壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置。所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對(duì)壓縮機(jī)填料密封件的端面進(jìn)行密封的壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置。所采用的技術(shù)方案是：壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置，包括活塞桿、套接于活塞桿外周的密封套、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于活塞桿與密封套之間的環(huán)形推板和密封圈，環(huán)形推板和密封圈均套接于活塞桿外周，密封圈位于環(huán)形推板上的密封錐面內(nèi)，環(huán)形推板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下沿活塞桿軸線方向滑動(dòng)并通過密封錐面將密封圈與活塞桿之間的縫隙密封。在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將環(huán)形推板推動(dòng)，密封圈就可以在密封錐面作用下將縫隙密封住。本實(shí)用新型可以應(yīng)用于活塞式壓縮機(jī)停機(jī)后的氣體密封中。
【專利說明】壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的CNG壓縮機(jī)產(chǎn)品，其所采用的填料密封方式是動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的密封原理為通過氣缸內(nèi)氣體的背壓進(jìn)行密封，并利用氣缸與填料內(nèi)壓差的變化實(shí)現(xiàn)氣體的回流。但是采用這樣的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，在壓縮機(jī)停機(jī)以及進(jìn)氣與末級(jí)排氣端球閥關(guān)閉后，整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)出現(xiàn)在填料密封件的端面間隙位置，系統(tǒng)的氣體會(huì)通過這個(gè)部分慢慢向大氣中泄漏，對(duì)用戶造成極不必要的浪費(fèi)，因此只有解決填料密封件的端面間隙的氣體泄漏問題，才能避免相關(guān)的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對(duì)壓縮機(jī)填料密封件的端面進(jìn)行密封的壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置，包括活塞桿、套接于活塞桿外周的密封套、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于活塞桿與密封套之間的環(huán)形推板和密封圈，環(huán)形推板和密封圈均套接于活塞桿外周，密封圈位于環(huán)形推板上的密封錐面內(nèi)，環(huán)形推板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下沿活塞桿軸線方向滑動(dòng)并通過密封錐面將密封圈與活塞桿之間的縫隙密封。
[0005]進(jìn)一步的是，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，是由環(huán)形推板上的推動(dòng)面與密封套上進(jìn)氣口周圍的內(nèi)壁構(gòu)成的進(jìn)氣腔，通過進(jìn)氣口向進(jìn)氣腔內(nèi)充入高壓氣體驅(qū)動(dòng)環(huán)形推板滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的是，環(huán)形推板上的復(fù)位面與密封套的壁面之間設(shè)置有彈性件，所述彈性件驅(qū)動(dòng)環(huán)形推板滑動(dòng)的方向與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)環(huán)形推板滑動(dòng)的方向相反，彈性件的驅(qū)動(dòng)力小于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力。
[0007]進(jìn)一步的是，所述彈性件為彈簧。
[0008]進(jìn)一步的是，環(huán)形推板與密封套相互緊貼的壁面之間設(shè)置有密封塊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置安裝在填料密封件的端面，填料密封件與本實(shí)用新型均套接于活塞桿。安裝了本實(shí)用新型后，在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將環(huán)形推板推動(dòng)，并通過環(huán)形推板上的密封錐面將密封圈與活塞桿之間的縫隙密封。由于以往氣體泄露時(shí)是通過活塞桿外周的縫隙泄露出的，現(xiàn)在密封圈可以在密封錐面作用下很好的將縫隙密封住，從而大大減少氣體的泄漏。本實(shí)用新型可以應(yīng)用于活塞式壓縮機(jī)停機(jī)后的氣體密封中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型安裝于填料密封件端面后的示意圖。[0012]圖中標(biāo)記為:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、進(jìn)氣口 11、環(huán)形推板2、推動(dòng)面21、復(fù)位面22、密封錐面23、彈性件4、活塞桿5、密封套6、密封塊7、填料密封件8、油道81。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1、圖2所示的壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置，包括活塞桿5和套接于活塞桿5外周的密封套6，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1，以及設(shè)置于活塞桿5與密封套6之間的環(huán)形推板2和密封圈3，環(huán)形推板2和密封圈3均套接于活塞桿5外周，密封圈3位于環(huán)形推板2上的密封錐面23內(nèi)，環(huán)形推板2在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I作用下沿活塞桿5軸線方向滑動(dòng)并通過密封錐面23將密封圈3與活塞桿5之間的縫隙密封。
[0015]本實(shí)用新型的一端是安裝在填料密封件8的端面，另一端則安裝在壓縮機(jī)的氣缸上。氣體泄露是發(fā)生在活塞桿5的邊緣，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的驅(qū)動(dòng)既可實(shí)現(xiàn)密封錐面23將密封圈3與活塞桿5之間的縫隙密封。所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)I的動(dòng)力由本實(shí)用新型的外部提供，作用于環(huán)形推板2上且讓環(huán)形推板2沿活塞桿5軸線方向滑動(dòng)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，需要保證密封圈3比較緊密的套接在活塞桿5上，這樣才有較好的效果。
