多級(jí)離心泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了多級(jí)離心泵，包括偶數(shù)個(gè)葉輪，每個(gè)葉輪都有進(jìn)口，所述葉輪進(jìn)口沿泵軸向一半朝向左側(cè)，另一半朝向右側(cè)，使葉輪軸向平衡，所述葉輪的左側(cè)設(shè)有低壓密封腔，所述葉輪的右側(cè)設(shè)有高壓密封腔，所述高壓密封腔通過一機(jī)械密封平衡腔與多級(jí)離心泵進(jìn)口連接，所述機(jī)械密封平衡腔通過一管道與多級(jí)離心泵進(jìn)口連接。本實(shí)用新型可以有效平衡泵進(jìn)、出口壓力，提高機(jī)械密封使用壽命。
【專利說明】多級(jí)離心泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)離心泵。
【背景技術(shù)】
[0002]中開多級(jí)離心泵有二個(gè)機(jī)械密封腔，一個(gè)在首級(jí)葉輪的進(jìn)口處，密封腔內(nèi)的壓力為泵的進(jìn)口壓力；另一個(gè)高壓端密封腔在泵的另一端，機(jī)械密封腔內(nèi)的壓力為泵總揚(yáng)程的一半加上進(jìn)口壓力，對(duì)于揚(yáng)程超過IOMPa的泵，機(jī)械密封承受的壓力就會(huì)相當(dāng)高(高于5MPa)，機(jī)械密封的使用壽命減少，價(jià)格會(huì)相當(dāng)高。并且對(duì)于壓力高于IOMPa的機(jī)械密封幾乎沒有生產(chǎn)的廠家。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效平衡泵進(jìn)、出口壓力，提高機(jī)械密封使用壽命的多級(jí)離心泵。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的多級(jí)離心泵，包括偶數(shù)個(gè)葉輪，每個(gè)葉輪都有進(jìn)口，所述葉輪進(jìn)口沿泵軸向一半朝向左側(cè)，另一半朝向右側(cè)，使葉輪軸向平衡，所述葉輪的左側(cè)設(shè)有低壓密封腔，所述葉輪的右側(cè)設(shè)有高壓密封腔，所述高壓密封腔通過一機(jī)械密封平衡腔與多級(jí)離心泵進(jìn)口連接。
[0006]其中，所述機(jī)械密封平衡腔通過一管道與多級(jí)離心泵進(jìn)口連接。
[0007]其中，所述機(jī)械密封平衡腔又與距離機(jī)械密封平衡腔最近的葉輪之間夾設(shè)有軸套，及與該軸套相對(duì)的密封環(huán)，在所述軸套與密封環(huán)之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。
[0008]其中，所述密封機(jī)構(gòu)為一浮動(dòng)耐磨板，所述浮動(dòng)耐磨板一面為光面，另一面為波形面，光面與軸套接觸，波形面與密封環(huán)接觸。
[0009]其中，所述偶數(shù)個(gè)葉輪的出口安放角為90度。
[0010]由于采取了以上技術(shù)方案，平衡了高、低壓密封腔之間的壓力，機(jī)械密封的使用壽命也隨之提高。除此之外，有效減少了機(jī)械密封平衡腔和泵高壓端吸入室之間的泄漏回流損失，提聞栗的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型密封機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、多級(jí)離心泵進(jìn)口 2、機(jī)械密封平衡腔3、高壓端機(jī)械密封腔4、一級(jí)葉輪5、二級(jí)葉輪6、三級(jí)葉輪7、六級(jí)葉輪8、五級(jí)葉輪9、四級(jí)葉輪10、密封機(jī)構(gòu)11、鋼管12、低壓密封腔13、軸套14、密封環(huán)15、浮動(dòng)耐磨板
【具體實(shí)施方式】[0014]以下實(shí)施用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015]參見圖1-2，本實(shí)用新型的多級(jí)離心泵，包括六個(gè)葉輪，一級(jí)葉輪4、二級(jí)葉輪5、三級(jí)葉輪6、四級(jí)葉輪9、五級(jí)葉輪8、六級(jí)葉輪7，每個(gè)葉輪都有進(jìn)口，一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪、三級(jí)葉輪進(jìn)口沿泵軸向朝向左側(cè)，四級(jí)葉輪、五級(jí)葉輪、六級(jí)葉輪進(jìn)口沿泵軸向朝向右側(cè)，使葉輪軸向平衡，一級(jí)葉輪的左側(cè)設(shè)有低壓密封腔12，四級(jí)葉輪的右側(cè)設(shè)有高壓密封腔3，高壓密封腔3通過一機(jī)械密封平衡腔2經(jīng)過一鋼管11與多級(jí)離心泵進(jìn)口 I連接。
[0016]機(jī)械密封平衡腔2又與四級(jí)葉輪9之間夾設(shè)有軸套13，及與該軸套相對(duì)設(shè)置的密封環(huán)14，在軸套13與密封環(huán)14之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)10。該密封機(jī)構(gòu)為一浮動(dòng)耐磨板15，浮動(dòng)耐磨板的一面為光面，另一面為波形面，光面與軸套13接觸，波形面與密封環(huán)14接觸。浮動(dòng)耐磨板15的光面與軸套之間存在很小的間隙，浮動(dòng)耐磨板15在軸套13上利用浮動(dòng)耐磨板15與軸套13之間窄縫間隙的液體的浮力作用，克服了浮動(dòng)耐磨板15與密封環(huán)14之間的摩擦力，保證浮動(dòng)耐磨板15相對(duì)軸套13的自動(dòng)調(diào)心和間隙均勻，使耐磨板不與軸套13接觸，他們之間的磨損相對(duì)較小，保證了較小的密封間隙。同時(shí)浮動(dòng)耐磨板15的波形面的波峰點(diǎn)與密封環(huán)接觸，在保證減少摩擦力的同時(shí)防止輸送液體從二個(gè)表面之間的泄漏。
[0017]更優(yōu)的，每個(gè)葉輪的出口安放角為90度，從而達(dá)到在一定流量范圍內(nèi)揚(yáng)程具有準(zhǔn)恒壓的特點(diǎn)，同時(shí)提高多級(jí)離心泵的效率。
[0018]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.多級(jí)離心泵，其特征在于:包括偶數(shù)個(gè)葉輪，每個(gè)葉輪都有進(jìn)口，所述葉輪進(jìn)口沿泵軸向一半朝向左側(cè)，另一半朝向右側(cè)，使葉輪軸向平衡，所述葉輪的左側(cè)設(shè)有低壓密封腔，所述葉輪的右側(cè)設(shè)有高壓密封腔，所述高壓密封腔通過一機(jī)械密封平衡腔與多級(jí)離心泵進(jìn)口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心泵，其特征在于:所述機(jī)械密封平衡腔通過一管道與多級(jí)離心泵進(jìn)口連接。
3.如權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心泵，其特征在于:所述機(jī)械密封平衡腔又與距離機(jī)械密封平衡腔最近的葉輪之間夾設(shè)有軸套，及與該軸套相對(duì)的密封環(huán)，在所述軸套與密封環(huán)之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的多級(jí)離心泵，其特征在于:所述密封機(jī)構(gòu)為一浮動(dòng)耐磨板，所述浮動(dòng)耐磨板一面為光面，另一面為波形面，光面與軸套接觸，波形面與密封環(huán)接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心泵，其特征在于:所述偶數(shù)個(gè)葉輪的出口安放角為90度。
【文檔編號(hào)】F04D17/12GK203476717SQ201320523990
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】溫興全, 歐陽(yáng)純寶 申請(qǐng)人:北京昌佳泵業(yè)有限公司