一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體設(shè)有用于接收基礎(chǔ)氣流的接收口和氣流通道，所述氣流通道的走向與所述接收口的進氣方向一致，所述噴嘴本體表面設(shè)置有沿所述氣流通道走向成排或成列分布的排氣口，所述氣流通道內(nèi)接收的基礎(chǔ)氣流自所述排氣口向外噴射。該結(jié)構(gòu)中，氣流通道的走向為單一的豎直方向，因此可促進氣流在通道內(nèi)的均勻分布，確保氣流噴射時的均勻性。同時具有兩列并排且臨近設(shè)置的排氣口，工作時，通過該兩列排氣口噴射出的兩股氣流，在噴嘴的前方匯合成一股氣流，加快了氣流的噴射速度，提高了有效的送風(fēng)距離，可實現(xiàn)快速涼爽使用者的目的。
【專利說明】—種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及風(fēng)扇領(lǐng)域，特別是一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，無葉風(fēng)扇噴嘴的設(shè)計大多是環(huán)形噴嘴，其設(shè)有用于接收基礎(chǔ)氣流的環(huán)形通道和用于噴射基礎(chǔ)氣流的環(huán)形排氣口，還設(shè)有用于將外部空氣弓I導(dǎo)至環(huán)形排氣口附近、與從環(huán)形排氣口噴射的基礎(chǔ)氣流混合的環(huán)形開口。該結(jié)構(gòu)噴嘴在用戶使用時存在如下缺點:
[0003]1、環(huán)形通道的設(shè)計使得基礎(chǔ)氣流在噴嘴內(nèi)部的走向呈環(huán)形，這樣容易造成氣流在通道中分布不均，進而影響氣流噴射的均勻性。
[0004]2、從環(huán)形排氣口噴射的基礎(chǔ)氣流相對分散、不集中，使得在相對遠(yuǎn)距離使用時(例如3米)，從噴嘴產(chǎn)生的氣流流速低，送風(fēng)效果不理想，達不到快速涼爽使用者的目的。
[0005]3、環(huán)形開口的前、后開口大小基本等大，導(dǎo)致外部空氣在通過該環(huán)形開口時的氣流流速完全取決于環(huán)形排氣口噴射的基礎(chǔ)氣流的拽吸力，因此難以生成高速氣流與噴射的基礎(chǔ)氣流進行混合，從而影響風(fēng)量。
[0006]4、現(xiàn)有無葉風(fēng)扇使用時普遍存在噪音大的問題，特別是當(dāng)需要風(fēng)扇提供高速氣流時，風(fēng)扇組件的葉輪高速旋轉(zhuǎn)切割空氣產(chǎn)生的噪音尤為突出，大大影響使用環(huán)境。
[0007]5、占用的使用面積大，不利于擺放和存放等。
實用新型內(nèi)容:
[0008]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種能確保氣流噴射均勻，并加快氣流噴射速度、提高風(fēng)量及送風(fēng)距離，以及降低噪音，縮小占用面積的無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)。
[0009]為達到以上目的，本實用新型通過下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0010]一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體設(shè)有用于接收基礎(chǔ)氣流的接收口和氣流通道，所述氣流通道的走向與所述接收口的進氣方向一致，所述噴嘴本體表面設(shè)置有沿所述氣流通道走向成排或成列分布的排氣口，所述氣流通道內(nèi)接收的基礎(chǔ)氣流自所述排氣口向外噴射。
[0011]優(yōu)選的，所述接收口設(shè)于噴嘴本體底部，所述氣流通道由一隔腔分隔成兩個位于接收口上端兩側(cè)的豎向氣流通道。所述排氣口設(shè)置有兩列，分別與所述兩個豎向氣流通道相對應(yīng)；并且，所述兩列排氣口并排且臨近設(shè)置。所述隔腔為一前端窄開口、后端寬開口的中間腔體，且所述隔腔的前端窄開口正好位于所述兩列排氣口之間。所述隔腔內(nèi)二個相對的側(cè)表面形成兩個對外部空氣進行引導(dǎo)的氣流引導(dǎo)面，二個氣流引導(dǎo)面之間構(gòu)建出一截面大體呈喇叭狀的氣流引導(dǎo)區(qū)域。所述隔腔的后端寬開口寬度為前端窄開口寬度的I?16倍，所述兩列排氣口之間的間距為2?150mm。
