旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)和冷凍循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)和具有其的冷凍循環(huán)裝置，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的內(nèi)置于內(nèi)部壓力為高壓的密封殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)構(gòu)部包括：配置有壓縮腔的氣缸；配置在所述壓縮腔的活塞；與所述活塞抵接的往復(fù)滑動(dòng)的滑片；驅(qū)動(dòng)所述活塞的曲軸；在所述氣缸內(nèi)，配置在所述滑片的后端部的滑片腔；配置在該滑片腔開(kāi)孔端的密封板；所述密封板由于所述殼體的壓力與所述滑片腔的壓力之間的壓差而產(chǎn)生變形后使所述滑片靜止。所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)可用簡(jiǎn)單可靠的方法靜止滑片或解除滑片的靜止，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且降低了成本。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)和冷凍循環(huán)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與應(yīng)用于空調(diào)器和制冷裝置等的容量控制式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)上所需的滑片滑動(dòng)控制技術(shù)相關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，使高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)瞬間靜止及解除靜止、使各個(gè)氣缸壓縮腔作為非壓縮、或者恢復(fù)壓縮的容量控制式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)與通過(guò)變頻電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)速度控制一樣屬于高端的容量控制技術(shù)，引人矚目。
[0003]專利文獻(xiàn)I (特開(kāi)2008-128231變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī))和專利文獻(xiàn)2 (特開(kāi)2005-171848冷凍循環(huán)裝置)代表的是以往的滑片動(dòng)作控制技術(shù)，其共同的特征是:滑片腔壓力在冷凍循環(huán)的高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力之間切換，并且，為了控制滑片動(dòng)作，省略了滑片彈簧(參照專利文獻(xiàn)3 (特開(kāi)1998-259789旋轉(zhuǎn)式密封型壓縮機(jī)及冷凍循環(huán)裝置))。
[0004]如果根據(jù)專利文獻(xiàn)I的公示技術(shù)，為了控制滑片動(dòng)作，把中間軸承與下軸承的延伸部分上密封的滑片導(dǎo)流腔(滑片腔)的壓力在壓縮機(jī)或者冷凍循環(huán)的高壓和低壓之間切換。本實(shí)用新型也遵循這個(gè)設(shè)計(jì)概念。
[0005]并且，由于在第二滑片槽上開(kāi)口的高壓流路和低壓流路之間產(chǎn)生的壓力差(A p)，所以第二滑片的側(cè)面一般情況下是壓緊滑片槽，滑片滑動(dòng)中通常在第二滑片上是起到制動(dòng)力的作用。通過(guò)這個(gè)制動(dòng)力，滑片腔切換成低壓的話，是可以靜止滑片的。另一方面，解除靜止?fàn)顟B(tài)是把滑片腔壓力切換成高壓。這時(shí)，滑片腔壓力引起的力如果比上述的制動(dòng)力要強(qiáng)的話，第二滑片就會(huì)開(kāi)始滑動(dòng)。
[0006]專利文獻(xiàn)I的技術(shù)課題是滑片滑動(dòng)中產(chǎn)生的滑片與滑片槽之間的摩擦而導(dǎo)致的動(dòng)力損失。另外，為了使滑片靜止，必須把壓力差設(shè)定為一定以上的大小。并且，由于滑片靜止中產(chǎn)生的從高壓流路至滑片腔(低壓)的冷媒泄漏，產(chǎn)生了冷量損失。也就是說(shuō)，由于動(dòng)力損失或者冷凍能力損失，會(huì)產(chǎn)生壓縮機(jī)效率降低的課題。
[0007]如果根據(jù)專利文獻(xiàn)2的公示技術(shù)，其特征是:利用配置在氣缸吸入回路上的三通閥、氣缸腔在高壓或者低壓之間切換。通過(guò)這個(gè)壓力切換，靜止或者解除各個(gè)滑片靜止。因此，沒(méi)必要對(duì)滑片腔實(shí)施密封，滑片腔通常情況下只要在高壓側(cè)就好。但是，為了使滑片靜止，有必要在滑片腔上配備永久磁鐵。對(duì)于滑片來(lái)說(shuō)，這個(gè)永久磁鐵通常情況下成為制動(dòng)力。
