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      一種干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更新裝置制造方法

      文檔序號:5467961閱讀:212來源:國知局
      一種干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更新裝置制造方法
      【專利摘要】一種干燥器主風(fēng)機潤滑脂自動更新裝置,屬于鋼帶干燥器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,用于解決軸承潤滑不良及軸承箱內(nèi)積存潤滑脂的問題。其技術(shù)方案是:它包括內(nèi)套筒、外套筒、內(nèi)導(dǎo)管,外套筒套在內(nèi)套筒外周,外套筒內(nèi)壁和內(nèi)套筒外壁之間有間隙,外套筒和內(nèi)套筒安裝在軸承座下方,轉(zhuǎn)動軸從外套筒和內(nèi)套筒的筒底軸孔穿過,軸孔與的軸徑相匹配,外套筒底部外側(cè)壁通過內(nèi)導(dǎo)管與軸承箱外部相連通,在內(nèi)套筒下部的套筒壁上有油孔與外套筒之間的間隙相連通。本實用新型使用后,內(nèi)套筒內(nèi)的潤滑脂可以保持軸承的潤滑,舊潤滑脂可以在加注新潤滑脂時自動排出,軸承箱及軸承溫度明顯下降,節(jié)省了拆裝軸承箱進行清理和維修的大量的人力物力,具有顯著的經(jīng)濟效益。
      【專利說明】一種干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更新裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及冷軋薄板生產(chǎn)中的鋼帶干燥器主風(fēng)機軸承箱設(shè)備,屬于鋼帶干燥 器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在冷軋薄板生產(chǎn)工藝中,干燥器是一個不可或缺的重要設(shè)備,它的作用是用來干 燥酸洗和漂洗后的帶鋼,保證帶鋼在干燥狀態(tài)下進入下一個工藝流程。
      [0003]干燥過程中的熱空氣干燥一蒸汽加熱階段的熱空氣是由主風(fēng)機通過干燥器提供 的。主風(fēng)機為立式離心風(fēng)機,由于此風(fēng)機安裝在干燥器頂部,轉(zhuǎn)速高、溫度高,加之風(fēng)機為立 式風(fēng)機,因此加油之后軸承無法較長時間儲存住潤滑脂,并且在高溫作用下油脂容易在較 短時間內(nèi)變質(zhì),導(dǎo)致風(fēng)機軸承箱上方軸承潤滑效果不好。在這種情況下,只能高頻率加注潤 滑脂,但是潤滑脂會在高溫作用下變稀沿著軸承縫隙下落,全部積攢到軸承箱內(nèi),依然沒有 解決軸承潤滑不良的問題。且軸承箱內(nèi)部存儲大量潤滑脂后,會影響軸承箱散熱,導(dǎo)致軸承 異常發(fā)熱,加速軸承損壞。同時風(fēng)機軸承箱由于密封復(fù)雜,拆卸存在一定難度,經(jīng)常解體軸 承箱清理廢舊潤滑脂會造成軸承箱密封損壞,導(dǎo)致內(nèi)部潤滑脂泄露,對現(xiàn)場環(huán)境造成污染。 一旦軸承損壞,更換軸承箱或者軸承箱內(nèi)軸承都會耗費大量時間,并且造成很大的直接和 間接經(jīng)濟損失,因此主風(fēng)機軸承箱的軸承潤滑不良和廢潤滑脂積存的問題亟待解決。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更 新裝置,這種潤滑脂自動更新裝置能夠保證潤滑脂在軸承滾動體處保持潤滑,并且在加注 新潤滑脂時自動將舊潤滑脂排出軸承箱。
      [0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