[0012]次選的，所述接收口設(shè)于噴嘴本體底部，所述氣流通道設(shè)于接收口上端并與接收口豎向貫通。所述排氣口設(shè)置有兩列，兩列排氣口之間的間距為2?150mm。[0013]進一步的，所述排氣口由長條狀矩形開口通過若干隔段等分形成。
[0014]進一步的，所述噴嘴本體設(shè)置為圓柱形腔體。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]首先，噴嘴的氣流通道設(shè)置為走向與接受口進氣方向一致的豎向通道，使得氣流在通道中的走向為單一的豎直方向，這樣可促進氣流在通道內(nèi)的均勻分布，進而確保氣流噴射時的均勻性。
[0017]其次，具有兩列并排且臨近設(shè)置的排氣口，工作時，通過該兩列排氣口噴射出的兩股氣流，在噴嘴的前方匯合成一股氣流，加快了氣流的噴射速度，提高了有效的送風(fēng)距離，可實現(xiàn)快速涼爽使用者的目的。同時，與現(xiàn)有環(huán)形噴嘴相比，在電機轉(zhuǎn)速相等時可增加出風(fēng)量，相等的出風(fēng)量可以減少電機轉(zhuǎn)數(shù)，降低葉輪高速旋轉(zhuǎn)時切割空氣而產(chǎn)生的噪音。
[0018]再者，氣流引導(dǎo)區(qū)域前端窄、后端寬的喇叭狀結(jié)構(gòu)，能夠在引導(dǎo)外部空氣通過的時候起到倍增氣流流速的作用，即能夠有效的附帶噴嘴周邊的空氣生成高速氣流，并引導(dǎo)和集中于兩列排氣口間，與從排氣口噴射出的基礎(chǔ)氣流混合一同向前快速輸送，不僅加快了氣流的噴射速度，提高了風(fēng)量，而且還能保持氣流輸出的均衡穩(wěn)定。
[0019]最后，無葉風(fēng)扇噴嘴設(shè)計大致呈圓柱型，在使用時占用的使用面積小，節(jié)省使用空間，并方便收納，節(jié)省存放空間。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型無葉風(fēng)扇噴嘴結(jié)構(gòu)一種優(yōu)選實施例的前視示意圖。
[0021]圖2為本實用新型無葉風(fēng)扇噴嘴結(jié)構(gòu)一種優(yōu)選實施例的后視示意圖。
[0022]圖3為圖1中A-A的剖視示意圖。
[0023]圖4為圖2的豎向剖視示意圖。
[0024]圖5為本實用新型無葉風(fēng)扇噴嘴結(jié)構(gòu)一種優(yōu)選實施例的前視方向的立體示意圖。
[0025]圖6為本實用新型無葉風(fēng)扇噴嘴結(jié)構(gòu)一種優(yōu)選實施例的后視方向的立體示意圖。
[0026]圖7為本實用新型無葉風(fēng)扇噴嘴結(jié)構(gòu)另一種實施例的前視示意圖。
[0027]圖8為圖7中B-B的剖視示意圖。
[0028]圖9為本實用新型無葉風(fēng)扇噴嘴結(jié)構(gòu)另一種實施例的豎向剖視示意圖。
【具體實施方式】:
[0029]如圖1至圖6所示，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，該無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，與產(chǎn)生基礎(chǔ)氣流的風(fēng)扇組件配合使用，其包括噴嘴本體1，噴嘴本體I設(shè)有用于接收基礎(chǔ)氣流的接收口 2和氣流通道3。接收口 2設(shè)于噴嘴本體I底部，氣流通道3由一隔腔4分隔成兩個位于接收口 2上端兩側(cè)的豎向氣流通道31、32，從而使得氣流通道3的走向與接收口 2的進氣方向一致。噴嘴本體I表面設(shè)置有沿兩個豎向氣流通道31、32的走向成列分布的兩列排氣口 5、6，兩個豎向氣流通道31、32內(nèi)接收的基礎(chǔ)氣流分別自該兩列排氣口 5、6向外噴射。
[0030]兩列排氣口 5、6并排且臨近設(shè)置，二者之間的間距為2?150mm，優(yōu)選為10?50mmo
[0031]隔腔4為一前端設(shè)置有窄開口 41、后端設(shè)置有寬開口 42的中間腔體，且隔腔4的前端窄開口 41正好位于兩列排氣口 5、6之間。工作時，通過兩列排氣口 5、6噴射出的兩股氣流，在噴嘴的前方匯合成一股氣流，并附帶從前端窄開口 41導(dǎo)出的高速氣流一同向前輸送。
