機械密封羅茨真空泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械密封羅茨真空泵，屬于真空泵【技術領域】，包括主動軸、泵體、前蓋、后蓋，主動軸穿過泵體，兩端分別深入前蓋腔、后蓋腔，泵體兩端分別安裝機械密封裝置，機械密封裝置包括活塞環(huán)襯套、擋油套、靜環(huán)、動環(huán)，活塞環(huán)襯套、擋油套依次套裝在主動軸上，活塞環(huán)襯套外圈套裝靜環(huán)、機封座，機封座外圈壓入到端蓋內，機封座與靜環(huán)之間安裝密封環(huán)；擋油套外圈套裝有動環(huán)，動環(huán)端面密封面同靜環(huán)端面密封面壓緊，動環(huán)與擋油套之間安裝密封圈。本機械密封羅茨真空泵通過動環(huán)與靜環(huán)相結合，大大提高了密封性能，適應化工、制藥等行業(yè)抽取腐蝕性溶劑的需要，避免泵油乳化造成軸承、齒輪損壞，提高了使用壽命。
【專利說明】機械密封羅茨真空泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種羅茨真空泵，具體涉及一種機械密封式羅茨真空泵，屬于真空泵【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的羅茨真空泵泵體兩端采用迷宮式密封結構進行密封，這種密封方式密封效果較差，水蒸氣及溶劑很容易進入兩端油箱內，造成泵油乳化。而油箱內的泵油在羅茨泵真空泵運轉過程中起著潤滑軸承和齒輪作用，泵油乳化而失去效能，最終造成軸承、齒輪損壞，轉子生銹卡死現(xiàn)象。羅茨真空泵在這類工況下返修頻繁。泵油乳化后不能再使用，因此需要頻繁更換潤滑油，不僅增加成本且工人勞動強度大。一種雙段式密封羅茨真空泵，通過迷宮式密封與骨架密封結合，大大增強了密封性能，但這種方式的骨架密封主要為氟橡膠，而化工、制藥行業(yè)等行業(yè)需抽取具有腐蝕性的溶劑(如甲醇、乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、氯仿等)，氟橡膠密封結構存在不耐化工溶劑的缺點，溶劑很容易進入兩端油箱內，造成泵油乳化。
實用新型內容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種機械密封羅茨真空泵，密封及抗腐蝕性能好，能夠適應化工、制藥等行業(yè)的應用，使用壽命長，返修率低，降低工人勞動強度。
[0004]本實用新型所述的機械密封羅茨真空泵，包括主動軸、泵體、前蓋、后蓋，泵體兩端分別通過端蓋連接前蓋、后蓋，主動軸穿過泵體，兩端分別深入前蓋腔、后蓋腔，泵體兩端分別安裝機械密封裝置，機械密封裝置包括活塞環(huán)襯套、擋油套、靜環(huán)、動環(huán)，活塞環(huán)襯套、擋油套依次套裝在主動軸上，活塞環(huán)襯套外圈套裝靜環(huán)、機封座，機封座外圈壓入到端蓋內，機封座與靜環(huán)之間安裝密封環(huán)；擋油套外圈套裝有動環(huán)，動環(huán)端面密封面同靜環(huán)端面密封面壓緊，動環(huán)與擋油套之間安裝密封圈。
[0005]靜環(huán)與機封座之間為靜態(tài)密封，通過安裝密封環(huán)可以達到很好的密封效果，密封環(huán)可以選用耐腐性能高材質，優(yōu)選PTFE材質。動環(huán)與擋油套之間為靜態(tài)密封，動環(huán)安裝有密封圈與擋油套接觸起到很好的密封效果，密封圈選用耐磨耐腐蝕材質，優(yōu)選PTFE。動環(huán)和靜環(huán)之間為動態(tài)密封，動環(huán)通過壓緊裝置將其端面密封面同靜環(huán)端面密封面完全接觸，動環(huán)與擋油套隨主動軸高速旋轉，這樣在動環(huán)端面密封面和靜環(huán)端面密封面之間形成一層油膜，起到很好密封效果。通過動環(huán)與靜環(huán)相結合，大大提高了密封性能，同時選用合適的耐磨耐腐蝕材質，適應化工、制藥等行業(yè)抽取腐蝕性溶劑的需要，避免泵油乳化造成軸承、齒輪損壞，提高了使用壽命，同時降低了部件返修率及工人勞動強度。