      [0006]一種干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更新裝置,它包括內(nèi)套筒、外套筒、內(nèi)導(dǎo)管, 內(nèi)套筒和外套筒均由圓筒壁和筒底構(gòu)成,圓筒壁的上邊緣連接一圈法蘭圓環(huán),法蘭圓環(huán)上 有連接螺孔,內(nèi)套筒和外套筒位于軸承箱內(nèi)的上部軸承的下方的腔室內(nèi),外套筒套在內(nèi)套 筒外周,外套筒內(nèi)壁和內(nèi)套筒外壁之間有間隙,外套筒和內(nèi)套筒的上端的法蘭圓環(huán)通過連 接螺栓與軸承座相連接,外套筒和內(nèi)套筒的筒底有軸孔,軸孔與轉(zhuǎn)動軸的軸徑相匹配,外套 筒底部外側(cè)壁上連接內(nèi)導(dǎo)管的一端,內(nèi)導(dǎo)管的另一端與軸承箱外部相連通,在內(nèi)套筒下部 的套筒壁上有油孔與外套筒之間的間隙相連通。
      [0007]上述干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更新裝置,所述外套筒和內(nèi)套筒的筒底軸孔 與轉(zhuǎn)動軸連接處分別有耐高溫骨架密封。
      [0008]上述干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更新裝置,所述軸承箱外部有外導(dǎo)管和廢舊 潤滑脂收集盒,內(nèi)導(dǎo)管的外端穿過軸承箱與外導(dǎo)管相連接,外導(dǎo)管連接到廢舊潤滑脂收集盒。
      [0009]本實用新型的有益效果是:[0010]本實用新型可以讓潤滑脂儲存在內(nèi)套筒內(nèi),使?jié)櫥谳S承滾動體處保持潤滑; 加油時,在油槍的壓力作用下,新潤滑脂會推擠舊潤滑脂由內(nèi)套筒的油孔處進入外套筒內(nèi), 外套筒存滿舊潤滑脂后會經(jīng)由內(nèi)導(dǎo)管和外導(dǎo)管排出軸承箱,從而起到了潤滑脂自動更新的 作用。本實用新型使用后,風(fēng)機軸承箱及軸承箱內(nèi)軸承溫度明顯下降,也不用對軸承箱進 行解體清除軸承箱內(nèi)的潤滑脂,節(jié)省了大量的人力物力,同時也避免了軸承箱漏油對周圍 環(huán)境的污染。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果良好,具有顯著的經(jīng)濟效益,值得推廣應(yīng) 用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型的安裝及使用狀態(tài)圖。
      [0013]圖中標記如下:內(nèi)套筒1、外套筒2、耐高溫骨架密封3、內(nèi)導(dǎo)管4、油孔5、軸承座6、 軸承7、加油嘴8、轉(zhuǎn)動軸9、外導(dǎo)管10、廢舊潤滑脂收集盒11、連接螺栓12、軸承箱13。
      【具體實施方式】
      [0014]本實用新型由內(nèi)套筒1、外套筒2、耐高溫骨架密封3和內(nèi)導(dǎo)管4組成。
      [0015]圖中顯示,內(nèi)套筒I和外套筒2均由圓筒壁和筒底構(gòu)成,圓筒壁的上邊緣連接一圈 法蘭圓環(huán),法蘭圓環(huán)上有連接螺孔。內(nèi)套筒I和外套筒2位于軸承箱13內(nèi)的上部軸承7的 下方的腔室內(nèi),外套筒2套在內(nèi)套筒I外周,外套筒2內(nèi)壁和內(nèi)套筒I外壁之間有間隙,在 內(nèi)套筒I下部的套筒壁上有油孔5與外套筒2之間的間隙相連通。
      [0016]圖中顯示,在軸承座6的下部有連接孔,外套筒2和內(nèi)套筒I的上端的法蘭圓環(huán)通 過連接螺栓12與軸承座6相連接,內(nèi)套筒I內(nèi)充滿潤滑脂,內(nèi)套筒I的潤滑脂與軸承7周 圍的潤滑脂為一體,使軸承7得到充分潤滑。
      [0017]圖中顯示,外套筒2和內(nèi)套筒I的筒底有軸孔,軸孔與轉(zhuǎn)動軸9的軸徑相匹配,夕卜 套筒2和內(nèi)套筒I的筒底軸孔與轉(zhuǎn)動軸9連接處分別有耐高溫骨架密封,使外套筒2和內(nèi) 套筒I內(nèi)的潤滑脂不會泄露外溢。
