壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供能提高可靠性的壓縮機(jī)。密閉容器具有碗狀部件的端面?zhèn)缺恍拚鴺?gòu)成的端部側(cè)殼體，碗狀部件通過(guò)對(duì)從板材沖裁出的坯件進(jìn)行拉深加工而形成為碗狀；在端部側(cè)殼體和主體殼體中的一方殼體的開(kāi)口部壓入另一方殼體而使得端部側(cè)殼體與主體殼體相連；坯件的形狀被預(yù)先設(shè)定成，使得對(duì)坯件進(jìn)行了拉深加工時(shí)形成于碗狀部件的端面的起伏被抑制在預(yù)定量以下；端部側(cè)殼體和主體殼體被連接成，使得在從板材沖裁坯件時(shí)形成的碗狀部件的塌角位于與主體殼體相向的一側(cè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)，特別涉及構(gòu)成壓縮機(jī)的外殼的密閉容器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)的密閉容器構(gòu)成壓縮機(jī)的外殼,具有例如構(gòu)成上部外殼的上殼體、作為主體部的管狀殼體和構(gòu)成下部外殼的底殼體等。
[0003]這些殼體是經(jīng)過(guò)坯件沖裁加工和拉深加工等多個(gè)加工而形成的。例如，上殼體是經(jīng)過(guò)下述的加工等形成的，即，把板材沖裁成大致圓板狀的坯件沖裁加工、對(duì)沖裁后的坯件進(jìn)行拉深的初拉深加工、把由初拉深加工而形成在端面?zhèn)鹊钠鸱螤畈糠殖サ男拚庸?、?duì)由初拉深加工而形成的凹部進(jìn)一步拉深的再拉深加工、以及為了壓入管狀殼體內(nèi)而縮小直徑的縮頸加工等。
[0004]在拉深成形品的表面為復(fù)雜形狀時(shí)，上述的修整工序是為了除去形成在端面上的起伏形狀部分而在初拉深加工與再拉深加工之間實(shí)施的工序。
[0005]在此，為了提高加工中的制造效率，提出了如下的多級(jí)拉深壓力機(jī):沖裁沖頭和拉深沖頭相對(duì)于沖模同心且可相對(duì)移動(dòng)地配置，一次性地實(shí)施坯件沖裁加工和拉深加工等多個(gè)加工(例如見(jiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平11-156452號(hào)公報(bào)(例如，見(jiàn)摘要)
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]在專(zhuān)利文獻(xiàn)I記載的技術(shù)中，實(shí)施例如表面形狀有凹凸部的復(fù)雜形狀的拉深加工時(shí)，在端面上會(huì)產(chǎn)生起伏，使得縮頸工序中的質(zhì)量不均勻。為此，為了防止起伏，考慮在初拉深加工與再拉深加工之間實(shí)施修整加工。即，把在初拉深加工中形成的起伏部分在修整加工中切除掉。
[0010]另外,上述的起伏部分與還件沖裁加工中的端面部分對(duì)應(yīng)。進(jìn)行該還件沖裁加工時(shí)，在板材的端面部分形成了塌角形狀。即，沖裁后的板材的端面部分，與形成塌角形狀相應(yīng)地變得平滑。
[0011]但是，進(jìn)行修正加工時(shí)，會(huì)將該塌角形狀除去，把上殼體壓入固定在管狀殼體的內(nèi)周面時(shí)，會(huì)損傷該管狀殼體的內(nèi)周面，產(chǎn)生毛刺。若該毛刺落入密閉容器內(nèi)、混入密閉容器內(nèi)的冷凍機(jī)油等中，則可能會(huì)將壓縮機(jī)構(gòu)鎖住，降低壓縮機(jī)的可靠性。
[0012]本實(shí)用新型是為了解決上述課題而做出的，其目的是提供提高了可靠性的壓縮機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有密閉容器、壓縮機(jī)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)；
