空壓機(jī)箱體的制作方法
【專利摘要】一種空壓機(jī)箱體，包括由底板（1）、頂蓋板（2）、后封板、兩側(cè)板、前門板（5）、四個(gè)立框柱（6）組合而成的箱本體，后封板、兩側(cè)板和前門板（5）頂端的內(nèi)折邊開設(shè)有朝下張開成角度為15～45°的掛板（7），頂蓋板（2）開設(shè)有供掛板（7）掛接的掛孔（8）；后封板、兩側(cè)板和前門板（5）底端設(shè)有插孔（9），底板（1）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鎖緊板（10）；頂蓋板（2）內(nèi)安裝有電控柜（11），電控柜（11）上固裝有操作面板（4），安裝于操作面板（4）上的液晶顯示屏位于前門板（5）的槽孔（5.1）內(nèi)。該空壓機(jī)箱體便于門板的移除且不易使線路松動(dòng)，鎖門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本相對(duì)較低，且門板制作復(fù)雜程度低。
【專利說明】空壓機(jī)箱體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螺桿空壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種空壓機(jī)箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，因較為常見的螺桿空壓機(jī)的操作顯示屏一般緊固在前門板上，故在單獨(dú)移除前門板時(shí)不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且易使線路出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。另外門板一般采用鉸鏈進(jìn)行安裝，成本相對(duì)較高，加上門板一般采用兩扇門對(duì)開的方式進(jìn)行打開與關(guān)閉，在一定程度上提高了門板的制作復(fù)雜程度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于門板的移除且不易使線路松動(dòng)，鎖門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本相對(duì)較低，且門板制作復(fù)雜程度低的空壓機(jī)箱體。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的空壓機(jī)箱體采用以下技術(shù)方案:它包括由底板、頂蓋板、后封板、兩側(cè)板、前門板、四個(gè)立框柱組合而成的箱本體，所述的后封板、兩側(cè)板和前門板頂端的內(nèi)折邊上均開設(shè)有朝下張開成角度為15?45°的掛板，所述的頂蓋板的側(cè)壁上開設(shè)有供掛板掛接的掛孔；所述的后封板、兩側(cè)板和前門板底端的內(nèi)折邊上均開設(shè)有插孔，所述的底板的外側(cè)壁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可轉(zhuǎn)進(jìn)插孔以壓緊后封板、兩側(cè)板和前門板而實(shí)現(xiàn)鎖緊又可轉(zhuǎn)出實(shí)現(xiàn)打開的鎖緊板；所述的頂蓋板內(nèi)安裝有電控柜，所述的電控柜上固裝有操作面板，安裝于操作面板上的液晶顯示屏位于前門板的槽孔內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的空壓機(jī)箱體的后封板、兩側(cè)板和前門板一方面通過頂端的掛板掛接在頂蓋板的掛孔上，另一方面又通過底板上的鎖緊板轉(zhuǎn)進(jìn)或轉(zhuǎn)出后封板、兩側(cè)板和前門板底端的插孔而實(shí)現(xiàn)鎖緊或打開，整個(gè)鎖緊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，成本相對(duì)較低，且后封板、兩側(cè)板和前門板可整體成型，制作相對(duì)來說更簡(jiǎn)單。而電控柜安裝在頂蓋板內(nèi)，操作面板則固裝在電控柜上，而液晶顯示屏只是位于前門板的槽孔內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在單獨(dú)拆裝前門板時(shí)可有效避免了線路的松動(dòng)。
[0006]作為改進(jìn)，所述的后封板、兩側(cè)板和前門板的兩側(cè)壁都經(jīng)折彎形成便于拆裝拿取的凸緣壁，該凸緣壁沿箱體的高度方向延伸，該凸緣壁的設(shè)置便于后封板、兩側(cè)板和前門板的拆裝拿取。