      [0018]圖中顯示,外套筒2底部外側(cè)壁上連接內(nèi)導(dǎo)管4的一端,內(nèi)導(dǎo)管4的另一端與軸承 箱13外相連通。軸承箱13外部有外導(dǎo)管10和廢舊潤滑脂收集盒11,內(nèi)導(dǎo)管的4外端穿過 軸承箱13與外導(dǎo)管10相連接,外導(dǎo)管10連接到廢舊潤滑脂收集盒11。
      [0019]本實用新型的使用過程如下:
      [0020]使用時,由加油嘴8給軸承7加潤滑脂,內(nèi)套筒1、耐高溫骨架密封3和轉(zhuǎn)動軸9形 成一個相對密封的空間,潤滑脂儲存在內(nèi)套筒I內(nèi),并且能保證潤滑脂在軸承7滾動體處保 持潤滑,此時潤滑脂沒有受到過大的壓力,不會從內(nèi)套筒I的油孔5外溢。當?shù)郊佑椭芷跁r, 再次從加油嘴8處加油時,在油槍的壓力作用下,新潤滑脂會推擠舊(變質(zhì))潤滑脂由油孔5 處進入外套筒2內(nèi)。經(jīng)過幾次加油后,外套筒2內(nèi)就會存滿舊的潤滑脂,在注入新潤滑脂的 同時舊的潤滑脂會經(jīng)由內(nèi)導(dǎo)管4和外導(dǎo)油管10排出軸承箱13,進入廢舊潤滑脂收集盒11。 這樣舊潤滑脂就不會一直積攢在軸承箱13內(nèi),得以及時排出,從而起到了潤滑脂自動更新 的作用。
      【權(quán)利要求】
      1.一種干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更新裝置,其特征在于:它包括內(nèi)套筒(I)、外 套筒(2)、內(nèi)導(dǎo)管(4),內(nèi)套筒(I)和外套筒(2)均由圓筒壁和筒底構(gòu)成,圓筒壁的上邊緣連 接一圈法蘭圓環(huán),法蘭圓環(huán)上有連接螺孔,內(nèi)套筒(I)和外套筒(2)位于軸承箱(13)內(nèi)的上 部軸承(7)的下方的腔室內(nèi),外套筒(2)套在內(nèi)套筒(I)外周,外套筒(2)內(nèi)壁和內(nèi)套筒(I) 外壁之間有間隙,外套筒(2)和內(nèi)套筒(I)的上端的法蘭圓環(huán)通過連接螺栓(12)與軸承座(6)相連接,外套筒(2)和內(nèi)套筒(I)的筒底有軸孔,軸孔與轉(zhuǎn)動軸(9)的軸徑相匹配,外套 筒(2)底部外側(cè)壁上連接內(nèi)導(dǎo)管(4)的一端,內(nèi)導(dǎo)管(4)的另一端與軸承箱(13)外部相連 通,在內(nèi)套筒(I)下部的套筒壁上有油孔(5)與外套筒(2)之間的間隙相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更新裝置,其特征在于:所 述外套筒(2)和內(nèi)套筒(I)的筒底軸孔與轉(zhuǎn)動軸(9)連接處分別有耐高溫骨架密封(3)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥器主風(fēng)機軸承箱潤滑脂自動更新裝置,其特征在于:所 述軸承箱(13)外部有外導(dǎo)管(10)和廢舊潤滑脂收集盒(11),內(nèi)導(dǎo)管(4)的外端穿過軸承箱(13)與外導(dǎo)管(10)相連接,外導(dǎo)管(10)連接到廢舊潤滑脂收集盒(11)。
      【文檔編號】F04D29/06GK203420922SQ201320485753
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
      【發(fā)明者】孫陽, 翟叢強, 張立新, 劉穎, 宋雅瓊, 趙一鳴, 陳飛 申請人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司
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