[0032]隔腔4的后端寬開口 42寬度為前端窄開口 41寬度的I?16倍，優(yōu)選為6?10倍。
[0033]隔腔4內(nèi)二個相對的側(cè)表面形成兩個對外部空氣進行引導(dǎo)的氣流引導(dǎo)面43、44，二個氣流引導(dǎo)面43、44之間構(gòu)建出一截面大體呈喇叭狀的氣流引導(dǎo)區(qū)域。
[0034]兩列排氣口 5、6均由長條狀矩形開口通過若干隔段等分形成，這樣設(shè)計有助于氣流均勻噴射，使被吹者感覺更加舒適。
[0035]噴嘴本體I為圓柱形腔體設(shè)計，也可以是類圓柱形腔體、橢圓形腔體等其它各種能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計的腔體形狀。
[0036]如圖7至圖9，作為本實用新型的另一種實施例，與前述優(yōu)選實施例所不同的是:接收口 2設(shè)于噴嘴本體I底部，氣流通道3設(shè)于接收口 2上端并與接收口 2豎向貫通。同時，排氣口也設(shè)置有兩列，兩列排氣口 5、6并排且臨近設(shè)置，二者之間的間距為2?150mm，優(yōu)選為10?50mm。
[0037]當(dāng)然，在本實施例中，排氣口也可以根據(jù)實際需要，沿噴嘴本體周身設(shè)置成兩列為一組的多組結(jié)構(gòu)，或設(shè)置成多列并排設(shè)置的排氣口結(jié)構(gòu)。
[0038]上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體設(shè)有用于接收基礎(chǔ)氣流的接收口和氣流通道，其特征在于:所述氣流通道的走向與所述接收口的進氣方向一致，所述噴嘴本體表面設(shè)置有沿所述氣流通道走向成排或成列分布的排氣口，所述氣流通道內(nèi)接收的基礎(chǔ)氣流自所述排氣口向外噴射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接收口設(shè)于噴嘴本體底部，所述氣流通道由一隔腔分隔成兩個位于接收口上端兩側(cè)的豎向氣流通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排氣口設(shè)置有兩列，分別與所述兩個豎向氣流通道相對應(yīng)；并且，所述兩列排氣口并排且臨近設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔腔為一前端窄開口、后端寬開口的中間腔體，且所述隔腔的前端窄開口正好位于所述兩列排氣口之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔腔內(nèi)二個相對的側(cè)表面形成兩個對外部空氣進行引導(dǎo)的氣流引導(dǎo)面，二個氣流引導(dǎo)面之間構(gòu)建出一截面大致呈喇叭狀的氣流引導(dǎo)區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔腔的后端寬開口寬度為前端窄開口寬度的I?16倍，所述兩列排氣口之間的間距為2?150mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接收口設(shè)于噴嘴本體底部，所述氣流通道設(shè)于接收口上端并與接收口豎向貫通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排氣口設(shè)置有兩列，兩列排氣口之間的間距為2?150mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或7或8所述一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排氣口由長條狀矩形開口通過若干隔段等分形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或7或8所述一種無葉風(fēng)扇的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述噴嘴本體設(shè)置為圓柱形腔體。
【文檔編號】F04F5/44GK203453147SQ201320603896
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】應(yīng)輝 申請人:應(yīng)輝