一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪，所述葉輪包括輪轂、前蓋板、后蓋板和若干葉片，所述由中溫模料制成的后蓋板通過(guò)熔模工藝直接成形在由中溫模料制成的輪轂兩側(cè)，所述由中溫模料制成的若干葉片通過(guò)熔模工藝直接成形在后蓋板上，所述由中溫模料制成的前蓋板通過(guò)熔模工藝直接成形在葉片上形成單吸離心泵葉輪。本實(shí)用新型耐腐蝕、過(guò)流表面光滑、結(jié)構(gòu)緊湊，大大提高了離心泵的使用性能，并且大大降低了能耗。
【專利說(shuō)明】一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種葉輪，特別涉及一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，不銹鋼葉輪在建筑高層供水、工業(yè)冷、熱循環(huán)供水、生活用水、化工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，具有十分重要的市場(chǎng)份額。目前，單吸離心泵葉輪的結(jié)構(gòu)型式有開(kāi)式葉輪、半開(kāi)式葉輪和閉式葉輪，其中以閉式葉輪的應(yīng)用范圍最廣且數(shù)量最多。這種葉輪的傳統(tǒng)制作工藝為砂型鑄造，葉輪的成品率低、葉輪過(guò)流表面質(zhì)量較差、鑄件的處理和檢驗(yàn)耗費(fèi)工時(shí)較多。
[0003]為了提高葉輪的性能和產(chǎn)品質(zhì)量，新型葉輪采用中溫模料制造蠟?zāi)＃勰ｈT造工藝生產(chǎn)不銹鋼葉輪。該葉輪結(jié)構(gòu)緊湊、流道表面光潔、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是葉輪結(jié)構(gòu)不合理，表面不光滑，葉輪易腐蝕等問(wèn)題，從而提供一種新型單吸離心泵葉輪。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪，所述葉輪包括輪轂、前蓋板、后蓋板和若干葉片，其特征在于:所述由中溫模料制成的后蓋板通過(guò)熔模工藝直接成形在由中溫模料制成的輪轂兩側(cè)，所述由中溫模料制成的若干葉片通過(guò)熔模工藝直接成形在后蓋板上，所述由中溫模料制成的前蓋板通過(guò)熔模工藝直接成形在葉片上形成單吸離心泵葉輪。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述輪轂厚度為5?8mm。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述前蓋板與后蓋板的厚度為2?5mm。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述葉輪的單側(cè)分布5?8枚葉片，所述葉片的厚度為1.5?5mm，所述葉片的包角為90°?160°。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述輪轂、前蓋板、后蓋板和若干葉片都分別由獨(dú)立或復(fù)合模具采用中溫模料制作形成一個(gè)整體葉輪的鑄造蠟?zāi)！?br> [0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鑄造蠟?zāi)Ｍㄟ^(guò)熔模工藝制作成不銹鋼葉輪。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型葉輪結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、過(guò)流表面光滑、大大提高了離心泵的使用性能，并且大大降低了能耗。
[0014]另外,本實(shí)用新型葉輪重量輕,使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型剖視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供的一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪，主要包括輪轂100、后蓋板200、前蓋板300和若干葉片400。
[0019]輪轂100,由中溫模料制成,壁厚為5?8mm,其是用于與單吸離心泵的泵軸連接。
[0020]后蓋板200，由中溫模料制成，并通過(guò)熔模工藝直接成形在輪轂100兩側(cè)。
[0021]由于后蓋板200是直接成形在輪轂100兩側(cè)，不需要焊接，其壁厚只為2?5mm，比普通葉輪的后蓋板壁厚減少1/3?1/2。
[0022]若干葉片400，都為相同的葉片400，由中溫模料制成，并通過(guò)熔模工藝直接成形在后蓋板200上。
[0023]由于葉片400是直接成形在后蓋板200上，而不需要焊接，其壁厚為1.5?5mm。
[0024]葉片400單側(cè)是采用3?8枚均布成形在后蓋板200上，其包角為90°?160°
[0025]前蓋板300，由中溫模料制成，并通過(guò)熔模工藝直接成形在葉片400上。
[0026]由于前蓋板300是直接成形在葉片400上，不需要焊接，其壁厚只為2?5mm，比普通葉輪的前蓋板壁厚減少1/3?1/2。
[0027]本實(shí)用新型提供的輪轂100、前蓋板300、后蓋板200和若干葉片400在制作前，都分別由獨(dú)立或復(fù)合模具制作完成。
[0028]本實(shí)用新型選用的輪轂100、后蓋板200、前蓋板300和葉片400的厚度還可以根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)的具體尺寸而定，如果葉輪結(jié)構(gòu)的尺寸比較大時(shí)，輪轂100、后蓋板200、前蓋板300和葉片400的厚度也可以根據(jù)熔模工藝相應(yīng)增加。
[0029]由于輪轂100、后蓋板200、前蓋板300和葉片400都通過(guò)中溫模料制成，并通過(guò)熔模工藝成形在各個(gè)相對(duì)應(yīng)的部件上，所以整體葉輪的蠟?zāi)３叽绶浅＞_，而且熔模工藝鑄造減少了尺寸誤差和常規(guī)的多種鑄造缺陷。
[0030]另外葉輪是采用不銹鋼材質(zhì)鑄造，因而本實(shí)用新型具有耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0031]葉輪的制作步驟如下:
[0032]首先利用模具依次制作成輪轂100、后蓋板200、前蓋板300和若干葉片400的結(jié)構(gòu)部件，然后按照順序先將后蓋板200固定成形在輪轂100兩側(cè)，再將葉片400均勻成形在后蓋板200四周，最后再將前蓋板300成形在葉片上，從而組裝成一個(gè)完整的葉輪蠟?zāi)?，最后將硅溶膠或硅酸乙脂涂覆中溫蠟?zāi)Ｈ~輪表面，通過(guò)熔模工藝進(jìn)行熔模制殼。
[0033]以上說(shuō)明描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪，所述葉輪包括輪轂、前蓋板、后蓋板和若干葉片，其特征在于:所述由中溫模料制成的后蓋板通過(guò)熔模工藝直接成形在由中溫模料制成的輪轂兩側(cè)，所述由中溫模料制成的若干葉片通過(guò)熔模工藝直接成形在后蓋板上，所述由中溫模料制成的前蓋板通過(guò)熔模工藝直接成形在葉片上形成單吸離心泵葉輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪，其特征在于:所述輪轂厚度為5?8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪，其特征在于:所述前蓋板與后蓋板的厚度為2?5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪，其特征在于:所述葉輪的單側(cè)分布5?8枚葉片，所述葉片的厚度為1.5?5mm，所述葉片的包角為90°?160。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪，其特征在于:所述輪轂、前蓋板、后蓋板和若干葉片都分別由獨(dú)立或復(fù)合模具采用中溫模料制作形成一個(gè)整體葉輪的鑄造蠟?zāi)！?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中溫蠟?zāi)２讳P鋼單吸離心泵葉輪，其特征在于:所述鑄造蠟?zāi)Ｍㄟ^(guò)熔模工藝制作成不銹鋼葉輪。
【文檔編號(hào)】F04D29/22GK203476790SQ201320534959
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】吳永旭, 見(jiàn)文, 楊勇 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司