一種新型乳化液泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型乳化液泵，旨在提供一種運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，使用壽命長(zhǎng)的乳化液泵，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括乳化液泵本體，所述乳化液泵本體包括電機(jī)以及減速器，所述電機(jī)的輸出端為主動(dòng)軸，減速器的輸入端為從動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接從動(dòng)軸，所述聯(lián)軸器包括主動(dòng)法蘭、主動(dòng)法蘭盤、從動(dòng)法蘭、從動(dòng)法蘭盤以及傳力輪胎，所述主動(dòng)法蘭設(shè)有主動(dòng)端面，從動(dòng)法蘭設(shè)有從動(dòng)端面，所述傳力輪胎分別設(shè)置于主動(dòng)端面以及從動(dòng)端面，主動(dòng)法蘭盤緊貼傳力輪胎的一端并固定連接主動(dòng)法蘭，從動(dòng)法蘭盤緊貼傳力輪胎的另一端并固定連接從動(dòng)法蘭，所述傳力輪胎還包括用于減少其變形量的骨架，本實(shí)用新型適用于新型乳化液泵。
【專利說明】一種新型乳化液泵【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種新型乳化液泵?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]乳化液泵站是井下綜合采煤工作面支護(hù)設(shè)備的動(dòng)力源泉，煤礦井下支護(hù)作業(yè)“外注式單體液壓支柱”及“液壓支架”的專用小型推移式注液設(shè)備，也是支護(hù)作業(yè)更換維修的不可缺少的工具。乳化液泵具有體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便、移動(dòng)靈活、工作平穩(wěn)可靠和高效、節(jié)能、安全的特點(diǎn)，尤其是在空間狹小的坑道口、掘進(jìn)頭、低煤層和回采面等地段，更是一般大型注液泵站無法替代的產(chǎn)品，深受廣大煤礦工作者的歡迎。乳化液泵是要實(shí)現(xiàn)煤礦井下安全運(yùn)行的十分必要的一個(gè)環(huán)節(jié)。由于乳化液泵具有流量均勻、壓力穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、強(qiáng)度高、脈沖小、油溫低、噪聲小、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，所以還廣泛適用于管道清洗、工件清洗、玻璃清洗、工程掘進(jìn)等。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮?00820147616.1的中國(guó)專利公開了一種乳化泵輪胎式聯(lián)軸器，該
聯(lián)軸器的主動(dòng)軸上裝有主動(dòng)法蘭，在主動(dòng)法蘭上裝有傳力輪胎，主動(dòng)法蘭盤裝在主動(dòng)法蘭上并緊貼傳力輪胎，通過螺栓A將主動(dòng)法蘭盤與傳力輪胎的一端固定在主動(dòng)法蘭的內(nèi)端面上；被動(dòng)法蘭套裝在被動(dòng)軸上，傳力輪胎的另一端裝在被動(dòng)法蘭上，被動(dòng)法蘭盤裝在被動(dòng)法蘭上并緊貼傳力輪胎，通過螺栓B將被動(dòng)法蘭盤與傳力輪胎的另一端固定在被動(dòng)法蘭的內(nèi)端面上。
[0004]這種乳化泵輪胎式聯(lián)軸器雖然彈性大、扭矩剛度小、減振能力強(qiáng)，可使乳化泵氣動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但聯(lián)軸器承載能力不高，隨著乳化液泵的運(yùn)行，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸相對(duì)扭轉(zhuǎn)角的增加會(huì)使輪胎外形扭歪，從而導(dǎo)致在主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸上產(chǎn)生較大的附加軸向力，加大軸承負(fù)載；同時(shí)，乳化泵輪胎式聯(lián)軸器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎外緣因?yàn)殡x心力的作用而向外擴(kuò)張，主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸附加軸向力將進(jìn)一步增大，降低乳化泵輪胎式聯(lián)軸器的使用壽命，增加乳化液泵的故障率，且維修頻繁。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，使用壽命長(zhǎng)的乳化液泵。