[0008]通過(guò)上述的氣缸腔的壓力切換來(lái)控制滑片滑動(dòng)技術(shù)的課題是:由于在吸入回路上配備的三通閥導(dǎo)致的壓力損失，產(chǎn)生冷凍能力降低的現(xiàn)象，另外，為了配備在狹窄的滑片腔上，需要采購(gòu)高價(jià)的稀土磁鐵。另外，這個(gè)方法也會(huì)成為滑片的制動(dòng)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)可用簡(jiǎn)單可靠的方法靜止滑片或解除滑片的靜止，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且降低了成本。
[0010]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的冷凍循環(huán)裝置。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其內(nèi)置于內(nèi)部壓力為高壓的密封殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)構(gòu)部包括:配置有壓縮腔的氣缸；配置在所述壓縮腔的活塞；與所述活塞抵接的往復(fù)滑動(dòng)的滑片；驅(qū)動(dòng)所述活塞的曲軸；在所述氣缸內(nèi)，配置在所述滑片的后端部的滑片腔；配置在該滑片腔開(kāi)孔端的密封板；所述密封板由于所述殼體的壓力與所述滑片腔的壓力之間的壓差而產(chǎn)生變形后使所述滑片靜止。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其內(nèi)置于內(nèi)部壓力為高壓的密封殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)構(gòu)部具備:各自都配置有壓縮腔的第一氣缸和第二氣缸；分別在所述各個(gè)壓縮腔上配置的活塞；與所述各個(gè)活塞抵接的往復(fù)滑動(dòng)的滑片；驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)活塞的曲軸；在所述的第二氣缸內(nèi)，配置在所述滑片的后端部的滑片腔；在這個(gè)滑片腔的開(kāi)孔端上，由于所述殼體的壓力與所述滑片腔的壓力之間的壓差產(chǎn)生變形的密封板；通過(guò)所述密封板的變形使所述滑片靜止。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，配備使所述滑片腔的壓力在高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力之間切換的切換裝置；所述滑片腔的壓力在所述低壓側(cè)壓力時(shí)，可使所述滑片靜止；所述滑片腔的壓力在所述高壓側(cè)壓力時(shí)，可以解除所述滑片的靜止。
[0014]所述切換裝置為壓力切換閥。
[0015]可選地，所述壓力切換閥為三通閥或四通閥。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，配備在所述滑片腔上相對(duì)的各開(kāi)口端上的密封板的一側(cè)或者兩側(cè)產(chǎn)生變形以使所述滑片靜止。
[0017]所述密封板是有彈性的0.02mnT0.5mm厚度范圍的鋼板。
[0018]所述密封板形成為大致長(zhǎng)方形的平板，且所述密封板的大致中央處形成有圓形開(kāi)□。
[0019]所述密封板的變形量調(diào)整手段要在所述密封板或者在所述滑片腔的開(kāi)口端中至少一側(cè)上實(shí)施。
[0020]具體地，收納氣缸的滑片的后端部的滑片腔的上下開(kāi)口部用有彈力的密封板關(guān)閉?；粡母邏呵袚Q成低壓時(shí)，由于壓力差的作用，兩個(gè)密封板朝滑片腔的內(nèi)側(cè)變形成球面狀。此時(shí)，滑片的后端部夾在密封板之間保持靜止。同時(shí)，由于滑片腔是通過(guò)密封板密封來(lái)維持低壓。此后，滑片腔切換成高壓時(shí)，密封板就不再變形，所以滑片的靜止?fàn)顟B(tài)就會(huì)解除，滑片就會(huì)開(kāi)始通常的往復(fù)滑動(dòng)。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)具有如下有益效果:
[0022](I)可以用簡(jiǎn)單、高可靠性的方法來(lái)靜止滑片或者解除滑片靜止。另外，為了使滑片靜止所施加的壓力，通過(guò)優(yōu)化密封板的板厚度或者受壓面積等很容易進(jìn)行調(diào)整。
[0023](2)滑片腔處于低壓時(shí)，密封板可以沿著氣缸平面部的形狀進(jìn)行密封。另外，密封力與壓力差成比例加大。因此，與以往技術(shù)比較，有利于防止從滑片腔外部至滑片腔內(nèi)部的高壓冷媒的泄漏。