[0007]作為優(yōu)選，所述的掛板朝下張開的角度為25°，該角度值為一優(yōu)選值，可最大程度便于掛板掛接在頂蓋板的掛孔內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的空壓機(jī)箱體的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的空壓機(jī)箱體的頂蓋板和前門板的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的空壓機(jī)箱體的前門板和底板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]本實(shí)用新型圖中所示:
[0012]1、底板，2、頂蓋板，3、凸緣壁，4、操作面板，5、前門板，5.1、槽孔，6、四個(gè)立框柱，7、掛板，8、掛孔，9、插孔，10、鎖緊板,11、電控柜。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖所示，本實(shí)用新型的空壓機(jī)箱體，它包括由底板1、頂蓋板2、后封板(未顯示)、兩側(cè)板(未標(biāo)記)、前門板5、四個(gè)立框柱6組合而成的箱本體。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述的后封板、兩側(cè)板和前門板5頂端的內(nèi)折邊上均開設(shè)有朝下張開成角度為15?45°的掛板7，此處的朝下是指朝箱體的下端方向，在本實(shí)施例中，所述的掛板7朝下張開的角度優(yōu)選為25°。所述的頂蓋板2的側(cè)壁上開設(shè)有供掛板7掛接的掛孔8。
[0016]所述的后封板、兩側(cè)板和前門板5底端的內(nèi)折邊上均開設(shè)有插孔9。所述的底板I的外側(cè)壁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可轉(zhuǎn)進(jìn)插孔9以壓緊后封板、兩側(cè)板和前門板5而實(shí)現(xiàn)鎖緊又可轉(zhuǎn)出實(shí)現(xiàn)打開的鎖緊板10。
[0017]所述的頂蓋板2內(nèi)安裝有電控柜11。所述的電控柜11上固裝有操作面板4，在本實(shí)施例中，操作面板4是通過焊接的方式固裝在電控柜11上。安裝于操作面板4上的液晶顯示屏(未顯示)位于前門板5的槽孔5.1內(nèi)。
[0018]作為本實(shí)施例的改進(jìn)方案，所述的后封板、兩側(cè)板、前門板5的兩側(cè)壁都經(jīng)折彎形成便于拆裝拿取的凸緣壁3，該凸緣壁3沿箱體的高度方向延伸。
[0019]組裝時(shí)，兩手分別握住前門板5兩端的凸緣壁3，之后將前門板5頂端的掛板7掛接在頂蓋板2的掛孔8中，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)底板I上的鎖緊板10，使鎖緊板10轉(zhuǎn)進(jìn)前門版5底端的插孔9內(nèi)，此時(shí)鎖緊板10緊壓前門板5實(shí)現(xiàn)鎖緊，接著按同樣的方法安裝后封板和兩側(cè)板。
【權(quán)利要求】
1.一種空壓機(jī)箱體，它包括由底板(I)、頂蓋板(2)、后封板、兩側(cè)板、前門板(5)、四個(gè)立框柱(6)組合而成的箱本體，其特征在于:所述的后封板、兩側(cè)板和前門板(5)頂端的內(nèi)折邊上均開設(shè)有朝下張開成角度為15?45°的掛板(7)，所述的頂蓋板(2)的側(cè)壁上開設(shè)有供掛板(7)掛接的掛孔(8);所述的后封板、兩側(cè)板和前門板(5)底端的內(nèi)折邊上均開設(shè)有插孔(9)，所述的底板(I)的外側(cè)壁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可轉(zhuǎn)進(jìn)插孔(9)以壓緊后封板、兩側(cè)板和前門板(5)而實(shí)現(xiàn)鎖緊又可轉(zhuǎn)出實(shí)現(xiàn)打開的鎖緊板(10);所述的頂蓋板(2)內(nèi)安裝有電控柜(11)，所述的電控柜(11)上固裝有操作面板(4)，安裝于操作面板(4)上的液晶顯示屏位于前門板(5)的槽孔(5.1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)箱體，其特征在于:所述的后封板、兩側(cè)板、前門板(5)的兩側(cè)壁都經(jīng)折彎形成便于拆卸拿取的凸緣壁(3)，該凸緣壁(3)沿箱體的高度方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)箱體，其特征在于:所述的掛板(7)朝下張開的角度為25°。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK203476710SQ201320573634
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】吳金勇 申請(qǐng)人:寧波欣達(dá)螺桿壓縮機(jī)有限公司