[0014]上述密閉容器具有主體殼體和端部側(cè)殼體，主體殼體在至少一個(gè)端部側(cè)具有開(kāi)口部，端部側(cè)殼體由拉深加工形成并與主體殼體的上述一個(gè)端部側(cè)的開(kāi)口部相連；壓縮機(jī)構(gòu)固定于主體殼體的內(nèi)周面，用于壓縮制冷劑；電動(dòng)機(jī)固定于主體殼體的內(nèi)周面，用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)；其中，密閉容器具有碗狀部件的端面?zhèn)缺恍拚鴺?gòu)成的端部側(cè)殼體，碗狀部件通過(guò)對(duì)從板材沖裁出的坯件進(jìn)行上述拉深加工而形成為碗狀；在端部側(cè)殼體和主體殼體中的一方殼體的開(kāi)口部壓入另一方殼體而使得端部側(cè)殼體與主體殼體相連；坯件的形狀被預(yù)先設(shè)定成，使得對(duì)坯件進(jìn)行了拉深加工時(shí)形成于碗狀部件的端面的起伏被抑制在預(yù)定量以下；端部側(cè)殼體和主體殼體被連接成，使得在從板材沖裁坯件時(shí)形成的碗狀部件的塌角位于與主體殼體相向的一側(cè)。
[0015]在本實(shí)用新型的壓縮機(jī)中，優(yōu)選的是，在上述碗狀部件的底部形成用于連接排出配管的孔和用于設(shè)置玻璃端子的孔。
[0016]在本實(shí)用新型的壓縮機(jī)中，優(yōu)選的是，上述殼體在另一個(gè)端部側(cè)也具有開(kāi)口部；上述密閉容器在上述另一個(gè)端部側(cè)的開(kāi)口部也壓入有上述端部側(cè)殼體。
[0017]在本實(shí)用新型的壓縮機(jī)中，優(yōu)選的是，上述碗狀部件的進(jìn)行上述拉深加工時(shí)形成的端面?zhèn)鹊钠鸱勘恍纬蔀椤纋mm以下。
[0018]在本實(shí)用新型的壓縮機(jī)中，優(yōu)選的是，上述坯件是由沖裁沖模與沖裁沖頭的間隙被設(shè)定為上述板材的厚度的18%?30%的模具沖裁而形成的。
[0019]在本實(shí)用新型的壓縮機(jī)中，優(yōu)選的是，上述坯件是用多工位壓力機(jī)將上述板材沖裁成圓形而形成的。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，由于具有上述構(gòu)成，所以，可抑制在將殼體壓入時(shí)毛刺的產(chǎn)生，可提高壓縮機(jī)的可靠性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖I是示意地表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓縮機(jī)100的構(gòu)造的剖視圖。
[0022]圖2是示意地說(shuō)明圖I所示的上殼體和底殼體的制造方法的圖。
[0023]圖3是圖2所示的第I工序中使用的模具的構(gòu)造說(shuō)明圖。
[0024]圖4是在圖2所示的第I工序中從板材上沖裁下來(lái)的異形坯件的縱剖視圖。
[0025]圖5是在圖2所示的第2工序中將異形坯件拉深成形后的狀態(tài)的縱剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0027]實(shí)施方式.
[0028]圖I是示意地表示實(shí)施方式的壓縮機(jī)100的構(gòu)造的剖視圖。圖I (a)是具有上殼體le、管狀殼體Ic和底殼體If的壓縮機(jī)100的剖視圖。圖I (b)是具有上殼體Ie和下殼體Ij的壓縮機(jī)100的剖視圖。
[0029]本實(shí)施方式的壓縮機(jī)100是對(duì)密閉容器I的制造方法進(jìn)行改進(jìn)，可提高壓縮機(jī)100
的可靠性。
[0030]〔構(gòu)造說(shuō)明〕