[0016]特別的，由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I對(duì)環(huán)形推板2的驅(qū)動(dòng)方向是單向的，在不需要密封時(shí)，只需取消驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的驅(qū)動(dòng)力，從而環(huán)形推板2不再有外界動(dòng)力的支撐來繼續(xù)壓迫密封圈3，該裝置即可恢復(fù)到原始的狀態(tài)。
[0017]為了充分利用壓縮機(jī)內(nèi)的高壓氣體，可以選擇這樣大方案:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1，是由環(huán)形推板2上的推動(dòng)面21與密封套6上進(jìn)氣口 11周圍的內(nèi)壁構(gòu)成的進(jìn)氣腔，通過進(jìn)氣口11向進(jìn)氣腔內(nèi)充入高壓氣體驅(qū)動(dòng)環(huán)形推板2滑動(dòng)。如圖1所示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1，進(jìn)氣腔位于環(huán)形推板2上的推動(dòng)面21 —側(cè)，直接將高壓氣體壓力作用于環(huán)形推板2上。所述的推動(dòng)面21是環(huán)形推板2上的一個(gè)平面，主要是讓高壓氣體壓力更好的轉(zhuǎn)化為推力并推動(dòng)環(huán)形推板2。
[0018]為了在沒有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的驅(qū)動(dòng)時(shí)，環(huán)形推板2能夠歸位并不再壓迫密封圈3，從而延長(zhǎng)密封圈3使用壽命，可以選擇這樣的方案:環(huán)形推板2上的復(fù)位面22與密封套6的壁面之間設(shè)置有彈性件4，所述彈性件4驅(qū)動(dòng)環(huán)形推板2滑動(dòng)的方向與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)環(huán)形推板2滑動(dòng)的方向相反，彈性件4的驅(qū)動(dòng)力小于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的驅(qū)動(dòng)力。在壓縮機(jī)停機(jī)后需要進(jìn)行密封時(shí)，只需通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I施加驅(qū)動(dòng)力，且彈性件4的驅(qū)動(dòng)力小于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的驅(qū)動(dòng)力，那么環(huán)形推板2即會(huì)向驅(qū)動(dòng)力方向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)密封。在不需要密封時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的驅(qū)動(dòng)的消失，環(huán)形推板2會(huì)在彈性件4的作用下反向移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)歸位。
[0019]作為上述方案的改進(jìn)，上述方案的彈性件4可選擇為彈簧。彈簧可以隨著環(huán)形推板2行程的增加而增加形變力，最終達(dá)到與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的驅(qū)動(dòng)的力平衡，是彈性件4的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。
[0020]為了將環(huán)形推板2和密封套6之間的縫隙較好的密封好，避免氣體泄露，可以在環(huán)形推板2與密封套6相互緊貼的壁面之間設(shè)置密封塊7。如圖1所示，密封塊7可以充分的密封環(huán)形推板2與密封套6之間相互緊貼的壁面，提高密封效果。
【權(quán)利要求】
1.壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置，包括活塞桿(5 )和套接于活塞桿(5 )外周的密封套(6 )，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)，以及設(shè)置于活塞桿(5)與密封套(6)之間的環(huán)形推板(2)和密封圈(3)，環(huán)形推板(2)和密封圈(3)均套接于活塞桿(5)外周，密封圈(3)位于環(huán)形推板(2)上的密封錐面(23)內(nèi)，環(huán)形推板(2)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)作用下沿活塞桿(5)軸線方向滑動(dòng)并通過密封錐面(23)將密封圈(3)與活塞桿(5)之間的縫隙密封。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)，是由環(huán)形推板(2)上的推動(dòng)面(21)與密封套(6)上進(jìn)氣口( 11)周圍的內(nèi)壁構(gòu)成的進(jìn)氣腔，通過進(jìn)氣口(11)向進(jìn)氣腔內(nèi)充入高壓氣體驅(qū)動(dòng)環(huán)形推板(2)滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置，其特征在于:環(huán)形推板(2)上的復(fù)位面(22)與密封套(6)的壁面之間設(shè)置有彈性件(4)，所述彈性件(4)驅(qū)動(dòng)環(huán)形推板(2)滑動(dòng)的方向與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)驅(qū)動(dòng)環(huán)形推板(2)滑動(dòng)的方向相反，彈性件(4)的驅(qū)動(dòng)力小于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)的驅(qū)動(dòng)力。
4.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置，其特征在于:所述彈性件(4)為彈簧。
5.如權(quán)利要求1、2或4所述的壓縮機(jī)靜態(tài)密封裝置，其特征在于:環(huán)形推板(2)與密封套(6)相互緊貼的壁面之間設(shè)置有密封塊(J)。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK203453003SQ201320480262
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】李斌, 吳俊 , 劉建杰, 吳濤, 王勇 申請(qǐng)人:四川金星壓縮機(jī)制造有限公司, 四川金星石油化工機(jī)械設(shè)備有限公司, 四川恒重清潔能源成套裝備制造有限公司