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型乳化液泵，包括乳化液泵本體，所述乳化液泵本體包括電機(jī)以及減速器，所述電機(jī)的輸出端為主動(dòng)軸，減速器的輸入端為從動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接從動(dòng)軸,所述聯(lián)軸器包括主動(dòng)法蘭、主動(dòng)法蘭盤、從動(dòng)法蘭、從動(dòng)法蘭盤以及傳力輪胎，所述主動(dòng)法蘭設(shè)有主動(dòng)端面，從動(dòng)法蘭設(shè)有從動(dòng)端面，所述傳力輪胎分別設(shè)置于主動(dòng)端面以及從動(dòng)端面，主動(dòng)法蘭盤緊貼傳力輪胎的一端并固定連接主動(dòng)法蘭，從動(dòng)法蘭盤緊貼傳力輪胎的另一端并固定連接從動(dòng)法蘭，所述傳力輪胎還包括用于減少其變形量的骨架。[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將傳力輪胎用兩片法蘭盤固定在主動(dòng)端面以及從動(dòng)端面上，依靠傳力輪胎與法蘭盤以及法蘭之間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩；隨著乳化液泵的運(yùn)行，當(dāng)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸相對(duì)扭轉(zhuǎn)角的增加使傳力輪胎外形扭歪時(shí)，通過設(shè)置骨架能夠及時(shí)保護(hù)傳力輪胎，使其的變形量大大減少，防止主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸的軸心發(fā)生偏移，繼而加大軸承負(fù)載，使聯(lián)軸器的承載能力增加，乳化液泵運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，使用壽命加長(zhǎng)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳力輪胎包括胎體以及由胎體形成的凹腔，所述骨架為圓環(huán)形，骨架設(shè)置于凹腔內(nèi)，骨架的兩個(gè)端面分別與胎體固定連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，圓環(huán)形的骨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，當(dāng)傳力輪胎的形狀發(fā)生扭歪時(shí)，骨架能夠起到一個(gè)加強(qiáng)筋的作用，減少胎體的變形量；同時(shí)，設(shè)置于傳力輪胎胎體的凹腔內(nèi)，既不影響聯(lián)軸器的整體外觀，又能保證其效果。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳力輪胎與主動(dòng)法蘭盤以及從動(dòng)法蘭盤的接觸面設(shè)有相互配合的斜面。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，斜面可以增強(qiáng)傳力輪胎的牢固性，在聯(lián)軸器在高度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以防止傳力輪胎因離心力的作用向外擴(kuò)張，從而傳力輪胎相對(duì)主動(dòng)端面以及從動(dòng)端面發(fā)生不均衡的位移,最終傳力輪胎的軸心與主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸的軸心產(chǎn)生偏移。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型乳化液泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1、乳化液泵本體；11、電機(jī)；111、主動(dòng)軸；12、聯(lián)軸器；121、主動(dòng)法蘭；1211、主動(dòng)端面；122、主動(dòng)法蘭盤；123、從動(dòng)法蘭；1231、從動(dòng)端面；124、從動(dòng)法蘭盤；125、傳力輪胎；1251、胎體；1252、凹腔；126、骨架；127、斜面；13、減速器；131、從動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型乳化液泵實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1至圖2所示，一種新型乳化液泵，包括乳化液泵本體1，所述乳化液泵本體I包括電機(jī)11以及減速器13，所述電機(jī)11的輸出端為主動(dòng)軸111，減速器13的輸入端為從動(dòng)軸131，主動(dòng)軸111通過聯(lián)軸器12連接從動(dòng)軸131 (此處需說明的是，乳化液泵的聯(lián)軸器12可選用彈性柱銷聯(lián)軸器12等各種具有彈性元件的彈性聯(lián)軸器12，本實(shí)施例優(yōu)選的，聯(lián)軸器12采用輪胎式聯(lián)軸器12)，所述聯(lián)軸器12包括主動(dòng)法蘭121、主動(dòng)法蘭盤122、從動(dòng)法蘭123、從動(dòng)法蘭盤124以及傳力輪胎125，所述主動(dòng)法蘭121設(shè)有主動(dòng)端面1211，從動(dòng)法蘭123設(shè)有從動(dòng)端面1231，所述傳力輪胎125分別設(shè)置于主動(dòng)端面1211以及從動(dòng)端面1231，主動(dòng)法蘭盤122緊貼傳力輪胎125的一端并固定連接主動(dòng)法蘭121，從動(dòng)法蘭123盤緊貼傳力輪胎125的另一端并固定連接從動(dòng)法蘭123，所述傳力輪胎125還包括用于減少其變形量的骨架126，將傳力輪胎125用兩片法蘭盤固定在主動(dòng)端面1211以及從動(dòng)端面1231上，依靠傳力輪胎125與法蘭盤以及法蘭之間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩；隨著乳化液泵的運(yùn)行，當(dāng)主動(dòng)軸111與從動(dòng)軸131相對(duì)扭轉(zhuǎn)角的增加使傳力輪胎125外形扭歪時(shí)，通過設(shè)置骨架126能夠及時(shí)保護(hù)傳力輪胎125，使其的變形量大大減少，防止主動(dòng)軸111以及從動(dòng)軸131的軸心發(fā)生偏移，繼而加大軸承負(fù)載，使聯(lián)軸器12的承載能力增加，乳化液泵運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，使用壽命加長(zhǎng)。[0017]所述傳力輪胎125包括胎體1251以及由胎體1251形成的凹腔1252，所述骨架126為圓環(huán)形，骨架126設(shè)置于凹腔1252內(nèi)，骨架126的兩個(gè)端面分別與胎體1251固定連接(此處需說明的是，乳化液泵的運(yùn)行需要輪胎式聯(lián)軸器12的彈性來補(bǔ)償兩軸向?qū)ξ灰?，因此，骨?26不能完全限制傳力輪胎125的變形，本實(shí)施例優(yōu)選，圓環(huán)形的骨架126只能限制傳力輪胎125的變形)，圓環(huán)形的骨架126結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，當(dāng)傳力輪胎125的形狀發(fā)生扭歪時(shí)，骨架126能夠起到一個(gè)加強(qiáng)筋的作用，減少胎體1251的變形量；同時(shí)，設(shè)置于傳力輪胎125胎體1251的凹腔1252內(nèi)，既不影響聯(lián)軸器12的整體外觀，又能保證其效果。所述傳力輪胎125與主動(dòng)法蘭盤122以及從動(dòng)法蘭盤124的接觸面設(shè)有相互配合的斜面127，斜面127可以增強(qiáng)傳力輪胎125的牢固性，在聯(lián)軸器12在高度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以防止傳力輪胎125因離心力的作用向外擴(kuò)張，從而傳力輪胎125相對(duì)主動(dòng)端面1211以及從動(dòng)端面1231發(fā)生不均衡的位移，最終傳力輪胎125的軸心與主動(dòng)軸111以及從動(dòng)軸131的軸心產(chǎn)生偏移。
[0018]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型乳化液泵，包括乳化液泵本體，所述乳化液泵本體包括電機(jī)以及減速器，所述電機(jī)的輸出端為主動(dòng)軸，減速器的輸入端為從動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接從動(dòng)軸,所述聯(lián)軸器包括主動(dòng)法蘭、主動(dòng)法蘭盤、從動(dòng)法蘭、從動(dòng)法蘭盤以及傳力輪胎，其特征是:所述主動(dòng)法蘭設(shè)有主動(dòng)端面，從動(dòng)法蘭設(shè)有從動(dòng)端面，所述傳力輪胎分別設(shè)置于主動(dòng)端面以及從動(dòng)端面，主動(dòng)法蘭盤緊貼傳力輪胎的一端并固定連接主動(dòng)法蘭，從動(dòng)法蘭盤緊貼傳力輪胎的另一端并固定連接從動(dòng)法蘭，所述傳力輪胎還包括用于減少其變形量的骨架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型乳化液泵，其特征是:所述傳力輪胎包括胎體以及由胎體形成的凹腔，所述骨架為圓環(huán)形，骨架設(shè)置于凹腔內(nèi)，骨架的兩個(gè)端面分別與胎體固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型乳化液泵，其特征是:所述傳力輪胎與主動(dòng)法蘭盤以及從動(dòng)法蘭盤的接觸面設(shè)有相互配合的斜面。
【文檔編號(hào)】F04B17/03GK203394699SQ201320424545
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】葉元勇 申請(qǐng)人:浙江眾博礦業(yè)機(jī)械有限公司