[0031]壓縮機(jī)100是滾動(dòng)活塞型的壓縮機(jī)，具有：密閉容器I ;用于把制冷劑供給到密閉容器I內(nèi)的吸入管Ig ;與吸入管Ig連接的儲(chǔ)液容器2 ;與吸入管Ig連接并壓縮制冷劑的壓縮機(jī)構(gòu)Ia ;具有旋轉(zhuǎn)軸IbI、轉(zhuǎn)子lb2和定子lb3的電動(dòng)機(jī)Ib ;以及把壓縮后的制冷劑從密閉容器I排出的排出管Id。
[0032](密閉容器I)
[0033]密閉容器I構(gòu)成壓縮機(jī)100的外殼。在密閉容器I內(nèi)，至少設(shè)有壓縮機(jī)構(gòu)Ia和電動(dòng)機(jī)Ib等。
[0034]在圖1 (a)所示的壓縮機(jī)的外殼的構(gòu)造例中，密閉容器I由構(gòu)成壓縮機(jī)100的上部外殼的上殼體le、構(gòu)成壓縮機(jī)100的下部外殼的底殼體If、和管狀殼體Ic構(gòu)成。上殼體Ie壓入固定在管狀殼體Ic的上側(cè)，底殼體If壓入固定在管狀殼體Ic的下側(cè)。
[0035]另外，在圖1 (b)所示的壓縮機(jī)的外殼的構(gòu)造例中，密閉容器I由上殼體Ie和下殼體Ij構(gòu)成。該下殼體Ij構(gòu)成壓縮機(jī)100的主體部和下部的外殼。
[0036]上殼體Ie是構(gòu)成密閉容器I的上部的端部側(cè)殼體，如圖1所示，經(jīng)拉深加工等形成為大致碗狀。上殼體Ie連接著排出管ld，該排出管Id設(shè)置成連通密閉容器I的內(nèi)外。另外，上殼體Ie設(shè)置有向電動(dòng)機(jī)Ib中轉(zhuǎn)電流的玻璃端子lh。
[0037]管狀殼體Ic構(gòu)成密閉容器I的中間部分，如圖1所示，例如是大致圓筒形。S卩，在管狀殼體Ic的上端側(cè)和下端側(cè)形成開(kāi)口部。管狀殼體Ic連接著用于把制冷劑供給到密閉容器I內(nèi)的吸入管lg。
[0038]另外，在管狀殼體Ic的內(nèi)周面，安裝著電動(dòng)機(jī)Ib的定子lb3。在管狀殼體Ic的內(nèi)周面且在定子lb3的安裝面的下側(cè)，安裝著壓縮機(jī)構(gòu)la。
[0039]底殼體If，如圖1 (a)所示，是構(gòu)成密閉容器I的下部的端部側(cè)殼體。底殼體If也與上殼體Ie同樣地，形成為大致碗狀，儲(chǔ)存著冷凍機(jī)油。該冷凍機(jī)油可減輕壓縮機(jī)構(gòu)Ia中的滑動(dòng)摩擦。
[0040]下殼體lj，如圖1 (b)所示，構(gòu)成密閉容器I的主體部和下部。在圖1 (a)的壓縮機(jī)100中，與外殼中間部和外殼下部對(duì)應(yīng)的部分是分體的。但是，在下殼體Ij中，這些部分形成為一體。下殼體Ij可通過(guò)對(duì)板材實(shí)施拉深等加工而得到。
[0041]另外，管狀殼體Ic和下殼體Ij是構(gòu)成主體殼體的部分，該主體殼體構(gòu)成密閉容器I的主體部。
[0042]在用已往的制造方法將上殼體Ie和底殼體If形成為所需形狀時(shí)，在管狀殼體Ic和下殼體Ij上，可能會(huì)產(chǎn)生毛刺。即，在圖1 (a)中，把上殼體Ie或底殼體If壓入管狀殼體Ic的上部?jī)?nèi)周面和下部?jī)?nèi)周面時(shí)，在圖1 (b)中，把上殼體Ie壓入下殼體Ij的上部?jī)?nèi)周面時(shí)，可能會(huì)損傷管狀殼體Ic和下殼體Ij的內(nèi)周面，產(chǎn)生毛刺。產(chǎn)生了該毛刺時(shí),毛刺會(huì)滑落到密閉容器I內(nèi)，從而鐵制的異物就殘留在密閉容器I內(nèi)。并且，若毛刺混入了用于潤(rùn)滑壓縮機(jī)構(gòu)Ia的冷凍機(jī)油內(nèi)，則會(huì)使壓縮機(jī)構(gòu)Ia鎖住，損害壓縮機(jī)100的可靠性。
[0043]但是，上殼體Ie和底殼體If，通過(guò)用后述圖2所示的方法形成，在壓縮機(jī)100的組裝工序中不會(huì)有毛刺的產(chǎn)生、混入，能得到可靠性高的密閉型的壓縮機(jī)100。
[0044](吸入管Ig)
