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      一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器的制造方法

      文檔序號(hào):5468436閱讀:243來源:國知局
      一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,包括濾管和濾網(wǎng)層,其中濾管的濾頭部分的管壁上均勻設(shè)有濾孔,濾管中段管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)層,濾管末端內(nèi)管壁上設(shè)有螺紋,其特點(diǎn)在于濾管的濾頭與濾網(wǎng)層之間的管內(nèi)還設(shè)有一個(gè)分流裝置,該分流裝置包括支撐架和分流傘,其中分流傘設(shè)置在支撐架上,支撐架固定在濾管內(nèi)壁上,另外,濾管濾頭部分的外壁上還設(shè)有繞絲。該泵管過濾器通過繞絲濾孔、濾網(wǎng)層對(duì)清洗熱水進(jìn)行二次過濾,確保進(jìn)入油井的熱水無雜質(zhì),分流裝置使熱水沿管壁流動(dòng),防止水柱對(duì)上部濾網(wǎng)層的點(diǎn)沖刷,使濾網(wǎng)受力均勻,確保雜質(zhì)無法穿過濾網(wǎng)層,且能夠保護(hù)率網(wǎng),延長濾網(wǎng)層的使用壽命。
      【專利說明】—種油井洗井用罐車上的泵管過濾器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種油井洗井用過濾設(shè)備,具體涉及一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前油井油管內(nèi)的清蠟主要采用熱洗清蠟技術(shù),即從套管將熱水用泵車泵入,熱水經(jīng)過抽油泵進(jìn)入油管排出,在熱水循環(huán)的過程中,油管內(nèi)壁上的蠟也逐漸溶解,并隨原油排出。但是熱洗清蠟中所用熱水需要用罐車運(yùn)輸,由于原油的污水礦化度較高,腐蝕較強(qiáng),所以容易造成罐車的拉水罐內(nèi)腐蝕,進(jìn)而產(chǎn)生碎片、碎渣等。拉水罐內(nèi)的碎片、碎渣在泵抽吸過程中極易被泵入井內(nèi),造成抽油泵固定凡爾漏或者堵塞,從而導(dǎo)致油井不出油。針對(duì)這種情況,目前主要采用在泵出口端安裝過濾網(wǎng)層來攔截碎片、碎渣,但是由于過濾網(wǎng)層孔眼較大,且泵出的熱水流速較快,吸入的碎片在沖擊力作用下會(huì)變成更加細(xì)的碎渣,繼續(xù)進(jìn)入油井內(nèi),進(jìn)而影像油井的正常工作。因此,如何最大限度的避免在熱洗清蠟過程中拉水罐內(nèi)的碎片、碎渣進(jìn)入油井,是目前油井油管內(nèi)的清蠟所面臨的一個(gè)亟待解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,就是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提出了一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,該泵管過濾器通過繞絲濾孔、濾網(wǎng)層對(duì)清洗熱水進(jìn)行二次過濾,確保進(jìn)入油井的熱水無雜質(zhì),分流裝置使熱水沿管壁流動(dòng),防止水柱對(duì)上部濾網(wǎng)層的點(diǎn)沖刷,使濾網(wǎng)受力均勻,確保雜質(zhì)無法穿過濾網(wǎng)層,且能夠保護(hù)率網(wǎng),延長濾網(wǎng)層的使用壽命。
      [0004]本實(shí)用新型方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,包括濾管和濾網(wǎng)層,其中濾管的濾頭部分的管壁上均勻設(shè)有濾孔,濾管中段管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)層,濾管末端內(nèi)管壁上設(shè)有螺紋,其特點(diǎn)在于濾管的濾頭與濾網(wǎng)層之間的管內(nèi)還設(shè)有一個(gè)分流裝置,該分流裝置包括支撐架和分流傘,其中分流傘設(shè)置在支撐架上,支撐架固定在濾管內(nèi)壁上,另外,濾管濾頭部分的外壁上還設(shè)有繞絲。
      [0006]以上所述的濾管濾頭部分管壁上的濾孔直徑為5mm。
      [0007]以上所述濾管濾頭部分外壁上的繞絲間距為1mm。
      [0008]以上所述的支撐架為四腳結(jié)構(gòu),三腳與濾管內(nèi)壁固定,一腳與濾管內(nèi)壁平行并指向?yàn)V頭部分,頂端設(shè)有分流傘。
      [0009]以上所述的分流傘的外邊緣與濾管內(nèi)壁之間的距離為2cm。