[0024](3)滑片腔的密封化用配置在滑片腔的上下開(kāi)口部的密封板實(shí)施。例如與專利文獻(xiàn)I比較，不需要主要部品的設(shè)計(jì)變更，可以降低成本。
[0025](4)作為密封板，可以使用精度和反復(fù)彎曲力、而且耐磨、成本上已有優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)行的瑞典鋼。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種冷凍循環(huán)裝置，包括:由本實(shí)用新型上述實(shí)施例中所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、以及冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器。
[0027]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)內(nèi)部的縱截面圖和簡(jiǎn)單的冷凍循環(huán)圖；
[0030]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)部F的縱截面圖；
[0031]圖3a和圖3b是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸(B)的詳細(xì)圖；
[0032]圖4a和圖4b是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的密封板M的詳細(xì)圖；
[0033]圖5a和圖5b是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的密封板M與氣缸(B)的組立圖；
[0034]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的密封板M與滑片(B)等關(guān)系的模式P的運(yùn)轉(zhuǎn)圖；
[0035]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的密封板M與滑片(B)等關(guān)系的模式S的靜止圖；
[0036]圖8a和圖8b是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸(B)的詳細(xì)圖；
[0037]圖9a和圖9b是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的密封板M的詳細(xì)圖；
[0038]圖1Oa和圖1Ob是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸(B)的詳細(xì)圖；
[0039]圖1la和圖1lb是根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的密封板M的詳細(xì)圖；
[0040]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的密封板M的詳細(xì)圖。
[0041]附圖標(biāo)記:
[0042]R、旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)；F、壓縮機(jī)構(gòu)部；H、電機(jī)部；S T、曲軸；W、表面改性面；
[0043]2、殼體；3、排氣管；4、吸氣孔；5、壓力切換閥；
[0044]6、壓力切換管；7、吸氣管；
[0045]13a、氣缸(A) ;13b、氣缸(B);
[0046]14a、壓縮腔(A) ;14b、壓縮腔(B);
[0047]17a、活塞(A) ;17b、活塞(B);
[0048]18a、滑片(A) ;18b、滑片(B);
[0049]19a、滑片腔(A) ; 19b、滑片腔(B)；
[0050]20、滑片彈簧；21、氣缸平面；22、氣缸鑄件表面；23、滑片槽；
[0051]25、主軸承；26、副軸承；27、止動(dòng)部槽；28、中間板；
[0052]35、排氣閥；M1、密封板；[0053]40、平板；41、安裝孔；42、橢圓孔；43、止動(dòng)部一；
[0054]M2、密封板；
[0055]50、橫孔；51、縱孔；52、貫通槽；55、表面處理；
[0056]60、壓入銷(xiāo)；61、銷(xiāo)孔
【具體實(shí)施方式】
[0057]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0058]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0059]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0060]下面參考圖1-圖12對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的多個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)進(jìn)行描述。
