一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置，包括柱狀外殼（1）、透氣軟管（2）以及錐形導(dǎo)流罩（3），柱狀外殼（1）為環(huán)形柱狀且一端開口結(jié)構(gòu)，其側(cè)面設(shè)有多個排氣孔；錐形導(dǎo)流罩（3）放置于柱狀外殼內(nèi)，錐形導(dǎo)流罩上方的連接部（32）外壁與柱狀外殼（1）上端管壁重疊，錐形導(dǎo)流罩上方的連接部（32）內(nèi)壁與羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口（4）固定密封連接；透氣軟管（2）為環(huán)形柱狀且兩端開口結(jié)構(gòu)，其位于柱狀外殼（1）與錐形導(dǎo)流罩（3）之間。本實用新型在升壓為29.4KPa的羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口處安裝一個消聲裝置，使其在不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常工作的情況下，將真空泵排氣管出口處的刺耳噪音完全消除，具有環(huán)保降噪的作用。
【專利說明】—種羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種消聲裝置，尤其是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
[0003]在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用中，常因排氣管內(nèi)氣體與排氣管管壁相互作用而發(fā)出刺耳的噪音且污染范圍廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型設(shè)計了一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置，其解決的技術(shù)問題是羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作時，其間斷的有規(guī)律的刺耳噪音造成了工作區(qū)域內(nèi)的噪音污染。
[0005]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用了以下方案:
[0006]一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置，包括柱狀外殼(I)、透氣軟管(2)以及錐形導(dǎo)流罩(3)，其特征在于:柱狀外殼(I)為環(huán)形柱狀且一端開口結(jié)構(gòu)，其側(cè)面設(shè)有多個排氣孔；錐形導(dǎo)流罩(3)放置于柱狀外殼(I)內(nèi)，錐形導(dǎo)流罩(3)上方的連接部(32)外壁與柱狀外殼
(I)上端管壁重疊，錐形導(dǎo)流罩(3)上方的連接部(32)內(nèi)壁與羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口(4)固定密封連接；透氣軟管(2 )為環(huán)形柱狀且兩端開口結(jié)構(gòu)，其位于柱狀外殼(I)與錐形導(dǎo)流罩
(3)之間。
[0007]進(jìn)一步，在錐形導(dǎo)流罩(3)最下端還設(shè)有一導(dǎo)管(31)。
[0008]該羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置具有以下有益效果:
[0009](I)本實用新型在升壓為29.4KPa的羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口處安裝一個消聲裝置，使其在不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常工作的情況下，將真空泵排氣管處的刺耳噪音完全消除，具有環(huán)保降噪的作用。
[0010](2)本實用新型在錐形導(dǎo)流最下端設(shè)一根導(dǎo)管，導(dǎo)管同樣起到導(dǎo)流消震降噪的作用，可以減小氣體的動能和氣體對柱狀外殼的沖擊力的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:本實用新型羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置的結(jié)構(gòu)拆分圖；
[0012]圖2:本實用新型羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置的使用狀態(tài)圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]I一柱狀外殼；2—透氣軟管；3—錐形導(dǎo)流罩；31—導(dǎo)管；32—連接部；4一羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口 ；5—消聲裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合圖1和圖2，對本實用新型做進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1所示，本實用新型消聲裝置5包括柱狀外殼1、透氣軟管2以及錐形導(dǎo)流罩3。
[0017]其中，柱狀外殼I為環(huán)形柱狀且一端開口結(jié)構(gòu)，柱狀外殼I底端不透氣側(cè)面設(shè)有多個排氣孔，氣體通過外殼I側(cè)面的排氣孔排出。
[0018]透氣軟管2為環(huán)形柱狀且兩端開口結(jié)構(gòu)，其位于柱狀外殼I與錐形導(dǎo)流罩3之間。透氣軟管2自身具有透氣性，氣體可以從透氣軟管2管壁排出。
[0019]錐形導(dǎo)流罩3放置于柱狀外殼I內(nèi)，錐形導(dǎo)流罩3上方的連接部32外壁與柱狀外殼I上端管壁重疊，錐形導(dǎo)流罩3上方的連接部32內(nèi)壁與羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口 4固定密封連接。
[0020]錐形導(dǎo)流4最下端為一根導(dǎo)管31，導(dǎo)管31同樣起到導(dǎo)流消震降噪的作用。羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣通過導(dǎo)管31上方錐形導(dǎo)流罩3后，如附圖2中的箭頭所示，沿錐形導(dǎo)流罩3內(nèi)壁進(jìn)入導(dǎo)管31，在導(dǎo)管31內(nèi)形成紊流氣流，氣流在導(dǎo)管31內(nèi)相互作用，具有減小氣體的動能和氣體對柱狀外殼I的沖擊力的作用。
[0021]如圖2所示，本實用新型消聲裝置5通過對氣體的減震來實現(xiàn)消聲，主要由透氣軟管2來實現(xiàn)。其工作原理如下:羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣通過錐形導(dǎo)流罩3后，進(jìn)入到由錐形導(dǎo)流罩3和透氣軟管2構(gòu)成的空間內(nèi)，在穿過透氣軟管2和柱狀外殼I側(cè)面的出氣孔排出。
[0022]在本實用新型消聲裝置5工作時，由裝置形成的密閉空間內(nèi)均存有一定壓力且不會影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常工作，此壓力決定了單位時間內(nèi)氣體通過柱狀外殼I側(cè)面出氣孔和透氣軟管2的氣流量。
[0023]本實用新型在升壓為29.4KPa的羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口處安裝一個消聲裝置，使其在不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常工作的情況下，將真空泵排氣管處的刺耳噪音完全消除，具有環(huán)保降噪的作用。
[0024]本實用新型消聲裝置安裝方式如下:
[0025]1、在柱狀外殼I殼體側(cè)曲面上制作排氣孔，排氣孔均布在殼體側(cè)曲面上。
[0026]2、將透氣軟管2、錐形導(dǎo)流罩3裝入帶排氣孔的柱狀外殼I中組成消聲裝置5。
[0027]3、利用管夾將消聲裝置5安裝在羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口 4，消聲裝置5與羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口 4連接處應(yīng)具有較好的氣密性。
[0028]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置，包括柱狀外殼(I)、透氣軟管(2)以及錐形導(dǎo)流罩(3)，其特征在于:柱狀外殼(I)為環(huán)形柱狀且一端開口結(jié)構(gòu)，其側(cè)面設(shè)有多個排氣孔；錐形導(dǎo)流罩(3 )放置于柱狀外殼(I)內(nèi)，錐形導(dǎo)流罩(3 )上方的連接部(32 )外壁與柱狀外殼(I)上端管壁重疊，錐形導(dǎo)流罩(3)上方的連接部(32)內(nèi)壁與羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管出口(4)固定密封連接；透氣軟管(2)為環(huán)形柱狀且兩端開口結(jié)構(gòu)，其位于柱狀外殼(I)與錐形導(dǎo)流罩(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣口消聲裝置，其特征在于:在錐形導(dǎo)流罩(3)最下端還設(shè)有一導(dǎo)管(31)。
【文檔編號】F04C29/06GK203500027SQ201320609837
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】白建民, 起元鋼, 蔣仲發(fā), 吳云東, 張亞紅, 羅彪, 秦崎峰, 楊子澤 申請人:云南大紅山管道有限公司