[0045]吸入管Ig的一方連接于密閉容器I的管狀殼體Ic以便與壓縮機(jī)構(gòu)Ia的缸連通。吸入管Ig的另一方與儲(chǔ)液容器2連接。
[0046](儲(chǔ)液容器2)
[0047]儲(chǔ)液容器2具有作為消音器的功能，降低流入壓縮機(jī)100的制冷劑的聲音等。另夕卜，儲(chǔ)液容器2也具有作為可儲(chǔ)存液體制冷劑的儲(chǔ)液器的功能。該儲(chǔ)液容器2的一方連接于吸入管lg。
[0048](壓縮機(jī)構(gòu)Ia)
[0049]壓縮機(jī)構(gòu)la，對(duì)經(jīng)由儲(chǔ)液容器2和吸入管Ig供給的制冷劑進(jìn)行壓縮，然后，放出到密閉容器I內(nèi)部。壓縮機(jī)構(gòu)Ia安裝在管狀殼體Ic的內(nèi)側(cè)面上。
[0050]在壓縮機(jī)構(gòu)la，設(shè)有缸和活塞(省略圖示)。在缸中壓縮從吸入管Ig供給的制冷齊U?；钊谠摳變?nèi)可滑動(dòng)地旋轉(zhuǎn)。該活塞與旋轉(zhuǎn)軸Ibl連接，在缸內(nèi)作偏心運(yùn)動(dòng)。在壓縮機(jī)構(gòu)la，設(shè)有將旋轉(zhuǎn)軸Ibl可旋轉(zhuǎn)地支承的軸承l(wèi)k。
[0051](電動(dòng)機(jī)lb)
[0052]電動(dòng)機(jī)Ib具有旋轉(zhuǎn)軸IbI、轉(zhuǎn)子lb2和定子lb3。旋轉(zhuǎn)軸Ibl的下端側(cè)與壓縮機(jī)構(gòu)Ia的軸承Ik連接。轉(zhuǎn)子lb2固定有旋轉(zhuǎn)軸IbI，轉(zhuǎn)子lb2將自身的旋轉(zhuǎn)傳遞給旋轉(zhuǎn)軸Ibl0定子lb3是在疊置鐵芯上安裝多個(gè)相的繞組而構(gòu)成的。
[0053]旋轉(zhuǎn)軸Ibl在與壓縮機(jī)構(gòu)Ia連接的連接位置的上側(cè)固定有轉(zhuǎn)子lb2，隨著轉(zhuǎn)子lb2的旋轉(zhuǎn)，自身旋轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)構(gòu)Ia的活塞旋轉(zhuǎn)。
[0054]轉(zhuǎn)子lb2在內(nèi)部具有省略圖示的永磁鐵，由旋轉(zhuǎn)軸Ibl可旋轉(zhuǎn)地支承。轉(zhuǎn)子lb2相對(duì)于定子lb3的內(nèi)側(cè)隔開(kāi)預(yù)定的間隔地被支承。
[0055]定子lb3用于使轉(zhuǎn)子lb2旋轉(zhuǎn)，是在疊置鐵芯上安裝多個(gè)相的繞組而構(gòu)成的。定子lb3被設(shè)置成其外周面固定在管狀殼體Ic的內(nèi)周面上。
[0056](排出管Id)
[0057]排出管Id是把被壓縮機(jī)構(gòu)Ia壓縮后的、密閉容器I內(nèi)的高溫高壓制冷劑排出的配管。該排出管Id的一方與可切換流路的省略圖示的四通閥等連接，另一方連接于上殼體Ie以將密閉容器I的內(nèi)外連通。
[0058]〔壓縮機(jī)100的動(dòng)作說(shuō)明〕
[0059]電流經(jīng)過(guò)安裝在上殼體Ie上的玻璃端子Ih被供給電動(dòng)機(jī)lb。這樣，在電動(dòng)機(jī)Ib的定子上，形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。該旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子lb2的永磁鐵相互作用，使電動(dòng)機(jī)Ib的轉(zhuǎn)子lb2和旋轉(zhuǎn)軸Ibl旋轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)構(gòu)Ia的活塞進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng)。
[0060]〔制冷劑的流動(dòng)〕
