壓縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓縮機(jī)，包括：殼體，所述殼體上設(shè)有至少一個(gè)通孔，且至少一個(gè)所述通孔的周緣設(shè)有從所述殼體的外周壁向外延伸的翻邊；儲(chǔ)液器；和管組件，每個(gè)所述管組件分別與所述通孔對(duì)應(yīng)。其中，每個(gè)所述管組件包括：第一連接管，所述第一連接管設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述第一連接管與所述翻邊相連接；第二連接管，所述第二連接管的第一端與所述殼體的內(nèi)部導(dǎo)通，所述第二連接管的第二端設(shè)在所述第一連接管內(nèi)；和第三連接管，所述第三連接管的兩端分別與所述第二連接管和所述儲(chǔ)液器相連。根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，在通孔的邊緣設(shè)置的翻邊分散了通孔周圍的應(yīng)力，使壓縮機(jī)的耐壓能力增強(qiáng)，該翻邊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易且成本較低。
【專利說(shuō)明】壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的，涉及一種壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的中間殼體內(nèi)設(shè)置有壓縮部件，在中間殼體的側(cè)面上要設(shè)置貫穿孔，且在貫穿孔內(nèi)設(shè)置連接管，用于連接與壓縮部件相連的連接管。與儲(chǔ)液器相連的連接管的一端設(shè)在與壓縮部件相連的連接管內(nèi)。由于中間殼體的側(cè)面設(shè)置了貫穿孔，當(dāng)壓縮機(jī)殼體內(nèi)處于高壓狀態(tài)時(shí)，貫穿孔周圍會(huì)形成應(yīng)力集中區(qū)域，導(dǎo)致中間殼體與連接管相接處耐壓能力不足，從而使結(jié)構(gòu)發(fā)生破裂。特別的，對(duì)于雙缸壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)，其中間殼體上設(shè)置有兩個(gè)貫穿孔，孔周圍的應(yīng)力集中區(qū)域會(huì)疊加，從而使耐壓不足的問(wèn)題更為嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種耐壓能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低廉的壓縮機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，包括:殼體，所述殼體上設(shè)有至少一個(gè)通孔，且至少一個(gè)所述通孔的周緣設(shè)有從所述殼體的外周壁向外延伸的翻邊；儲(chǔ)液器；和管組件，每個(gè)所述管組件分別與所述通孔對(duì)應(yīng)。其中，每個(gè)所述管組件包括:第一連接管，所述第一連接管設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述第一連接管的外周壁抵接所述翻邊的內(nèi)周壁；第二連接管，所述第二連接管的第一端與所述殼體的內(nèi)部導(dǎo)通，所述第二連接管的第二端設(shè)在所述第一連接管內(nèi)；以及第三連接管，所述第三連接管的兩端分別與所述第二連接管和所述儲(chǔ)液器相連。
[0006]由此，根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，通過(guò)在通孔的邊緣設(shè)置從殼體的外周壁向外延伸的翻邊，并使第一連接管的外周壁抵接在翻邊的內(nèi)周壁上，該翻邊能夠有效的分散通孔周圍的應(yīng)力，從而使壓縮機(jī)的耐壓能力增強(qiáng)。另外，該翻邊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易并且加工成本相對(duì)較低。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述通孔和所述管組件分別為兩個(gè)，且兩個(gè)所述通孔沿上下方向間隔開(kāi)布置。
[0009]進(jìn)一步的,所述翻邊沿所述殼體的外周壁向外延伸的長(zhǎng)度為3?8mm。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一連接管形成為直管。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一連接管包括:安裝部，所述安裝部安裝在所述通孔內(nèi)，且所述安裝部的外周壁抵接所述翻邊的內(nèi)周壁；配合部，所述配合部與所述安裝部相連且所述配合部的直徑大于所述安裝部的直徑；和連接部，所述連接部與所述配合部相連。
[0012]更進(jìn)一步的，所述連接部的直徑等于所述配合部的直徑。
[0013]可選的，所述連接部與所述配合部一體形成。
[0014]可選的，所述連接部的直徑小于所述配合部的直徑，所述連接部與所述配合部焊接相連。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述翻邊的外端面形成為平面，所述配合部上形成有與所述翻邊的外端面配合的配合面。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述配合部與所述安裝部一體形成。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的通孔處的管組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的通孔的前視圖；
[0022]圖4是圖3中A-A方向的剖面圖；
[0023]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的殼體在設(shè)置翻邊前后的耐壓強(qiáng)度比與翻邊高度的關(guān)系曲線圖；和
[0024]圖6-圖9是根據(jù)本實(shí)用新型多個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)的第一連接管與通孔連接的示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]10:殼體；11:通孔；12:翻邊;
[0027]20:儲(chǔ)液器；
[0028]30:管組件；31:第一連接管；311 (311a,311b):安裝部；312 (312a,312b):配合部；313 (313a、313b):連接部；32:第二連接管；321:第一端；322:第二端；33:第三連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等