[0061][實(shí)施例1]
[0062]圖1所示的是容量控制式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)R是由配置在密封后的殼體2的電機(jī)部H、以及配置在電機(jī)部H下面的壓縮機(jī)構(gòu)部F構(gòu)成。排氣管3中排出的高壓冷媒經(jīng)過(guò)冷凝器E和膨脹閥V后在蒸發(fā)器E2里變成低壓冷媒，從儲(chǔ)液器A分流到吸氣管(A) 7a和吸氣管(B)7b中，被吸入各個(gè)氣缸(A) 13a和氣缸(B) 13b內(nèi)。
[0063]圖2所示的是固定在殼體2內(nèi)徑的壓縮機(jī)構(gòu)部F的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)構(gòu)部F是由氣缸(A) 13a和氣缸(B) 13b、以及劃分該氣缸的中間板28、配置在各個(gè)氣缸上的活塞(A)16a和活塞(B) 16b、滑片(A) IOa和滑片(B) 10b、驅(qū)動(dòng)兩個(gè)活塞的曲軸K、支持曲軸K的主軸承25和副軸承26構(gòu)成。另外，本實(shí)用新型的特征是:配備在滑片(B) IOb后端部的滑片腔(B) 20b的各個(gè)上下開(kāi)口部通過(guò)密封板M來(lái)關(guān)閉。
[0064]配備在殼體2外的壓力切換閥5與殼體內(nèi)壓中相同的高壓(Pd)和與吸氣管(B)7b的壓力中相同的低壓(PS)構(gòu)成的入力回路接續(xù)。并且，連接從壓力切換閥5經(jīng)過(guò)壓力切換管6后到達(dá)滑片腔(B) 20b的輸出回路。這結(jié)果，通過(guò)壓力切換閥5把滑片腔(B) 20b的壓力在高壓(Pd)和低壓(PS)之間可以自如切換。另外，可以使用壓力切換閥的三通閥或者是四通閥等。
[0065]實(shí)施例1，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中、在殼體2內(nèi)部開(kāi)口的滑片腔(A)20a通常情況下是高壓(Pd)。因此，后端面通過(guò)滑片彈簧17壓緊的滑片(A) IOa通常情況下是繼續(xù)滑動(dòng)的。此時(shí)，滑片腔(B)20b如果高壓(Pd)的話，滑片(B)IOb是滑動(dòng)的，因此，由于在其運(yùn)轉(zhuǎn)中的氣缸
(A)13a和氣缸(B) 13b是共同起到壓縮作用的，所以旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)R的冷凍能力為100% (以下稱模式P)。
[0066]另一方面，如后述那樣，滑片腔(B)如果切換成低壓(PS)的話，滑片(B) IOb會(huì)靜止在滑片槽23 (圖3a和3b所示)和滑片腔(B) 20b中，同時(shí)滑片(B) IOb的先端會(huì)從活塞
(B)16的外周脫出。因此，氣缸(B)13b變成非壓縮運(yùn)轉(zhuǎn)、活塞16b是空轉(zhuǎn)。由此得到，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)R的冷凍能力為50% (以下稱為模式S)。另外，實(shí)施例1中氣缸(A) 13a和氣缸13b的排量是一樣的。
[0067]以下根據(jù)附圖介紹實(shí)施例1的詳細(xì)情況。
[0068]圖3a和3b所示的氣缸(B)13b是由構(gòu)成氣缸兩平面的氣缸平面21、在其外周構(gòu)成的氣缸鑄件表面22、對(duì)配備在氣缸平面21中心處的壓縮腔(B) 14b開(kāi)口的吸氣孔4和滑片槽23、與滑片槽23后部連接的滑片腔(B) 20b、在滑片腔(B) 20b的中央處開(kāi)口的橫孔50、在滑片腔(B) 20b背部配置在各個(gè)氣缸平面21上的2個(gè)銷(xiāo)孔61構(gòu)成。另外，橫孔50是連接壓力切換管6 (圖2)的孔。
[0069]氣缸平面21是由各自與副軸承26和中間板28連接的圓形平面部、以及從該圓形平面部圍住滑片腔(B) 20b的延長(zhǎng)的長(zhǎng)方形部構(gòu)成。實(shí)施例1的氣缸形狀由于類似于通常的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的氣缸，所以可以借用該氣缸。另外，氣缸(A)13a和氣缸(B)13b的形狀基本上是一樣的。
[0070]圖4a和圖4b所示的是密封板M和壓入銷(xiāo)60的詳細(xì)。密封板M是略長(zhǎng)方形的平板、有2個(gè)安裝孔41。密封板M的中央處所示圓是滑片腔(B)20b的開(kāi)口圓、所示的是位于密封板M的大概中央的位置。密封板M的板厚度為0.02?0.3_左右，可以使用在平面度、彈性和耐磨耗上有優(yōu)勢(shì)的瑞典鋼板(淬火回火處理馬氏體系不銹鋼)，或者淬火回火處理碳鋼等。該材料的特征類似于在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中開(kāi)閉在壓縮腔開(kāi)口的排氣孔的壓縮機(jī)中的閥片。