      [0010]以上所述的過濾器安裝在泵車泵管的吸入端。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果為:濾管上均勻分布有直徑5 mm的孔,濾管外均勻纏繞有繞絲,繞絲間距I mm,此兩者結(jié)合能夠有效阻止罐車內(nèi)脫落的碎片與碎屑進(jìn)入濾管內(nèi)部;另外分流裝置使熱水沿管壁流動(dòng),防止水柱對(duì)上部濾網(wǎng)層的點(diǎn)沖刷,使濾網(wǎng)層受力均勻,確保雜質(zhì)無法穿過濾網(wǎng),且能夠保護(hù)率網(wǎng),延長濾網(wǎng)的使用壽命;此洗井過濾器必須安裝到泵車的吸入端,而不是排出端,因?yàn)楸玫奈攵挝雺毫π?,水流緩慢,防止了腐蝕碎片及碎屑因水流沖擊而破碎成非常細(xì)小的顆粒,能夠提高濾網(wǎng)的過濾能力;通過繞絲濾孔、濾網(wǎng)層對(duì)清洗熱水進(jìn)行二次過濾,確保進(jìn)入油井的熱水無雜質(zhì),最大限度的避免在熱洗清蠟過程中拉水罐內(nèi)的碎片、碎渣進(jìn)入油井。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型所述的一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型所述的一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器的濾頭仰視面示意圖;
      [0014]其中I為濾管,2為濾孔,3為支撐架,4為分流傘,5為繞絲,6為濾網(wǎng)層,7為內(nèi)螺紋,8為濾頭。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚明白,下面結(jié)合附圖用實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0016]由圖1、2可知,一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,包括濾管I和濾網(wǎng)層6,其中濾管I的濾頭8部分的管壁上均勻設(shè)有濾孔2,濾管I中段管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)層6,濾管I末端內(nèi)管壁上設(shè)有螺紋7,其特點(diǎn)在于濾管I的濾頭8部分與濾網(wǎng)層6之間的管內(nèi)還設(shè)有一個(gè)分流裝置,該分流裝置包括支撐架3和分流傘4,其中分流傘4設(shè)置在支撐架3上,支撐架3固定在濾管I內(nèi)壁上,另外,濾管I濾頭8部分的外壁上還設(shè)有繞絲5。
      [0017]以上所述的濾管I濾頭8部分管壁上的濾孔2直徑為5mm。
      [0018]以上所述濾管I濾頭8部分外壁上的繞絲5間距為1mm。
      [0019]以上所述的支撐架4為四腳結(jié)構(gòu),三腳與濾管I內(nèi)壁固定,一腳與濾管I內(nèi)壁平行并指向?yàn)V頭8部分,頂端設(shè)有分流傘4。
      [0020]以上所述的分流傘4的外邊緣與濾管I內(nèi)壁之間的距離為2cm。
      [0021]以上所述的濾網(wǎng)層6是有多層致密鋼絲編織而成。
      [0022]以上所述的過濾器使用時(shí)安裝在泵車泵管的吸入端。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,包括濾管和濾網(wǎng)層,其中濾管的濾頭部分的管壁上均勻設(shè)有濾孔,濾管中段管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)層,濾管末端內(nèi)管壁上設(shè)有螺紋,其特征在于:濾管的濾頭與濾網(wǎng)層之間的管內(nèi)還設(shè)有一個(gè)分流裝置,該分流裝置包括支撐架和分流傘,其中分流傘設(shè)置在支撐架上,支撐架固定在濾管內(nèi)壁上,另外,濾管濾頭部分的外壁上還設(shè)有繞絲。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,其特征在于:所述的濾管濾頭部分管壁上的濾孔直徑為5mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,其特征在于:所述濾管濾頭部分外壁上的繞絲間距為1mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,其特征在于:所述的支撐架為四腳結(jié)構(gòu),三腳與濾管內(nèi)壁固定,一腳與濾管內(nèi)壁平行并指向?yàn)V頭部分,頂端設(shè)有分流傘。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,其特征在于:所述的分流傘的外邊緣與濾管內(nèi)壁之間的距離距離為2cm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井洗井用罐車上的泵管過濾器,其特征在于:所述的過濾器安裝在泵車泵管的吸入端。
      【文檔編號(hào)】F04B53/20GK203441739SQ201320520677
      【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
      【發(fā)明者】李耀, 李康, 許琰 申請(qǐng)人:李祥國
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