指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]下面根據(jù)附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)。該壓縮機(jī)可為雙缸壓縮機(jī)，在本實(shí)用新型下面的描述中，以雙缸壓縮機(jī)為例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)然，對(duì)本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，該壓縮機(jī)為雙缸壓縮機(jī)僅作為示例進(jìn)行說(shuō)明，而不限于此，也就是說(shuō)，根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)還可以是其它類型的壓縮機(jī)，例如單缸壓縮機(jī)、三缸壓縮機(jī)和四缸壓縮機(jī)
坐寸ο
[0034]如圖1-4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)包括:殼體10、儲(chǔ)液器20和管組件30。殼體10上設(shè)有至少一個(gè)通孔11，且至少一個(gè)通孔11的周緣設(shè)有從殼體10的外周壁向外延伸的翻邊12。每個(gè)管組件30分別與通孔11對(duì)應(yīng)，由此，殼體10可通過(guò)管組件30與儲(chǔ)液器20連接在一起。
[0035]具體而言，每個(gè)管組件30包括:第一連接管31、第二連接管32以及第三連接管33。第一連接管31設(shè)在通孔11內(nèi)，第一連接管31的外周壁抵接翻邊12的內(nèi)周壁，也就是說(shuō)，第一連接管31與翻邊12相連。第二連接管32的第一端321與殼體10的內(nèi)部導(dǎo)通，具體可以為與壓縮機(jī)內(nèi)的壓縮部件相連。第二連接管32的第二端322設(shè)在第一連接管31內(nèi)，第三連接管33的兩端分別與第二連接管32和儲(chǔ)液器20相連。
[0036]換言之，根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的殼體10上的通孔11處的連接管的結(jié)構(gòu)為:通過(guò)在通孔11的周緣設(shè)置從殼體10的外周壁向外延伸的翻邊12，則位于通孔11內(nèi)的第一連接管31的外周壁就能夠抵接在翻邊12的內(nèi)周壁上，第二連接管32的第二端設(shè)在第一連接管31內(nèi)，并且同時(shí)與第三連接管33的一端相連。也就是說(shuō)，第一連接管31的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別與通孔11上的翻邊12和第二連接管32的第二端接觸，第二連接管32的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別與第一連接管31和第三連接管33接觸。
[0037]由此，根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，通過(guò)在通孔11的邊緣設(shè)置從殼體10的外周壁向外延伸的翻邊12，并使第一連接管31的外周壁抵接在翻邊12的內(nèi)周壁上，該翻邊12能夠有效的分散通孔11周圍的應(yīng)力，從而使壓縮機(jī)的耐壓能力增強(qiáng)。另外，該翻邊12的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易并且加工成本相對(duì)較低。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，通孔11和管組件30分別為兩個(gè)，且兩個(gè)通孔11沿上下方向間隔開(kāi)布置。由此，雙缸壓縮機(jī)的兩個(gè)管組件30就能夠安裝在間隔開(kāi)布置的通孔11中，并且實(shí)現(xiàn)與儲(chǔ)液器20的連通。
[0039]需要說(shuō)明的是，對(duì)于翻邊12的長(zhǎng)度不做限制，只要滿足使第一連接管31的外周壁抵接到翻邊12的內(nèi)周壁上的要求即可?？蛇x的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，翻邊12沿殼體10的外周壁向外延伸的長(zhǎng)度為3?8mm。圖5示出了殼體10在設(shè)置翻邊12前后的耐壓強(qiáng)度比與翻邊12高度的關(guān)系曲線圖，其中，P0為壓縮機(jī)中間殼體10在設(shè)置翻邊12前的耐壓強(qiáng)度，Pf為壓縮機(jī)中間殼體10在設(shè)置翻邊12后的耐壓強(qiáng)度，h為翻邊12高度。
[0040]從圖中可以看出，當(dāng)h在0-8.3mm的范圍內(nèi)，隨著翻邊12高度h的增大，Pf相對(duì)于P0呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)，轉(zhuǎn)折點(diǎn)處的翻邊12高度h約為7mm。在本實(shí)施例的3_8mm的范圍內(nèi)，Pf/Po約在1.12到1.54之間，即設(shè)置翻邊12后的壓縮機(jī)殼體10的耐壓強(qiáng)度有所增強(qiáng)。[0041]下面參考圖6-9，并結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的第一連接管31的結(jié)構(gòu)及其與其他組件的連接情況進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0042]實(shí)施例一
[0043]如圖6所示，第一連接管31形成為直管。第一連接管31的一端直接抵接在翻邊12上，另一端則伸出通孔11之外，第二連接管32的第一端321設(shè)在壓縮機(jī)的殼體10內(nèi)，并且與壓縮機(jī)內(nèi)的壓縮部件形成密封連接，第二端322設(shè)在第一連接管31內(nèi)，并且第三連接管33的一端設(shè)在第二連接管32的第二端322內(nèi)。此時(shí)，第一連接管31可以起到承載第二連接管32的作用。將第一連接管31設(shè)置成直管，使得管組件30在裝配時(shí)更為方便，且第一連接管31為直管，在加工時(shí)也較為容易。需要說(shuō)明的是，對(duì)于第一連接管所用的材料不做限制，可以為銅管、鋁合金管、鐵管或者為鐵鍍銅管等。
[0044]實(shí)施例二