[0071]圖5a和圖5b是在相對(duì)氣缸的各個(gè)平面21上組裝密封板M的圖。密封板的組裝是在滑片腔(B)20b的各個(gè)上下開(kāi)口處配置密封板M，通過(guò)在銷(xiāo)孔61上固定壓力銷(xiāo)60來(lái)完成的。通過(guò)該組裝，可以確保密封滑片腔(B) 20b以及與其相連的滑片槽23的后部。
[0072]圖6是密封板組立后的氣缸(B)13b的截面圖。由于滑片腔(B)20b的壓力是與殼體2的內(nèi)壓一樣都是高壓(Pd)，所以滑片(B)IOb是滑動(dòng)中，處于模式P中的滑動(dòng)。此時(shí)，St表示滑片(B) IOb的行程量、Stmin表示其上止點(diǎn)、Stmax表示下止點(diǎn)。當(dāng)滑片(B) IOb處于上止點(diǎn)時(shí)，滑片背面端和滑片腔(B) 20b之間的間隙通常情況下設(shè)定與滑片(B) IOb的厚度一樣，避免滑片背面端與滑片腔(B)之間的沖突。
[0073]滑片(B)IOb的上下端與氣缸平面21之間形成的各間隙為滑片間隙(C)，把上下的總間隙作為滑片總間隙(2XC)，滑片總間隙(2XC)越小，冷媒泄漏就越少，從壓縮機(jī)效率的角度來(lái)看是有利的。但是，要考慮氣缸與滑片的形狀誤差、組立變形、活塞運(yùn)轉(zhuǎn)誤差等，各自的滑片總間隙(2XC)通常情況下多數(shù)設(shè)定在16 以下的范圍。
[0074]圖7所示的是通過(guò)壓力切換閥5把滑片腔(B)20b的壓力從高壓(Pd)切換成低圧(Ps)的瞬間。即，從模式P切換成模式S的瞬間。如果滑片腔(B) 20b從高壓切換成低壓的話，密封板M的外側(cè)(Pd)和內(nèi)側(cè)(Ps)之間就會(huì)產(chǎn)生壓力差A(yù)p (Pd-Ps)0
[0075]由于密閉板M是有彈性的薄板，密封板由于A p沿著氣缸平面21的形狀進(jìn)行密封。另外，密封板M的中央部分朝滑片腔(B)中的方向變形成球面狀。因此，當(dāng)高速滑動(dòng)中的滑片(B) 210b被活塞(B) 16b上壓到上止點(diǎn)(Stmin)的位置時(shí)，被夾住在2個(gè)密封板M之間保持靜止。同時(shí)，滑片(B) IOb的前端從活塞(B) 16b的外周脫出。
[0076]一旦靜止滑片(B) IOb的話，由于壓縮腔(B) 14b的壓力就會(huì)變成低壓(Ps)，所以壓力帶給滑片(B) IOb的作用力為零。因此，滑片(B) IOb是夾在2個(gè)密封板M的之間繼續(xù)保持靜止的。另一方面，活塞(B)16b在壓縮腔(B)14b中空轉(zhuǎn)。因此，從模式P切換成模式S的運(yùn)轉(zhuǎn)。模式S的運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑片腔(B)20b的壓力是低壓(Ps)，密封板M通過(guò)壓力差(Ap)與氣缸平面21壓緊，防止從密封板M的外側(cè)至滑片腔(B) 20b處的高壓冷媒泄漏。
[0077]其次，如通過(guò)壓力切換閥5把滑片腔(B) 20b的壓力從低壓(Ps)切換成高圧(Pd)的話，由于密封板M的內(nèi)外壓力差(Ap)變成0，密封板M的變形就會(huì)解決,滑片(B) IOb的靜止就會(huì)解除。同時(shí)，由于飛出的滑片(B)IOb與活塞(B)16b的外周抵接，所以氣缸(B)13b恢復(fù)壓縮作用。即，從模式S切換成模式P的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0078]此時(shí)，由于密封板M的內(nèi)外面所產(chǎn)生的壓力差(Ap)為0，密封板M是無(wú)法與氣缸平面21壓緊。但是，此時(shí)滑片腔(B) 20b是高壓，沒(méi)必要用密封板M密封。由此得出，密封板M的特征是:只有當(dāng)滑片腔(B) 20b為低壓時(shí)，可以密封滑片腔(B) 20b,并且可以使滑片
(B)IOb 靜止。
[0079]模式S中，2個(gè)密封板M的變形量和夾持滑片(B)IOb的作用力，還有使密封板M壓緊在氣缸平面21上的作用力與滑片腔(B)20b的有效開(kāi)口面積和壓力差(Ap)成比例。但是，密封板M的剛性(或者彈簧常數(shù))為一定。
[0080]作為例子，把滑片腔(B) 20b的內(nèi)徑設(shè)為8mm、壓力差(Ap)設(shè)為IMpa的話，(Ap)所產(chǎn)生對(duì)密封板M的作用力約為50N(5kgf)。例如:由于50N的作用力，密封板M產(chǎn)生15iim變形的話，上下2個(gè)的密封板M的總變形量為30iim。但時(shí),此時(shí),上下的2個(gè)密封板M使用的是兩個(gè)一樣的密封板。
[0081]但是，由于當(dāng)2個(gè)密封板M的總變形量達(dá)成滑片總間隙(2XC)時(shí)，密封板M的變形就會(huì)停止，所以2個(gè)密封板M的總變形量與滑片總間隙(2 X C)是相同的。如上述那樣，當(dāng)滑片總間隙(2 X C)為16 ii m時(shí)，密封板M的總變形量為16 u m,單個(gè)密封板的變形量約為8 u m0