[0061]通過(guò)使壓縮機(jī)構(gòu)Ia的活塞進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng)，制冷劑被引入壓縮機(jī)100內(nèi)。S卩，供給到壓縮機(jī)100的制冷劑，經(jīng)由儲(chǔ)液容器2和吸入管lg，流入壓縮機(jī)構(gòu)la。流入到壓縮機(jī)構(gòu)Ia的制冷劑的一部分被缸和活塞壓縮而成為高溫高壓制冷劑。該高溫高壓制冷劑，從壓縮機(jī)構(gòu)Ia的省略圖示的閥，放出到密閉容器I內(nèi)的空間。放出到該密閉容器I內(nèi)的空間的制冷劑，經(jīng)由電動(dòng)機(jī)Ib等的間隙等，移動(dòng)到密閉容器I內(nèi)的空間上部，從排出管Id排出。
[0062]〔上殼體Ie和底殼體If的制造方法〕
[0063]圖2是示意地說(shuō)明圖I所示的上殼體Ie和底殼體If的制造方法的圖。圖2 (a)是表示板材疊置在堆垛式送料機(jī)11上的狀態(tài)的圖。圖2 (b)是沖裁加工的說(shuō)明圖。圖2(c)是拉深加工的說(shuō)明圖。圖2 (d)是孔加工的說(shuō)明圖。圖2 (e)是縮頸加工的說(shuō)明圖。另外，圖2 (a)?（e)中的上層圖，是從側(cè)面?zhèn)瓤醇庸顩r的圖。圖2 (a)?（e)中的下層圖，是從上側(cè)看加工狀況的圖。圖2所示的實(shí)線箭頭表示加工方向。下面，參照?qǐng)D2，按照工序說(shuō)明壓縮機(jī)100中的上殼體Ie和底殼體If的制造方法。
[0064]在本實(shí)施方式中，作為加工上殼體Ie和底殼體If的設(shè)備，以采用多工位壓力機(jī)的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。待加工的板材朝著進(jìn)給方向被輸送到多工位壓力機(jī)，用各工序的模具依次加工。
[0065]這里所說(shuō)的多工位壓力機(jī)，是指在I臺(tái)壓力機(jī)內(nèi)安裝著多個(gè)金屬模具，一邊依次進(jìn)給板材一邊連續(xù)自動(dòng)加工而得到所需形狀零件的壓力機(jī)。通常，壓制品的成型要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟的加壓工序才得到一個(gè)零件，但是，多工位壓力機(jī)通過(guò)一次完成全部工序，提高了生產(chǎn)性。
[0066]首先，如圖2 (a)所示，被投入多工位壓力機(jī)內(nèi)的板材被預(yù)先沖裁成圓形，疊置在多工位壓力機(jī)的堆垛式送料機(jī)11上。置于堆垛式送料機(jī)11上的板材被朝著壓力機(jī)側(cè)輸送堆垛式送料機(jī)11的裝料器送入壓力機(jī)內(nèi)。另外，在本實(shí)施方式中，由于板材是圓形，所以，無(wú)需對(duì)已往使用的堆垛式送料機(jī)11進(jìn)行改造，可以直接沿用。
[0067](第I工序)
[0068]板材推壓件3b將圓形的板材按壓在沖裁沖頭3a上，沖裁沖模3c下降，從而廢料3d被沖落。這樣，從圓形的板材上沖裁出異形的坯件3e。
[0069]這里，在實(shí)施拉深加工而將坯件形成為碗狀時(shí)，在碗狀部件的端面?zhèn)刃纬闪瞬畹钠鸱?。該起伏例如是?I)要用拉深加工得到的形狀(拉深形狀)以及(2)板材材料的各向異性等而產(chǎn)生的。
[0070](I)由于存在因拉深形狀而易延展的部分和不易延展的部分，結(jié)果，在碗狀部件的端面?zhèn)葧?huì)產(chǎn)生起伏。
[0071 ] (2)拉深加工中使用的板材是通過(guò)軋制而制造的，所以，板材的軋制方向、和與該軋制方向垂直的方向的材料特性不相同。這樣，存在因板材的各向異性而易延展的部分和不易延展的部分，結(jié)果，在碗狀部件的端面?zhèn)葧?huì)產(chǎn)生起伏。
