滑閥真空泵油霧阱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑閥真空泵油霧阱裝置。該裝置包括：油霧阱外殼，其出氣端中部開設(shè)有出氣口；擋板濾網(wǎng)，其包括：中部擋板和沿中部擋板周邊布設(shè)的濾網(wǎng)，擋板濾網(wǎng)通過(guò)周邊的濾網(wǎng)安裝在油霧阱外殼的內(nèi)壁上，將油霧阱外殼的內(nèi)部空間分隔為進(jìn)氣濾前腔和出氣濾后腔；進(jìn)氣管，伸入油霧阱外殼的進(jìn)氣端，其出氣內(nèi)端貼近對(duì)準(zhǔn)擋板濾網(wǎng)的中部擋板。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)真空泵排氣撞擊擋板濾網(wǎng)的中部擋板以改變急速氣流的流動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)真空泵排氣中油霧首次分離，再利用回流的排氣經(jīng)過(guò)擋板濾網(wǎng)周邊濾網(wǎng)的過(guò)濾實(shí)現(xiàn)真空泵排氣中油霧二次分離，從而使氣體中的油份沉積在油霧阱的壁上并沿著排氣管壁返回滑閥真空泵中，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【專利說(shuō)明】滑閥真空泵油霧阱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滑閥真空泵領(lǐng)域，特別涉及一種滑閥真空泵油霧阱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，滑閥真空泵在抽大氣階段或負(fù)載較重、壓強(qiáng)較高(入口壓強(qiáng)超過(guò)133帕)下工作時(shí)，排氣口要排出油霧，形狀似煙一樣，造成油霧的原因如下:在粗真空下工作時(shí)，壓縮室的壓力顯著增高，被排出氣體從排氣閥閥座小孔中猛烈地沖出，在小孔和排氣閥近旁的油根據(jù)噴霧器同樣的原理被霧化，和氣體一起被排出泵外。
[0003]這種油霧不管現(xiàn)象大小，基本上都是有的，另外產(chǎn)生這種油霧，雖然對(duì)泵沒(méi)有什么不良影響，但這種油霧擴(kuò)散于空氣中，不僅浪費(fèi)能源、污染空氣、毀損房頂，甚至有可能制造火災(zāi)隱患，導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)的意外損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠?yàn)V除真空泵排氣中的油霧、節(jié)能環(huán)保的滑閥真空泵油霧阱裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種滑閥真空泵油霧阱裝置，包括:
[0006]油霧阱外殼，其出氣端中部開設(shè)有出氣口 ；
[0007]擋板濾網(wǎng)，其包括:中部擋板和沿中部擋板周邊布設(shè)的濾網(wǎng)，擋板濾網(wǎng)通過(guò)周邊的濾網(wǎng)安裝在油霧阱外殼的內(nèi)壁上，將油霧阱外殼的內(nèi)部空間分隔為進(jìn)氣濾前腔和出氣濾后腔；
[0008]進(jìn)氣管，伸入油霧阱外殼的進(jìn)氣端，其出氣內(nèi)端貼近對(duì)準(zhǔn)擋板濾網(wǎng)的中部擋板。
[0009]上述技術(shù)方案中，油霧阱外殼為罐狀，以形成滑閥真空泵排氣的過(guò)濾空間。
[0010]上述技術(shù)方案中，進(jìn)氣管沿軸向伸入油霧阱外殼的進(jìn)氣端。
[0011]上述技術(shù)方案中，進(jìn)氣管的進(jìn)氣外端具有與滑閥真空泵的排氣管適配的安裝法
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[0012]上述技術(shù)方案中，油霧阱外殼為柱形罐狀。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該滑閥真空泵油霧阱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，采用設(shè)置在滑閥真空泵擋板濾網(wǎng)純機(jī)械分離結(jié)構(gòu)，通過(guò)真空泵排氣撞擊擋板濾網(wǎng)的中部擋板以改變急速氣流的流動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)真空泵排氣中油霧首次分離，再利用回流的排氣經(jīng)過(guò)擋板濾網(wǎng)周邊濾網(wǎng)的過(guò)濾實(shí)現(xiàn)真空泵排氣中油霧二次分離，從而使氣體中的油份沉積在油霧阱的壁上并沿著排氣管壁返回滑閥真空泵中，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的滑閥真空泵油霧阱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0016]1-油霧阱外殼，11-進(jìn)氣管，12-出氣口，21-中部擋板，22-濾網(wǎng)。【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本實(shí)用新型的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來(lái)限制方向的詞語(yǔ)僅僅是為了便于說(shuō)明，并不代表對(duì)本實(shí)用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0018]本實(shí)用新型的滑閥真空泵油霧阱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，采用設(shè)置在滑閥真空泵擋板濾網(wǎng)純機(jī)械分離結(jié)構(gòu)，通過(guò)真空泵排氣撞擊擋板濾網(wǎng)的中部擋板以改變急速氣流的流動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)真空泵排氣中油霧首次分離，再利用回流的排氣經(jīng)過(guò)擋板濾網(wǎng)周邊濾網(wǎng)的過(guò)濾實(shí)現(xiàn)真空泵排氣中油霧二次分離，從而使氣體中的油份沉積在油霧阱的壁上并沿著排氣管壁返回滑閥真空泵中，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0019]以下詳細(xì)的描述通過(guò)舉例但非限制的方式說(shuō)明了本公開，應(yīng)該明白的是本公開的各種方面可被單獨(dú)的實(shí)現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實(shí)現(xiàn)。