[0082]因此，本實(shí)用新型的特征是:由于滑片(B) IOb的上下端變成密封板M的變形的止動(dòng)部，可根據(jù)滑片總間隙(2XC)的值來(lái)決定密封板M的實(shí)際變形量。密封板M的變形量不會(huì)過(guò)大。因此，由于密封板M的平面度維持在一定量的范圍，殼體內(nèi)的高壓冷媒為低壓，是可以防止對(duì)滑片腔(B) 20b的泄漏問(wèn)題。
[0083]如果利用這個(gè)特征的話，提前降低密封板M的剛性，即使變形量變大也沒(méi)關(guān)系。結(jié)果，即使低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)等的壓力差(Ap)在較小的條件下，密封板M也可使滑片(B) IOb靜止并可以確保充分的變形量。例如:空調(diào)機(jī)即使在深夜的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷變成最小的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下(A p = 0.5 M p a以下等)，也可從模式P切換成模式S。
[0084]另外，滑片腔的一側(cè)開(kāi)口端通過(guò)軸承或者中間板來(lái)關(guān)閉的設(shè)計(jì)中，另一側(cè)開(kāi)口端可以通過(guò)配備密封板M來(lái)靜止滑片。但是，用I個(gè)密封板M來(lái)靜止滑片的設(shè)計(jì)中，有必要通過(guò)壓力差(Ap)來(lái)增加密封板M的變形量。
[0085][實(shí)施例2]
[0086]實(shí)施例2是關(guān)于確保密封板M和氣缸平面21之間的密封性能、與增大密封板M的變形量增加對(duì)滑片(B) IOb靜止作用力的技術(shù)有關(guān)。圖8a和圖Sb所示的實(shí)施例2，為了擴(kuò)大滑片腔(B)20b的有效開(kāi)口面積，在滑片腔(B)20b的開(kāi)口部外側(cè)追加配置外周槽30。其結(jié)果，即使在較小的A p下，密封板也可以確保充分的變形量和靜止作用力。另外，外周槽30的槽深度只有一點(diǎn)點(diǎn)，例如只要0.1mm就可以了。另外，如果增大該面積，變形量會(huì)增加。
[0087][實(shí)施例3]
[0088]實(shí)施例3是達(dá)成與實(shí)施例2 —樣目的的手段。圖9a和圖9b所示的密封板M，在單邊的平面上配置薄槽31，實(shí)質(zhì)上是增大滑片腔(B)20b的有效開(kāi)口面積，另外部分減小密封板M的厚度，使變形量增加。在氣缸平面21上配置密封板M的平面?zhèn)?，密封板M配置時(shí)使薄槽31在高壓側(cè)(Pd)開(kāi)口的。另外，薄槽31的中心和滑片腔(B) 20b開(kāi)口的中心沒(méi)必
要一定要保持一致。
[0089]實(shí)施例3的密封板M與實(shí)施例1 一樣都是配置在滑片腔(B)20b的上下面，如果有必要的話，可以配置在其中一側(cè)。另外，例如改變薄槽31的部分厚度，或者朝中心方向配置數(shù)個(gè)槽等，如有必要的話，只要優(yōu)化薄槽31的形狀，就可以得到更加大的效果。另外，薄槽31可以通過(guò)機(jī)械加工或者化學(xué)處理來(lái)加工。
[0090][實(shí)施例4]
[0091]圖1Oa和圖1Ob所示的是氣缸(B) 13b，在滑片腔(B) 20b的周?chē)芳优渲脠A形槽32。模式S中的滑片腔(B)20b和圓形槽32處于低壓(Ps)，即使密封板M的變形量增加，也可以進(jìn)一步確保密封板M與氣缸平面21之間的密封性。另外，槽深度只要有0.1mm就足夠了。
[0092][實(shí)施例5]
[0093]圖1la和圖1lb所示的密封板M是由2個(gè)密封板構(gòu)成，即包括第一密封板Ml和第二密封板M2。第一密封板Ml的板厚比第二密封板M2的板厚要薄。第一密封板Ml上追加4個(gè)密封板孔(B)45b。另一方面，第二密封板M2在與滑片腔(B) 20b的中心附近一致的位置上追加配置I個(gè)密封板孔(A)45a.。對(duì)氣缸(B) 13b的組裝方面，與實(shí)施例1 一樣重疊第一密封板Ml和第二密封板M2并通過(guò)壓入銷(xiāo)60固定在氣缸平面21的上面。此時(shí)，把板厚薄的第一密封板Ml配置在氣缸平面21側(cè)面。
[0094]模式S中，由于第一密封板Ml的4個(gè)密封板孔(B) 45b的壓力是處于低壓或者接近低壓的壓力，所以第一密封板Ml和第二密封板M2是壓緊的。此時(shí)，板厚大的第二密封板M2和板厚小的第一密封板Ml是合為一體的并與氣缸平面21壓緊。