[0072]為此，在第I工序中，對(duì)由堆垛式送料機(jī)11輸送的圓形板材實(shí)施沖裁坯件加工，以得到如(I)那樣考慮“要用拉深加工得到的形狀”而設(shè)定的形狀(下面也稱(chēng)為異形)。另外，所謂坯件是指用壓力機(jī)沖裁板材而得到的部件。
[0073]在本實(shí)施方式中，除了(I)之外，如(2)所述，還考慮到“板材材料的各向異性”，所以，可更加抑制起伏的產(chǎn)生。這里，作為考慮“板材材料的各向異性”的具體例，例如，是將置于堆垛式送料機(jī)11上的圓形板材的朝向?qū)R。
[0074]另外，異形坯件3e例如是具有大幅偏離圓的部分(見(jiàn)圖2 (b)的SI)和不太偏離圓的部分(見(jiàn)圖2 (b)的S2)的形狀。這樣，異形坯件3e是偏離圓形的形狀。該形狀例如如下規(guī)定。
[0075]另外，如(2)所述，由于板材容易朝軋制方向延展，所以，大幅偏離圓的部分(圖2的SI)成為該軋制方向的延長(zhǎng)。另一方面，由于板材不容易朝著與軋制方向垂直的方向延展，所以，不太偏離圓的部分(圖2的S2)成為與該軋制方向垂直的方向的延長(zhǎng)。
[0076]實(shí)際上，在拉深加工中，由于板材的材料一邊集聚一邊延展，所以，由因形狀引起的端面起伏和(2)所述的因材料的各向異性引起的端面起伏合成而產(chǎn)生端面的起伏。
[0077]為此，由以下所示的步驟A?步驟G的流程，決定坯件形狀。
[0078](步驟A)決定上殼體Ie和底殼體If的立體形狀。
[0079](步驟B)將步驟A的立體形狀，輸入到3D-CAD。
[0080](步驟C)把在步驟B輸入的立體形狀在3D-CAD中展開(kāi)成平面形狀。[0081](步驟D)用線切割等制作在步驟C展開(kāi)所得到的預(yù)定平面形狀的坯件。
[0082](步驟E)把格子狀的劃線用于在步驟D得到的坯件。
[0083](步驟F)實(shí)施拉深加工
[0084](步驟G)確認(rèn)完成后的上殼體Ie和底殼體If的端面起伏。另外，對(duì)產(chǎn)生了起伏的部位，可利用步驟E的劃線來(lái)判斷易延展的部分、不易延展的部分。
[0085]在步驟G中不能將起伏抑制在預(yù)定量以下時(shí)，根據(jù)起伏的產(chǎn)生位置，修正步驟D的坯件的形狀，再次用線切割等制作坯件。然后，反復(fù)步驟E?步驟G的工序。
[0086]在步驟G中能夠?qū)⑵鸱种圃陬A(yù)定量以下時(shí)，制作與步驟D的預(yù)定形狀的坯件對(duì)應(yīng)的坯件用的沖裁模。
[0087]在本第I工序中，用上述步驟A?步驟G制作成的沖裁模(沖裁沖頭3a、板材推壓件3b和沖裁沖模3c)，對(duì)從壓力機(jī)的裝料器送來(lái)的圓形板材進(jìn)行沖裁加工，這樣，得到了異形坯件3e。
[0088]另外，在第I工序中，不僅得到上述的異形坯件3e，也形成坯件的輸送用基準(zhǔn)孔。該輸送用基準(zhǔn)孔的形狀，為了保證方向性，優(yōu)選不是圓形，而是四邊以上的多邊形。
[0089](第2工序）
[0090]在第2工序中，如圖2 (C)所示，進(jìn)行拉深加工以將在第I工序中沖裁得到的坯件形成為碗狀。另外，由于在第I工序中形成為異形坯件3e，所以，已往對(duì)圓形坯件實(shí)施拉深加工時(shí)應(yīng)在端面?zhèn)犬a(chǎn)生的起伏被抑制。即，從上述（I)和（2)的事項(xiàng)預(yù)測(cè)板材通過(guò)實(shí)施拉深加工而容易延展的部分和不容易延展的部分，設(shè)定異形狀，所以，起伏的發(fā)生量被抑制在預(yù)
定量以下。
[0091]另外，第2工序中的拉深方向被設(shè)定成：壓入管狀殼體Ic或下殼體Ij時(shí)，在第I工序中沖裁出的坯件的“塌角”（見(jiàn)圖4和圖5)成為與管狀殼體Ic的內(nèi)周面或下殼體Ij的內(nèi)周面接觸的一側(cè)。
[0092]另外，設(shè)定第I工序的異形狀，以使得第2工序結(jié)束階段中的、碗狀部件的端面形狀的起伏例如被抑制在I (_)以下。