[0006]所述的活塞環(huán)襯套外圈設置有環(huán)形迷宮口，活塞環(huán)襯套與靜環(huán)、機封座之間安裝活塞環(huán)，活塞環(huán)安裝在迷宮口處，迷宮式密封能夠避免絕大部分溶劑及水蒸氣滲入。
[0007]所述的機封座橫截面為階梯形，密封環(huán)設置在與機封座相應的靜環(huán)階梯端面與機封座階梯端面之間，便于安裝及壓緊。
[0008]所述的主動軸靠近端蓋端部位置安裝有軸承及軸承座，軸承座內孔與動環(huán)外圈相對應，軸承座留出動環(huán)安裝空間。
[0009]所述的擋油套端部與主動軸之間安裝有O形圈，避免雜質進入擋油套內，造成軸面磨損。
[0010]還包括從動軸,從動軸與主動軸安裝位置相對應,從動軸對應位置安裝有機械密封裝置，防止水蒸氣及溶劑沿從動軸進入油箱內。
[0011]所述的前蓋和機封壓蓋間安裝有密封結構，該密封結構與主動軸、從動軸部位的機械密封裝置共同組成整體的五點式密封系統(tǒng)，密封可靠，大大提升了整體使用壽命。
[0012]工作原理及過程:
[0013]工作時，水蒸氣及溶劑進入泵體內，部分水蒸氣及溶劑沿主動軸及從動軸向兩端滲入，活塞環(huán)襯套與機封座、靜環(huán)形成的迷宮式密封將大部分滲入的水蒸氣及溶劑阻擋在夕卜，小部分沿主動軸、從動軸軸向及機封座與靜環(huán)之間的縫隙繼續(xù)滲入，設置在機封座與靜環(huán)之間的密封環(huán)阻止進入該處的水蒸氣及溶劑進一步向前，而動環(huán)和靜環(huán)端面密封面阻擋沿軸向水蒸氣及溶劑繼續(xù)滲入。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果是:
[0015]本機械密封羅茨真空泵通過動環(huán)與靜環(huán)相結合，大大提高了密封性能，同時選用合適的耐磨耐腐蝕材質,適應化工、制藥等行業(yè)抽取腐蝕性溶劑的需要,避免泵油乳化造成軸承、齒輪損壞，提高了使用壽命，同時降低了部件返修率及工人勞動強度；五點式密封系統(tǒng)，密封可靠，大大提升了整體使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中A處放大圖。
[0018]圖中:1、從動齒輪；2、后蓋；3、主動齒輪；4、軸承；5、動環(huán)；6、軸承座；7、擋油套；
8、活塞環(huán)襯套；9、靜環(huán)；10、機封座；11、泵體；12、端蓋；13、密封環(huán)；14、前蓋；15、機封壓蓋；16、聯(lián)軸器；17、連接架；18、電機；19、主動軸；20、從動軸。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0020]如圖1、圖2所示，本機械密封羅茨真空泵包括泵體11、前蓋14、后蓋2，泵體11兩端分別通過端蓋12連接前蓋14、后蓋2,主動軸19穿過泵體11,兩端分別深入前蓋腔、后蓋腔，與主動軸19相應位置平行設置有從動軸20，從動軸20、主動軸19端部通過從動齒輪1、主動齒輪3嚙合，主動軸19 一端通過聯(lián)軸器16與電機18連接，聯(lián)軸器通過連接架17與電機18固定。泵體11兩端分別安裝機械密封裝置密封，機械密封裝置包括活塞環(huán)襯套8、擋油套7、靜環(huán)9、動環(huán)5，活塞環(huán)襯套8、擋油套7依次套裝在主動軸19、從動軸20上，活塞環(huán)襯套8外圈套裝靜環(huán)9、機封座10，活塞環(huán)襯套8外圈設置有環(huán)形迷宮口，活塞環(huán)襯套8與靜環(huán)9、機封座10之間安裝活塞環(huán)，活塞環(huán)安裝在迷宮口處，機封座10與靜環(huán)9之間安裝密封環(huán)13，密封環(huán)13優(yōu)選PTFE材質，機封座10橫截面為階梯形，密封環(huán)13設置在與機封座10相應的靜環(huán)9階梯端面與機封座10階梯端面之間，安裝時，先將密封環(huán)13套裝在靜環(huán)9上，再整體壓入機封座10內。擋油套7外圈套裝有動環(huán)5，動環(huán)5通過壓緊裝置將其端面密封面同靜環(huán)9端面密封面壓緊。動環(huán)5本體可以為石墨材質，靜環(huán)9本體可以為SiC材質，動環(huán)5通過密封圈(圖上未畫出)與擋油套7接觸，密封圈選用PTFE材質。