油氣混輸泵的集液裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油氣混輸泵的集液裝置，包括呈圓柱狀的集液罐、輸入管、液體輸出裝置，上述集液罐底部連接上述液體輸出裝置，上述集液罐管壁設置有輸入口，上述輸入管伸入上述輸入口至上述集液罐內部，上述輸入管的管口貼緊上述集液罐內壁，上述管口中心軸向下傾斜并且與上述管口處在的集液罐內壁處相切。本實用新型的有益效果在于,?通過整個裝置，將待分離的氣液混合介質通過在集液罐中以旋流的運動方式，利用了氣液密度不同，實現(xiàn)了氣液分離的目的，簡化了天然氣后期處理的問題；同時整個裝置結構簡易，原理巧妙，交易實施。
【專利說明】油氣混輸泵的集液裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種集液裝置，尤其是油氣混輸泵的集液裝置。
【背景技術】
[0002]油氣混輸泵作為原油天然氣開采集輸?shù)闹匾O備廣泛應用于原油天然氣開采的領域之中，目前，在這個領域之中還是使用較為傳統(tǒng)的通用式油泵，但泵只能輸送純液，不能含氣。為了實現(xiàn)泵的油氣混輸功能，混輸泵系統(tǒng)必須配備相應的液氣分離器；但常規(guī)的油氣分離器因濾網的阻力增加泵的輸出功耗。因此設計一種液氣分離的裝置既實現(xiàn)油氣分離的目的又不影響泵的輸出勢在必行。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種油氣混輸泵的集液裝置，實現(xiàn)了天然氣采集運輸過程中氣液分離的目的。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的。
[0005]一種油氣混輸泵的集液裝置，包括呈圓柱狀的集液罐、輸入管、液體輸出裝置，上述集液罐底部連接上述液體輸出裝置，上述集液罐管壁設置有輸入口，上述輸入管伸入上述輸入口至上述集液罐內部，上述輸入管的管口貼緊上述集液罐內壁，上述管口中心軸向下傾斜并且與上述管口處在的集液罐內壁處相切。
[0006]進一步地，上述輸入管包括直管、彎頭管，上述直管由上述輸入口伸入并且緊貼上述集液罐內壁，上述彎頭管連接在上述直管位于集液罐內的端口，上述彎頭管的管口即為上述輸入管的管口。
[0007]進一步地，上述管口中心軸向下傾斜15°。
[0008]進一步地，上述液體輸出裝置包括橫向設置的液體儲存罐、兩個液體輸出管，上述集液罐底部連接至上述液體儲存罐中心位置，上述兩個液體輸出管連接在上述液體儲存罐的兩端。
[0009]進一步地,上述液體輸出裝置還包括排污管,上述排污管連接至上述液體儲存罐底部，并且在上述排污管處設置有閥門。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]通過整個裝置，將待分離的氣液混合介質通過在集液罐中以旋流的運動方式，利用了氣液密度不同，實現(xiàn)了氣液分離的目的，簡化了天然氣后期處理的問題；同時整個裝置結構簡易，原理巧妙，較易實施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實施案例油氣混輸泵的集液裝置的正視圖；
[0013]圖2為本實施案例油氣混輸泵的集液裝置的側視圖；
[0014]圖3為圖2中A-A截面示意圖。【具體實施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]圖1為本實施案例油氣混輸泵的集液裝置的正視圖，圖2為本實施案例油氣混輸泵的集液裝置的側視圖，參照圖1、圖2，本實用新型，油氣混輸泵的集液裝置，包括集液罐
1、輸入管3、液體輸出裝置，集液罐I呈圓柱狀。集液罐I底部連接液體輸出裝置，集液罐I管壁設置有輸入口 11，輸入管3伸入輸入口 33至集液罐I內部，輸入管3的管口 30貼緊集液罐I內壁，管口 30中心軸向下傾斜并且與管口 30處在的集液罐I內壁處相切。
[0017]參照圖3，并結合圖1、圖2，輸入管3包括直管31、彎頭管33，直管31由輸入口 11伸入并且緊貼集液罐I內壁，彎頭管33連接在直管31位于集液罐I內的端口，彎頭管33的管口即為輸入管的管口 30。
[0018]在本實施案例中，管口 30中心軸向下傾斜15°。
[0019]液體輸出裝置包括橫向設置的液體儲存罐2、兩個液體輸出管21，集液罐I底部連接至液體儲存罐2中心位置，兩個液體輸出管21連接在液體儲存罐2的兩端。
[0020]并且，液體輸出裝置還包括排污管23,排污管23連接至液體儲存罐2底部,并且在排污管23處設置有閥門25。
[0021]在本實施案例中，油氣混合的天然氣由輸入管3的直管31進入集液罐I內，再通過彎頭管33的方向調節(jié)，由管口 30噴出，噴出的天然氣沿著集液罐I的內壁以逐漸向下的運動方式，產生旋流，旋流產生后，由于原油天然氣的密度不同，天然氣往上運動通過集液罐I的頂部輸送出，液體原油因為密度高，向下運動，繼而進入液體儲存罐2，實現(xiàn)分離的目的。
[0022]收集后在液體儲存罐2的液體，再通過兩側的兩個液體輸出管21輸入至油氣混輸泵內進行循環(huán)工作。在液體儲存罐2底部設置的排污管23以及閥門25可以使得整個裝置在處于維護狀態(tài)時，通過打開閥門25排放液體儲存罐2內的污垢。
[0023]本實用新型，油氣混輸泵的集液裝置，通過整個裝置，將待分離的氣液混合介質通過在集液罐中以旋流的運動方式，利用了氣液密度不同，實現(xiàn)了氣液分離的目的，簡化了天然氣后期處理的問題；同時整個裝置結構簡易，原理巧妙，交易實施。
[0024]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種油氣混輸泵的集液裝置，其特征在于，包括呈圓柱狀的集液罐、輸入管、液體輸出裝置，所述集液罐底部連接所述液體輸出裝置，所述集液罐管壁設置有輸入口，所述輸入管伸入所述輸入口至所述集液罐內部，所述輸入管的管口貼緊所述集液罐內壁，所述管口中心軸向下傾斜并且與所述管口處在的集液罐內壁處相切。
2.根據(jù)權利要求1所述的油氣混輸泵的集液裝置，其特征在于，所述輸入管包括直管、彎頭管，所述直管由所述輸入口伸入并且緊貼所述集液罐內壁，所述彎頭管連接在所述直管位于集液罐內的端口，所述彎頭管的管口即為所述輸入管的管口。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的油氣混輸泵的集液裝置，其特征在于，所述管口中心軸向下傾斜15°。
4.根據(jù)權利要求1所述的油氣混輸泵的集液裝置，其特征在于，所述液體輸出裝置包括橫向設置的液體儲存罐、兩個液體輸出管，所述集液罐底部連接至所述液體儲存罐中心位置，所述兩個液體輸出管連接在所述液體儲存罐的兩端。
5.根據(jù)權利要求4所述的油氣混輸泵的集液裝置，其特征在于，所述液體輸出裝置還包括排污管，所述排污管連接至所述液體儲存罐底部，并且在所述排污管處設置有閥門。
【文檔編號】F04B53/00GK203548166SQ201320350757
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權日:2013年6月19日
【發(fā)明者】邵靜, 徐建軍, 方彥, 汪鵬, 徐利平 申請人:黃山眾拓工業(yè)泵制造有限公司