[0045]如圖7所示，本實(shí)施例二與上述的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處在于:第一連接管31為非直管結(jié)構(gòu)，第一連接管31的端部形成為帶有縮口的臺(tái)階管。此時(shí)，第一連接管31包括安裝部311、配合部312和連接部313，安裝部311安裝在通孔11內(nèi)，且安裝部311的外周壁抵接翻邊12的內(nèi)周壁，配合部312與安裝部311相連且配合部312的直徑大于安裝部311的直徑，連接部313與配合部312相連。
[0046]由此，第一連接管31從通孔11處往外依次為安裝部311、配合部312和連接部313，配合部312的兩端分別與安裝部311和連接部313連接在一起。由于配合部312的直徑大于安裝部311的直徑，位于通孔11內(nèi)部的安裝部311就能夠方便且牢固的卡接在翻邊12上。第一連接管31可采用釬焊、電阻焊或摩擦焊與翻邊12相接。
[0047]進(jìn)一步的，連接部313的直徑等于配合部312的直徑。也就是說(shuō)，配合部312的端部與連接部313的端部直徑相同，連接部313的端部與配合部312的端部抵接固定在一起?？梢岳斫獾氖?，連接部313和配合部312的固定方式不做特殊限制。由于連接部312起到承載第二連接管32的作用，為了使管組件30具有更為穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，連接部313與配合部312 —體形成。一體形成的結(jié)構(gòu)不僅成型方便，降低了制備成本，而且保證了第一連接管31的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)也使整個(gè)管組件30的連接更為穩(wěn)固。
[0048]實(shí)施例三
[0049]如圖8所示，本實(shí)施例三與上述的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處在于:連接部313a的直徑小于配合部312a的直徑。即第一連接管31采用分體結(jié)構(gòu)，連接部313a的一端設(shè)在配合部312a內(nèi)，連接部313a的外側(cè)與配合部312a的內(nèi)側(cè)接觸且連接部313a與配合部312a固定在一起。
[0050]需要說(shuō)明的是，對(duì)于連接部313a與配合部312a的固定方式不做限制，只要連接部313a與配合部312a固定在一起，并能夠?qū)⒌诙B接管32設(shè)在第一連接管31內(nèi)的要求即可?？蛇x的，連接部313a與配合部312a焊接相連，對(duì)于焊接的方式不做特殊限制，可以為釬焊、電阻焊或者摩擦焊等。
[0051]實(shí)施例四
[0052]如圖9所示，本實(shí)施例四與上述的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處在于:翻邊12的外端面形成為平面，且配合部312b上形成有與翻邊12的外端面配合的配合面。由此，配合部312b就能夠與翻邊12緊密的卡接在一起，同時(shí)，配合部312b也與連接部313b卡接在一起，使第一連接管31與翻邊12的接觸更為緊
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[0053]在本實(shí)施例中，配合部312b與安裝部311b—體形成。由此，配合部312b與安裝部311b的一體形成使得整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性增加，使整個(gè)管組件30的連接更為穩(wěn)固，同時(shí)也使成型更為方便，制備成本有所降低。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0055]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0056]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體上設(shè)有至少一個(gè)通孔，且至少一個(gè)所述通孔的周緣設(shè)有從所述殼體的外周壁向外延伸的翻邊； 儲(chǔ)液器；和 管組件，每個(gè)所述管組件分別與所述通孔對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述管組件包括: 第一連接管，所述第一連接管設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述第一連接管的外周壁抵接所述翻邊的內(nèi)周壁； 第二連接管，所述第二連接管的第一端與所述殼體的內(nèi)部導(dǎo)通，所述第二連接管的第二端設(shè)在所述第一連接管內(nèi)；以及 第三連接管，所述第三連接管的兩端分別與所述第二連接管和所述儲(chǔ)液器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述通孔和所述管組件分別為兩個(gè)，且兩個(gè)所述通孔沿上下方向間隔開(kāi)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述翻邊沿所述殼體的外周壁向外延伸的長(zhǎng)度為3?8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一連接管形成為直管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一連接管包括: 安裝部，所述安裝部安裝在所述通孔內(nèi)，且所述安裝部的外周壁抵接所述翻邊的內(nèi)周壁； 配合部，所述配合部與所述安裝部相連且所述配合部的直徑大于所述安裝部的直徑；和 連接部，所述連接部與所述配合部相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述連接部的直徑等于所述配合部的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述連接部與所述配合部一體形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述連接部的直徑小于所述配合部的直徑，所述連接部與所述配合部焊接相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述翻邊的外端面形成為平面，所述配合部上形成有與所述翻邊的外端面配合的配合面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述配合部與所述安裝部一體形成。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK203548217SQ201320521715
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】康曉虎, 徐利華, 冼偉鋒 申請(qǐng)人:廣東美芝精密制造有限公司