0037]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)實(shí)施例中,排氣閥片10的結(jié)構(gòu)和工作原理可參照圖2至圖7及其對應(yīng)的實(shí)施例,包含了前述實(shí)施例的所有技術(shù)特征,在此不作贅述。由于具有前述排氣閥片10,本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)可減少排氣閥片在氣流沖擊下的中頻擅振,從而降低排氣閥片噪音聽感,改善壓縮機(jī)整體噪音水平。
      [0038]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種壓縮機(jī)排氣閥片,呈長條狀設(shè)置,一端設(shè)有固定孔,另一端與排氣閥座的排氣孔適配,其特征在于,該排氣閥片的中部位置設(shè)有加強(qiáng)筋。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣閥片,其特征在于,所述加強(qiáng)筋為凸臺狀,設(shè)置在排氣閥片寬度方向的兩側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣閥片,其特征在于,所述加強(qiáng)筋為凸臺狀,設(shè)置在排氣閥片寬度方向的中間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機(jī)排氣閥片,其特征在于,所述加強(qiáng)筋由排氣閥片本體的一面向其相對面凹陷成型。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)排氣閥片,其特征在于,所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為1~5個(gè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣閥片,其特征在于,所述加強(qiáng)筋為折邊結(jié)構(gòu)或翻邊結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)排氣閥片,其特征在于,所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為1~6個(gè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣閥片,其特征在于,所述加強(qiáng)筋為直線條狀或曲線條狀,設(shè)置在排氣閥片寬度方向的兩側(cè)或中間。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣閥片,其特征在于,所述加強(qiáng)筋包括位于排氣閥片寬度方向中間位置、為凸臺狀的加強(qiáng)筋,和位于排氣閥片寬度方向兩側(cè)、為翻邊結(jié)構(gòu)或折邊結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋。
      10.一種旋轉(zhuǎn)式壓 縮機(jī),其特征在于,包括排氣閥座和如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的排氣閥片。
      【文檔編號】F04C29/12GK203374490SQ201320350537
      【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
      【發(fā)明者】馬宇山 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
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