[0093]管狀殼體Ic和下殼體Ij在要壓入上殼體Ie和底殼體If的端面?zhèn)茸髁?CO. 5(mm)左右的倒角。因此，考慮到上殼體Ie和底殼體If在被壓入管狀殼體Ic和下殼體Ij之前的穩(wěn)定性，若將第2工序的結(jié)束階段中的、碗狀部件的端面形狀的起伏例如抑制在I (mm)以下，則可以更加切實(shí)地壓入。
[0094](第3工序）
[0095]在第3工序中，如圖2(d)所示，在第2工序中實(shí)施了拉深加工的碗狀部件的底部，形成用于連接排出配管Id的孔Tl和用于設(shè)置玻璃端子的孔T2。另外，在把排出配管Id連接在例如管狀殼體Ic等上的方式中，也可以不實(shí)施第3工序。
[0096](第4工序）
[0097]在弟4工序中，如圖2 (e)所不,在弟3工序中形成了孔Tl和孔T2后，為了能將上殼體Ie壓入管狀殼體lc，對(duì)碗狀部件的端面?zhèn)葘?shí)施進(jìn)行整形的縮頸加工。即，為了使上殼體Ie的外側(cè)面容易進(jìn)入管狀殼體Ic的內(nèi)側(cè)面，進(jìn)行整形以使碗狀部件的端面?zhèn)瓤s徑，從而能切實(shí)地進(jìn)行上殼體Ie與管狀殼體Ic的壓入固定。
[0098]這樣，經(jīng)過(guò)第I?第4工序得到的上殼體Ie被壓入固定在管狀殼體Ic內(nèi)。S卩，上殼體Ie被壓入固定以使得上殼體1e的端面?zhèn)鹊耐庵軅?cè)位于管狀殼體1c內(nèi)周面的內(nèi)側(cè)。
[0099]更詳細(xì)的內(nèi)容如下。
[0100]為了將上殼體Ie或底殼體1f壓入到管狀殼體1c或下殼體1j的內(nèi)側(cè)，使上殼體1e或底殼體1f的開(kāi)口部的外側(cè)端部位于與管狀殼體1c或下殼體1f的開(kāi)口部的內(nèi)側(cè)端部相向的一側(cè)。即，在第1工序中沖裁形成的“塌角”位于管狀殼體1c或下殼體1j的開(kāi)口部的內(nèi)側(cè)端部側(cè)。在使上殼體1e或底殼體1f的開(kāi)口部的端部的外側(cè)面與管狀殼體1c或下殼體1j的開(kāi)口部的端部的內(nèi)側(cè)面接觸的狀態(tài)下，進(jìn)行壓入。
[0101]另外，“塌角”在圖4和圖5中后述，半徑尺寸大、表面平滑。所謂半徑尺寸大，是指比實(shí)施例如修整工序而切除了端面?zhèn)鹊牟糠值陌霃酱?。因此，可以抑制管狀殼體Ic的內(nèi)周面受損傷、抑制在密閉容器I內(nèi)產(chǎn)生毛刺。
[0102]另外，底殼體If通過(guò)進(jìn)行第1工序、第2工序和第4工序而形成。形成的底殼體If，與上述上殼體Ie同樣地通過(guò)實(shí)施壓入固定而被固定于管狀殼體lc。
[0103]〔關(guān)于第I工序中的模具間隙〕
[0104]圖3是圖2所示的第I工序中使用的模具的構(gòu)造說(shuō)明圖。從圖3可知，第I工序中的模具間隙的定義如下。
[0105]設(shè)沖裁沖模的內(nèi)徑為d0、沖裁沖頭的外徑為Cl1，則d0-d1的值成為模具間隙。
[0106]圖4是在圖2所示的第1工序中從板材上沖裁出的異形坯件3e的縱剖視圖。圖5是在圖2所示的第2工序中將異形坯件3e拉深形成后的狀態(tài)的縱剖視圖。另外，表1是一邊使第I工序中的模具間隙變化一邊從圓形板材上沖裁異形板材的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
[0107]另外，在表1所示的實(shí)驗(yàn)結(jié)果中，測(cè)定了第I工序中的異形板材的“塌角”半徑尺寸r和有無(wú)“斷裂面銳邊”、以及第2工序中的碗狀部件端面?zhèn)燃赐鈧?cè)部分的半徑尺寸R和該外側(cè)部分的水平方向尺寸H。另外，該尺寸H與上殼體Ie及底殼體If的端面?zhèn)鹊乃橇繉?duì)應(yīng)。
[0108]下面，參照?qǐng)D4、圖5和表1，說(shuō)明使模具間隙變化時(shí)的坯件的端面?zhèn)群屯霠畈考亩嗣鎮(zhèn)鹊臉幼印?br> [0109]表1