[0095]并且，由于第二密封板M2的密封板孔(A)45a，第一密封板Ml的中心部形成高壓。板厚小的第一密封板Ml朝滑片腔(B) 20b中部方向形成大球面形狀。由于以上的效果，無(wú)須犧牲與氣缸平面21的密封力，也可以提高滑片(B) IOb的靜止力。另外，第一密封板Ml和第二密封板M2的板厚、還有密封板孔(A)45a與密封板孔(B)45b的配置和孔徑、數(shù)量,可根據(jù)必要進(jìn)行優(yōu)化。
[0096][實(shí)施例6][0097]圖12所示的實(shí)施例6，為了增加模式S中的密封板M與滑片(B)IOb的接觸面的摩擦系數(shù)，將密封板M和滑片(B)IOb中至少有一個(gè)接觸面通過(guò)腐蝕等的化學(xué)處理或機(jī)械處理進(jìn)行表面加工。圖A是處理密封板M的整個(gè)面的設(shè)計(jì)，圖B是處理包括與滑片(B)IOb的接觸面的范圍。圖C是加工與滑片(B) IOb相關(guān)的后部。用符號(hào)W表示各個(gè)表面改性面。由于通過(guò)該手段可以增加摩擦系數(shù)，更能確?；?B) IOb靜止。另外，圖A所示的是密封板M的表面，由于可以提高保油效果，所以可以進(jìn)一步提高密封板M與氣缸平面21之間的密封效果。
[0098]以上的密封板M帶來(lái)的滑片(B) IOb的靜止技術(shù)、以及密封板M與氣缸平面21之間密氣性改善技術(shù)可以在實(shí)施例1至實(shí)施例6中的公示技術(shù)之間自由組合，得到協(xié)同作用效果。
[0099]本實(shí)用新型中公示的滑片滑動(dòng)靜止技術(shù)，不僅應(yīng)用于雙缸旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，也可以廣泛應(yīng)用于2級(jí)壓縮式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、還有單缸旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、以及開(kāi)放型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。另外，上述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)不僅可搭載空調(diào)機(jī)，也可以搭載在制冷裝置、熱水器等設(shè)備中。
[0100]綜上，根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)具有以下有益效果:
[0101](I)可以用簡(jiǎn)單、高可靠性的方法來(lái)靜止滑片(B)或者解除滑片(B)靜止?；?B)靜止中密封板M的最大變形量是通過(guò)氣缸平面部21和滑片(B)之間的間隙C來(lái)決定的，在8 y m以下的范圍。另外，為了使滑片(B)靜止所施加的壓力，通過(guò)優(yōu)化密封板M的板厚度或者受壓面積等很容易進(jìn)行調(diào)整。
[0102](2)滑片腔(B)處于低壓時(shí)，密封板M可以沿著氣缸平面部的形狀進(jìn)行密封。另外，密封力與壓力差(Ap)成比例加大。因此，與以往技術(shù)比較，有利于防止從滑片腔(B)外部(高壓)至滑片腔(B)內(nèi)部(低壓)的高壓冷媒的泄漏。
[0103](3)滑片腔(B)的密封化用配置在滑片腔(B)的上下開(kāi)口部的密封板M實(shí)施。例如與專利文獻(xiàn)I比較，不需要主要部品的設(shè)計(jì)變更，可以降低成本。
[0104](4)作為密封板M，可以使用精度和反復(fù)彎曲力、而且耐磨、成本上已有優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)行的瑞典鋼。
[0105]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的冷凍循環(huán)裝置，包括:由根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器。其中根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷凍循環(huán)裝置的其他構(gòu)成例如蒸發(fā)器和冷凝器等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0106]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0107]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，其內(nèi)置于內(nèi)部壓力為高壓的密封殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)構(gòu)部包括: 配置有壓縮腔的氣缸； 配置在所述壓縮腔的活塞； 與所述活塞抵接的往復(fù)滑動(dòng)的滑片； 驅(qū)動(dòng)所述活塞的曲軸； 在所述氣缸內(nèi)，配置在所述滑片的后端部的滑片腔； 配置在該滑片腔開(kāi)孔端的密封板； 所述密封板由于所述殼體的壓力與所述滑片腔的壓力之間的壓差而產(chǎn)生變形后使所述滑片靜止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于， 配備使所述滑片腔的壓力在高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力之間切換的切換裝置； 所述滑片腔的壓力在所述低壓側(cè)壓力時(shí)，可使所述滑片靜止； 所述滑片腔 的壓力在所述高壓側(cè)壓力時(shí)，可以解除所述滑片的靜止。