本說(shuō)明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進(jìn)，描述了若干實(shí)施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說(shuō)明書中描述的實(shí)用新型原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r(shí)，冠以“一” “一個(gè)” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個(gè)或多個(gè)。術(shù)語(yǔ)“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0020]如圖1所示(箭頭代表排氣流動(dòng)方向，小圓圈和箭頭代表油滴回流方向),該滑閥真空泵油霧阱裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:油霧阱外殼I和擋板濾網(wǎng)，以及設(shè)置在油霧阱外殼I進(jìn)氣端的進(jìn)氣管11和開設(shè)在油霧阱外殼I出氣端的出氣口 12。擋板濾網(wǎng)布設(shè)在油霧阱外殼I的中部，將油霧阱外殼I的內(nèi)部空間分隔為進(jìn)氣濾前腔和出氣濾后腔，進(jìn)氣管11的一端與滑閥真空泵的排氣管連接，用于將滑閥真空泵的排氣導(dǎo)入進(jìn)氣濾前腔，通過(guò)真空泵排氣撞擊擋板濾網(wǎng)的中部擋板以改變急速氣流的流動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)真空泵排氣中油霧首次分離，再利用回流的排氣經(jīng)過(guò)擋板濾網(wǎng)周邊濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入出氣濾后腔實(shí)現(xiàn)真空泵排氣中油霧二次分離，從而使排氣中的氣體通過(guò)出氣口 12排入大氣，氣體中的油份則沉積在油霧阱的壁上并沿著排氣管壁返回滑閥真空泵中，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0021]油霧阱外殼I為柱形罐狀，形成滑閥真空泵排氣的過(guò)濾空間，其出氣端(上端)中部開設(shè)有出氣口，與大氣連通，將過(guò)濾后的滑閥真空泵排氣排入大氣。
[0022]進(jìn)氣管11沿軸向伸入油霧阱外殼I的進(jìn)氣端，外端具有與滑閥真空泵的排氣管適配的安裝法蘭。
[0023]擋板濾網(wǎng)包括:中部擋板21和沿中部擋板21周邊布設(shè)的濾網(wǎng)22，擋板濾網(wǎng)通過(guò)周邊的濾網(wǎng)22安裝在油霧阱外殼I的內(nèi)壁上，將油霧阱外殼I的內(nèi)部空間分隔為進(jìn)氣濾前腔和出氣濾后腔。進(jìn)氣管11軸向伸入油霧阱外殼I的內(nèi)端貼近對(duì)準(zhǔn)擋板濾網(wǎng)的中部擋板21，使得真空泵排氣撞擊擋板濾網(wǎng)的中部擋板以改變急速氣流的流動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)真空泵排氣中油霧首次分離，從而使氣體中的油份沉積在油霧阱的壁上并沿著排氣管壁返回滑閥真空泵中。
[0024]回流的真空泵排氣仍然含有一定量的油霧，其經(jīng)過(guò)擋板濾網(wǎng)周邊濾網(wǎng)的過(guò)濾實(shí)現(xiàn)真空泵排氣中油霧二次分離，從而使氣體中的油份沉積在油霧阱的壁上并沿著排氣管壁返回滑閥真空泵中，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0025]在粗真空下工作時(shí)，壓縮室的壓力顯著增高，被排出氣體從排氣閥閥座小孔中猛烈地沖出，在小孔和排氣閥近旁的油根據(jù)噴霧器同樣的原理被霧化，和氣體一起被排出泵夕卜，順著管道高速進(jìn)入油霧阱裝置，順著擋板快速改變氣流流動(dòng)方向及流動(dòng)速度，部分油滴會(huì)沉浸在油霧阱內(nèi)壁上并沿著排氣管壁返回滑閥真空泵中。大部分油滴會(huì)隨著氣流快速與特制的擋板濾網(wǎng)碰撞沉積，順著下板開得小孔回流入滑閥真空泵中。
[0026]綜上，該滑閥真空泵油霧阱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，采用設(shè)置在滑閥真空泵擋板濾網(wǎng)純機(jī)械分離結(jié)構(gòu)，通過(guò)真空泵排氣撞擊擋板濾網(wǎng)的中部擋板以改變急速氣流的流動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)真空泵排氣中油霧首次分離，再利用回流的排氣經(jīng)過(guò)擋板濾網(wǎng)周邊濾網(wǎng)的過(guò)濾實(shí)現(xiàn)真空泵排氣中油霧二次分離，從而使氣體中的油份沉積在油霧阱的壁上并沿著排氣管壁返回滑閥真空泵中，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0027]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滑閥真空泵油霧阱裝置，其特征在于，包括: 油霧阱外殼，其出氣端中部開設(shè)有出氣口 ； 擋板濾網(wǎng)，其包括:中部擋板和沿中部擋板周邊布設(shè)的濾網(wǎng)，所述擋板濾網(wǎng)通過(guò)周邊的濾網(wǎng)安裝在油霧阱外殼的內(nèi)壁上，將油霧阱外殼的內(nèi)部空間分隔為進(jìn)氣濾前腔和出氣濾后腔； 進(jìn)氣管，伸入油霧阱外殼的進(jìn)氣端，其出氣內(nèi)端貼近對(duì)準(zhǔn)擋板濾網(wǎng)的中部擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑閥真空泵油霧阱裝置，其特征在于:所述油霧阱外殼為罐狀，以形成滑閥真空泵排氣的過(guò)濾空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑閥真空泵油霧阱裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管沿軸向伸入油霧阱外殼的進(jìn)氣端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑閥真空泵油霧阱裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣外端具有與滑閥真空泵的排氣管適配的安裝法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的滑閥真空泵油霧阱裝置，其特征在于:所述油霧阱外殼為柱形罐狀。
【文檔編號(hào)】F04C29/02GK203476712SQ201320503118
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】黃聚慧, 賀旭起, 張?jiān)? 申請(qǐng)人:中磁科技股份有限公司