[0110]板厚:t3.2
[0111]
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有密閉容器、壓縮機(jī)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)； 上述密閉容器具有主體殼體和端部側(cè)殼體，上述主體殼體在至少一個(gè)端部側(cè)具有開(kāi)口部,上述端部側(cè)殼體由拉深加工形成并與主體殼體的上述一個(gè)端部側(cè)的開(kāi)口部相連；上述壓縮機(jī)構(gòu)固定于上述主體殼體的內(nèi)周面，用于壓縮制冷劑； 上述電動(dòng)機(jī)固定于上述主體殼體的內(nèi)周面，用于驅(qū)動(dòng)上述壓縮機(jī)構(gòu)； 其特征在于， 上述密閉容器具有碗狀部件的端面?zhèn)缺恍拚鴺?gòu)成的上述端部側(cè)殼體，上述碗狀部件通過(guò)對(duì)從板材沖裁出的還件進(jìn)行上述拉深加工而形成為碗狀； 在上述端部側(cè)殼體和上述主體殼體中的一方殼體的開(kāi)口部壓入另一方殼體而使得上述端部側(cè)殼體與上述主體殼體相連； 上述坯件的形狀被預(yù)先設(shè)定成，使得對(duì)上述坯件進(jìn)行了上述拉深加工時(shí)形成于上述碗狀部件的端面的起伏被抑制在預(yù)定量以下； 上述端部側(cè)殼體和上述主體殼體被連接成,使得在從上述板材沖裁上述坯件時(shí)形成的上述碗狀部件的塌角位于與上述主體殼體相向的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在于，在上述碗狀部件的底部形成用于連接排出配管的孔和用于設(shè)置玻璃端子的孔。
3.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在于，上述殼體在另一個(gè)端部側(cè)也具有開(kāi)口部； 上述密閉容器在上述另一個(gè)端部側(cè)的開(kāi)口部也壓入有上述端部側(cè)殼體。
4.如權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在于，上述碗狀部件的進(jìn)行上述拉深加工時(shí)形成的端面?zhèn)鹊钠鸱勘恍纬蔀椤纋mm以下。
5.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，上述碗狀部件的進(jìn)行上述拉深加工時(shí)形成的端面?zhèn)鹊钠鸱勘恍纬蔀椤纋mm以下。
6.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，上述碗狀部件的進(jìn)行上述拉深加工時(shí)形成的端面?zhèn)鹊钠鸱勘恍纬蔀椤纋mm以下。
7.如權(quán)利要求I?6中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)，其特征在于，上述坯件是由沖裁沖模與沖裁沖頭的間隙被設(shè)定為上述板材的厚度的18%?30%的模具沖裁而形成的。
8.如權(quán)利要求I?6中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)，其特征在于，上述坯件是用多工位壓力機(jī)將上述板材沖裁成圓形而形成的。
9.如權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)，其特征在于，上述坯件是用多工位壓力機(jī)將上述板材沖裁成圓形而形成的。
【文檔編號(hào)】F04B39/12GK203570538SQ201320663896
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月25日
【發(fā)明者】赤堀康之 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社