直聯(lián)式微型氣泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種直聯(lián)式微型氣泵，它包括電機(jī)、造氣機(jī)構(gòu)，所述造氣機(jī)構(gòu)的曲軸（8）側(cè)面設(shè)置有內(nèi)孔（9），所述電機(jī)的電機(jī)軸（3）末端與內(nèi)孔（9）進(jìn)行螺紋連接。該直聯(lián)式微型氣泵結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、自動定位、平行度好、拆裝方便、成本低。
【專利說明】直聯(lián)式微型氣泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種直聯(lián)式微型氣泵。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的直聯(lián)式微型氣泵包括電機(jī)、造氣機(jī)構(gòu)，電機(jī)與造氣機(jī)構(gòu)之間的連接結(jié)構(gòu)為:電機(jī)的電機(jī)軸I’銑邊，造氣機(jī)構(gòu)的曲軸2’側(cè)面打眼(孔)攻絲，然后用緊定螺釘3’將電機(jī)軸I’縱向鎖緊，如圖1所示。該直聯(lián)式微型氣泵存在以下缺陷:(1)在曲軸側(cè)面打眼、攻絲，并用緊定螺釘鎖住，加工較麻煩；(2)對電機(jī)軸及孔的內(nèi)外徑加工精度要求高；(3)由于縱向鎖緊，曲軸與電機(jī)軸的平行度容易造成偏差；(4)緊定螺釘松動的或平行度的誤差，均會引起噪音，并使整機(jī)產(chǎn)生振動。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、自動定位、平行度好、拆裝方便、成本低的直聯(lián)式微型氣泵。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種直聯(lián)式微型氣泵，該直聯(lián)式微型氣泵包括電機(jī)、造氣機(jī)構(gòu)，所述造氣機(jī)構(gòu)的曲軸側(cè)面設(shè)置有內(nèi)孔，所述電機(jī)的電機(jī)軸末端與內(nèi)孔進(jìn)行螺紋連接。
[0005]具體地，所述電機(jī)軸的末端設(shè)置有外螺紋，所述內(nèi)孔的內(nèi)表面設(shè)置有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，即電機(jī)軸的末端可以剛好旋合與曲軸側(cè)面的內(nèi)孔內(nèi)。
[0006]電機(jī)與造氣機(jī)構(gòu)本身的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)同，在這里便不再詳述。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型直聯(lián)式微型氣泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)造氣機(jī)構(gòu)的曲軸側(cè)面無需打眼攻絲，也不需要用緊定螺釘進(jìn)行鎖緊，只是在電機(jī)的電機(jī)軸末端車出螺紋，在曲軸的內(nèi)孔車出螺紋，電機(jī)軸直接與曲軸用螺紋連接，簡單實(shí)用；
[0009](2)自動定位，平行度好，由于螺紋直接連接，電機(jī)軸的平面與曲軸的平面自動緊貼，不存在縱向鎖緊，不會影響電機(jī)軸與曲軸的平行度而產(chǎn)生誤差；
[0010](3)拆裝方便，在電機(jī)軸的扭力下越轉(zhuǎn)越緊，反之退出方便；
[0011](4)不易松動，或因平行度誤差所帶來的振動和噪音，無動力損耗；
[0012](5)省工、省料，提高裝配的效率，降低生產(chǎn)成本，提高競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示的是現(xiàn)有技術(shù)中直聯(lián)式微型氣泵的電機(jī)軸與曲軸連接示意圖；
[0014]圖2所示的是本實(shí)用新型直聯(lián)式微型氣泵的電機(jī)軸與曲軸連接示意圖；
[0015]圖3所示的是本實(shí)用新型直聯(lián)式微型氣泵的整機(jī)剖視圖。
[0016]其中:1’、電機(jī)軸；2’、曲軸；3’、緊定螺釘；1、前機(jī)蓋；2、后機(jī)蓋；3、電機(jī)軸；4、電機(jī)軸軸承；5、氣缸；6、連桿；7、連桿軸承；8、曲軸；9、內(nèi)孔；10、外螺紋；11、內(nèi)螺紋?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0018]如圖2、圖3所述，本實(shí)用新型直聯(lián)式微型氣泵包括電機(jī)、造氣機(jī)構(gòu)、前機(jī)蓋1、后機(jī)蓋2。電機(jī)包括轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸3、電機(jī)軸軸承4，造氣機(jī)構(gòu)包括氣缸5、連桿總成，其中連桿總成包括連桿6、連桿軸承7、曲軸8。電機(jī)與造氣機(jī)構(gòu)本身的結(jié)構(gòu)組成和連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)同，在這里便不再詳述。
[0019]所述造氣機(jī)構(gòu)的曲軸8側(cè)面(與電機(jī)連接側(cè))設(shè)置有內(nèi)孔9，所述電機(jī)的電機(jī)軸3末端與內(nèi)孔9進(jìn)行螺紋連接，具體為所述電機(jī)軸3的末端設(shè)置有外螺紋10，所述內(nèi)孔9的內(nèi)表面設(shè)置有與外螺紋10匹配的內(nèi)螺紋11，即電機(jī)軸3的末端可以剛好旋合與曲軸8側(cè)面的內(nèi)孔9內(nèi)。
[0020]該直聯(lián)式微型氣泵在進(jìn)行安裝時:先將連桿6與連桿軸承7壓裝，再將曲軸8壓裝在連桿軸承7內(nèi)，即成為連桿總成；然后將電源變頻使電機(jī)慢速旋轉(zhuǎn)，將連桿總成中的曲軸8內(nèi)螺紋11直接與電機(jī)軸3的外螺紋10相連接，即可自動定位連接。
[0021]該直聯(lián)式微型氣泵在進(jìn)行拆卸時:先用螺絲刀打開氣泵的前機(jī)蓋I和后機(jī)蓋2 ;然后用徒手拆下曲軸8，一手捏住連桿6總成，另一手捏住電機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子總成，逆時針方向轉(zhuǎn)動，即可將連桿6總成與電機(jī)軸3輕松拆下分離。
[0022]以上實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明和進(jìn)一步解釋，而不是對本實(shí)用新型的限制，在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍內(nèi)所作的任何修改，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直聯(lián)式微型氣泵，包括電機(jī)、造氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述造氣機(jī)構(gòu)的曲軸(8)側(cè)面設(shè)置有內(nèi)孔(9 )，所述電機(jī)的電機(jī)軸(3 )末端與內(nèi)孔(9 )進(jìn)行螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直聯(lián)式微型氣泵，其特征在于:所述電機(jī)軸(3)的末端設(shè)置有外螺紋(10)，所述內(nèi)孔(9)的內(nèi)表面設(shè)置有與外螺紋(10)匹配的內(nèi)螺紋(11)。
【文檔編號】F04B35/04GK203453001SQ201320580777
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】馮星火 申請人:寧波浩盛氣動機(jī)械有限公司