所述的主動軸19、從動軸20靠近端蓋端部位置安裝有軸承4及軸承座6，軸承座6內孔與動環(huán)5外圈相對應。端蓋12對軸承座6、機封座10起支撐和固定的作用。擋油套7端部與主動軸19之間安裝有O形圈,避免雜質進入擋油套內，造成軸面磨損。前蓋14和機封壓蓋15間安裝有密封結構，密封結構包括靜環(huán)、動環(huán)及機封壓蓋15，靜環(huán)與機封壓蓋通過密封環(huán)13密封。該密封結構與主動軸19、從動軸20部位的機械密封裝置共同組成整體的五點式密封系統(tǒng)，密封可靠，大大提升了整體使用壽命。
[0021]工作過程:
[0022]工作時，水蒸氣及溶劑進入泵體11內，部分水蒸氣及溶劑沿主動軸19及從動軸20向兩端滲入，活塞環(huán)襯套8與機封座10、靜環(huán)9形成的迷宮式密封將大部分滲入的水蒸氣及溶劑阻擋在外，小部分沿主動軸19、從動軸20軸向及機封座10與靜環(huán)9之間的縫隙繼續(xù)滲入，設置在機封座10與靜環(huán)9之間的密封環(huán)13阻止進入該處的水蒸氣及溶劑進一步向前，而動環(huán)5和靜環(huán)9端面密封面阻擋沿軸向水蒸氣及溶劑繼續(xù)滲入。
【權利要求】
1.一種機械密封羅茨真空泵，包括主動軸(19)、泵體(11)、前蓋(14)、后蓋(2)，泵體(11)兩端分別通過端蓋(12)連接前蓋(14)、后蓋(2)，主動軸(19)穿過泵體(11)，兩端分別深入前蓋腔、后蓋腔，其特征在于:泵體(11)兩端分別安裝機械密封裝置，機械密封裝置包括活塞環(huán)襯套(8)、擋油套(7)、靜環(huán)(9)、動環(huán)(5)，活塞環(huán)襯套(8)、擋油套(7)依次套裝在主動軸(19 )上，活塞環(huán)襯套(8 )外圈套裝靜環(huán)(9 )、機封座(10 )，機封座(10 )外圈壓入到端蓋(12)內，機封座(10)與靜環(huán)(9)之間安裝密封環(huán)(13)，擋油套(7)外圈套裝有動環(huán)(5)，動環(huán)(5)端面密封面同靜環(huán)(9)端面密封面壓緊，動環(huán)(5)與擋油套(7)之間安裝密封圈。
2.根據(jù)權利要求1所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的活塞環(huán)襯套(8)夕卜圈設置有環(huán)形迷宮口，活塞環(huán)襯套(8)與靜環(huán)(9)、機封座(10)之間安裝活塞環(huán)，活塞環(huán)安裝在迷宮口處。
3.根據(jù)權利要求1所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的機封座(10)橫截面為階梯形，密封環(huán)(13)設置在與機封座(10)相應的靜環(huán)(9)階梯端面與機封座(10)階梯端面之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的主動軸(19)靠近端部位置安裝有軸承(4 )及軸承座(6 )，軸承座(6 )內孔與動環(huán)(5 )外圈相對應。
5.根據(jù)權利要求1所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的擋油套(7)端部與主動軸(19)之間安裝有O形圈。
6.根據(jù)權利要求1?5所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:還包括從動軸(20)，從動軸(20)與主動軸(19)安裝位置相對應，從動軸(20)對應位置安裝有機械密封裝置。
7.根據(jù)權利要求1?5所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的前蓋(14)和機封壓蓋(15)間安裝有密封結構。
【文檔編號】F04C18/16GK203500004SQ201320609404
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】郭金光, 陳宗武, 張東慶, 鄭志 申請人:山東伯仲真空設備股份有限公司