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述切換裝置為壓力切換閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓力切換閥為三通閥或四通閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于， 配備在所述滑片腔上相對(duì)的各開(kāi)口端上的密封板的一側(cè)或者兩側(cè)產(chǎn)生變形以使所述滑片靜止。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封板是有彈性的0.02mm~0.5mm厚度范圍的鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封板形成為大致長(zhǎng)方形的平板，且所述密封板的中央處形成有圓形開(kāi)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封板的變形量調(diào)整手段要在所述密封板或者在所述滑片腔的開(kāi)口端中至少一側(cè)上實(shí)施。
9.一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，其內(nèi)置于內(nèi)部壓力為高壓的密封殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)構(gòu)部具備: 各自都配置有壓縮腔的第一氣缸和第二氣缸； 分別在所述各個(gè)壓縮腔上配置的活塞； 與所述各個(gè)活塞抵接的往復(fù)滑動(dòng)的滑片； 驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)活塞的曲軸； 在所述的第二氣缸內(nèi)，配置在所述滑片的后端部的滑片腔； 在這個(gè)滑片腔的開(kāi)孔端上，由于所述殼體的壓力與所述滑片腔的壓力之間的壓差產(chǎn)生變形的密封板； 通過(guò)所述密封板的變形使所述滑片靜止。
10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于， 配備使所述滑片腔的壓力在高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力之間切換的切換裝置； 所述滑片腔的壓力在所述低壓側(cè)壓力時(shí)，可使所述滑片靜止；所述滑片腔的壓力在所述高壓側(cè)壓力時(shí)，可以解除所述滑片的靜止。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述切換裝置為壓力切換閥。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓力切換閥為三通閥或四通閥。
13.根據(jù)權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于， 配備在所述滑片腔上相對(duì)的各開(kāi)口端上的密封板的一側(cè)或者兩側(cè)產(chǎn)生變形以使所述滑片靜止。
14.根據(jù)權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封板是有彈性的0.02mm~0.5mm厚度范圍的鋼板。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封板形成為大致長(zhǎng)方形的平板，且所述密封板的中央處形成有圓形開(kāi)口。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封板的變形量調(diào)整手段要在所述密封板或者在所述滑片腔的開(kāi)口端中至少一側(cè)上實(shí)施。
17.—種冷凍循環(huán)裝置，其特征在于，包括:由根據(jù)權(quán)利要求的1-16中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器。
【文檔編號(hào)】F04C18/356GK203500007SQ201320472472
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】小津政雄, 梁自強(qiáng), 王玲 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司